Приказ от 13.01.2003 № 6. Об утверждении Правил технической эксплуатации…

Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 3 из 4.

3.4.26. При осмотре и проверке электрооборудования со специальным видом взрывозащиты ("s") необходимо руководствоваться инструкциями, прилагаемыми к нему. 3.4.27. У электрооборудования с заполнением компаундом должно проверяться состояние заливки. При обнаружении в заливке раковин, трещин, а также отслоений заливочной массы от заливаемых деталей дальнейшая эксплуатация изделий не допускается. 3.4.28. У электродвигателей с заполнением сыпучим материалом должно проверяться отсутствие утечки (высыпания) сыпучего материала. При обнаружении утечки дальнейшая эксплуатация изделия не допускается. 3.4.29. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты "кварцевое заполнение оболочки" ("q") необходимо проверять: наличие заполнителя, толщину засыпки и отсутствие пустот заполняющего материала, если конструкцией оболочки предусмотрено устройство визуального контроля слоя наполнителя; отсутствие повреждений оболочки и самоотвинчивания болтовых соединений; температуру перегрева поверхности заполнения и оболочки по условиям взрывозащиты (см. п. 3.4.20). 3.4.30. Внеочередные осмотры электроустановки должны проводиться после ее автоматического отключения устройствами защиты. При этом должны быть приняты меры против самовключения установки или включения ее посторонним работником. Эксплуатационной документацией на конкретные изделия могут быть предусмотрены и другие виды проверок, которые также должны выполняться при осмотрах. Особое внимание следует обращать на выполнение требований инструкций заводов - изготовителей электрооборудования, в маркировке которого после знака взрывозащиты стоит знак "X". При внутреннем осмотре наряду с проверкой корпуса электрооборудования необходимо проверить внутренние полости оболочек, удалить накопившийся конденсат, подтянуть ослабленные детали и присоединительные и контактные зажимы токоведущих частей, заменить поврежденные или изношенные прокладки, очистить взрывозащитные поверхности от старой консистентной смазки и нанести новую противокоррозионную смазку на эти поверхности. После сборки проверить затяжку всех болтов на крышках и других разъемных соединениях. 3.4.31. Ширина взрывонепроницаемой щели оболочек электрооборудования в процессе эксплуатации в доступных для контроля местах должна измеряться: на электрооборудовании, установленном на вибрирующих механизмах, с периодичностью, устанавливаемой ответственным за электрохозяйство Потребителя; на электрооборудовании, находящемся в плановом ремонте, а также на электрооборудовании, взрывонепроницаемые оболочки которого подвергались разборке. Ширина щели должна быть не более указанной в инструкциях заводов-изготовителей, а при отсутствии инструкции должна соответствовать данным, приведенным в табл. П5.1 - П5.7 (приложение 5). 3.4.32. В трубных электропроводках, проложенных в сырых и особо сырых помещениях, в период резких изменений температур необходимо спускать конденсат из водосборных трубок не реже 1 раза в месяц, а в остальное время - исходя из местных условий. После спуска конденсата необходимо обеспечить герметизацию трубных проводок.

3.4.33. Во взрывоопасных зонах не допускается: ремонтировать электрооборудование, находящееся под напряжением; эксплуатировать электрооборудование при любых повреждениях, например, при неисправных защитных заземлениях, контактных соединениях, изоляционных деталях, блокировках крышек аппаратов, прокладках, блокировках включения электрооборудования с видом взрывозащиты "заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением"; при нарушении взрывозащищенности оболочки, отсутствии крепежных элементов; при течи защитной жидкости из оболочки и др.; вскрывать оболочку взрывозащищенного электрооборудования, токоведущие части которого находятся под напряжением; включать автоматически отключившуюся электроустановку без выяснения причин и устранения причин ее отключения; нагружать взрывозащищенное электрооборудование, провода и кабели выше норм или допускать режимы его работы, не предусмотренные нормативно-технической документацией; изменять установленную инструкцией завода-изготовителя комплектность искробезопасных приборов (устройств); изменять марку и увеличивать длину проводов и кабелей, если электрическая емкость или индуктивность при этой замене будет превышать максимально допустимые значения этих величин для данной искробезопасной цепи; оставлять открытыми двери помещений и тамбуров, отделяющих взрывоопасные зоны (помещения) от других взрывоопасных зон (помещений) или невзрывоопасных помещений; заменять перегоревшие электролампы во взрывозащищенных светильниках другими видами ламп или лампами большей мощности, чем те, на которые рассчитаны светильники; окрашивать и матировать светопропускающие элементы (колпаки); включать электроустановки без аппаратов, отключающих защищаемую электрическую цепь при ненормальных режимах; заменять устройства защиты (тепловые расцепители (реле) магнитных пускателей и автоматов, предохранители, электромагнитные расцепители автоматов) электрооборудования другими видами защит или устройствами защит с другими номинальными параметрами, на которые данное электрооборудование не рассчитано; оставлять в работе электрооборудование с высотой слоя защитной жидкости или кварцевого песка ниже установленной; оставлять в работе электрооборудование с видом взрывозащиты "заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением" ("p") с давлением ниже указанного в точках контроля этого давления согласно инструкции по монтажу и эксплуатации. При этом во взрывоопасных зонах классов 1 и 2 для взрывозащищенного электрооборудования видов P и P требуется срабатывание двух автоматических устройств или x y одного защитного устройства для взрывозащиты вида P при давлении z ниже нормированного. Должна быть обеспечена возможность проверки правильности работы устройств во время эксплуатации электрооборудования. Изменение уставок защитных устройств должно быть возможным только с помощью инструмента или ключа; эксплуатировать кабели с внешними повреждениями наружной оболочки и стальных труб электропроводок. 3.4.34. На взрывозащищенном электрооборудовании закрашивать паспортные таблички не допускается. Необходимо периодически восстанавливать окраску знаков взрывозащиты и предупреждающих знаков. Цвет их окраски должен отличаться от цвета окраски электрооборудования.

3.4.35. Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя с учетом местных условий. Она должна быть не реже чем указано в главах настоящих Правил, относящихся к эксплуатации электроустановок общего назначения. Испытания проводятся в соответствии с требованиями и нормами, указанными в правилах и инструкциях заводов-изготовителей. 3.4.36. Электрические испытания во взрывоопасных зонах разрешается проводить только взрывозащищенными приборами, предназначенными для соответствующих взрывоопасных сред, а также приборами, на которые имеется заключение испытательной организации. Разрешается проводить испытания непосредственно во взрывоопасных зонах приборами общего назначения при условии, что взрывоопасные смеси во время проведения испытаний отсутствуют или содержание горючих газов (паров легковоспламеняющихся жидкостей) во взрывоопасной зоне находится в пределах установленных норм. Кроме того, должна быть исключена возможность образования взрывоопасных смесей во время проведения испытаний, а также должно быть письменное разрешение на огневые работы. Разрешается испытывать взрывозащищенное электрооборудование, кроме электрооборудования с видами взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" и "повышенная надежность против взрыва" (по ПИВРЭ) или с взрывозащитой вида "e", без письменного разрешения на огневые работы приборами, аппаратами, испытательными установками общего назначения, установленными в распределительных устройствах, расположенных в помещениях, кроме особо опасных, при условии, что все узлы электрооборудования, создающие элементы взрывозащиты, находятся в собранном состоянии. 3.4.37. При загазованности помещения, вызванной аварией, нарушением технологического режима работы или какой-либо другой причиной, должны быть проведены все мероприятия, предусмотренные местными инструкциями по действиям в аварийных ситуациях. 3.4.38. У Потребителей, имеющих опасность взрыва пыли или волокон, необходимо измерять концентрацию взвешенной в воздухе пыли или волокон при полностью работающем технологическом оборудовании. Периодичность измерений концентрации зависит от местных условий, но не реже 1 раза в месяц. В технической документации (проекте, технологическом регламенте и т. д.) должны быть приведены характеристики образующихся в процессе производства горючих волокон или пыли: нижний концентрационный предел, температура самовоспламенения и тления осевшей пыли (аэрогеля), температура самовоспламенения взвешенной пыли (аэрозоля), которые устанавливаются уполномоченными на это организациями. 3.4.39. Уплотнения и другие приспособления, обеспечивающие защиту помещений подстанций, трансформаторных пунктов и других помещений электроустановок от проникновения пыли и горючих волокон, должны содержаться в исправности. Эти помещения должны очищаться от пыли и волокон в сроки, обусловленные местными условиями, но не реже 2 раз в год. 3.4.40. Внутренние и внешние поверхности электрооборудования и электропроводок должны очищаться от пыли и волокон регулярно в сроки, определяемые местными условиями. Особое внимание следует обращать на предотвращение накапливания пыли и волокон на нагретых поверхностях.

3.4.41. Очищать электрооборудование и электропроводки от пыли или волокон следует путем отсоса. Допускается очистка сжатым воздухом из шланга с резиновым наконечником при наличии передвижной пылеотсасывающей установки, состоящей из взрывозащищенного вентилятора и фильтра на его напорной стороне. Всасывающая сторона вентилятора должна быть выполнена в виде укрытия, которое закрепляется над очищаемым оборудованием. 3.4.42. Пыль и волокна внутри электрооборудования должны убираться в сроки, указанные в местных инструкциях, но не реже: 2 раз в год - для электрических машин с нормально искрящимися частями (машины постоянного тока, коллекторные и др.); 1 раза в 2-3 месяца - для электрооборудования, установленного на механизмах, подверженных тряске, вибрации и т. п.; 1 раза в год - для остального электрооборудования. 3.4.43. Осветительная арматура (стеклянные колпаки, рефлекторы, металлические части и др.) и лампы всех видов должны очищаться в сроки, обусловленные местными инструкциями, а в тех случаях, когда слой осевшей пыли на наружных поверхностях металлических оболочек превышает 5 мм, - досрочно. 3.4.44. Персонал, обслуживающий электрооборудование, должен своевременно смазывать его трущиеся поверхности во избежание их абразивного износа. Регулярно в сроки, установленные в зависимости от местных условий, необходимо заменять смазку в пыленепроницаемых соединениях типа "металл к металлу" со смазкой. 3.4.45. Эластичные уплотнения, предназначенные для защиты электрооборудования от проникновения пыли или волокон, должны быть исправными и своевременно заменяться. 3.4.46. При сжатии вновь установленной уплотнительной резиновой прокладки ее высота должна изменяться в пределах 30-40%. 3.4.47. Применять деревянные или металлические ящики в качестве дополнительных оболочек для защиты электрических машин от проникновения пыли или волокон не допускается. 3.4.48. Подача напряжения на электрооборудование в помещениях со взрывоопасными технологическими процессами допускается только при работающих вентиляционных системах. 3.4.49. Ежемесячно необходимо производить кратковременный пуск неработающих (резервных) вентиляторов в целях освобождения их от скопившейся пыли или волокон. 3.4.50. Систематически должна контролироваться температура узлов электрооборудования, для которых это предусмотрено его конструкцией. Максимальная температура наружных поверхностей электрооборудования, установленного на предприятиях, где имеется опасность взрыва пыли и волокон, должна быть на 50°С ниже температуры тления или самовоспламенения для осевшей пыли и не более 2/3 температуры самовоспламенения взвешенной пыли. В тех случаях, когда невозможно обеспечить слой осевшей пыли на оболочке электрооборудования менее 5 мм, оно должно быть испытано для определения реального нагрева его наружных поверхностей. Такие испытания проводят специально уполномоченные испытательные организации. 3.4.51. Ремонт и профилактические испытания взрывозащищенного электрооборудования должны проводиться в сроки, установленные настоящими Правилами, инструкциями заводов-изготовителей и другой нормативно-технической документацией. 3.4.52. Потребитель может заменять любые детали взрывозащищенного электрооборудования деталями, изготовленными заводом-изготовителем или предприятием, получившим разрешение на ремонт такого оборудования, по согласованной в установленном порядке технической документации, с последующей проверкой элементов взрывозащиты.

