Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 09.10.2014 г. № 680н (Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 2015 г., № 10)
Исходная редакция
См. последующие изменения
ПРИКАЗ
МИНИСТЕРСТВА ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
от 9 октября 2014 г. N 680н
Об утверждении профессионального стандарта "Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ"
Зарегистрирован Минюстом России 6 ноября 2014 г. Регистрационный N 34576
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ".
2. Установить, что профессиональный стандарт "Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ" применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 г.
Министр М.А.Топилин
_________________
Приложение
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ
|---------------------| | 216 | |---------------------| Регистрационный номер
I. Общие сведения |-------| Контроль технологии и качества выполняемых работ в ходе | 30.003| строительства и ремонта судов, плавучих конструкций |-------| и их составных частей Код __________________________________________________________ (наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|-----------------------------------------------------------------| |Контроль соответствия технологии и качества выполнения | |судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ требованиям | |-----------------------------------------------------------------|
Группа занятий:
|------------|---------------------|-------|----------------------| | 7232 |Слесари-механики, | 7514 |Профессии рабочих по| | |слесари-сборщики и | |обслуживанию и ремонту| | |слесари-ремонтники | |оборудования морских и| | |летательных аппаратов| |речных судов | | |и судов | | | |------------|---------------------|-------|----------------------| (код ОКЗ<1>) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
|------------|----------------------------------------------------| | 35 |Производство судов, летательных и космических| | |аппаратов и прочих транспортных средств | |------------|----------------------------------------------------| | 35.11 |Строительство и ремонт судов | |------------|----------------------------------------------------| | 28 |Производство готовых металлических изделий | |------------|----------------------------------------------------| | 28.52 |Обработка металлических изделий с использованием| | |основных технологических процессов машиностроения | |------------|----------------------------------------------------| | 74.30 |Технические испытания, исследования и сертификация | |------------|----------------------------------------------------| (код ОКВЭД) (наименование вида экономической деятельности) _______________ <1> Общероссийский классификатор занятий.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|-------------------------------------------|---------------------------------------------| | Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |---|--------------------------|------------|-------------------------|------|------------| |код| наименование | уровень | наименование | код | уровень | | | |квалификации| | |(подуровень)| | | | | | |квалификации| |---|--------------------------|------------|-------------------------|------|------------| | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |---|--------------------------|------------|-------------------------|------|------------| | А |Контроль, проверка и| 2 |Контроль качества простых|А/01.2| 2 | | |приемка простых | |работ по очистке,| | | | |судокорпусных, | |грунтовке проката,| | | | |судомонтажных и | |изготовлению, установке,| | | | |трубопроводных работ | |сборке и правке деталей,| | | | | | |узлов, корпусных и| | | | | | |внутренних конструкций,| | |
| | | |изделий, оборудования,| | | | | | |дельных вещей, судовой| | | | | | |мебели и технологической| | | | | | |оснастки | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества простых|А/02.2| 2 | | | | |работ по изготовлению,| | | | | | |сборке, монтажу арматуры,| | | | | | |труб, трубопроводов,| | | | | | |систем, оборудования,| | | | | | |механизмов и аппаратов| | | | | | |судов, плавучих| | | | | | |конструкций и их| | | | | | |составных частей | | | |---|--------------------------|------------|-------------------------|------|------------| | В |Контроль, проверка и| 3 |Контроль качества работ|В/01.3| 3 | | |приемка судокорпусных,| |средней сложности по| | | | |судомонтажных и | |очистке, грунтовке| | | | |трубопроводных работ | |проката, изготовлению,| | | | |средней сложности | |установке, сборке и| | | | | | |правке деталей, узлов,| | | | | | |корпусных и внутренних| | | | | | |конструкций, изделий,| | | | | | |оборудования, дельных| | | | | | |вещей, судовой мебели и| | | | | | |технологической оснастки | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества работ|В/02.3| 3 | | | | |средней сложности по| | | | | | |изготовлению, сборке,| | | | | | |монтажу, наладке и| | | | | | |испытаниям арматуры,| | | | | | |труб, трубопроводов,| | | | | | |систем давлением до 10| | | | | | |МПа при гидравлических| | | | | | |испытаниях и до 1,5 МПа| | | | | | |при пневматических| | | | | | |испытаниях в цехе, а| | | | | | |также давлением до 1,5| | | | | | |МПа при гидравлических| | | | | | |испытаниях и до 1,0 МПа| | | | | | |при пневматических| | | | | | |испытаниях на судне| | | | | | |оборудования, механизмов| | | | | | |и аппаратов судов,| | | | | | |плавучих конструкций и их| | | | | | |составных частей | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества простых|В/03.3| 3 | | | | |работ по сдаче в действие| | | | | | |механизмов, устройств,| | | | | | |приборов, трубопроводов| | | | | | |по программе швартовных и| | | | | | |ходовых испытаний судов,| | | | | | |плавучих конструкций и их| | | | | | |составных частей | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества|В/04.3| 3 | | | | |испытаний корпусных| | | | | | |конструкций (помещений,| | | | | | |отсеков) на| | | | | | |непроницаемость | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль соответствия|В/05.3| 3 | | | | |сварочных материалов| | | | | | |техническим условиям | | | |---|--------------------------|------------|-------------------------|------|------------| | C |Контроль, проверка и| 3 |Контроль качества сложных|С/01.3| 3 | | |приемка сложных | |работ по изготовлению,| | | | |судокорпусных, | |установке, сборке и| | | | |судомонтажных и | |правке технологической| | | | |трубопроводных работ | |оснастки, корпусных и| | | | | | |внутренних конструкций,| | | | | | |оборудования, деталей,| | | | | | |узлов, мебели и дельных| | | | | | |вещей при постройке и| | | | | | |ремонте судов и плавучих| | | | | | |конструкций | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества сложных|С/02.3| 3 | | | | |работ по изготовлению,| | | | | | |сборке, монтажу, наладке| | | | | | |и испытаниям арматуры,| | | | | | |труб, трубопроводов,| | | | | | |систем давлением до 30,0| | | | | | |МПа при гидравлических| | | | | | |испытаниях и до 10,0 МПа| | | | | | |при пневматических| | | | | | |испытаниях в цехе, а| | | | | | |также давлением до 10,0| | | | | | |МПа при гидравлических| | |
| | | |испытаниях и до 5,0 МПа| | | | | | |при пневматических| | | | | | |испытаниях на судне| | | | | | |оборудования, механизмов| | | | | | |и аппаратов судов и| | | | | | |плавучих конструкций | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества работ|С/03.3| 3 | | | | |средней сложности по| | | | | | |сдаче в действие| | | | | | |механизмов, устройств,| | | | | | |приборов, трубопроводов| | | | | | |по программе швартовных и| | | | | | |ходовых испытаний судов,| | | | | | |плавучих конструкций и их| | | | | | |составных частей | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества|С/04.3| 3 | | | | |испытаний на| | | | | | |водонепроницаемость | | | | | | |корпусных конструкций| | | | | | |(помещений, отсеков) | | | |---|--------------------------|------------|-------------------------|------|------------| | D |Контроль, проверка и| 4 |Пооперационный контроль|D/01.4| 4 | | |приемка особо сложных| |качества особо сложных| | | | |судокорпусных, | |работ по изготовлению,| | | | |судомонтажных и | |установке, сборке и| | | | |трубопроводных работ | |правке технологической| | | | | | |оснастки, корпусных и| | | | | | |внутренних конструкций,| | | | | | |оборудования, деталей,| | | | | | |узлов, мебели и дельных| | | | | | |вещей при постройке и| | | | | | |ремонте судов и плавучих| | | | | | |конструкций | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества особо|D/02.4| 4 | | | | |сложных работ по| | | | | | |изготовлению, сборке,| | | | | | |монтажу, наладке и| | | | | | |испытаниям арматуры,| | | | | | |труб, трубопроводов,| | | | | | |систем давлением свыше| | | | | | |30,0 МПа при| | | | | | |гидравлических испытаниях| | | | | | |и свыше 10,0 МПа при| | | | | | |пневматических испытаниях| | | | | | |в цехе, а также давлением| | | | | | |до 30,0 МПа при| | | | | | |гидравлических испытаниях| | | | | | |и до 25,0 МПа при| | | | | | |пневматических испытаниях| | | | | | |на судне оборудования,| | | | | | |механизмов и аппаратов| | | | | | |судов и плавучих| | | | | | |конструкций | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества сложных|D/03.4| 4 | | | | |работ по сдаче в действие| | | | | | |механизмов, устройств,| | | | | | |приборов, трубопроводов| | | | | | |по программе швартовных и| | | | | | |ходовых испытаний | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества|D/04.4| 4 | | | | |испытаний на| | | | | | |водогазонепроницаемость | | | | | | |корпусных конструкций| | | | | | |(помещений, отсеков) | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества|D/05.4| 4 | | | | |проверочных работ при| | | | | | |подготовке стапельного| | | | | | |места и формировании| | | | | | |корпуса малых и средних| | | | | | |судов в период постройки| | | | | | |и ремонта | | | |---|--------------------------|------------|-------------------------|------|------------| | Е |Контроль качества| 4 |Контроль качества особо|Е/01.4| 4 | | |испытаний корпусных| |сложных работ по| | | | |конструкций и проверочных| |изготовлению, установке,| | | | |работ при подготовке| |сборке и правке| | | | |стапельного места и в| |технологической оснастки,| | | | |период постройки и ремонта| |корпусных и внутренних| | | | |судов | |конструкций, оборудования| | | | | | |при постройке и ремонте| | | | | | |судов и плавучих| | | | | | |конструкций | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества особо|Е/02.4| 4 | | | | |сложных работ по| | | | | | |изготовлению, сборке,| | | | | | |монтажу, наладке и| | | | | | |испытаниям арматуры,| | | | | | |труб, трубопроводов,| | | | | | |систем давлением свыше| | | | | | |30,0 МПа при| | | | | | |гидравлических испытаниях| | | | | | |и свыше 25,0 МПа при| | | | | | |пневматических испытаниях| | | | | | |на судне оборудования,| | | | | | |механизмов и аппаратов| | | | | | |судов и плавучих| | | | | | |конструкций | | | | | | |-------------------------|-------------------| | | | |Контроль качества особо|Е/03.4| 4 | | | | |сложных работ по сдаче в| | | | | | |действие механизмов,| | | | | | |устройств, приборов,| | | | | | |трубопроводов по| | | | | | |программе швартовных и| | | | | | |ходовых испытаний | | | | | | |-------------------------|------|------------| | | | |Контроль качества|Е/04.4| 4 | | | | |проверочных работ при| | | | | | |формировании корпуса| | | | | | |крупного судна в период| | | | | | |постройки и ремонта | | | |---|-----------------------------------------------------------------|------|------------|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|-----------------------------| |---| |---| Наименование |Контроль, проверка и | Код | А |Уровень | 2 | |приемка простых | | |квали- | | |судокорпусных, судомонтажных | | |фикации | | |и трубопроводных работ | | | | | |-----------------------------| |---| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| обобщенной |Оригинал X|Заимствовано| | | трудовой | |из оригинала| | | функции |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Возможные |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | |наименования |трубопроводных работ | |должностей |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | | |трубопроводных работ 2-го разряда | |------------------|----------------------------------------------|
|------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Основное общее образование | |образованию и |Программы профессионального обучения| |обучению |(программы профессиональной подготовки по| | |профессиям рабочих, программы переподготовки| | |рабочих) продолжительностью шесть месяцев | |------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Наличие практического опыта работы| |опыту |слесарем-механиком, слесарем-сборщиком или| |практической |слесарем-ремонтником на базе среднего| |работы |профессионального образования не менее двух| | |лет | |------------------|----------------------------------------------| |Особые условия | - | |допуска к работе | | |------------------|----------------------------------------------|
Дополнительные характеристики:
|----------------|--------|---------------------------------------| | Наименование | Код |Наименование базовой группы, должности | | документа | | (профессии) или специальности | |----------------|--------|---------------------------------------| |ОКЗ | 7232 |Слесари-механики, слесари-сборщики и | | | |слесари-ремонтники летательных | | | |аппаратов и судов | | |--------|---------------------------------------| | | 7514 |Профессии рабочих по обслуживанию и| | | |ремонту оборудования морских и речных| | | |судов | |----------------|--------|---------------------------------------| |ЕТКС<1> | § 16 |Контролер судокорпусных, судомонтажных| | | |и трубопроводных работ, 2-й разряд | |----------------|--------|---------------------------------------| ---------------- <1> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
3.1.1. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества простых| Код |А/01.2| Уровень | 2 | |работ по очистке, | | | (под- | | |грунтовке проката, | | | уровень)| | |изготовлению, установке, | | | квали- | | |сборке и правке деталей, | | | фикации | | |узлов, корпусных и | | | | | |внутренних конструкций, | | | | | |изделий, оборудования, | | | | | |дельных вещей, судовой | | | | | |мебели и технологической | | | | | |оснастки | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|-----------------|-----------------------------------------------| |Трудовые |Подготовка к работе необходимых измерительных| |действия |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |-----------------------------------------------| | |Контроль качества слесарной обработки,| | |штамповки, гибки вручную | | |-----------------------------------------------| | |Оформление контрольно-сопроводительной| | |документации на принятые работы | | |-----------------------------------------------| | |Проверка качества очистки и грунтовки листового| | |и профильного проката и изделий, качества| | |чистоты внутренних поверхностей емкостей,| | |переборочных стаканов | | |-----------------------------------------------| | |Контроль листового и профильного проката,| | |поступающего на линию автоматической тепловой| | |резки, ручной разметки | | |-----------------------------------------------| | |Контроль качества гидравлического испытания| | |арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных| | |аппаратов, оборудования в цехе давлением до 1,5| | |МПа | | |-----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,2 мм | | |-----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоских секций | | |-----------------------------------------------| | |Контроль установки простых деталей узлов и| | |дельных вещей на плоских секциях | |-----------------|-----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать установку горловин | |умения |-----------------------------------------------| | |Производить контроль по разметке и шаблонам| | |книц, мелких бракетов и деталей крепления | | |-----------------------------------------------| | |Контролировать сборку книц с поясками | | |-----------------------------------------------| | |Контролировать сборку тавровых прямолинейных| | |узлов | | |-----------------------------------------------| | |Контролировать установку и ремонт кожухов| | |электротрасс и парового отопления | | |-----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, правку плоских секций| | |(платформ, легких выгородок) | | |-----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, ремонт и установку| | |простой металлической мебели | | |-----------------------------------------------| | |Контролировать сборку и контуровку несложных| | |мелких фундаментов | | |-----------------------------------------------| | |Контролировать сборку полотнищ секций из| | |малоуглеродистых и низколегированных сталей | | |-----------------------------------------------| | |Контролировать качество деталей, изготовленных| | |методом холодной штамповки | | |-----------------------------------------------|
| |Проверять качество листового и профильного| | |проката, изделий | |-----------------|-----------------------------------------------| |Необходимые |Наименования районов судна, основных| |знания |конструкций корпуса | | |-----------------------------------------------| | |Простые геометрические построения и развертки | | |-----------------------------------------------| | |Марки листового и профильного проката,| | |поступающего на обработку, очистку и грунтовку | | |-----------------------------------------------| | |Требования к точности и качеству обрабатываемых| | |деталей и заготовок; основные технологические| | |свойства применяемых углеродистых и| | |низколегированных сталей | | |-----------------------------------------------| | |Требования к качеству подготовки кромок под| | |сварку контролируемых деталей; методы сборки| | |простых узлов и плоских секций, способы их| | |проверки | | |-----------------------------------------------| | |Допуски и припуски при сборке контролируемых| | |изделий и узлов | | |-----------------------------------------------| | |Сортамент и свойства основных марок сталей и| | |цветных сплавов, применяемых в судостроении | | |-----------------------------------------------| | |Правила обработки деталей и сборки узлов | | |-----------------------------------------------| | |Методы проверки прямолинейных и криволинейных| | |поверхностей | | |-----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |-----------------------------------------------| | |Правила оформления приемо-сдаточной| | |документации и рабочих нарядов | |-----------------|-----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |-----------------|-----------------------------------------------|
3.1.2. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества простых| Код |А/02.2| Уровень | 2 | |работ по изготовлению, | | | (под- | | |сборке, монтажу арматуры,| | | уровень)| | |труб, трубопроводов, | | | квали- | | |систем, оборудования, | | | фикации | | |механизмов и аппаратов | | | | | |судов, плавучих | | | | | |конструкций и их | | | | | |составных частей | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, хранения и| | |запуска в производство оборудования, арматуры,| | |труб | | |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка качества ремонта, сборки,| | |монтажа нецентрируемых вспомогательных| | |механизмов, теплообменных аппаратов, отдельных| | |узлов, арматуры и трубопроводов бытовых и| | |хозяйственных систем | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления призматических и| | |цилиндрических прямых труб для общесудовой| | |вентиляции, кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Проверка чистоты внутренних поверхностей труб,| | |оборудования и качества установки| | |технологических (предохранительных) заглушек| | |на арматуре, трубах, оборудовании и защитной| | |технологической изоляции на трубах | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать качество набивки сальников| |умения |арматуры | | |----------------------------------------------| | |Контролировать арматуру и трубы перед запуском| | |в производство | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта тормозных| | |устройств, ручных приводов, звездочек| | |брашпилей, шпилей, электрических и паровых| | |лебедок | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять проверку изготовления общесудовой| | |вентиляции, системы кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха (призматических| | |и цилиндрических прямых труб) | | |----------------------------------------------| | |Контролировать чистоту внутренних поверхностей| | |труб и установку технологических| | |(предохранительных) заглушек на арматуре,| | |трубах оборудования и защитной технологической| | |изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и ремонта| | |многорядных грелок парового отопления,| | |кожухов, колен, тройников, патрубков,| | |несложных коллекторов, масленок, капельниц с| | |крышками, маслосъемников, вентиляционных| | |раструбов, фасонных шпигатов из листового| | |материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество замены трубок, набивки| | |сальников конденсаторов и теплообменных| | |аппаратов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество наружной| | |расконсервации и консервации вспомогательных| | |механизмов, подшипников и валов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки под заливку баббитом|
| |подшипников вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество изготовления одинарных| | |подвесок и прокладок из листового материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта грузовых| | |устройств грузоподъемностью до 5 т | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Устройство, принцип действия и классификация| |знания |вспомогательных механизмов, теплообменных| | |аппаратов и арматуры | | |----------------------------------------------| | |Требования нормативных документов по хранению| | |арматуры, оборудования и труб из различных| | |материалов | | |----------------------------------------------| | |Основные требования к консервации и| | |расконсервации арматуры и вспомогательного| | |оборудования | | |----------------------------------------------| | |Правила чтения монтажных чертежей и схем| | |трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Требования к ремонту и сборке нецентрируемых| | |механизмов, трубопроводов и арматуры | | |----------------------------------------------| | |Основные сведения о допусках и посадках,| | |квалитетах и параметрах шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Наименование прокладочных материалов и| | |применение их в зависимости от условий работы | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на поставку труб из| | |различных материалов | | |----------------------------------------------| | |Типы соединений трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Назначение, устройство и принцип действия| | |главных судовых механизмов: паровых турбин,| | |газотурбинных установок, дизелей,| | |валопроводов, паровых котлов, а также| | |обслуживающих их вспомогательных механизмов,| | |устройств и приводов | | |----------------------------------------------| | |Правила оформления приемо-сдаточной| | |документации и рабочих нарядов | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|---------------------------| |---| |---| Наименование |Контроль, проверка и | Код | B | Уровень | 3 | |приемка судокорпусных, | | | квали- | | |судомонтажных и | | | фикации | | |трубопроводных работ | | | | | |средней сложности | | | | | |---------------------------| |---| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| обобщенной |Оригинал X|Заимствовано| | | трудовой | |из оригинала| | | функции |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Возможные |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | |наименования |трубопроводных работ | |должностей |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | | |трубопроводных работ 3-го разряда | |------------------|----------------------------------------------|