3.4.53. На взрывозащищенном электрооборудовании оперативному или оперативно-ремонтному персоналу по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации, разрешается выполнять следующие виды работ при соблюдении требований, предъявляемых при ремонте электрооборудования общего назначения: замену смазки и замену подшипников аналогичными; ревизию токоведущих частей, контактных соединений, замену контакторов, реле расцепителей однотипными, замену контактных колец и коллекторов; замену перегоревших ламп и поврежденных колпаков в светильниках (при высоте их установки до 2,5 м); разборку и сборку электрооборудования, чистку и смазку взрывозащищенных поверхностей, ремонт наружных элементов оболочки, не связанных с ее взрывобезопасностью (например, лап двигателей, рым-болтов или ушей для транспортировки и т. п.); устранение течи масла (защитной жидкости) и его замену; замену уплотняющих прокладок и эластичных колец, уплотняющих кабели или провода. Эластичные кольца допускается устанавливать разрезными в соответствии с рис. П6.1 и П6.2 (приложение 6)<1>, если жилы кабелей и проводов имеют наконечники и монтаж выполняется по соответствующим инструкциям; замену предохранителей, сухих гальванических элементов и аккумуляторных батарей идентичными. При ремонте искробезопасных систем и электрооборудования проводятся только работы, которые регламентированы монтажно-эксплуатационной инструкцией; замену поврежденных изоляторов идентичными; ремонт оболочек и установленного в них электрооборудования, а также систем обеспечения оболочек защитным газом и систем защиты и блокировок при условии, что этот ремонт не будет влиять на взрывозащищенность электрооборудования, оболочка которого заполнена или продувается защитным газом под избыточным давлением; ремонт вентиляторов электродвигателя и его кожуха; установку недостающих болтов, винтов и гаек. Размеры и материал устанавливаемых болтов, винтов, гаек должны соответствовать заменяемым. При вводе в эксплуатацию асинхронного электродвигателя с защитой вида "e" (повышенная надежность против взрыва) с замененной обмоткой необходимо проверить наличие защиты от перегрузки, обеспечивающей его отключение при заторможенном роторе за время, не превышающее время срабатывания защиты t , указанное на его e заводской табличке. После ремонта элементы взрывозащиты электрооборудования должны соответствовать требованиям инструкций заводов-изготовителей и государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование или ремонтной документации, согласованной с испытательной организацией. На производство других видов ремонтных работ Потребитель должен получить разрешение в установленном порядке. Руководители и специалисты, под руководством и контролем которых производятся ремонт и испытания электрооборудования, несут полную ответственность за качество работ. 3.4.54. При каждом повреждении взрывозащищенного электрооборудования ответственный за эксплуатацию участка составляет акт или вносит запись в паспорт индивидуальной эксплуатации с указанием даты и причины повреждения, а также делает отметку о его устранении.

3.4.55. Разборка и сборка электрооборудования должны производиться в последовательности, которая указана в заводской инструкции по монтажу и эксплуатации, причем по возможности эти работы должны выполняться в мастерской. Питающие кабели, отсоединенные на время снятия электродвигателей в ремонт, должны быть защищены от механических повреждений. При разборке взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования не допускается наличие огня: не допускается курение; должен применяться инструмент, исключающий образование искр. 3.4.56. По окончании ремонта взрывозащищенного электрооборудования необходимо измерить параметры взрывозащиты, указанные в инструкциях заводов-изготовителей или ремонтной документации, согласованной с испытательной организацией, а полученные данные и объем выполненной работы записать в паспорт (карту) электрооборудования. 3.4.57. Силовые и осветительные сети должны ремонтироваться с соблюдением норм (технологических инструкций по отдельным видам электромонтажных работ). При замене проводов и кабелей изменять их сечение и марку не допускается. 3.4.58. После ремонта труб электропроводки, связанного с полной или частичной их заменой, трубы должны испытываться на плотность соединений в соответствии с установленными требованиями. При частичной замене трубной проводки или подключении к ней вновь смонтированных участков испытываются только вновь смонтированные или замененные участки. 3.4.59. Потребитель, эксплуатирующий и проводящий ремонт электрооборудования, должен проводить техническое обучение персонала, непосредственно связанного с ремонтом и/или проверкой электрооборудования, и осуществлять надзор за уровнем его квалификации. Обучение на курсах повышения квалификации должно проводиться регулярно (не реже одного раза в три года). ____________ <1>Приложение не приводится. - Прим. ред.

3.5.1. Настоящая глава Правил распространяется на переносные и передвижные электроприемники напряжением до 1000 В, конструкция которых предусматривает возможность их перемещения к месту применения по назначению вручную (без применения транспортных средств), а также вспомогательное оборудование к ним, используемые в производственной деятельности Потребителей, и устанавливает общие требования к организации их эксплуатации. 3.5.2. При организации эксплуатации конкретного вида переносных, передвижных электроприемников (электроинструмент, электрические машины, светильники, сварочные установки, насосы, печи, компрессоры), вспомогательного оборудования к ним (переносные: разделительные и понижающие трансформаторы, преобразователи частоты, устройства защитного отключения, кабели-удлинители и т. п.) необходимо учитывать дополнительные требования к ним, изложенные в документации завода-изготовителя, государственных стандартах, правилах безопасности и настоящих Правилах. 3.5.3. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий, утвержденных в установленном порядке. 3.5.4. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним, в том числе иностранного производства, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь российские сертификаты соответствия. 3.5.5. Применять переносные и передвижные электроприемники допускается только в соответствии с их назначением, указанным в паспорте. 3.5.6. Каждый переносной, передвижной электроприемник, элементы вспомогательного оборудования к ним должны иметь инвентарные номера.

3.5.7. К работе с использованием переносного или передвижного электроприемника, требующего наличия у персонала групп по электробезопасности, допускаются работники, прошедшие инструктаж по охране труда и имеющие группу по электробезопасности. 3.5.8. Подключение (отключение) к (от) электрической сети переносных и передвижных электроприемников при помощи втычных соединителей или штепсельных соединений, удовлетворяющих требованиям электробезопасности, разрешается выполнять персоналу, допущенному к работе с ними. 3.5.9. Присоединение переносных, передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним к электрической сети с помощью разборных контактных соединений и отсоединение их от сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий группу III, эксплуатирующий эту электрическую сеть. 3.5.10. Для поддержания исправного состояния, проведения периодических проверок переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним распоряжением руководителя Потребителя должен быть назначен ответственный работник или работники, имеющие группу III. Данные работники обязаны вести Журнал регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. 3.5.11. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны подвергаться периодической проверке не реже одного раза в 6 месяцев. Результаты проверки работники, указанные в п. 3.5.10, отражают в Журнале регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. 3.5.12. В объем периодической проверки переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним входят: внешний осмотр; проверка работы на холостом ходу в течение не менее 5 мин.; измерение сопротивления изоляции; проверка исправности цепи заземления электроприемников и вспомогательного оборудования классов 01 и 1. 3.5.13. В процессе эксплуатации переносные, передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны подвергаться техническому обслуживанию, испытаниям и измерениям, планово-предупредительным ремонтам в соответствии с указаниями заводов-изготовителей, приведенными в документации на эти электроприемники и вспомогательное оборудование к ним. 3.5.14. Ремонт переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним должен производиться специализированной организацией (подразделением). После ремонта каждый переносной и передвижной электроприемник, вспомогательное оборудование должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с государственными стандартами, указаниями завода-изготовителя, нормами испытаний электрооборудования (приложение 3). 3.5.15. Не разрешается эксплуатировать переносные и передвижные электроприемники класса 0 в особо неблагоприятных условиях, особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью. электрооборудования и аппаратов электроустановок Потребителей

3.6.1. Нормы испытаний электрооборудования и аппаратов электроустановок Потребителей (далее - нормы), приведенные в приложении 3 настоящих Правил, являются обязательными для Потребителей, эксплуатирующих электроустановки напряжением до 220 кВ. При испытаниях и измерениях параметров электрооборудования электроустановок напряжением выше 220 кВ, а также генераторов и синхронных компенсаторов следует руководствоваться соответствующими требованиями.

3.6.2. Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (далее - К), при текущем ремонте (далее - Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях, т. е. при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом электрооборудования в ремонт (далее - М), определяет технический руководитель Потребителя на основе приложения 3 настоящих Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий. Указанная для отдельных видов электрооборудования периодичность испытаний в разделах 1-28 является рекомендуемой и может быть изменена решением технического руководителя Потребителя. 3.6.3. Для видов электрооборудования, не включенных в настоящие нормы, конкретные нормы и сроки испытаний и измерений параметров должен устанавливать технический руководитель Потребителя с учетом инструкций (рекомендаций) заводов-изготовителей. 3.6.4. Нормы испытаний электрооборудования иностранных фирм должны устанавливаться с учетом указаний фирмы-изготовителя. 3.6.5. Электрооборудование после ремонта испытывается в объеме, определяемом нормами. До начала ремонта испытания и измерения производятся для установления объема и характера ремонта, а также для получения исходных данных, с которыми сравниваются результаты послеремонтных испытаний и измерений. 3.6.6. Оценка состояния изоляции электрооборудования, находящегося в стадии длительного хранения (в том числе аварийного резерва), производится в соответствии с указаниями данных норм, как и находящегося в эксплуатации. Отдельные части и детали проверяются по нормам, указанным заводом-изготовителем в сопроводительной документации на изделия. 3.6.7. Объем и периодичность испытаний и измерений электрооборудования электроустановок в гарантийный период работы должны приниматься в соответствии с указаниями инструкций заводов-изготовителей. 3.6.8. Заключение о пригодности электрооборудования к эксплуатации выдается не только на основании сравнения результатов испытаний и измерений с нормами, но и по совокупности результатов всех проведенных испытаний, измерений и осмотров. Значения параметров, полученных при испытаниях и измерениях, должны быть сопоставлены с результатами измерений однотипного электрооборудования или электрооборудования других фаз, а также с результатами предыдущих измерений и испытаний, в том числе с исходными их значениями. Под исходными значениями измеряемых параметров следует понимать их значения, указанные в паспортах и протоколах заводских испытаний и измерений. В случае проведения капитального или восстановительного ремонта под исходными значениями понимаются результаты измерений, полученные при этих ремонтах. При отсутствии таких значений в качестве исходных могут быть приняты значения, полученные при испытаниях вновь вводимого однотипного оборудования. 3.6.9. Электрооборудование и изоляторы на номинальное напряжение, превышающее номинальное напряжение электроустановки, в которой они эксплуатируются, могут испытываться повышенным напряжением по нормам, установленным для класса изоляции данной установки.

3.6.10. Если испытание повышенным выпрямленным напряжением или напряжением промышленной частоты производится без отсоединения ошиновки от электрооборудования, то значение испытательного напряжения принимается по нормам для электрооборудования с самым низким испытательным напряжением. Испытание повышенным напряжением изоляторов и трансформаторов тока, соединенных с силовыми кабелями 6-10 кВ, может производиться вместе с кабелями по нормам, принятым для силовых кабелей. 3.6.11. При отсутствии необходимой испытательной аппаратуры переменного тока допускается испытывать электрооборудование распределительных устройств (напряжением до 20 кВ) повышенным выпрямленным напряжением, равным полуторакратному значению испытательного напряжения промышленной частоты. 3.6.12. Испытания и измерения должны проводиться по программам (методикам), утвержденным руководителем Потребителя, и соответствующим требованиям утвержденных в установленном порядке (рекомендованных) документов, типовых методических указаний по испытаниям и измерениям. Программы должны предусматривать меры по обеспечению безопасного проведения работ. 3.6.13. Результаты испытаний, измерений и опробований должны быть оформлены протоколами или актами, которые хранятся вместе с паспортами на электрооборудование. 3.6.14. Электрические испытания электрооборудования и отбор пробы трансформаторного масла из баков аппаратов на химический анализ необходимо проводить при температуре изоляции не ниже 5° С. 3.6.15. Характеристики изоляции электрооборудования рекомендуется измерять по однотипным схемам и при одинаковой температуре. Сравнение характеристик изоляции должно производиться при одной и той же температуре изоляции или близких ее значениях (разница температур не более 5° С). Если это невозможно, то должен производиться температурный пересчет в соответствии с инструкциями по эксплуатации конкретных видов электрооборудования. 3.6.16. Перед проведением испытаний и измерений электрооборудования (за исключением вращающихся машин, находящихся в эксплуатации) наружная поверхность его изоляции должна быть очищена от пыли и грязи, кроме тех случаев, когда измерения проводятся методом, не требующим отключения оборудования. 3.6.17. При испытании изоляции обмоток вращающихся машин, трансформаторов и реакторов повышенным напряжением промышленной частоты должны быть испытаны поочередно каждая электрически независимая цепь или параллельная ветвь (в последнем случае - при наличии полной изоляции между ветвями). При этом один полюс испытательного устройства соединяется с выводом испытываемой обмотки, другой - с заземленным корпусом испытываемого электрооборудования, с которым на все время испытаний данной обмотки электрически соединяются все другие обмотки. Обмотки, соединенные между собой наглухо и не имеющие вывода концов каждой фазы или ветви, должны испытываться относительно корпуса без разъединения.