|------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Среднее профессиональное образование -| |образованию и |программы подготовки квалифицированных рабочих| |обучению |(служащих) | |------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Наличие практического опыта работы| |опыту |слесарем-механиком, слесарем-сборщиком или| |практической |слесарем-ремонтником на базе среднего| |работы |профессионального образования не менее двух| | |лет | |------------------|----------------------------------------------| |Особые условия | - | |допуска к работе | | |------------------|----------------------------------------------|
Дополнительные характеристики:
|----------------|--------|---------------------------------------| | Наименование | Код |Наименование базовой группы, должности | | документа | | (профессии) или специальности | |----------------|--------|---------------------------------------| |ОКЗ | 7232 |Слесари-механики, слесари-сборщики и | | | |слесари-ремонтники летательных | | | |аппаратов и судов | | |--------|---------------------------------------| | | 7514 |Профессии рабочих по обслуживанию и| | | |ремонту оборудования морских и речных| | | |судов | |----------------|--------|---------------------------------------| |ЕТКС | § 17 |Контролер судокорпусных, судомонтажных| | | |и трубопроводных работ, 3-й разряд | |----------------|--------|---------------------------------------| |ОКСО |180105 |Техническая эксплуатация судов и| | | |судового оборудования | |----------------|--------|---------------------------------------|
3.2.1. Трудовая функция
|--------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества работ | Код|B/01.3| Уровень | 3 | |средней сложности по | | | (под- | | |очистке, грунтовке | | | уровень)| | |проката, изготовлению, | | | квали- | | |установке, сборке и правке| | | фикации | | |деталей, узлов, корпусных | | | | | |и внутренних конструкций, | | | | | |изделий, оборудования, | | | | | |дельных вещей, судовой | | | | | |мебели и технологической | | | | | |оснастки | | | | | |--------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества слесарной обработки,| | |штамповки, гибки вручную | | |----------------------------------------------| | |Оформление контрольно-сопроводительной| | |документации на принятые работы | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества очистки и грунтовки| | |листового и профильного проката и изделий,| | |качества чистоты внутренних поверхностей| | |емкостей, переборочных стаканов | | |----------------------------------------------| | |Контроль листового и профильного проката,| | |поступающего на линию автоматической тепловой| | |резки, ручной разметки | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества гидравлического испытания| | |арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных| | |аппаратов, оборудования в цехе давлением до| | |1,5 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,2 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль установки простых деталей узлов и| | |дельных вещей на плоских секциях | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоских секций | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоскостных секций с погибью и установки| | |доизоляционного насыщения | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления простых| | |медницких изделий из различных сталей и| | |сплавов | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, сборки,| | |правки, установки несложных кондукторов и| | |приспособлений; малогабаритных фундаментов под| | |вспомогательные механизмы, приборы и| | |оборудование; слесарной обработки, холодной и| | |горячей гибки по шаблонам и каркасам | | |----------------------------------------------| | |Классификация брака, установление причины его| | |возникновения и разработка мер по устранению | | |----------------------------------------------| | |Исследование дефектов, выявленных в процессе| | |контроля | | |----------------------------------------------| | |Контроль соблюдения технологической| | |последовательности сборки, ремонта, установки| | |контролируемых секций, изделий, оборудования| | |помещений и дельных вещей средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков |
| |----------------------------------------------| | |Контроль качества установки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества стыкования плоских секций| | |при сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества правки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества ремонта плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки, регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов с| | |обслуживающими трубопроводами, теплообменными| | |аппаратами, несложных судовых устройств,| | |палубных механизмов без приводов по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать установку горловин | |умения |----------------------------------------------| | |Контролировать по разметке и шаблонам кницы,| | |мелкие бракеты и детали крепления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку книц с поясками | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку тавровых прямолинейных| | |узлов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку и ремонт кожухов| | |электротрасс и парового отопления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, правку плоских секций| | |(платформ, легких выгородок) | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, ремонт и установку| | |простой металлической мебели | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку и контуровку несложных| | |мелких фундаментов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку полотнищ секций из| | |малоуглеродистых и низколегированных сталей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, ремонта,| | |лужения баков и котлов пищевых, цистерн | | |----------------------------------------------| | |Контролировать разметку и установку| | |оборудования из пластмасс (держателей графинов| | |и стаканов, платяных крючков, туалетных полок)| | |----------------------------------------------| | |Контролировать сдачу под изоляцию помещений| | |судна | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и| | |обработки под никелирование и хромирование| | |рупоров и свистков, самоваров, умывальников,| | |моек | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, ремонта и установки| | |металлической мебели средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество деталей, изготовленных| | |методом холодной штамповки | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество листового и профильного| | |проката, изделий | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, установку,| | |испытания иллюминаторов и оконниц из металла и| | |пластмасс | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, сборку, установку| | |вентиляционных каналов и шахт, простых| | |тамбуров | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку, ремонт комингсов| | |надстроек, легких выгородок, входных люков и| | |дверей | | |----------------------------------------------|
| |Проверять разметку, установку и сварку на| | |плоскостных секциях с погибью деталей| | |насыщения (стаканов, фланцев, приварышей) | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку полотнищ секций (настила| | |второго дна, палубы, платформ, переборок) | | |----------------------------------------------| | |Проверять в действии по программе швартовных и| | |ходовых испытаний навесные, вспомогательные| | |нецентрируемые механизмы с ручными| | |приводами, вспомогательные электромеханизмы | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество регулировки и сдачу в| | |действие по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на малых судах | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Способы разметки, проверки и правила проверки| |знания |соответствия собранных узлов набора,| | |плоскостных секций с погибью, способы| | |испытаний на непроницаемость и методы контроля| | |проверяемых конструкций и изделий | | |----------------------------------------------| | |Правила регистрации результатов проверки| | |соответствия | | |----------------------------------------------| | |Отраслевые и государственные стандарты,| | |нормали и методики, используемые при| | |проведении испытаний | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Методы формирования и ремонта строящихся и| | |ремонтируемых корпусов судов | | |----------------------------------------------| | |Припуски и допуски при изготовлении секций,| | |узлов, оборудования | | |----------------------------------------------| | |Простые геометрические построения и развертки | | |----------------------------------------------| | |Геометрические построения и развертки средней| | |сложности | | |----------------------------------------------| | |Средства измерения, применяемые для контроля | | |----------------------------------------------| | |Наименования районов судна, основных| | |конструкций корпуса | | |----------------------------------------------| | |Марки листового и профильного проката,| | |поступающего на обработку, очистку и грунтовку| | |----------------------------------------------| | |Требования к точности и качеству| | |обрабатываемых деталей и заготовок; основные| | |технологические свойства применяемых| | |углеродистых и низколегированных сталей | | |----------------------------------------------| | |Требования к качеству подготовки кромок под| | |сварку контролируемых деталей; методы сборки| | |простых узлов и плоских секций, способы их| | |проверки | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски при сборке контролируемых| | |изделий и узлов | | |----------------------------------------------| | |Сортамент и свойства основных марок сталей и| | |цветных сплавов, применяемых в судостроении | | |----------------------------------------------| | |Правила обработки деталей и сборки узлов | | |----------------------------------------------| | |Методы проверки прямолинейных и криволинейных| | |поверхностей | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Правила оформления приемо-сдаточной| | |документации и рабочих нарядов | | |----------------------------------------------| | |Основные сведения о плазовой разбивке;| | |технологические и механические свойства| | |судостроительных сталей и алюминиевых сплавов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы обработки, сборки,| | |клепки и сварки контролируемых корпусных| | |конструкций, деталей, оборудования и дельных| | |вещей, способы правки сварных контролируемых| | |конструкций | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.2.2. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества работ | Код |B/02.3| Уровень | 3 | |средней сложности по | | | (под- | | |изготовлению, сборке, | | | уровень)| | |монтажу, наладке и | | | квали- | | |испытаниям арматуры, | | | фикации | | |труб, трубопроводов, | | | | | |систем давлением до 10 | | | | | |МПа при гидравлических | | | | | |испытаниях и до 1,5 МПа | | | | | |при пневматических | | | | | |испытаниях в цехе, а | | | | | |также давлением до | | | | | |1,5 МПа при | | | | | |гидравлических испытаниях| | | | | |и до 1,0 МПа при | | | | | |пневматических испытаниях| | | | | |на судне оборудования, | | | | | |механизмов и аппаратов | | | | | |судов, плавучих | | | | | |конструкций и их | | | | | |составных частей | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, хранения и| | |запуска в производство оборудования, арматуры,| | |труб | | |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка качества ремонта, сборки,| | |монтажа нецентрируемых вспомогательных| | |механизмов, теплообменных аппаратов, отдельных| | |узлов, арматуры и трубопроводов бытовых и| | |хозяйственных систем | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления призматических и| | |цилиндрических прямых труб для общесудовой| | |вентиляции, системы кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Проверка чистоты внутренних поверхностей труб,| | |оборудования и контроль качества установки| | |технологических (предохранительных) заглушек| | |на арматуре, трубах, оборудовании и защитной| | |технологической изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,1 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления и ремонта труб| | |переходного сечения - прямых и с погибом в| | |одном направлении для общесудовой вентиляции,| | |системы кондиционирования, систем комплексной| | |обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании до 1,5 МПа; при| | |пневматическом испытании до 1,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, монтажа| | |вспомогательных механизмов, агрегатов,| | |центруемых с допусками 0,20 мм на смещение и| | |0,25 мм/м на излом, теплообменных аппаратов,| | |несложных судовых устройств | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, консервации| | |вспомогательных механизмов, чистоты внутренних| | |поверхностей узлов, трубопроводов и| | |оборудования с помощью прокачки на специальных| | |стендах | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |оборудования, теплообменных аппаратов в цехе|
| |при гидравлическом испытании давлением от 1,5| | |до 10,0 МПа, при пневматическом испытании до| | |1,5 МПа | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать качество набивки сальников| |умения |арматуры | | |----------------------------------------------| | |Контролировать перед запуском в производство| | |арматуру и трубы | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта тормозных| | |устройств, ручных приводов, звездочек| | |брашпилей, шпилей, электрических и паровых| | |лебедок | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления общесудовой| | |вентиляции, кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха (призматических| | |и цилиндрических прямых труб) | | |----------------------------------------------| | |Контролировать чистоту внутренних поверхностей| | |труб и качество установки технологических| | |(предохранительных) заглушек на арматуре,| | |трубах оборудования и защитной технологической| | |изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и ремонта| | |грелок парового отопления многорядных,| | |кожухов, колен, тройников, патрубков,| | |несложных коллекторов, масленок, капельниц с| | |крышками, маслосъемников, раструбов| | |вентиляционных, шпигатов фасонных из листового| | |материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество замены трубок, набивки| | |сальников конденсаторов и теплообменных| | |аппаратов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество наружной| | |расконсервации и консервации вспомогательных| | |механизмов, подшипников и валов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки под заливку баббитом| | |подшипников вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество изготовления подвесок| | |одинарных и прокладок из листового материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта грузовых| | |устройств грузоподъемностью до 5 т | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта, монтажа,| | |регулировки рыбопосольных агрегатов,| | |захлопок газоотвода с приводами, сететрясных| | |машин, вспомогательных и палубных механизмов,| | |прессов брикетирования рыбной муки, машинных| | |телеграфов, механизированных шлюпбалок,| | |технологического оборудования (головорубочных,| | |шкуросъемных, моечных машин; рыбомучных,| | |рыбоконсервных и жиротопных установок;| | |транспортеров и трубных элеваторов) | | |----------------------------------------------| | |Производить входной контроль амортизаторов| | |различных типов и амортизационных узлов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа пусковых, кислотных| | |баллонов | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль качества изготовления,| | |ремонта, испытания и сдачи батарей трубчатых к| | |холодильникам | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и ремонт| | |общесудовой вентиляции, кондиционирования,| | |систем комплексной обработки воздуха (труб| | |переходного сечения - прямых и с погибом в| | |одном направлении) | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество расконсервации и| | |консервации вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------|
| |Контролировать качество изготовления, сборки,| | |ремонта, испытаний однорядных змеевиков,| | |испарителей, сложных коллекторов,| | |маслоохладителей, подогревателей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, монтажа| | |и регулировки зазоров с проверкой на| | |компенсацию компенсаторов на гладких трубах | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество заливки баббитом рамовых,| | |мотылевых, упорных подшипников, вкладышей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, сборки и| | |монтажа прямых и угловых валиковых приводов| | |управления арматурой и оборудованием | | |----------------------------------------------| | |Проверять на стендах качество промывки рабочей| | |средой на соответствие требованиям| | |конструкторской документации по результатам| | |анализов, эталонов труб и систем трубопроводов| | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта и монтажа| | |трубопроводов и якорных механизмов, грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на малых| | |судах | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта грузовых устройств| | |грузоподъемностью свыше 5 т | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Устройство, принцип действия и классификация| |знания |вспомогательных механизмов, теплообменных| | |аппаратов и арматуры | | |----------------------------------------------| | |Требования нормативных документов по хранению| | |арматуры, оборудования и труб из различных| | |материалов | | |----------------------------------------------| | |Основные требования к консервации и| | |расконсервации арматуры и вспомогательного| | |оборудования | | |----------------------------------------------| | |Правила чтения монтажных чертежей и схем| | |трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Требования к ремонту и сборке нецентрируемых| | |механизмов, трубопроводов и арматуры | | |----------------------------------------------| | |Основные сведения о допусках и посадках,| | |квалитетах и параметрах шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Наименование прокладочных материалов и| | |применение их в зависимости от условий работы | | |----------------------------------------------| | |Правила ведения приемо-сдаточной документации| | |и рабочих нарядов | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на поставку труб из| | |различных материалов | | |----------------------------------------------| | |Типы соединений трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Назначение и устройство основных узлов| | |паровых, газовых и дизельных установок | | |----------------------------------------------| | |Назначение и расположение трасс трубопроводов| | |и систем на судне и условия их эксплуатации | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы пригонки, испытания,| | |монтажа труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы и технические условия| | |на монтаж принимаемых механизмов и| | |электрооборудования | | |----------------------------------------------| | |Технические требования по определению годности| | |амортизаторов | | |----------------------------------------------| | |Правила пользования нормалями, стандартами и| | |методиками на испытания; допуски, посадки,| | |квалитеты и параметры шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Назначение, устройство и принцип действия| | |главных судовых механизмов: паровых турбин,| | |газотурбинных установок, дизелей,| | |валопроводов, паровых котлов, а также| | |обслуживающих их вспомогательных механизмов,| | |устройств и приводов | | |----------------------------------------------| | |Правила оформления приемо-сдаточной| | |документации и рабочих нарядов | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.2.3. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества простых| Код |B/03.3| Уровень | 3 | |работ по сдаче в действие| | | (под- | | |механизмов, устройств,| | | уровень)| | |приборов, трубопроводов | | | квали- | | |по программе швартовных и| | | фикации | | |ходовых испытаний судов, | | | | | |плавучих конструкций и их| | | | | |составных частей | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки, регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов с| | |обслуживающими трубопроводами, теплообменными| | |аппаратами, несложных судовых устройств,| | |палубных механизмов без приводов по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать регулирование и проверку в| |умения |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний навесных, вспомогательных| | |нецентрируемых механизмов с ручными приводами,| | |а также вспомогательных электромеханизмов | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Технологические процессы пригонки, испытания| |знания |труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Стандарты и методики проведения испытаний по| | |программе швартовных и ходовых испытаний| | |судов, плавучих конструкций | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.2.4. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества | Код |B/04.3| Уровень | 3 | |испытаний корпусных | | | (под- | | |констррукций (помещений, | | | уровень)| | |отсеков) на | | | квали- | | |непроницаемость | | | фикации | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль испытаний конструкций на| | |непроницаемость методом налива воды, на| | |керосин, обдувом и надувом воздуха | | |----------------------------------------------| | |Ведение журнала испытаний | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Использовать средства измерения, применяемые| |умения |для контроля | | |----------------------------------------------| | |Пользоваться нормалями, отраслевыми и| | |государственными стандартами и методиками| | |испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контролировать испытания конструкций на| | |непроницаемость методом налива воды, на| | |керосин, обдувом и надувом воздуха | | |----------------------------------------------| | |Анализировать причины дефектов, выявленных в| | |процессе испытаний, и разрабатывать| | |мероприятия по их устранению | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Способы испытаний на непроницаемость и методы| |знания |контроля проверяемых конструкций | | |----------------------------------------------| | |Особенности технологических процессов| | |проведения испытаний | | |----------------------------------------------| | |Методики проведения испытаний корпусных| | |конструкций на непроницаемость | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.2.5. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль соответствия | Код |B/05.3| Уровень | 3 | |сварочных материалов | | | (под- | | |техническим условиям | | | уровень)| | | | | | квали- | | | | | | фикации | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Проверка наличия документов о качестве| | |сварочных материалов (сертификатов) | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества сушки и прокаливания и| | |чистоты поверхности сварочной проволоки | | |----------------------------------------------| | |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Проверять выполнение требований технических| |умения |условий при контроле сварочных материалов | | |----------------------------------------------| | |Использовать измерительный инструмент для| | |контроля собранных элементов конструкции| | |(изделий, узлов, деталей) на соответствие| | |геометрических размеров требованиям| | |конструкторской и| | |производственно-технологической документации| | |по сварке | | |----------------------------------------------| | |Пользоваться конструкторской,| | |производственно-технологической и нормативной| | |документацией | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Технические условия на сварочные материалы | |знания |----------------------------------------------| | |Обозначения сварных швов | | |----------------------------------------------| | |Причины возникновения и способы уменьшения| | |сварочных деформаций | | |----------------------------------------------| | |Основные виды брака при сборочно-сварочных| | |работах и меры его предупреждения | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|----------------------------| |---| |---| Наименование |Контроль, проверка и приемка| Код | C | Уровень | 3 | |сложных судокорпусных, | | | квали- | | |судомонтажных и | | | фикации | | |трубопроводных работ | | | | | |----------------------------| |---| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| обобщенной |Оригинал X|Заимствовано| | | трудовой | |из оригинала| | | функции |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Возможные |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | |наименования |трубопроводных работ | |должностей |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | | |трубопроводных работ 4-го разряда | |------------------|----------------------------------------------|