3.6.18. При испытаниях электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты, а также при измерениях тока и потерь холостого хода силовых и измерительных трансформаторов рекомендуется использовать линейное напряжение питающей сети. Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного значения может быть произвольной. Далее испытательное напряжение должно подниматься плавно, со скоростью, допускающей производить визуальный отсчет по измерительным приборам, и по достижении установленного значения поддерживаться неизменной в течение времени испытания. После требуемой выдержки напряжение плавно снижается до значения не менее 1/3 испытательного и отключается. Под продолжительностью испытания подразумевается время приложения полного испытательного напряжения, установленного нормами. 3.6.19. До и после испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты или выпрямленным напряжением рекомендуется измерять сопротивление изоляции с помощью мегаомметра. За сопротивление изоляции принимается одноминутное значение измеренного сопротивления R . 60 Если в соответствии с нормами требуется определение коэффициента абсорбции (R /R ), отсчет производится дважды: 60 15 через 15 и 60 с после начала измерений. 3.6.20. При измерении параметров изоляции электрооборудования должны учитываться случайные и систематические погрешности, обусловленные погрешностями измерительных приборов и аппаратов, дополнительными емкостями и индуктивными связями между элементами измерительной схемы, воздействием температуры, влиянием внешних электромагнитных и электростатических полей на измерительное устройство, погрешностями метода и т. п. При измерении тока утечки (тока проводимости) в случае необходимости учитываются пульсации выпрямленного напряжения. 3.6.21. Значения тангенса угла диэлектрических потерь изоляции электрооборудования и тока проводимости разрядников в данных нормах приведены при температуре оборудования 20° С. При измерении тангенса угла диэлектрических потерь изоляции электрооборудования следует одновременно определять и ее емкость. 3.6.22. Испытание напряжением 1000 В промышленной частоты может быть заменено измерением одноминутного значения сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 2500 В. Эта замена не допускается при испытании ответственных вращающихся машин и цепей релейной защиты и автоматики, а также в случаях, оговоренных в нормах. 3.6.23. При испытании внешней изоляции электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты, производимом при факторах внешней среды, отличающихся от нормальных (температура 3 воздуха 20° С, абсолютная влажность 11 г/м , атмосферное давление 101,3 кПа, если в стандартах на электрооборудование не приняты другие пределы), значение испытательного напряжения должно определяться с учетом поправочного коэффициента на условия испытания, регламентируемого соответствующими государственными стандартами. 3.6.24. Проведению нескольких видов испытаний изоляции электрооборудования, испытанию повышенным напряжением должны предшествовать тщательный осмотр и оценка состояния изоляции другими методами. Электрооборудование, забракованное при внешнем осмотре, независимо от результатов испытаний и измерений должно быть заменено или отремонтировано.

3.6.25. Результаты испытания повышенным напряжением считаются удовлетворительными, если при приложении полного испытательного напряжения не наблюдалось скользящих разрядов, толчков тока утечки или плавного нарастания тока утечки, пробоев или перекрытий изоляции, и если сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром, после испытания осталось прежним. Если характеристики изоляции резко ухудшились или близки к браковочной норме, то должна быть выяснена причина ухудшения изоляции и приняты меры к ее устранению. Если дефект изоляции не выявлен или не устранен, то сроки последующих измерений и испытаний устанавливаются ответственным за электрохозяйство Потребителя с учетом состояния и режима работы изоляции. 3.6.26. После полной замены масла в маслонаполненном электрооборудовании (кроме масляных выключателей) его изоляция должна быть подвергнута повторным испытаниям в соответствии с настоящими нормами. 3.6.27. Опыт холостого хода силовых трансформаторов производится в начале всех испытаний и измерений до подачи на обмотки трансформатора постоянного тока, т. е. до измерения сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току, прогрева трансформатора постоянным током и т. п. 3.6.28. Температура изоляции электрооборудования определяется следующим образом: за температуру изоляции трансформатора, не подвергавшегося нагреву, принимается температура верхних слоев масла, измеренная термометром; за температуру изоляции трансформатора, подвергавшегося нагреву или воздействию солнечной радиации, принимается средняя температура фазы В обмотки высшего напряжения, определяемая по ее сопротивлению постоянному току; за температуру изоляции электрических машин, подвергавшихся нагреву, принимается средняя температура обмоток, определяемая по сопротивлению постоянному току; за температуру изоляции трансформаторов тока серии ТФЗМ (ТФН) с масляным заполнением принимается температура окружающей среды; за температуру изоляции ввода, установленного на масляном выключателе или на трансформаторе, не подвергавшегося нагреву, принимается температура окружающей среды или температура масла в баке выключателя или трансформатора. 3.6.29. Указанные в нормах значения с указанием "не менее" являются наименьшими. Все числовые значения "от" и "до", приведенные в нормах, следует понимать включительно.

3.6.30. Тепловизионный контроль состояния электрооборудования следует по возможности производить для электроустановки в целом.

____________

Приложение 1

ОБРАЗЕЦ

ЗАЯВЛЕНИЕ-ОБЯЗАТЕЛЬСТВО о возложении ответственности за безопасную эксплуатацию электроустановок

Возложение ответственности за Начальнику управления госэнергобезопасную эксплуатацию электро- надзора установок _________________________________ ________________________________ подпись, инициалы, фамилия ________________________________ от ______________________________ наименование организации владельца, руководителя ________________________________ организации на _____________________________ _________________________________ Ф. И. О. Ф. И. О. согласовано Паспорт: серия _____ N __________ Начальник управления госэнерго- выдан ___________________________ надзора _________________________________ ________________________________ Адрес регистрации места жительподпись, инициалы, фамилия ства ____________________________ "__" ________ 200__ г. "___" ________ 199__ г. М. П.

ЗАЯВЛЕНИЕ-ОБЯЗАТЕЛЬСТВО

В соответствии с п. 1.2.4 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей прошу Вас согласовать возложение ответственности за безопасную эксплуатацию электроустановок _________________ __________________________________________, расположенной по адресу наименование организации _________________ на ____ руководителя, владельца _________________ ненужное зачеркнуть этого объекта _____________________________________________________ Ф. И. О. полностью Я обязуюсь содержать и эксплуатировать электроустановку указанного объекта в соответствии с требованиями действующих правил и других нормативно-технических документов. Электроприемников напряжением выше 380 В не имею.

"__"_________ 200__ г. _________________________________ подпись руководителя, владельца

Проверено: Инспектор госэнергонадзора _______________/_______________________/ штамп и подпись фамилия и инициалы инспектора М. П. "__"_________ 200__ г.

Инструктаж по обеспечению безопасной эксплуатации электроустановки получил: __________________/______________________/ подпись фамилия и инициалы

Инструктаж провел: __________/_______________________/ подпись фамилия и инициалы

"__" ________ 200__ г.

____________

Приложение 2

ПРИМЕРНЫЙ ПОРЯДОК технического диагностирования электроустановок Потребителей

Исходя из данной примерной методики проведения технического диагностирования электроустановок Потребители составляют раздельно для основных видов электроустановок документ (ОСТ, СТП, регламент и т. п.), включающий: 1. Задачи технического диагностирования: - определение вида технического состояния; - поиск места отказа или неисправностей; - прогнозирование технического состояния. 2. Условия технического диагностирования: - установление показателей и характеристик диагностирования; - обеспечение приспособленности электроустановки к техническому диагностированию; - разработка и осуществление диагностического обеспечения. 3. Показатели и характеристики технического диагностирования. 3.1. Устанавливаются следующие показатели диагностирования: - показатели точности и достоверности диагностирования; - показатели технико-экономические. Показатели точности и достоверности диагностирования приведены в таблице П2.1. Показатели технико-экономические включают: - объединенные материальные и трудовые затраты; - продолжительность диагностирования; - периодичность диагностирования.

3.2. Устанавливаются следующие характеристики диагностирования: - номенклатура параметров электроустановки, позволяющих определить ее техническое состояние (при определении вида технического состояния электроустановки); - глубина поиска места отказа или неисправности, определяемая уровнем конструктивной сложности составных частей или перечнем элементов, с точностью до которых должно быть определено место отказа или неисправности (при поиске места отказа или неисправности); - номенклатура параметров изделия, позволяющих прогнозировать его техническое состояние (при прогнозировании технического состояния). 4. Характеристика номенклатуры диагностических параметров. 4.1. Номенклатура диагностических параметров должна удовлетворять требованиям полноты, информативности и доступности измерения при наименьших затратах времени и стоимости реализации. 4.2. Диагностические параметры могут быть охарактеризованы приведением данных по номинальным и допускаемым значениям, точкам контроля и т. д. 5. Метод технического диагностирования. 5.1. Диагностическая модель электроустановки. Электроустановка, подвергаемая диагностированию, задается в виде табличной диагностической карты (в векторной, графической или другой форме). 5.2. Правила определения структурных (определяющих) параметров. Этот параметр непосредственно и существенно характеризует свойство электроустановки или ее узла. Возможно наличие нескольких структурных параметров. Приоритет отдается тому (тем) параметру, который (которые) удовлетворяет требованиям определения истинного технического состояния данной электроустановки (узла) для заданных условий эксплуатации. 5.3. Правила измерения диагностических параметров. Этот подраздел включает основные требования измерения диагностических параметров и имеющиеся соответствующие специфические требования. 5.4. Алгоритм диагностирования и программное обеспечение. 5.4.1. Алгоритм диагностирования. Приводится описание перечня элементарных проверок объекта диагностирования. Элементарная проверка определяется рабочим или тестовым воздействием, поступающим или подаваемым на объект, а также составом признаков (параметров), образующих ответ объекта на соответствующее воздействие. Конкретные значения признаков (параметров), получаемые при диагностировании, являются результатами элементарных проверок или значениями ответа объекта. 5.4.2. Необходимость программного обеспечения, разработки как конкретных диагностических программных продуктов, так и других программных продуктов для обеспечения функционирования в целом системы технического диагностирования определяется Потребителем. 5.5. Правила анализа и принятия решения по диагностической информации. 5.5.1. Состав диагностической информации. а) паспортные данные электроустановки; б) данные о техническом состоянии электроустановки на начальный момент эксплуатации; в) данные о текущем техническом состоянии с результатами измерений и обследований; г) данные с результатами расчетов, оценок, предварительных прогнозов и заключений; д) обобщенные данные по электроустановке. Диагностическая информация вводится в отраслевую базу данных (при наличии таковой) и в базу данных Потребителя в соответствующем формате и структуре хранения информации. Методическое и практическое руководство осуществляет вышестоящая организация и специализированная организация.

5.5.2. В руководстве пользователю описываются последовательность и порядок анализа полученной диагностической информации, сравнения и сопоставления полученных после измерений и испытаний параметров и признаков; рекомендации и подходы при принятии решения по использованию диагностической информации. 6. Средства технического диагностирования. 6.1. Средства технического диагностирования должны обеспечивать определение (измерение) или контроль диагностических параметров в режимах работы электроустановки, установленных в эксплуатационной документации или принятых на данном предприятии в конкретных условиях эксплуатации. 6.2. Средства и аппаратура, применяемые для контроля диагностических параметров, должны позволять надежно определять измеряемые параметры. Надзор над средствами технического диагностирования должны вести метрологические службы соответствующих уровней функционирования системы технического диагностирования и осуществлять его согласно положению о метрологической службе. Перечень средств, приборов и аппаратов, необходимых для технического диагностирования, устанавливается в соответствии с типом диагностируемой электроустановки. 7. Правила технического диагностирования. 7.1. Последовательность выполнения операций диагностирования. Описывается последовательность выполнения соответствующих измерений, экспертных оценок по всему комплексу диагностических параметров и характеристик, установленных для данной электроустановки и представленных в диагностической карте. Содержание диагностической карты определяется типом электроустановки. 7.2. Технические требования по выполнению операций диагностирования. При выполнении операций диагностирования необходимо соблюдение всех требований и указаний ПУЭ, настоящих Правил, Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок, других отраслевых документов, а также ГОСТов по диагностированию и надежности. Конкретные ссылки должны быть сделаны в рабочих документах. 7.3. Указания по режиму работы электроустановки при диагностировании. Указывается режим работы электроустановки в процессе диагностирования. Процесс диагностирования может проходить во время функционирования электроустановки, и тогда это - функциональное техническое диагностирование. Возможно диагностирование в режиме останова. Возможно диагностирование при форсированном режиме работы электроустановки. 7.4. Требования к безопасности процессов диагностирования и другие требования в соответствии со спецификой эксплуатации электроустановки. Указываются общие и те основные требования техники безопасности при диагностировании, которые касаются той или иной электроустановки; при этом должны быть конкретно перечислены разделы и пункты соответствующих правил и директивных материалов. Упоминается о необходимости наличия у организации, выполняющей работы по диагностированию, соответствующих разрешений. Перед началом работ по диагностированию работники, в них участвующие, должны получить наряд-допуск на производство работ. В данном разделе должны быть сформулированы требования техники безопасности при функциональном диагностировании и диагностировании при форсированном режиме работы электроустановки. Должны быть указаны и имеющиеся у данного Потребителя для конкретных условий эксплуатации данной электроустановки специфические требования. 8. Обработка результатов технического диагностирования. 8.1. Указания по регистрации результатов диагностирования. Указывается порядок регистрации результатов диагностирования, измерений и испытаний, приводятся формы протоколов и актов.

8.2. Указания и рекомендации по выдаче заключения. Даются указания и рекомендации по обработке результатов обследований, измерений и испытаний, анализу и сопоставлению полученных результатов с предыдущими и выдаче заключения, диагноза. Даются рекомендации по проведению ремонтно-восстановительных работ.

Таблица П2.1

Показатели достоверности и точности диагностирования электроустановок

+-----------------------------------------------------------------------------------------------+ |Задача диагностирования| Результат диагностирования | Показатели достоверности и точности* | +-----------------------+----------------------------+------------------------------------------| |Определение вида |Заключение в виде: |Вероятность того, что в результате | |технического состояния.|1. Электроустановка исправна|диагностирования электроустановка | | |и (или) работоспособна. |признается исправной (работоспособной) | | | |при условии, что она неисправна | | | |(неработоспособна). | | +----------------------------+------------------------------------------| | |2. Электроустановка |Вероятность того, что в результате | | |неисправна и (или) |диагностирования электроустановка | | |неработоспособна. |признается неисправной (неработоспособной)| | | |при условии, что она исправна | | | |(работоспособна). | +-----------------------+----------------------------+------------------------------------------| |Поиск места отказа или |Наименование элемента |Вероятность того, что в результате | |неисправностей. |(сборочной единицы) или |диагностирования принимается решение об | | |группы элементов, которые |отсутствии отказа (неисправности) в данном| | |имеют неисправное состояние |элементе (группе) при условии, что данный | | |и место отказа или |отказ имеет место; | | |неисправностей. |Вероятность того, что в результате | | | |диагностирования принимается решение о | | | |наличии отказа в данном элементе (группе) | | | |при условии, что данный отказ отсутствует.| +-----------------------+----------------------------+------------------------------------------| |Прогнозирование |Численное значение |Среднеквадратическое отклонение | |технического состояния.|параметров технического |прогнозируемого параметра. | | |состояния на задаваемый | | | |период времени, в том числе | | | |и на данный момент времени. | | | +----------------------------+------------------------------------------| | |Численное значение |Среднеквадратическое отклонение | | |остаточного ресурса |прогнозируемого остаточного ресурса. | | |(наработки). | | | +----------------------------+------------------------------------------| | |Нижняя граница вероятности |Доверительная вероятность. | | |безотказной работы по | | | |параметрам безопасности на | | | |задаваемый период времени. | | +-----------------------------------------------------------------------------------------------+ ________________ *Определение численных значений показателей диагностирования следует считать необходимым для особо важных объектов, установленных вышестоящей организацией, специализированной организацией и руководством Потребителя; в других случаях применяется экспертная оценка, производимая ответственным за электрохозяйство Потребителя.

___________

Приложение 3

НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей

1. Контактные соединения сборных и соединительных шин, проводов и грозозащитных тросов. К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой планово-предупредительного ремонта

(далее - ППР) +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | Наименование испытания | Вид | Нормы испытания | Указания | | |испытания| | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 1.1. Контроль опрессованных| | Контролируются геометрические| Стальной сердечник опрессованного| |контактных соединений. | |размеры и состояние контактных|соединительного зажима не должен| | | |соединений. Геометрические размеры|быть смещен относительно| | | |(длина и диаметр опрессованной части|симметричного положения более чем на| | | |корпуса зажима) должны|15% длины прессуемой части зажима. | | | |соответствовать требованиям указаний| | | | |по монтажу зажимов. | | | | | На поверхности зажима не должно| | | | |быть трещин, коррозии, механических| | | | |повреждений. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 1.2. Контроль контактных|К | Геометрические размеры зажимов не| Число витков скрутки скручиваемых| |соединений, выполненных с| |должны отличаться от предусмотренных|зажимов на сталеалюминиевых,| |применением овальных| |указаниями по монтажу зажимов. |алюминиевых и медных проводах должно| |соединительных зажимов. | | На поверхности зажима не должно|быть не менее 4 и не более 4,5; а| | | |быть трещин, коррозии (на стальных|зажимов типа СОАС-95-3 при| | | |соединительных зажимах),|соединении проводов АЖС 70/39 - от 5| | | |механических повреждений. |до 5,5 витков. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 1.3. Контроль болтовых| | | | |контактных соединений: | | | | | 1) контроль затяжки болтов|К | Проверяется затяжка болтов| Проверка производится в| |контактных соединений; | |контактных соединений, выполненных с|соответствии с инструкцией по| | | |применением соединительных|монтажу зажима. | | | |плашечных, петлевых переходных,| | | | |соединительных переходных,| | | | |ответвительных, аппаратных зажимов. | | | | | | | | 2) измерение переходных|М | На ВЛ сопротивление участка| Измеряется переходное| |сопротивлений. | |провода с соединителем не должно|сопротивление неизолированных| | | |более чем в 2 раза превышать|проводов ВЛ напряжением 35 кВ и| | | |сопротивление участка провода такой|выше, шин и токопроводов| | | |же длины. |распределительных устройств на ток| | | | |1000 А и более. | | | | | | | | | На подстанциях сопротивление| Периодичность контроля - 1 раз в| | | |контактного соединения не должно|6 лет. | | | |более чем в 1,2 раза превышать| При положительных результатах| | | |сопротивление участка (провода,|тепловизионного контроля измерения| | | |шины) такой же длины, как и|переходных сопротивлений не| | | |соединителя. |проводятся. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 1.4. Контроль сварных|К | | | |контактных соединений: | | | | | | | | | | 1) контроль контактных| | В сварных соединениях,| | |соединений, выполненных с| |выполненных с применением термитных| | |применением термитных| |патронов, не должно быть пережогов| | |патронов; | |наружного повива провода или| | | | |нарушения сварки при перегибе| | | | |сваренных концов провода; усадочных| | | | |раковин в месте сварки глубиной| | | | |более 1/3 диаметра провода из| | | | |алюминия, его сплавов или меди| | | | |глубиной более 6 мм для| | | | |сталеалюминиевых проводов сечением| | | | | 2 | | | | |150-600 мм . | | | | | | | | 2) контроль контактных| | В сварном соединении не должно| | |соединений сборных и| |быть трещин, прожогов, кратеров,| | |соединительных шин,| |непроваров сварного шва более 10%| | |выполненных сваркой. | |его длины при глубине более 15%| | | | |толщины свариваемого металла.| | | | |Суммарное значение непроваров,| | | | |подрезов, газовых включений в швах| | | | |алюминиевых шин должно быть не более| | | | |15% толщины свариваемого металла в| | | | |каждом рассматриваемом сечении. | | +------------------------------+---------+-------------------------------------------------------------------------| | 1.5. Тепловизионный |М | Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями| |контроль. | |заводов-изготовителей. | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

2. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы и масляные реакторы (далее - трансформаторы). К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

| 2) доступных стяжных|К | Измеренные значения должны быть| Измеряется мегаомметром на| |шпилек, бандажей, полубандажей| |не менее 2 МОм, а сопротивление|напряжение 1000 В у масляных| |ярем, прессующих колец,| |изоляции ярмовых балок - не менее|трансформаторов только при| |ярмовых балок и| |0,5 МОм. |капитальном ремонте, а у сухих| |электростатических экранов. | | |трансформаторов и при текущем| | | | |ремонте. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.3. Измерение тангенса|К, М | Для трансформаторов, прошедших| При межремонтных испытаниях| |угла диэлектрических потерь| |капитальный ремонт, наибольшие|измерение производится у силовых| |tgдельта изоляции обмоток. | |допустимые значения tgдельта|трансформаторов на напряжение 110| | | |изоляции приведены в табл. 4|кВ и выше или мощностью 31500 кВА и| | | |(приложение 3.1). |более. | | | | | | | | | В эксплуатации значение tgдельта| У трансформаторов на напряжение| | | |не нормируется, но оно должно|220 кВ tgдельта рекомендуется| | | |учитываться при комплексной оценке|измерять при температуре не ниже| | | |результатов измерения состояния|20° С, а до 150 кВ - не ниже 10°С.| | | |изоляции. Измерения в процессе| | | | |эксплуатации проводятся при|Измерения производятся по схемам| | | |неудовлетворительных результатах|табл. 3 (приложение 3.1). | | | |испытаний масла и (или)| См. также примечание 3. | | | |хроматографического анализа| | | | |растворенных в масле газов, а также| | | | |в объеме комплексных испытаний.| | | | |Результаты измерений tgдельта| | | | |изоляции обмоток, включая динамику| | | | |их изменений, должны учитываться при| | | | |комплексном рассмотрении данных всех| | | | |испытаний. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.4. Испытание повышенным| | | | |напряжением промышленной| | | | |частоты: | | | | | | | | | | 1) изоляции обмоток 35 кВ и|К | См. табл. 5 (приложение 3.1).| При капитальных ремонтах| |ниже вместе с вводами; | |Продолжительность испытания - 1 мин.|маслонаполненных трансформаторов без| | | |Наибольшее испытательное напряжение|замены обмоток и изоляции испытание| | | |при частичной заменеобмоток|изоляции обмоток повышенным| | | |принимается равным 90%, а при|напряжением не обязательно.| | | |капитальном ремонте без замены|Испытание изоляции сухих| | | |обмоток и изоляции или с заменой|трансформаторов обязательно. | | | |изоляции, но без замены обмоток -| | | | |85% от значения, указанного в| | | | |табл. 5 (приложение 3.1). | | | | | | | | 2) изоляции доступных для| | Производится напряжением 1 кВ в| Испытание производится в случае| |испытания стяжных шпилек,| |течение 1 мин., если|вскрытия трансформатора для осмотра| |бандажей, полубандажей ярем,| |заводом-изготовителем не установлены|активной части. См. также п. 3.25. | |прессующих колец, ярмовых| |более жесткие нормы испытания. | | |балок и электростатических| | | | |экранов; | | | | | | | | | | 3) изоляции цепей защитной|К | Производится напряжением 1 кВ в| Испытывается изоляция| |аппаратуры. | |течение 1 мин. |(относительно заземленных частей)| | | | Значение испытательного|цепей с присоединенными| | | |напряжения при испытаниях изоляции|трансформаторами тока, газовыми и| | | |электрических цепей манометрических|защитными реле, маслоуказателями,| | | |термометров - 0,75 кВ в течение|отсечным клапаном и датчиками| | | |1 мин. |температуры при отсоединенных| | | | |разъемах манометрических| | | | |термометров, цепи которых|

| | | |испытываются отдельно. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.5. Измерение |К, М | Должно отличаться не более чем на| Производится на всех| |сопротивления обмоток| |2% от сопротивления, полученного на|ответвлениях, если в заводском| |постоянному току. | |соответствующих ответвлениях других|паспорте нет других указаний и если| | | |фаз, или от значений заводских и|для этого не требуется выемки| | | |предыдущих эксплуатационных|активной части. Перед измерениями| | | |измерений, если нет особых оговорок|сопротивления обмоток| | | |в паспорте трансформатора. |трансформаторов, снабженных| | | | В процессе эксплуатации измерения|устройствами регулирования| | | |могут производиться при комплексных|напряжения, следует произвести не| | | |испытаниях трансформатора. |менее трех полных циклов| | | | |переключения. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.6. Проверка коэффициента|К | Должен отличаться не более чем на| Производится на всех ступенях| |трансформации. | |2% от значений, полученных на|переключателя. | | | |соответствующих ответвлениях других| | | | |фаз, или от заводских (паспортных)| | | | |данных. Кроме того, для| | | | |трансформаторов с РПН разница| | | | |коэффициентов трансформации должна| | | | |быть не выше значения ступени| | | | |регулирования. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.7. Проверка группы|К | Группа соединений должна| Производится при ремонтах с| |соединения обмоток трехфазных| |соответствовать паспортным данным, а|частичной или полной заменой| |трансформаторов и полярности| |полярность выводов - обозначениям на|обмоток. | |выводов однофазных| |щитке или крышке трансформатора. | | |трансформаторов. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.8. Измерение тока и|К | Значение тока и потерь холостого| Производится одно из измерений: | |потерь холостого хода. | |хода не нормируется. Измерения| 1) при номинальном напряжении| | | |производятся у трансформаторов|измеряется ток холостого хода; | | | |мощностью 1000 кВА и более. | 2) при пониженном напряжении| | | | |измеряются потери холостого хода по| | | | |схемам, по которым производилось| | | | |измерение на заводе-изготовителе. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.9. Оценка состояния|К | Осуществляется в соответствии с|- | |переключающих устройств. | |требованиями инструкций| | | | |заводов-изготовителей или| | | | |нормативно-технических документов. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.10. Испытание бака на|К | Продолжительность испытания во| Производится: | |плотность. | |всех случаях - не менее 3 ч. | у трансформаторов напряжением до| | | | Температура масла в баке|35 кВ включительно - гидравлическим| | | |трансформаторов напряжением до|давлением столба масла, высота| | | |150 кВ - не ниже 10°С,|которого над уровнем заполненного| | | |трансформаторов 220 кВ - не ниже|расширителя принимается равной| | | |20° С. |0,6 м; для баков волнистых и с| | | | |пластинчатыми радиаторами - 0,3; | | | | | у трансформаторов с пленочной| | | | Не должно быть течи масла. |защитой масла - созданием внутри|