|------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Среднее профессиональное образование -| |образованию и |программы подготовки квалифицированных рабочих| |обучению |(служащих) | |------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Наличие практического опыта работы| |опыту |слесарем-механиком, слесарем-сборщиком или| |практической |слесарем-ремонтником на базе среднего| |работы |профессионального образования не менее двух| | |лет, наличие опыта работы под руководством| | |контролера судокорпусных работ более высокой| | |квалификации не менее одного года | |------------------|----------------------------------------------| |Особые условия | - | |допуска к работе | | |------------------|----------------------------------------------|
Дополнительные характеристики:
|----------------|--------|---------------------------------------| | Наименование | Код |Наименование базовой группы, должности | | документа | | (профессии) или специальности | |----------------|--------|---------------------------------------| |ОКЗ | 7232 |Слесари-механики, слесари-сборщики и | | | |слесари-ремонтники летательных | | | |аппаратов и судов | | |--------|---------------------------------------| | | 7514 |Профессии рабочих по обслуживанию и| | | |ремонту оборудования морских и речных| | | |судов | |----------------|--------|---------------------------------------| |ЕТКС | § 18 |Контролер судокорпусных, судомонтажных| | | |и трубопроводных работ, 4-й разряд | |----------------|--------|---------------------------------------| |ОКСО | 180105 |Техническая эксплуатация судов и| | | |судового оборудования | |----------------|--------|---------------------------------------|
3.3.1. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества сложных| Код |C/01.3| Уровень | 3 | |работ по изготовлению, | | | (под- | | |установке, сборке и | | | уровень)| | |правке технологической | | | квали- | | |оснастки, корпусных и | | | фикации | | |внутренних конструкций, | | | | | |оборудования, деталей, | | | | | |узлов, мебели и дельных | | | | | |вещей при постройке и | | | | | |ремонте судов и плавучих | | | | | |конструкций | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества слесарной обработки,| | |штамповки, гибки вручную | | |----------------------------------------------| | |Оформление контрольно-сопроводительной| | |документации на принятые работы | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества очистки и грунтовки| | |листового и профильного проката и изделий,| | |чистоты внутренних поверхностей емкостей,| | |переборочных стаканов | | |----------------------------------------------| | |Контроль листового и профильного проката,| | |поступающего на линию автоматической тепловой| | |резки, ручной разметки | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества гидравлического испытания| | |арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных| | |аппаратов, оборудования в цехе давлением до| | |1,5 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,2 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоских секций | | |----------------------------------------------| | |Контроль установки простых деталей узлов и| | |дельных вещей на плоских секциях | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления простых| | |медницких изделий из различных сталей и| | |сплавов | | |----------------------------------------------| | |Исследование дефектов, выявленных в процессе| | |контроля | | |----------------------------------------------| | |Классификация брака, установление причин его| | |возникновения и разработка мер по устранению | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, сборки,| | |правки, установки несложных кондукторов и| | |приспособлений; малогабаритных фундаментов под| | |вспомогательные механизмы, приборы и| | |оборудование; слесарную обработку, холодную и| | |горячую гибку по шаблонам и каркасам | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоскостных секций с погибью и установки| | |доизоляционного насыщения | | |----------------------------------------------| | |Контроль соблюдения технологической| | |последовательности сборки, ремонта, установки| | |контролируемых секций, изделий, оборудования| | |помещений и дельных вещей средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------|
| |Контроль качества установки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества стыкования плоских секций| | |при сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества правки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества ремонта плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки, регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов с| | |обслуживающими трубопроводами, теплообменными| | |аппаратами, несложных судовых устройств,| | |палубных механизмов без приводов по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки сложных| | |изделий, оборудования, дельных вещей, мебели | | |----------------------------------------------| | |Контроль установки и приформовки набора судов| | |из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления сложных| | |медницких изделий | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, сборки,| | |ремонта, правки, установки крупногабаритных| | |фундаментов и рам под котлы, подшипники| | |валопроводов, грузовые краны и вспомогательные| | |механизмы | | |----------------------------------------------| | |Проверка соответствия корпусных деталей| | |сложной конфигурации по шаблонам и каркасам| | |после гибки | | |----------------------------------------------| | |Проверка соответствия установки постелей со| | |сложной кривизной, кондукторов и кантователей| | |средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Пооперационный контроль сборки блок-секций для| | |средней части судна | | |----------------------------------------------| | |Пооперационный контроль сборки блок-секций| | |надстройки | | |----------------------------------------------| | |Пооперационный контроль сборки секций| | |оконечностей судов с простыми обводами,| | |установки доизоляционного насыщения | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки, установки,| | |стыкования, правки, ремонта плоскостных секций| | |с погибью на стапеле и в доке | | |----------------------------------------------| | |Контроль соблюдения технологической| | |последовательности сборки, ремонта, установки| | |контролируемых секций | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоскостных секций со сложной кривизной,| | |объемных секций | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать установку горловин | |умения |----------------------------------------------| | |Контролировать по разметке и шаблонам кницы,| | |мелкие бракеты и детали крепления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку книц с поясками | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку прямолинейных тавровых| | |узлов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку и ремонт кожухов| | |электротрасс и парового отопления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, правку плоских секций| | |(платформ, легких выгородок) | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, ремонт и установку|
| |простой металлической мебели | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку и контуровку несложных| | |мелких фундаментов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку полотнищ секций из| | |малоуглеродистых и низколегированных сталей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, ремонта,| | |лужения пищевых баков и котлов, цистерн | | |----------------------------------------------| | |Контролировать разметку и установку| | |оборудования из пластмасс (держателей графинов| | |и стаканов, платяных крючков, туалетных полок)| | |----------------------------------------------| | |Контролировать сдачу под изоляцию помещений| | |судна | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и| | |обработки под никелирование и хромирование| | |рупоров и свистков, самоваров, умывальников,| | |моек | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, ремонта и установки| | |металлической мебели средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество деталей, изготовленных| | |методом холодной штамповки | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество очистки и грунтовки| | |листового и профильного проката, изделий | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, установку,| | |испытания иллюминаторов и оконниц из металла и| | |пластмасс | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, сборку, установку| | |вентиляционных каналов и шахт, простых| | |тамбуров | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку, ремонт комингсов| | |надстроек, легких выгородок, входных люков и| | |дверей | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку, установку и сварку на| | |плоскостных секциях с погибью деталей| | |насыщения (стаканов, фланцев, приварышей) | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку полотнищ секций (настила| | |второго дна, палуб, платформ, переборок) | | |----------------------------------------------| | |Проверять в действии по программе швартовных и| | |ходовых испытаний механизмы с ручными| | |приводами, навесные, вспомогательные| | |нецентрируемые, вспомогательные| | |электромеханизмы | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество регулировки и сдачу в| | |действие по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на малых судах | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль сборки, ремонта и правки| | |узлов крыльевых устройств | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль сборки и настройки| | |постелей днищевых и бортовых объемных секций,| | |изготавливаемых на поточных и механизированных| | |линиях | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку мест установки на| | |плоскостных секциях со сложной кривизной и по| | |помещениям сформированного корпуса деталей| | |насыщения (стаканов, приварышей, наварышей) | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, установку и| | |ремонт шумопоглощающей, противопожарной| | |зашивки из металла в жилых, общественных,| | |санитарно-гигиенических, хозяйственных,| | |рефрижераторных и других служебных помещениях |