| | | Герметизированные трансформаторы|гибкой оболочки избыточного давления| | | |и не имеющие расширителя испытаниям|воздуха 10 кПа; | | | |не подвергаются. | у остальных трансформаторов -| | | | |созданием избыточного давления азота| | | | |или сухого воздуха 10 кПа в| | | | |надмасляном пространстве| | | | |расширителя. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.11. Проверка устройств|К | Устройства должны быть исправными| Производится согласно типовым и| |охлаждения. | |и удовлетворять требованиям|заводским инструкциям. | | | |заводских инструкций. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.12. Проверка средств|К, Т, М | Проверка воздухоосушителя,| Индикаторный силикагель должен| |защиты масла от воздействия| |установок азотной и пленочной защит|иметь равномерную голубую окраску| |окружающего воздуха. | |масла, термосифонного или|зерен. Изменение цвета зерен| | | |адсорбирующего фильтров производится|силикагеля на розовый| | | |в соответствии с требованиями|свидетельствует о его увлажнении. | | | |инструкций заводов-изготовителей или| | | | |нормативно-технических документов. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.13. Испытание |К, Т, М | | | |трансформаторного масла: | | | | | | | | | | 1) из трансформаторов; | | У трансформаторов напряжением до| Производится: | | | |35 кВ включительно - по показателям| 1) после капитальных ремонтов| | | |пп. 1-5, 7 табл. 6 (приложение 3.1).|трансформаторов; | | | | | 2) не реже 1 раза в 5 лет для| | | | |трансформаторов мощностью выше 630| | | | |кВА, работающих с термосифонными| | | | |фильтрами; | | | | У трансформаторов напряжением| 3) не реже 1 раза в 2 года для| | | |110 кВ и выше - по показателям|трансформаторов мощностью выше 630| | | |пп. 1-9 табл. 6 (приложение 3.1), а|кВА, работающих без термосифонных| | | |у трансформаторов с пленочной|фильтров. | | | |защитой - дополнительно по п. 10 той| Производится 1 раз в 2 года, а| | | |же таблицы. |также при комплексных испытаниях| | | | |трансформатора. | | | | | | | 2) из баков контакторов|Т, М | Масло следует заменить: | | |устройств РПН. | | 1) при пробивном напряжении ниже| | | | |25 кВ в контакторах с изоляцией| | | | |10 кВ, 30 кВ - с изоляцией 35 кВ,| | | | |35 кВ - с изоляцией 40 кВ, 110 кВ -| | | | |с изоляцией 220 кВ; | | | | | 2) если в нем обнаружена вода| Производится в соответствии с| | | |(определение качественное) или|инструкцией завода-изготовителя| | | |механические примеси (определение|данного переключателя. | | | |визуальное). | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.14. Испытание |К | В процессе 3-5-кратного включения| Трансформаторы, работающие в| |трансформаторов включением на| |трансформатора на номинальное|блоке с генератором, включаются в| |номинальное напряжение. | |напряжение и выдержки под|сеть подъемом напряжения с нуля. | | | |напряжением в течение времени не| | | | |менее 30 мин. не должны иметь место| | | | |явления, указывающие на| | | | |неудовлетворительное состояние| | | | |трансформатора. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.15. Хроматографический |М | Оценка состояния трансформатора и| Состояние трансформаторов|

|анализ газов, растворенных в| |определение характера возможных|оценивается путем сопоставления| |масле. | |дефектов производится 1 раз в 6 мес.|измеренных данных с граничными| | | |в соответствии с рекомендациями|концентрациями газов в масле и по| | | |методических указаний по диагностике|скорости роста концентрации газов в| | | |развивающихся дефектов по|масле. | | | |результатам хроматографического| | | | |анализа газов, растворенных в масле.| | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.16. Оценка влажности|К, М | Допустимое значение| При капитальном ремонте| |твердой изоляции. | |влагосодержания твердой изоляции|определяется по влагосодержанию| | | |после капитального ремонта - 2%,|заложенных в бак образцов, в| | | |эксплуатируемых - 4% по массе; в|эксплуатации - расчетным путем. | | | |процессе эксплуатации допускается не| | | | |определять, если влагосодержание| | | | |масла не превышает 10 г/т. | | | | | Производится первый раз через| | | | |10-12 лет после включения, в| | | | |дальнейшем 1 раз в 4-6 лет у| | | | |трансформаторов напряжением 110 кВ и| | | | |выше мощностью 60 МВА и более. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.17. Оценка состояния| | | | |бумажной изоляции обмоток: | | | | | по наличию фурановых|М | Допустимое содержание фурановых| Производится хроматографическими| |соединений в масле; | |соединений, в том числе фурфурола,|методами 1 раз в 12 лет, а после| | | |приведено в п. 11 табл. 6|24 лет эксплуатации - 1 раз в| | | |(приложение 3.1). |4 года. | | | | | | | по степени полимеризации|К | Ресурс бумажной изоляции обмоток| | |бумаги. | |считается исчерпанным при снижении| | | | |степени полимеризации бумаги до 250| | | | |единиц. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.18. Измерение|К, М | Значения Z не должны превышать| Производится у трансформаторов| |сопротивления короткого| | к |мощностью 125 МВА и более (при| |замыкания (Z ) трансформатора.| |исходные более чем на 3%. У|наличии РПН - на основном и обоих| | к | |трехфазных трансформаторов|крайних ответвлениях) после| | | |дополнительно нормируется различие|воздействия на трансформатор тока| | | |значений Z по фазам на основном и|КЗ, превышающего 70% расчетного| | | | к |значения, а также в объеме| | | |крайних ответвлениях - оно не должно|комплексных испытаний. | | | |превышать 3%. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.19. Испытание вводов. |К, М | Производится в соответствии с| | | | |указаниями раздела 10. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 2.20. Испытание встроенных|К, М | Производится в соответствии с| | |трансформаторов тока. | |указаниями пп. 20.1, 20.3.2, 20.5,| | | | |20.6, 20.7 раздела 20. | | +------------------------------+---------+-------------------------------------------------------------------------| | 2.21. Тепловизионный |М | Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями| |контроль. | |заводов-изготовителей. | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

Примечания: 1. Испытания по пп. 2.1, 2.3, 2.8-2.12, 2.13, 2.15 и 2.16 для сухих трансформаторов всех мощностей не проводятся.

2. Измерения сопротивления изоляции и tgделта должны производиться при одной и той же температуре или приводиться к одной температуре. Измеренные значения tgделта изоляции при температуре изоляции 20° С и выше, не превышающие 1%, считаются удовлетворительными, и их пересчет к исходной температуре не требуется. 3. Силовые трансформаторы 6-10 кВ мощностью до 630 кВА межремонтным испытаниям и измерениям не подвергаются.

3. Полупроводниковые преобразователи и устройства (далее - преобразователи). К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | Наименование испытания | Вид | Нормы испытания | Указания | | |испытания| | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 3.1. Измерение|К, М | Не менее 5 МОм. | Производится в холодном состоянии| |сопротивления изоляции| | |и при незаполненной системе| |токоведущих частей. | | |охлаждения для силовой части| | | | |мегаомметром на напряжение 2500 В,| | | | |для цепей вторичной коммутации -| | | | |мегаомметром на напряжение 1000 В.| | | | |Все тиристоры, вентили,| | | | |конденсаторы, обмотки| | | | |трансформаторов на время испытаний| | | | |следует закоротить. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 3.2. Испытание повышенным|К, М | См. табл. 7 (приложение 3.1).| Силовые цепи переменного и| |напряжением промышленной| | Продолжительность испытания -|выпрямленного напряжений на время| |частоты изоляции токоведущих| |1 мин. |испытаний должны быть электрически| |цепей агрегата относительно| | |соединены. | |корпуса и между цепями, не| | | | |связанными между собой. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 3.3. Проверка режимов| | | | |работы силовых| | | | |полупроводниковых приборов: | | | | | | | | | | 1) разброс в распределении|К, Т, М | Не более 15% среднего значения| | |токов по параллельным ветвям| |тока через ветвь. | | |тиристоров или вентилей; | | | | | | | | | | 2) разброс в распределении|К, Т, М | Не более 20% среднего значения. | | |напряжения по последовательно| | | | |включенным тиристорам и| | | | |вентилям; | | | | | | | | | | 3) измерение сопротивления|К, Т, М | Разброс сопротивлений не более| Измеряется омметром. | |анод-катод на всех тиристорах| |10%. | | |(проверка отсутствия пробоя); | | | | | | | | | | 4) проверка отсутствия|К, М | Падение напряжения на вентилях| Измеряется вольтметром или| |обрыва в вентилях (измерения| |должно быть в пределах заводских|осциллографом при предельном токе. | |прямого и обратного падения| |данных. | | |напряжения на вентилях). | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 3.4. Измерение |К | Снижение относительно результатов| Данные измерений должны быть| |сопротивления обмоток| |заводских испытаний не более 65%. |приведены к одной температуре с| |трансформатора агрегата| | |заводскими данными. | |(выпрямительного, | | | | |последовательного и др.). | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 3.5. Проверка системы|К, Т, М | Производится в объеме и по|- | |управления тиристорами. | |методике, предусмотренным| | | | |техническими условиями и заводскими| | | | |инструкциями. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 3.6. Проверка системы|К, Т, М | Температура должна оставаться в| Производится по методике| |охлаждения тиристоров и| |нормированных пределах. |завода-изготовителя. | |вентилей. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 3.7. Снятие рабочих,|К | Отклонения от заданных| То же. | |регулировочных, динамических и| |характеристик должны оставаться в| | |других характеристик. | |пределах, установленных| | | | |заводом-изготовителем. | | | | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 3.8. Проверка |К, М |- | Производится в соответствии с| |трансформаторов агрегата. | | |указаниями главы 3.6 и инструкциями| | | | |заводов-изготовителей. | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

4. Конденсаторы. К, Т - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | Наименование испытания | Вид | Нормы испытания | Указания | | |испытания| | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 4.1. Проверка состояния|Т | Производится внешним осмотром. Не| С эксплуатации снимаются| |конденсатора. | |должно быть течи пропитывающей|конденсаторы, имеющие неустранимую| | | |жидкости, повреждения изоляторов,|капиллярную течь, повреждение| | | |габаритные размеры должны|изоляторов, увеличение габаритных| | | |соответствовать указанным в|размеров сверх указанных в заводской| | | |инструкции завода-изготовителя. |инструкции. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 4.2. Измерение |Т | Сопротивление изоляции между| Производится мегаомметром на| |сопротивления изоляции. | |выводами и корпусом должно|напряжение 2500 В. | | | |соответствовать данным заводской| | | | |инструкции. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 4.3. Испытание повышенным|К | Значение и продолжительность| Испытывается изоляция| |напряжением промышленной| |приложения испытательного напряжения|относительно корпуса при| |частоты. | |устанавливаются заводскими|закороченных выводах конденсатора.| | | |инструкциями. При отсутствии|Испытание конденсаторов, имеющих| | | |указаний заводов-изготовителей|один соединенный с корпусом вывод,| | | |испытательные напряжения|не производится. | | | |конденсаторов для повышения cosф| | | | |принимаются по табл. 8| | | | |(приложение 3.1), для конденсаторов| | | | |связи - по табл. 5 (приложение 3.1).| | | | |Испытания напряжением промышленной| | | | |частоты могут быть заменены| | | | |одноминутным испытанием выпрямленным| | | | |напряжением удвоенного значения. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 4.4. Измерение емкости|К, Т | Измеренная емкость должна| Производится при температуре| |отдельного элемента. | |отличаться от паспортных данных не|(15-35)° С. | | | |более чем: | | | | | на +-10% - конденсаторов в| При контроле конденсаторов под| | | |установках для повышения|рабочим напряжением оценка их| | | |коэффициента мощности, конденсаторов|состояния производится сравнением| | | |в установках продольной компенсации|измеренных значений емкостного тока| | | |и конденсаторов в установках для|или напряжения конденсатора с| | | |защиты от перенапряжений; |исходными данными или значениями,| | | | на +-5% - конденсаторов связи,|полученными для конденсаторов других| | | |отбора мощности и делительных. |фаз (присоединений). | | | | При удовлетворительных| | | | |результатах тепловизионного контроля| | | | |измерение емкости не обязательно. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 4.5. Измерение тангенса|К | Измеренное значение tgдельта не| Измерение производится на| |угла диэлектрических потерь. | |должно превышать значения 0,8% (при|конденсаторах связи, отбора мощности| | | |температуре 20° С). |и делителей напряжения. | | | | | | +------------------------------+---------+-------------------------------------------------------------------------| | 4.6. Тепловизионный|М | Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями| |контроль. | |заводов-изготовителей. | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