| |----------------------------------------------| | |Контролировать установку зашивки из слоистого| | |пластика | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, сборку, установку| | |вентиляционных каналов и шахт, тамбуров| | |сложной конфигурации | | |----------------------------------------------| | |Проверять сборку и правку сложных мачт,| | |надстроек, фальшбортов | | |----------------------------------------------| | |Проверять сборку и ремонт сложной судовой| | |мебели | | |----------------------------------------------| | |Контролировать при переналадке постели| | |универсальные для сборки палубных, бортовых и| | |днищевых секций | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество изготовления сложных| | |медницких изделий | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Способы разметки, проверки и правила проверки| |знания |соответствия собранных узлов набора,| | |плоскостных секций с погибью, способы| | |испытаний на непроницаемость и методы контроля| | |проверяемых конструкций и изделий | | |----------------------------------------------| | |Правила регистрации результатов проверки| | |соответствия | | |----------------------------------------------| | |Отраслевые и государственные стандарты,| | |нормали и методики, использующиеся при| | |проведении испытаний | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных приборов в| | |судостроении и судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Методы формирования и ремонта строящихся и| | |ремонтируемых корпусов судов | | |----------------------------------------------| | |Припуски и допуски при изготовлении секций,| | |узлов, оборудования | | |----------------------------------------------| | |Простые геометрические построения и развертки | | |----------------------------------------------| | |Геометрические построения и развертки средней| | |сложности | | |----------------------------------------------| | |Средства измерения, применяемые для контроля | | |----------------------------------------------| | |Наименования районов судна, основных| | |конструкций корпуса | | |----------------------------------------------| | |Марки листового и профильного проката,| | |поступающего на обработку, очистку и грунтовку| | |----------------------------------------------| | |Требования к точности и качеству| | |обрабатываемых деталей и заготовок; основные| | |технологические свойства применяемых| | |углеродистых и низколегированных сталей | | |----------------------------------------------| | |Требования к качеству подготовки кромок под| | |сварку контролируемых деталей; методы сборки| | |простых узлов и плоских секций, способы их| | |проверки | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски при сборке контролируемых| | |изделий и узлов | | |----------------------------------------------| | |Сортамент и свойства основных марок сталей и| | |цветных сплавов, применяемых в судостроении | | |----------------------------------------------| | |Правила обработки деталей и сборки узлов | | |----------------------------------------------| | |Методы проверки прямолинейных и криволинейных| | |поверхностей | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и|
| |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Правила оформления приемо-сдаточной| | |документации и рабочих нарядов | | |----------------------------------------------| | |Основные сведения о плазовой разбивке;| | |технологические и механические свойства| | |судостроительных сталей и алюминиевых сплавов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы обработки, сборки,| | |клепки и сварки контролируемых корпусных| | |конструкций, деталей, оборудования и дельных| | |вещей, способы правки сварных контролируемых| | |конструкций | | |----------------------------------------------| | |Способы развертки сложных геометрических фигур| | |----------------------------------------------| | |Технические условия и технологические процессы| | |сборки, ремонта плоскостных секций со сложной| | |кривизной, объемных секций и блок-секций для| | |средней части судов, блок-секций надстроек и| | |секций оконечностей судов с простыми обводами | | |----------------------------------------------| | |Методы натурной и масштабной разбивки| | |теоретического чертежа корпуса судна на плазе | | |----------------------------------------------| | |Требования к образцам для испытания| | |механических и химических свойств материалов | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на габаритные размеры| | |объемных секций и блок-секций | | |----------------------------------------------| | |Методы стыкования секций и блок-секций в| | |средней части корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Правила использования| | |контрольно-измерительного инструмента,| | |оптических и оптико-лазерных приборов | | |----------------------------------------------| | |Технические условия, технологические процессы| | |и инструкции на изготовление труб больших| | |диаметров | | |----------------------------------------------| | |Порядок контроля качества и комплектности| | |продукции по установленным технологическим| | |процессам, чертежам, техническим условиям,| | |рабочим нарядам, эталонам, стандартам и другим| | |нормативным документам | | |----------------------------------------------| | |Способы разметки и установки по месту сложных| | |узлов | | |----------------------------------------------| | |Технологический процесс сборки, установки и| | |приформовки набора, закладных деталей на| | |корпусах из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Основные положения по сборке, ремонту и сварке| | |корпусов судов | | |----------------------------------------------| | |Основные положения по сварке труб из| | |спецсталей и сплавов | | |----------------------------------------------| | |Способы правки сварных и клепаных корпусных| | |конструкций любым методом из сталей и сплавов | | |----------------------------------------------| | |Методы профилактики брака | | |----------------------------------------------| | |Правила проверки соответствия и методы| | |контроля изделий из композитных материалов | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.3.2. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества сложных| Код |C/02.3| Уровень | 3 | |работ по изготовлению,| | | (под- | | |сборке, монтажу, наладке| | | уровень)| | |и испытаниям арматуры,| | | квали- | | |труб, трубопроводов,| | | фикации | | |систем давлением до 30,0| | | | | |МПа при гидравлических| | | | | |испытаниях и до 10,0 МПа| | | | | |при пневматических| | | | | |испытаниях в цехе, а| | | | | |также давлением до 10,0| | | | | |МПа при гидравлических| | | | | |испытаниях и до 5,0 МПа| | | | | |при пневматических| | | | | |испытаниях на судне| | | | | |оборудования, механизмов| | | | | |и аппаратов судов и| | | | | |плавучих конструкций | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, хранения и| | |запуска в производство оборудования, арматуры,| | |труб | | |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка качества ремонта, сборки,| | |монтажа нецентрируемых вспомогательных| | |механизмов, теплообменных аппаратов, отдельных| | |узлов, арматуры и трубопроводов бытовых и| | |хозяйственных систем | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления призматических и| | |цилиндрических прямых труб для общесудовой| | |вентиляции, системы кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Проверка чистоты внутренних поверхностей труб,| | |оборудования и качества установки| | |технологических (предохранительных) заглушек| | |на арматуре, трубах, оборудовании и защитной| | |технологической изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,1 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления и ремонта труб| | |переходного сечения - прямых и с погибом в| | |одном направлении для общесудовой вентиляции,| | |системы кондиционирования, систем комплексной| | |обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением: при| | |гидравлическом испытании до 1,5 МПа; при| | |пневматическом испытании до 1,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, монтажа| | |вспомогательных механизмов, агрегатов,| | |центруемых с допуском 0,20 мм на смещение и| | |0,25 мм/м на излом, теплообменных аппаратов,| | |несложных судовых устройств | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, консервации| | |вспомогательных механизмов, чистоты внутренних| | |поверхностей узлов, трубопроводов и| | |оборудования с помощью прокачки на специальных| | |стендах | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |оборудования теплообменных аппаратов в цехе| | |давлением при гидравлическом испытании от 1,5|
| |до 10,0 МПа, при пневматическом испытании до| | |1,5 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества проведения ревизии| | |вспомогательных механизмов, устройств с| | |оформлением установленной документации | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,05 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления, сборки, монтажа и| | |ремонта сложных труб систем вентиляции,| | |кондиционирования, комплексной обработки| | |воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании от 1,5 до 10,0 МПа;| | |при пневматическом испытании от 1,0 до 5,0 МПа| | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, монтажа| | |вспомогательных механизмов, агрегатов,| | |электрооборудования, центруемых с допусками| | |0,10 мм на смещение и 0,15 мм/м на излом,| | |палубных механизмов с приводами,| | |вспомогательных и утилизационных котлов,| | |грузовых устройств, трубопроводов, систем,| | |судовых валопроводов при диаметре вала до 100| | |мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |оборудования, теплообменных аппаратов,| | |вспомогательных механизмов и изделий| | |трубомедницкого производства в цехе давлением| | |при гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0| | |МПа, при пневматическом испытании от 1,5 до| | |до 10,0 МПа | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать качество набивки сальников| |умения |арматуры | | |----------------------------------------------| | |Контролировать перед запуском в производство| | |арматуру и трубы | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта тормозных| | |устройств, ручных приводов, звездочек| | |брашпилей, шпилей, электрических и паровых| | |лебедок | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления общесудовой| | |вентиляции, кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха (призматических| | |и цилиндрических прямых труб) | | |----------------------------------------------| | |Проверять чистоту внутренних поверхностей труб| | |и установку технологических| | |(предохранительных) заглушек на арматуре,| | |трубах оборудования и защитной технологической| | |изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и ремонта| | |многорядных грелок парового отопления,| | |кожухов, колен, тройников, патрубков,| | |несложных коллекторов, масленок, капельниц с| | |крышками, маслосъемников, вентиляционных| | |раструбов, фасонных шпигатов из листового| | |материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество замены трубок, набивки| | |сальников конденсаторов и теплообменных| | |аппаратов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество наружной| | |расконсервации и консервации вспомогательных| | |механизмов, подшипников и валов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки под заливку баббитом| | |подшипников вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество изготовления одинарных| | |подвесок и прокладок из листового материала | | |----------------------------------------------|