5. Аккумлляторные батареи. К - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | Наименование испытания | Вид | Нормы испытания | Указания | | |испытания| | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 5.1. Проверка емкости|К, Т | Емкость, приведенная к| При снижении емкости батареи ниже| |отформованной аккумуляторной| |температуре 20° С, должна|70% первоначальной она подлежит| |батареи. | ||замене или восстановлению. | | | |соответствовать заводским данным. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 5.2. Проверка плотности|К, Т, М | 3 | Температура электролита при| |электролита в каждой банке. | | Плотность электролита (г/см )|заряде должна быть не выше 40° С для| | | |полностью заряженного аккумулятора в|аккумуляторов типа С (СК), СП (СПК)| | | |каждом элементе в конце заряда и в|и не выше 45° С для аккумуляторов| | | |режиме постоянного подзаряда,|типа СН. | | | |приведенная к температуре 20° С,| | | | | | | | | |должна быть с отклонением| Плотность электролита в конце| | | | 3 |разряда у исправных аккумуляторов| | | |+-0,005 г/см : | 3 | | | | для аккумуляторов типа С (СК) -|должна быть не менее 1,145 г/см . | | | | 3 | Проверка производится 1 раз в| | | |1,205 г/см ; |месяц. | | | | для аккумуляторов типа СП (СПК) и| | | | | 3 | | | | |СН - 1,24 г/см . | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 5.3. Химический анализ|Т | См. табл. 9 (приложение 3.1). | Производится не реже 1 раза в 3| |электролита. | | |года. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 5.4. Измерение напряжения|К, Т, М | В батарее должно быть не более 5%| Напряжение в конце разряда| |каждого элемента батареи. | |отстающих элементов. Напряжение|устанавливается на основании| | | |отстающих элементов в конце разряда|указаний завода-изготовителя. | | | |должно отличаться не более чем на| | | | |1-1,5% от среднего значения| | | | |напряжения остальных элементов. | | | | | Напряжение каждого элемента| | | | |батареи, работающей в режиме| | | | |подзаряда, должно составлять| | | | |2,2+-0,05 В. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 5.5. Измерение |К, М | Не менее 15 кОм при напряжении| Производится мегаомметром на| |сопротивления изоляции| |24 В, 25 кОм при 48 В, 30 кОм при|напряжение 1000 В перед заливкой| |батареи. | |60 В, 50 кОм при 110 В, 100 кОм при|электролита. В процессе эксплуатации| | | |220 В. |измерение производится штатным| | | | |устройством контроля изоляции. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 5.6. Измерение высоты|М | Между осадком и нижним краем| | |осадка (шлама) в банке. | |положительных пластин должно быть| | | | |свободное пространство не менее| | | | |10 мм. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 5.7. Проверка напряжения|К, М | Значения напряжения на выводах| Рекомендуется проводить испытания| |при толчковых токах. | |батареи (при отключенном подзарядном|1 раз в год. | | | |агрегате) при разряде батареи в| | | | |течение не более 5 с при наибольшем| | | | |токе, но не более 2,5 тока| | | | |одночасового режима разряда, без| | | | |участия концевых элементов, должны| | | | |сопоставляться с результатами| | | | |предыдущих измерений и не могут| | | | |снижаться более чем на 0,4 В на| | | | |каждый элемент от напряжения,| | | | |предшествовавшего толчку. | | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

6. Силовые кабельные линии. К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

|осушения вертикальных| |при токах, близких к номинальным,|с пропитанной вязким составом| |участков. | |должна быть не более 3° С. Контроль|бумажной изоляцией по решению| | | |осушения можно производить также|технического руководителя| | | |путем снятия кривых tgдельта = f(U)|Потребителя путем измерения и| | | |на вертикальных участках. |сопоставления температур нагрева| | | | |оболочки в разных точках| | | | |вертикального участка. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 6.5. Контроль заземлений. |К | Производится в соответствии с| Производится у металлических| | | |указаниями раздела 26. |концевых муфт и заделок кабелей| | | | В эксплуатации целостность|напряжением выше 1000 В, а у кабелей| | | |металлической связи между|напряжением 110-220 кВ - также у| | | |заземлителями кабельных линий на|металлических конструкций кабельных| | | |напряжение 110-220 кВ и нейтралью|колодцев и подпиточных пунктов. | | | |трансформаторов проверяется 1 раз в| | | | |5 лет. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 6.6. Измерение |К | Неравномерность распределения| | |токораспределения по| |токов на кабелях должна быть не| | |одножильным кабелям. | |более 10% (особенно если это| | | | |приводит к перегрузке отдельных| | | | |фаз). | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 6.7. Проверка |М | При проверке измеряются| Проверяется работа| |антикоррозийных защит. | |потенциалы и токи в оболочках|антикоррозийных защит для: | | | |кабелей и параметры электрозащиты| кабелей с металлической| | | |(ток и напряжение катодной станции,|оболочкой, проложенных в грунтах со| | | |ток дренажа) в соответствии с|средней и низкой коррозионной| | | |руководящими указаниями по|активностью (удельное сопротивление| | | |электрохимической защите подземных|грунта выше 20 Ом х м), при| | | |энергетических сооружений от|среднесуточной плотности тока утечки| | | |коррозии. | 2 | | | | Оценку коррозионной активности|в землю выше 0,15 мА/дм ; | | | |грунтов и естественных вод следует| кабелей с металлической| | | |производить в соответствии с|оболочкой, проложенных в грунтах с| | | |требованиями государственных|высокой активностью (удельное| | | |стандартов. |сопротивление грунта менее| | | | Сроки проведения измерений|20 Ом х м) при любой среднесуточной| | | |блуждающих токов в земле|плотности тока в землю; | | | |определяются руководителем| кабелей с незащищенной оболочкой| | | |Потребителя, но не реже 1 раза в три|и разрушенными броней и защитными| | | |года. |покровами; | | | | | стального трубопровода кабелей| | | | |высокого давления независимо от| | | | |агрессивности грунта и видов| | | | |изоляционных покрытий. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 6.8. Измерение температуры|М | Температура кабелей должна быть| Производится по местным| |кабелей. | |не выше допустимых значений. |инструкциям на участках трассы, где| | | | |имеется опасность перегрева кабелей.| +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 6.9. Испытание |К, Т, М | Испытательное напряжение 10 кВ| Испытание проводится через 1 год| |пластмассовой оболочки| |прикладывается между металлической|после ввода в эксплуатацию и затем 1| |(шланга) повышенным| |оболочкой (экраном) и землей,|раз в 3 года. | |выпрямленным напряжением. | |длительность приложения| | | | |испытательного напряжения - 1 мин. | | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

7. Воздушные линии (ВЛ) электропередачи. К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Контроль |М | Производится измерение трещин,| Периодичность измерений не реже| |железобетонных опор и| |прогибов, разрушения бетона|1 раза в 6 лет. | |приставок. | |железобетонных опор и приставок.| | | | |Значения прогибов и дефектов не| | | | |должны превышать величин, указанных| | | | |в таблице 12 (приложение 3.1). | | | | | | | | 7.3.5. Контроль деревянных|М | Отклонение размеров деталей от| Периодичность измерений, а| |деталей опор. | |предусмотренных проектом допускается|также места, в которых| | | |в пределах: |контролируется опора, принимаются в| | | | по диаметру - (-1 +2); |соответствии с установленными| | | | по длине - +-1 см на каждый|требованиями. | | | |метр длины; |Между ремонтами измеряется степень| | | | минусовый допуск для траверс не|(глубина, размеры) внешнего и| | | |допускается. |внутреннего загнивания деталей опор.| | | | Измерения производятся на| | | | |(8-10)% деталей опор. | | | | | | | | 7.3.6. Проверка |К, М | См. табл. 12 (приложение 3.1). | | |правильности установки опор. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 7.4. Контроль проводов,|К, М | Производится измерение| Измерения производятся после| |грозозащитных тросов. | |расстояний от проводов и|воздействия на ВЛ предельных токовых| | | |грозозащитных тросов до поверхности|нагрузок, механических нагрузок и| | | |земли, до различных объектов и|температуре окружающего воздуха выше| | | |сооружений в местах сближения и|расчетных значений, а также| | | |пересечений, между проводами разных|периодически не реже 1 раза в 6 лет| | | |линий при совместной подвеске|на пересечениях и сближениях. | | | |проводов. | При капитальных ремонтах| | | | Расстояния от проводов ВЛ до|измерения производятся после замены,| | | |земли, до сооружений и в местах|перемонтажа или перетяжки проводов| | | |сближения должны быть не менее|(их участков). | | | |установленных правилами устройства| | | | |электроустановок, допускается| | | | |уменьшение расстояния от проводов ВЛ| | | | |до деталей опор не более чем на 10%.| | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 7.5. Контроль стрел|К, М | Фактическая стрела провеса не| Периодичность измерений - 1 раз| |провеса, расстояний до| |должна отличаться от предусмотренной|в 6 лет: | |элементов ВЛ. | |проектом более чем на 5% при условии| на ВЛ 6-20 кВ - (1+-2)%| | | |соответствия нормативным значениям|пролетов; | | | |расстояний до земли и пересекаемых| на ВЛ 35-220 кВ - (3+-5)%| | | |объектов. |пролетов. | | | | Расстояния по воздуху между| | | | |проводом и телом опоры, между| | | | |проводами на транспозиционной опоре| | | | |и на ответвлениях не должны быть| | | | |меньше чем на 10% от норм,| | | | |предусмотренных проектом. | | | | | Разница стрел провеса между| | | | |проводами разных фаз и между| | | | |проводами различных ВЛ при| | | | |совместной подвеске не должна| | | | |превышать 10% от проектного значения| | | | |стрелы провеса. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 7.6. Контроль сечения|М | Измеряется площадь сечения| Допустимое уменьшение площади| |проводов и грозозащитных| |проводов и тросов, изменившаяся в|сечения проводов принимается в| |тросов. | |результате обрыва отдельных|соответствии с установленными| | | |проволок. |требованиями. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 7.7.

Контроль соединений|К, М | См. раздел "Контактные| | |проводов и тросов. | |соединения проводов, грозозащитных| | | | |тросов, сборных и соединительных| | | | |шин". | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 7.8. Контроль изоляторов и| | Контроль состояния изоляторов и| Проверка состояния| |изолирующих подвесок. | |изолирующих подвесок производится|установленных на ВЛ стеклянных и| | | |внешним осмотром. |полимерных подвесных изоляторов и| | | | |любых изоляторов грозозащитных| | | | |тросов не производится. | | | | | | | 7.8.1. Измерение |К | Измерение сопротивления| Необходимость испытания| |сопротивления изоляции. | |фарфоровых подвесных изоляторов|штыревых изоляторов на ВЛ| | | |производится мегаомметром на|устанавливается ППР с учетом местных| | | |напряжение 2500 В только при|условий эксплуатации. | | | |положительной температуре| | | | |окружающего воздуха. Сопротивление| | | | |каждого подвесного изолятора должно| | | | |быть не менее 300 МОм. | | | | | | | | 7.8.2. Измерение |М | Производится в поддерживающих и| Периодичность измерений| |распределения напряжения по| |натяжных гирляндах с фарфоровыми|принимается в соответствии с| |изоляторам. | |изоляторами на ВЛ, находящейся под|установленными требованиями. | | | |напряжением, при положительной| При положительных результатах| | | |температуре окружающего воздуха.|измерений по п. 7.8.3 проверка| | | |Усредненные распределения напряжений|распределения напряжения по| | | |по подвесным фарфоровым изоляторам|изоляторам не производится. | | | |гирлянд приведены в табл. 13| | | | |(приложение 3.1). При проверке| | | | |изолятора измерительной штангой| | | | |изолятор бракуется, если значение| | | | |измеренного на нем напряжения меньше| | | | |50% указанного в табл. 12| | | | |(приложение 3.1). При проверке| | | | |изоляторов измерительной штангой с| | | | |постоянным искровым промежутком| | | | |изолятор бракуется, если пробой| | | | |промежутка не происходит при| | | | |напряжении, соответствующем| | | | |дефектному состоянию наименее| | | | |электрически нагруженного изолятора| | | | |гирлянды. | | | | | | | | 7.8.3. Дистанционная |М | Контроль производится с| Отбраковка изоляторов| |проверка изоляторов. | |использованием инфракрасных и/или|производится в соответствии с| | | |электронно-оптических приборов. |инструкциями по применению приборов.| +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 7.9. Контроль линейной|М | Линейная арматура должна| Производится внешним осмотром. | |арматуры. | |браковаться и подлежать замене,| | | | |если: | | | | | поверхность арматуры покрыта| | | | |сплошной коррозией; | | | | | в деталях арматуры имеются| | | | |трещины, раковины, оплавы, изгибы; | | | | | формы и размеры деталей не| | | | |соответствуют чертежам; | | | | | оси и другие детали шарнирных| | | | |соединений имеют износ более 10%. | | | | | Расстояние между осью гасителя| | | | |вибрации и местом выхода провода| | | | |(троса) из поддерживающего или| | | | |натяжного зажима, точки схода с| | | | |ролика многороликового подвеса или| | | | |от края защитной муфты не должно| | | | |отличаться от проектного значения| | | | |более чем на 25 мм. | | | | | Расстояние между электродами| | | | |искровых промежутков на| | | | |грозозащитных тросах не должно| | | | |отличаться от проектных значений| | | | |более чем на +-10%. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 7.10. Проверка заземляющих|К, М | Производится в соответствии с| | |устройств. | |указаниями раздела 26. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 7.11. Проверка трубчатых|К, М | Производится в соответствии с| | |разрядников. | |указаниями раздела 18. | | +------------------------------+---------+-------------------------------------------------------------------------| | 7.12. Тепловизионный |М | Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями| |контроль. | |заводов-изготовителей. | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

8. Сборные и соединительные шины. К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

9. Вводы и проходные изоляторы. К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | Наименование испытания | Вид | Нормы испытания | Указания | | |испытания| | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 9.1. Измерение |К, М | Не менее 500 МОм. | Измеряется сопротивление| |сопротивления изоляции. | | |основной изоляции измерительной и| | | | |последней обкладок вводов с| | | | |бумажно-масляной изоляцией| | | | |относительно соединительной втулки.| | | | |Измерение производится мегаомметром| | | | |на напряжение 2500 В. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 9.2. Измерение тангенса|К, М | См. табл. 14 (приложение 3.1).| Производится у вводов и| |угла диэлектрических потерь| |Предельное увеличение емкости|проходных изоляторов с основной| |(tgдельта) и емкости изоляции.| |основной изоляции составляет 5% от|бумажно-масляной, бумажно-| | | |значения, измеренного при вводе в|бакелитовой и бумажно-эпоксидной| | | |эксплуатацию. |изоляцией. | | | | Измерение tgдельта и емкости| Измерение tgдельта у вводов с| | | |основной изоляции производится при|маслобарьерной изоляцией не| | | |напряжении 10 кВ, изоляции|обязательно. | | | |измерительного конденсатора (C ) и| | | | | 2 | | | | |(или) последних слоев изоляции| | | | |(С ) - при напряжении 5 кВ. | | | | | 3 | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 9.3. Испытание повышенным|К, М | См. табл. 5 (приложение 3.1). | Продолжительность приложения| |напряжением промышленной| | Вводы, установленные на силовых|испытательного напряжения для| |частоты. | |трансформаторах, испытываются|вводов, испытываемых совместно с| | | |совместно с обмотками этих|обмотками трансформаторов, а также| | | |трансформаторов. |для вводов с основной фарфоровой| | | | |изоляцией, - 1 мин., для вводов и| | | | |изоляторов из органических твердых| | | | |материалов и кабельных масс - 5 мин.| +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 9.4. Проверка качества|К | Производится у маслонаполненных| При испытании не должно быть| |уплотнений вводов. | |негерметичных вводов с|признаков течи масла и снижения| | | |бумажно-масляной изоляцией на|испытательного давления. | | | |напряжение 110 кВ и выше созданием в|Допускается снижение давления за| | | |них избыточного давления масла|время испытаний не более 5 кПа. | | | |0,1 МПа. Продолжительность| | | | |испытания - 30 мин. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 9.5. Испытание |К, М | См. табл. 6 (приложение 3.1). | | |трансформаторного масла из| | | | |маслонаполненных вводов. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 9.6. Проверка манометра. |М | Проверяются манометры| Проверка производится в трех| | | |герметичных вводов путем сличения их|оцифрованных точках шкалы: начале,| | | |показаний с показаниями|середине и конце. | | | |аттестованного манометра. Допустимое| | | | |отклонение показаний манометра от| | | | |аттестованного не более 10% верхнего| | | | |предела измерений. | | +------------------------------+---------+-------------------------------------------------------------------------| | 9.7. Тепловизионный |М | Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями| |контроль. | |заводов-изготовителей. | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

10. Масляные и электромагнитные выключатели. К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Измерение хода|К, М | Полученные значения должны|- | |подвижной части выключателя,| |соответствовать величинам, указанным| | |вжима (хода) контактов при| |в табл. 16 (приложение 3.1). | | |включении, контроль| | | | |одновременности замыкания и| | | | |размыкания контактов. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 10.8. Проверка действия|К, М | Механизм свободного расцепления| Допускается не производить| |механизма свободного| |должен позволить проведение операции|проверку срабатывания механизма| |расцепления. | |отключения на всем ходе контактов,|свободного расцепления приводов| | | |т. е. в любой момент от начала|ПП-61 и ПП-67 в промежуточных| | | |операции включения. Механизм|положениях из-за возникновения| | | |свободного расцепления проверяется в|опасности резкого возврата рычага| | | |работе при полностью включенном|ручного привода. | | | |положении привода и в двух-, трех-| | | | |промежуточных положениях. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 10.9. Проверка |К | Проверка производится в объеме| | |регулировочных и установочных| |и по нормам заводских инструкций и| | |характеристик механизмов| |паспортов каждого типа привода и| | |приводов выключателей. | |выключателя. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 10.10. Проверка |К | Минимальное напряжение| Наименьшее напряжение| |срабатывания привода при| |срабатывания электромагнитов|срабатывания электромагнитов| |пониженном напряжении. | |отключения приводов масляного|управления выключателей с пружинными| | | |выключателя должно быть не менее|приводами должно определяться при| | | |0,7 U при постоянном токе и|рабочем натяге (грузе) включающих| | | | ном |пружин согласно указаниям заводских| | | |0,65 U при переменном токе;|инструкций. | | | | ном | | | | |электромагнитов включения 0,8 U | | | | | ном| | | | |при переменном токе и 0,8 U при| | | | | ном | | | | |постоянном токе. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 10.11. Испытание |К | Включение, отключение и сложные| Двух-, трехкратное опробование| |выключателя многократными| |циклы (В-О, О-В, О-В-О) при|в циклах О-В и О-В-О производится| |включениями и отключениями. | |многократном опробовании должны|для выключателей, предназначенных| | | |производиться при номинальном|для работы в цикле АПВ. | | | |напряжении на выводах| | | | |электромагнитов. | | | | | Число операций для каждого| | | | |режима опробования - (3+-5). | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 10.12. Испытание |К, М | Баковые выключатели 110 кВ и| Для баковых (многообъемных)| |трансформаторного масла из| |выше: |выключателей на напряжение 110 кВ и| |баков выключателя. | | а) пробивное напряжение - не|выше испытания проводятся при| | | |менее 60 кВ для выключателей 110 кВ|выполнении ими предельно допустимого| | | |и не менее 65 кВ для выключателей|числа коммутаций (отключений и| | | |220 кВ; |включений) токов КЗ или нагрузки. | | | | б) содержание механических| Масло из баковых выключателей| | | |примесей - отсутствие. |на напряжение до 35 кВ и| | | | Пробивное напряжение|маломасляных (малообъемных) на все| | | |трансформаторного масла баковых|классы напряжения после выполнения| | | |выключателей: |ими предельно допустимого числа| | | | на напряжение до 15 кВ - 20 кВ;|коммутаций токов КЗ или токов| | | | на напряжение до 35 кВ - 25 кВ.|нагрузки испытанию не подлежит и| | | | |должно заменяться свежим. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 10.13. Испытание встроенных|М | Производится в соответствии с| | |трансформаторов тока. | |указаниями пп. 20.1, 20.3.2, 20.5,| | | | |20.6, 20.7 раздела 20. | | +------------------------------+---------+-------------------------------------------------------------------------| | 10.14. Тепловизионный |М | Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями | |контроль. | |заводов-изготовителей. | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

11. Воздушные выключатели. К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | Наименование испытания | Вид | Нормы испытания | Указания | | |испытания| | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 11.1. Измерение |К | | | |сопротивления изоляции: | | | | | 1) воздухопроводов, опорных| | См. табл. 15 (приложение 3.1). | Производится мегаомметром на| |и подвижных частей,| | |напряжение 2500 В. | |выполненных из органических| | | | |материалов; | | | | | 2) многоэлементных | | Сопротивление каждого элемента| Производится мегаомметром на| |изоляторов; | |многоэлементного изолятора должно|напряжение 2500 В только при| | | |быть не менее 300 МОм. |положительной температуре| | | | |окружающего воздуха. | | 3) вторичных цепей, обмоток| | Производится в соответствии с| Производится мегаомметром на| |включающего и отключающего| |указаниями раздела 28. |напряжение 1000 В. | |электромагнитов. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 11.2. Испытание повышенным| | | | |напряжением промышленной| | | | |частоты: | | | | | 1) опорной изоляции| | Значение испытательного| Продолжительность испытания -| |выключателей; | |напряжения принимается в|1 мин. | | | |соответствии с табл. 5| | | | |(приложение 3.1). | | | 2) изоляции вторичных цепей|К | Производится в соответствии с| | |и обмоток ЭМУ. | |указаниями раздела 28. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 11.3. Измерение | | | | |сопротивления постоянному| | | | |току: | | | | | 1) токоведущего контура; |К, Т | Предельные значения| Сопротивление токоведущего| | | |сопротивлений контактных систем|контура при капитальных ремонтах| | | |должны соответствовать величинам,|измеряется для каждого элемента в| | | |приведенным в табл. 17|отдельности, при текущих ремонтах| | | |(приложение 3.1). |допускается измерять сопротивление| | | | |токоведущего контура в целом. | | 2) делителей напряжения и|К, Т | Значения сопротивлений должны| При отсутствии норм значения| |шунтирующих резисторов; | |соответствовать величинам,|сопротивлений при измерениях должны| | | |приведенным в табл. 17|соответствовать данным| | | |(приложение 3.1). |первоначальных измерений с| | | | |отклонением не более 5%. | | 3) измерение сопротивления|К, Т, М | Измеренные значения должны|- | |обмоток и электромагнитов и| |составлять: | | |цепей управления. | | электромагниты типа ВВ-400-15 с| | | | |форсировкой: | | | | | 1-ая обмотка - (10+-1,5) Ом; | | | | | 2-ая обмотка - (45+-2) Ом; | | | | | обе обмотки - (55+-3,5) Ом; | | | | | электромагниты завода| | | | |"Электроаппарат" - (0,39+-0,03) Ом. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 11.4. Проверка срабатывания|К, Т | ЭМУ должны срабатывать при| Проверка производится при| |привода выключателя при| |напряжении не более 0,7 U при|наибольшем рабочем давлении в| |пониженном напряжении. | | ном |резервуарах выключателя. Напряжение| | | |питании от аккумуляторных батарей и|на электромагниты должно подаваться| | | |не более 0,65 U при питании от|толчком. | | | | ном | | | | |сети переменного тока через| | | | |выпрямительные устройства. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 11.5. Проверка |К, Т | При проверке работы воздушных| Виды операций и сложных циклов,| |характеристик выключателей. | |выключателей должны определяться|значения давлений и напряжений| | | |характеристики, предписанные|оперативного тока, при которых| | | |заводскими инструкциями и паспортами|должна производиться проверка| | | |на выключатели. |выключателей, приведены в табл. 18| | | | |(приложение 3.1). | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 11.6. Испытание выключателя|К | Количество операций и сложных| Опробования в цикле В-О| |многократными включениями и| |циклов, выполняемых при разных|обязательны для всех выключателей; в| |отключениями. | |давлениях, устанавливается согласно|циклах О-В и О-В-О - только для| | | |табл. 18 (приложение 3.1). |выключателей, предназначенных для| | | | |работы в режиме АПВ. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 11.7. Испытание |К | Производится в соответствии с|- | |конденсаторов - делителей| |указаниями раздела. | | |напряжения. | | | | +------------------------------+---------+-------------------------------------------------------------------------| | 11.8. Тепловизионный |М | Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциям| |контроль. | |заводов-изготовителей. | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