| |Контролировать качество ремонта грузовых| | |устройств грузоподъемностью до 5 т | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта, монтажа,| | |регулировки рыбопосольных агрегатов,| | |захлопок газоотвода с приводами, сететрясных| | |машин, вспомогательных и палубных механизмов,| | |прессов брикетирования рыбной муки, машинных| | |телеграфов, механизированных шлюпбалок,| | |технологического оборудования (головорубочных,| | |шкуросъемных, моечных машин; рыбомучных,| | |рыбоконсервных и жиротопных установок;| | |транспортеров и трубных элеваторов) | | |----------------------------------------------| | |Производить входной контроль амортизаторов| | |различных типов и амортизационных узлов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа пусковых, кислотных| | |баллонов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, ремонта,| | |испытания и сдачи трубчатых батарей к| | |холодильникам | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и ремонт| | |общесудовой вентиляции, системы| | |кондиционирования, систем комплексной| | |обработки воздуха (труб переходного сечения -| | |прямых и с погибом в одном направлении) | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество расконсервации и| | |консервации вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, сборки,| | |ремонта, испытаний однорядных змеевиков,| | |испарителей, сложных коллекторов,| | |маслоохладителей, подогревателей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, монтажа| | |и регулировки зазоров с проверкой на| | |компенсацию компенсаторов на гладких трубах | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество заливки баббитом рамовых,| | |мотылевых, упорных подшипников, вкладышей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, сборки и| | |монтажа прямых и угловых валиковых приводов| | |управления арматурой и оборудованием | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество промывки рабочей средой на| | |стендах на соответствие требованиям| | |конструкторской документации по результатам| | |анализов, эталонов труб и систем трубопроводов| | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта и монтажа| | |трубопроводов и якорных механизмов, грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на малых| | |судах | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта грузовых устройств| | |грузоподъемностью свыше 5 т | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сборки в цехе и| | |монтажа на судне агрегатов систем главного| | |двигателя (охлаждения, смазки, сепарации| | |топлива) | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество установки и монтажа| | |арматуры и приборов на главных котлах | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество ремонта и монтажа| | |опорных, промежуточных, гребных валов, гребных| | |винтов, дейдвудного устройства, втулок| | |мортир, конусных колец, обтекателей гребных| | |винтов, главных упорных и опорных подшипников,| | |уплотнения при диаметре вала свыше 500 мм | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления, сборки,| | |испытания, установки многорядных змеевиков |
| |----------------------------------------------| | |Контролировать качество монтажа| | |вспомогательных и утилизационных котлов и| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять проверку качества изготовления,| | |пригонки, монтажа, сдачи зазоров на| | |компенсацию, испытаний волнистых, складчатых,| | |гофрированных компенсаторов трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество монтажа и испытаний| | |приводов светлого люка и дистанционных| | |клинкетных дверей | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, монтажа,| | |регулировки сложных, связанных между собой| | |блокировкой валиковых приводов управления| | |арматурой и оборудованием | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта и монтажа| | |трубопроводов и якорных механизмов, грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на средних| | |и крупных судах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, сборку, монтаж и| | |ремонт сложных систем вентиляции,| | |кондиционирования, комплексной обработки| | |воздуха | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество центровки, монтажа и сдачу| | |в действие электродвигателей и генераторов| | |мощностью до 150 кВт | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество испытаний давлением| | |арматуры труб, оборудования, теплообменных| | |аппаратов, вспомогательных механизмов, изделий| | |трубомедницкого производства в цехе при| | |гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0 МПа,| | |при пневматическом испытании от 1,5 до 10,0| | |МПа | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Устройство, принцип действия и классификация| |знания |вспомогательных механизмов, теплообменных| | |аппаратов и арматуры | | |----------------------------------------------| | |Требования нормативных документов по хранению| | |арматуры, оборудования и труб из различных| | |материалов | | |----------------------------------------------| | |Основные требования к консервации и| | |расконсервации арматуры и вспомогательного| | |оборудования | | |----------------------------------------------| | |Правила чтения монтажных чертежей и схем| | |трубопроводов; требования к ремонту и сборке| | |нецентрируемых механизмов, трубопроводов и| | |арматуры; основные сведения о допусках и| | |посадках, квалитетах и параметрах| | |шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Наименование прокладочных материалов и| | |применение их в зависимости от условий работы | | |----------------------------------------------| | |Правила ведения приемо-сдаточной документации| | |и рабочих нарядов | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на поставку труб из| | |различных материалов | | |----------------------------------------------| | |Типы соединений трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных приборов в| | |судостроении и судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Назначение и устройство основных узлов| | |паровых, газовых и дизельных установок | | |----------------------------------------------| | |Назначение и расположение трасс трубопроводов| | |и систем на судне и условия их эксплуатации | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы пригонки, испытания,| | |монтажа труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы и технические условия| | |на монтаж принимаемых механизмов и| | |электрооборудования | | |----------------------------------------------| | |Технические требования по определению годности| | |амортизаторов | | |----------------------------------------------| | |Правила пользования нормалями, стандартами и| | |методиками испытаний; допуски, посадки,| | |квалитеты и параметры шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Назначение, устройство и принцип действия| | |главных судовых механизмов: паровых турбин,| | |газотурбинных установок, дизелей,| | |валопроводов, паровых котлов, а также| | |обслуживающих их вспомогательных механизмов,| | |устройств и приводов | | |----------------------------------------------| | |Принципы взаимодействия устройств и| | |трубопроводов, обслуживающих главные механизмы| | |----------------------------------------------| | |Последовательность монтажа гидропрессовых| | |соединений | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на монтаж, расконсервацию,| | |ревизию и сдачу механизмов | | |----------------------------------------------| | |Основные методы химической обработки и очистки| | |труб | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.3.3. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества работ | Код |C/03.3| Уровень | 3 | |средней сложности по | | | (под- | | |сдаче в действие | | | уровень)| | |механизмов, устройств, | | | квали- | | |приборов, трубопроводов | | | фикации | | |по программе швартовных и| | | | | |ходовых испытаний судов,| | | | | |плавучих конструкций и их| | | | | |составных частей | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки, регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов с| | |обслуживающими трубопроводами, теплообменными| | |аппаратами, несложных судовых устройств,| | |палубных механизмов без приводов по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Снятие эксплуатационных программ и| | |характеристик, обработка полученных| | |результатов, оформление протоколов испытаний| | |вспомогательных механизмов и устройств| | |(агрегатов системы охлаждения, смазки,| | |сепарации топлива главного двигателя,| | |валопроводов с диаметром вала до 100 мм) в| | |период швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки и регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов| | |машинно-котельных отделений, опреснительных| | |установок, грузовых и судовых устройств,| | |палубных механизмов с приводами при диаметре| | |вала до 100 мм, вспомогательных и| | |утилизационных котлов с обслуживающими| | |трубопроводами и системами по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать регулировку и проверку в| |умения |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний навесных, вспомогательных| | |нецентрируемых механизмов с ручными приводами,| | |вспомогательных электромеханизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество регулировки и сдачи в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на малых| | |судах | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество центровки и проверки в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний валов: опорных, промежуточных,| | |гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств,| | |втулок мортир, конусных колец, обтекателей| | |гребных винтов, главных упорных и опорных| | |подшипников, уплотнений при диаметре вала до| | |100 мм | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сдачи в действие по| | |программам швартовных и ходовых испытаний| | |вспомогательных и утилизационных котлов и| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Проверять в действии по программе швартовных и| | |ходовых испытаний оборудование технологическое| | |рыбопромысловых судов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество регулировки и сдачи в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на средних и крупных судах | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Технологические процессы пригонки, испытания| |знания |труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Стандарты и методики проведения испытаний по| | |программе швартовных и ходовых испытаний| | |судов, плавучих конструкций | | |----------------------------------------------| | |Технологии центровки валопроводов и| | |механизмов: технические условия на поставку,| | |программы, методики и инструкции по швартовным| | |и ходовым испытаниям | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.3.4. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества | Код |C/04.3| Уровень | 3 | |испытаний на | | | (под- | | |водонепроницаемость | | | уровень)| | |корпусных конструкций | | | квали- | | |(помещений, отсеков) | | | фикации | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных | | |инструментов и приборов, содержание их в | | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль испытаний конструкций на| | |непроницаемость методом налива воды, на| | |керосин, обдувом и надувом воздуха | | |----------------------------------------------| | |Ведение журнала испытаний | | |----------------------------------------------| | |Проведение базовых предварительных| | |исследований дефектов, выявленных в процессе| | |испытаний, и разработка мероприятий по их| | |устранению | | |----------------------------------------------| | |Контроль испытаний на водонепроницаемость| | |цистерн и отсеков судна | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Использовать средства измерения, применяемые| |умения |для контроля | | |----------------------------------------------| | |Пользоваться нормалями, отраслевыми и| | |государственными стандартами и методиками| | |испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контролировать испытания конструкций на| | |непроницаемость методом налива воды, на| | |керосин, обдувом и надувом воздуха | | |----------------------------------------------| | |Исследовать дефекты, выявленные в процессе| | |испытаний, и разрабатывать мероприятия по их| | |устранению | | |----------------------------------------------| | |Контролировать испытания на| | |водонепроницаемость цистерн и отсеков судна | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Способы испытаний на непроницаемость и методы| |знания |контроля проверяемых конструкций | | |----------------------------------------------| | |Типовые технологические процессы проведения| | |испытаний на водонепроницаемость корпусных| | |конструкций (помещений, отсеков) | | |----------------------------------------------| | |Методики контроля качества испытаний на| | |водонепроницаемость корпусных конструкций| | |(помещений, отсеков) | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Технические условия на проверку соответствия и| | |испытания судовых корпусных конструкций | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|----------------------------| |---| |---| Наименование |Контроль, проверка и | Код | D | Уровень | 3 | |приемка особо сложных | | | квали- | | |судокорпусных, | | | фикации | | |судомонтажных и | | | | | |трубопроводных работ | | | | | |----------------------------| |---| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| обобщенной |Оригинал X|Заимствовано| | | трудовой | |из оригинала| | | функции |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Возможные |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | |наименования |трубопроводных работ | |должностей |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | | |трубопроводных работ 5-го разряда | |------------------|----------------------------------------------|