12. Элегазовые выключатели. К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | Наименование испытания | Вид | Нормы испытания | Указания | | |испытания| | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 12.1. Измерение |К | Производится в соответствии с| | |сопротивления изоляции| |указаниями раздела 28. | | |вторичных цепей и обмоток| | | | |электромагнитов. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 12.2. Испытание изоляции: | | | | | 1) Испытание изоляции|К, Т | Значение испытательного| Испытания производятся на| |повышенным напряжением| |напряжения принимается по табл. 5|полностью собранных аппаратах| |промышленной частоты; | |(приложение 3.1). |напряжением 35 кВ и ниже. | | 2) Испытание изоляции|К | Производится в соответствии с| | |вторичных цепей и обмоток ЭМУ.| |указаниями раздела 28. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 12.3. Измерение | | | | |сопротивления постоянному| | | | |току: | | | | | 1) Измерение сопротивления|К, Т | Сопротивление должно измеряться| При текущем ремонте измеряется| |главной цепи; | |как в целом всего токоведущего|сопротивление токоведущего контура| | | |контура, так и отдельно каждого|выключателя в целом. | | | |разрыва дугогасительного устройства| | | | |(если это позволяет конструкция| | | | |аппарата). | | | 2) Измерение сопротивления|К, Т | Измеренные значения| | |обмоток ЭМУ и добавочных| |сопротивлений должны соответствовать| | |резисторов в их цепи. | |заводским нормам. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 12.4. Проверка минимального|К | Выключатели должны срабатывать| Проверка проводится при| |напряжения срабатывания| |при напряжении: |номинальном давлении элегаза в| |выключателей. | | не более 0,7 U при питании|полостях выключателя и наибольшем| | | | ном |рабочем давлении в резервуарах| | | |привода от источника постоянного|привода. | | | |тока; | | | | | не более 0,65 U при питании| | | | | ном | | | | |привода от сети переменного тока. | | | | | Напряжение на электромагниты| | | | |должно подаваться толчком. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 12.5. Испытание |К | Испытания должны выполнятся в| Значения измеренной емкости| |конденсаторов делителей| |соответствии с указаниями раздела 4.|должны соответствовать норме| |напряжения. | | |завода-изготовителя. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 12.6. Проверка |К, Т | При проверке работы элегазовых| Значения собственных времен| |характеристик выключателей. | |выключателей должны определяться|отключения и включения должны| | | |характеристики, предписанные|обеспечиваться при номинальном| | | |заводскими инструкциями. Результаты|давлении элегаза в дугогасительных| | | |проверок должны соответствовать|камерах выключателя, избыточном| | | |паспортным данным. Виды операций и|начальном давлении сжатого воздуха в| | | |сложных циклов, значений давлений в|резервуарах привода, равном| | | |резервуаре привода и напряжений|номинальному, и номинальном| | | |оперативного тока, при которых|напряжении на выводах ЭМУ. | | | |должна производиться проверка,| | | | |приведены в табл. 18| | | | |(приложение 3.1). | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 12.7. Контроль наличия|К, Т | Контроль производится с помощью| Результат контроля считается| |утечек элегаза. | |течеискателя. Щупом течеискателя|удовлетворительным, если выходной| | | |обследуются места уплотнений|прибор течеискателя не показывает| | | |стыковых соединений и сварных швов|утечки. | | | |выключателя. Контроль производится| | | | |при номинальном давлении элегаза. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 12.8. Проверка содержания|К | Содержание влаги определяется| Измерения производятся перед| |влаги в элегазе. | |на основании измерения точки росы.|заполнением, а пробы элегаза - после| | | |Температура точки росы должна быть|заполнения. | | | | о | | | | |не выше минус 50 С. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 12.9. Испытания встроенных|К, Т | Производится в соответствии с| | |трансформаторов тока. | |указаниями пп. 20.1, 20.3.2, 20.5,| | | | |20.6, 20.7 раздела 20. | | +------------------------------+---------+-------------------------------------------------------------------------| | 12.10. Тепловизионный |М | Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями| |контроль. | |заводов-изготовителей. | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

13. Вакуумные выключатели. К - производится в сроки, устанавливаемые системой ППР

14. Выключатели нагрузки. К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

15. Предохранители, предохранители-разъединители. К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

16. Разъединители, короткозамыкатели и отделители. К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | Наименование испытания | Вид | Нормы испытания | Указания | | |испытания| | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 16.1. Измерение | | | | |сопротивления изоляции: | | | | | 1) Поводков и тяг,|К | Результаты измерений| Производится мегаомметром на| |выполненных из органических| |сопротивлений изоляции должно быть|напряжение 2500 В. | |материалов; | |не ниже значений, приведенных в| | | | |табл. 15 (приложение 3.1). | | | 2) Измерение сопротивления| | Производится в соответствии с| | |изоляции многоэлементных| |указаниями раздела 8. | | |изоляторов; | | | | | 3) Измерение сопротивления|К | Производится в соответствии с| | |изоляции вторичных цепей и| |указаниями раздела 28. | | |электромагнитов управления. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 16.2. Испытание повышенным| | | | |напряжением промышленной| | | | |частоты: | | | | | 1) основной изоляции; |К | Испытательное напряжение| Испытание повышенным| | | |одноэлементных опорных изоляторов|напряжением опорно-стержневых| | | |должно соответствовать данным|изоляторов не обязательно. | | | |табл. 5 (приложение 3.1). | | | | | Испытание изоляции| | | | |многоэлементных изоляторов| | | | |производится в соответствии с| | | | |указаниями раздела 8. | | | 2) изоляции вторичных цепей| | Производится в соответствии с| | |и обмоток ЭМУ. | |указаниями раздела 28. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 16.3. Измерение |К | | | |сопротивления постоянному| | | | |току: | | | | | 1) контактной системы| | Результаты измерений должны| | |разъединителей и отделителей; | |соответствовать заводским нормам, а| | | | |при их отсутствии - данным| | | | |таблицы 19 (приложение 3.1). | | | 2) обмоток ЭМУ. | | Результаты измерений| | | | |сопротивлений обмоток должны| | | | |соответствовать заводским нормам. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 16.4. Измерение усилия|К | Результаты измерений должны|- | |вытягивания ножа из| |соответствовать заводским нормам, а| | |неподвижного контакта| |при их отсутствии - данным табл. 20| | |разъединителя или отделителя. | |(приложение 3.1). | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 16.5. Проверка работы|К | Аппараты с ручным управлением|- | |разъединителя, коротко-| |должны быть проверены выполнением 5| | |замыкателя и отделителя. | |операций включения и 5 операций| | | | |отключения. Аппараты с дистанционным| | | | |управлением проверяются выполнением| | | | |пяти операций включения и отключения| | | | |при номинальном напряжении на| | | | |выводах ЭМУ и электродвигателей. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 16.6. Определение временных|К | Результаты измерений должны| Время движения подвижных частей| |характеристик. | |соответствовать заводским нормам, а|определяется у короткозамыкателей и| | | |при их отсутствии - приведенным в|отделителей при отключении. | | | |табл. 21 (приложение 3.1), с| | | | |отклонением не более чем на +-10%. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 16.7. Проверка работы|К, Т | Блокировка не должна позволять| | |механической блокировки. | |оперирование главными ножами при| | | | |включенных заземляющих ножах. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 16.8. Тепловизионный |М | Производится в соответствии с| | |контроль. | |установленными нормами и| | | | |инструкциями заводов-изготовителей. | | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

17. Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений. К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | Наименование испытания | Вид | Нормы испытания | Указания | | |испытания| | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 17.1. Измерение |М | Сопротивление ограничителей| Измерения производятся при| |сопротивления разрядников и| |перенапряжений с номинальным|выводе в плановый ремонт| |ограничителей перенапряжения. | |напряжением менее 3 кВ должно быть|оборудования, к которому подключены| | | |не менее 1000 МОм. |защитные аппараты, но не реже одного| | | | Сопротивление ограничителей|раза в 6 лет. | | | |перенапряжений с номинальным| У разрядников и ОПН на| | | |напряжением 3-35 кВ должно|номинальное напряжение 3 кВ и выше| | | |соответствовать требованиям|измерения производятся мегаомметром| | | |заводов-изготовителей. |на напряжение 2500 В, у разрядников| | | | Сопротивление ограничителей|и ОПН на номинальное напряжение| | | |перенапряжений с номинальным|менее 3 кВ - мегаомметром на| | | |напряжением 110 кВ и выше должно|напряжение 1000 В. | | | |быть не менее 3000 МОм и не должно| | | | |отличаться более чем на +-30% от| | | | |данных, приведенных в паспорте или| | | | |полученных при предыдущих измерениях| | | | |в эксплуатации. | | | | | Сопротивление разрядников РВН,| | | | |РВП, РВО, GZ должно быть не менее| | | | |1000 МОм. | | | | | Сопротивление элементов| | | | |разрядников РВС должно| | | | |соответствовать требованиям| | | | |заводской инструкции, а элементов| | | | |разрядников РВМ, РВРД, РВМГ -| | | | |указанным в табл. 22| | | | |(приложение 3.1). | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 17.2. Измерение |М | Сопротивление изоляции должно| Измеряется мегаомметром на| |сопротивлений изоляции| |быть не менее 1 МОм. |напряжение 1000-2500 В. | |изолирующих оснований| | | | |разрядников с регистраторами| | | | |срабатывания. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 17.3. Измерение тока|М | Значения токов проводимости| Внеочередное измерение тока| |проводимости вентильных| |вентильных разрядников должны|проводимости производится при| |разрядников при выпрямленном| |соответствовать данным, указанным|изменении сопротивления| |напряжении. | |заводом-изготовителем или|вышеуказанных в п. 17.1. | | | |приведенным в табл. 23. | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 17.4. Измерение тока|М | Значения токов проводимости ОПН| В процессе эксплуатации для| |проводимости ограничителей| |должны соответствовать данным,|ограничителей 110 и 220 кВ измерения| |перенапряжений. | |указанным заводом-изготовителем или|рекомендуется производить без| | | |приведенным в табл. 24|отключения от сети ежегодно перед| | | |(приложение 3.1). |грозовым сезоном по методике| | | | |завода-изготовителя. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 17.5. Проверка элементов,| | Производится в соответствии с| | |входящих в комплект| |указаниями завода-изготовителя. | | |приспособлений для измерения| | | | |тока проводимости| | | | |ограничителей под рабочим| | | | |напряжением. | | | | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 17.6. Измерение пробивного|К | Измеренные пробивные напряжения| Измерение производится только| |напряжения вентильных| |могут отличаться от данных|после ремонта со вскрытием| |разрядников при промышленной| |завода-изготовителя на|разрядника по методике| |частоте. | |от +5 до -10% или должны|завода-изготовителя специально| | | |соответствовать приведенным в|обученным персоналом при наличии| | | |табл. 25 (приложение 3.1). |установки, обеспечивающей| | | | |ограничение времени приложения| | | | |напряжения. | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 17.7. Проверка |К | Изменение давления при| Производится только после| |герметичности разрядника. | |перекрытом вентиле за 1-2 часа|ремонта со вскрытием разрядника при| | | |должно быть не выше 0,07 кПа|разрежении 40-50 кПа| | | |(0,5 мм. рт. ст.). |(300-400 мм. рт. ст.). | +------------------------------+---------+------------------------------------+------------------------------------| | 17.8. Тепловизионный |М | Производится в соответствии с| | |контроль. | |установленными нормами и| | | | |инструкциями заводов-изготовителей. | | +------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+

18. Трубчатые разрядники. К, Т, М - производятся согласно системе ППР

19. Сухие реакторы. К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Спросите ИИ об этом акте

Ассистент расскажет, что регулирует этот акт и какие статьи в нём главные, а дальше ответит на ваши вопросы по нему и всей базе — со ссылками на статьи. Регистрация бесплатная: почта и пароль.

Зарегистрироваться Войти