|------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Среднее профессиональное образование -| |образованию и |программы подготовки квалифицированных рабочих| |обучению |(служащих) | |------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Наличие практического опыта работы| |опыту |слесарем-механиком, слесарем-сборщиком или| |практической |слесарем-ремонтником на базе среднего| |работы |профессионального образования не менее двух| | |лет, наличие опыта работы под руководством| | |контролера судокорпусных работ более высокой| | |квалификации не менее одного года | |------------------|----------------------------------------------| |Особые условия | - | |допуска к работе | | |------------------|----------------------------------------------|
Дополнительные характеристики:
|----------------|--------|---------------------------------------| | Наименование | Код |Наименование базовой группы, должности | | документа | | (профессии) или специальности | |----------------|--------|---------------------------------------| |ОКЗ | 7232 |Слесари-механики, слесари-сборщики и | | | |слесари-ремонтники летательных | | | |аппаратов и судов | | |--------|---------------------------------------| | | 7514 |Профессии рабочих по обслуживанию и| | | |ремонту оборудования морских и речных| | | |судов | | |--------|---------------------------------------| | | § 19 |Контролер судокорпусных, судомонтажных| | | |и трубопроводных работ, 5-й разряд | |----------------|--------|---------------------------------------| |ОКСО |180105 |Техническая эксплуатация судов и| | | |судового оборудования | |----------------|--------|---------------------------------------|
3.4.1. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Пооперационный контроль | Код |D/01.4| Уровень | 4 | |качества особо сложных | | | (под- | | |работ по изготовлению, | | | уровень)| | |установке, сборке и | | | квали- | | |правке технологической | | | фикации | | |оснастки, корпусных и | | | | | |внутренних конструкций, | | | | | |оборудования, деталей, | | | | | |узлов, мебели и дельных | | | | | |вещей при постройке и | | | | | |ремонте судов и плавучих | | | | | |конструкций | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества слесарной обработки,| | |штамповки, гибки вручную | | |----------------------------------------------| | |Оформление контрольно-сопроводительной| | |документации на принятые работы | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества очистки и грунтовки| | |листового и профильного проката и изделий,| | |чистоты внутренних поверхностей емкостей,| | |переборочных стаканов | | |----------------------------------------------| | |Контроль листового и профильного проката,| | |поступающего на линию автоматической тепловой| | |резки, ручной разметки | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоских секций | | |----------------------------------------------| | |Контроль установки простых деталей узлов и| | |дельных вещей на плоских секциях | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества гидравлического испытания| | |арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных| | |аппаратов, оборудования в цехе давлением до| | |1,5 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,2 мм | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления простых| | |медницких изделий из различных сталей и| | |сплавов | | |----------------------------------------------| | |Исследование дефектов, выявленных в процессе| | |контроля | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, сборки,| | |правки, установки несложных кондукторов и| | |приспособлений; малогабаритных фундаментов под| | |вспомогательные механизмы, приборы и| | |оборудование; слесарную обработку, холодную и| | |горячую гибку по шаблонам и каркасам | | |----------------------------------------------| | |Классификация брака, установление причины его| | |возникновения и разработка мер по устранению | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоскостных секций с погибью и установки| | |доизоляционного насыщения | | |----------------------------------------------| | |Контроль соблюдения технологической| | |последовательности сборки, ремонта, установки| | |контролируемых средней сложности секций,| | |изделий, оборудования помещений и дельных| | |вещей | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков |
| |----------------------------------------------| | |Контроль качества установки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества стыкования плоских секций| | |при сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества правки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества ремонта плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки, регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов с| | |обслуживающими трубопроводами, теплообменными| | |аппаратами, несложных судовых устройств,| | |палубных механизмов без приводов по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки сложных| | |изделий, оборудования, дельных вещей, мебели | | |----------------------------------------------| | |Контроль установки и приформовки набора судов| | |из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления сложных| | |медницких изделий | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, сборки,| | |ремонта, правки, установки крупногабаритных| | |фундаментов и рам под котлы, подшипники| | |валопроводов, грузовые краны и вспомогательные| | |механизмы | | |----------------------------------------------| | |Проверка соответствия корпусных деталей| | |сложной конфигурации по шаблонам и каркасам| | |после гибки | | |----------------------------------------------| | |Проверка соответствия установки постелей со| | |сложной кривизной, кондукторов и кантователей| | |средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Пооперационный контроль сборки блок-секций для| | |средней части судна | | |----------------------------------------------| | |Пооперационный контроль сборки блок-секций| | |надстройки | | |----------------------------------------------| | |Пооперационный контроль сборки секций| | |оконечностей судов с простыми обводами,| | |установки доизоляционного насыщения | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки, установки,| | |стыкования, правки, ремонта плоскостных секций| | |с погибью на стапеле и в доке | | |----------------------------------------------| | |Контроль соблюдения технологической| | |последовательности сборки, ремонта, установки| | |контролируемых секций | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоскостных секций со сложной кривизной,| | |объемных секций | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления особо сложных| | |медницких работ | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки фундаментов| | |под главные механизмы | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки, ремонта| | |и правки особо сложных изделий, конструкций,| | |дельных вещей, судовой мебели, сложных| | |постелей и стапель-кондукторов | | |----------------------------------------------| | |Контроль формирования судовых помещений в| | |модульной системе | | |----------------------------------------------| | |Контролирует окончательную сборку судов из| | |композитных материалов | | |----------------------------------------------|
| |Контроль по операциям качества сборки, ремонта| | |и правки объемных секций оконечностей судов со| | |сложными обводами, сложных конструкций из| | |литья (штевней, пера руля, кронштейнов| | |гребного вала) | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки, ремонта| | |и правки сложных крыльевых устройств, особо| | |сложных изделий, конструкций, дельных вещей,| | |судовой мебели, сложных постелей и| | |стапель-кондукторов | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки, установки,| | |стыкования, правки, ремонта объемных секций,| | |крупногабаритных блок-секций для средней части| | |судна | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки, установки,| | |стыкования, правки, ремонта блок-секций| | |многоярусной надстройки секций оконечностей| | |судна с простыми обводами, кронштейнов| | |гребного вала, особо сложных изделий,| | |конструкций, дельных вещей, судовой мебели,| | |мортир | | |----------------------------------------------| | |Контроль соблюдения технологической| | |последовательности сборки, ремонта, установки| | |контролируемых особо сложных конструкций,| | |изделий, оборудования, дельных вещей, мебели | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать установку горловин | |умения |----------------------------------------------| | |Проводить контроль по разметке и шаблонам| | |книц, мелких бракетов и деталей крепления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку книц с поясками | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку узлов тавровых| | |прямолинейных | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку и ремонт кожухов| | |электротрасс и парового отопления | | |----------------------------------------------| | |Проводить контроль сборки, правки секций| | |плоских (платформы, легкие выгородки) | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль сборки, ремонта и| | |установки мебели металлической, простой | | |----------------------------------------------| | |Проводить контроль сборки и контуровки| | |несложных мелких фундаментов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку полотнищ секций из| | |малоуглеродистых и низколегированных сталей | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль качества изготовления,| | |ремонта, лужения баков и котлов пищевых,| | |цистерн | | |----------------------------------------------| | |Проводить контроль разметки и установки| | |оборудования из пластмасс (держатели графинов| | |и стаканов, платяные крючки, туалетные полки) | | |----------------------------------------------| | |Проводить мероприятия по контролю сдачи под| | |изоляцию помещений судна | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и| | |обработки под никелирование и хромирование| | |рупоров и свистков, самоваров, умывальников,| | |моек | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, ремонта и установки| | |металлической мебели средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество деталей, изготовленных| | |методом холодной штамповки | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество очистки и грунтовки| | |листового и профильного проката, изделий | | |----------------------------------------------|
| |Осуществлять контроль изготовления, установки,| | |испытаний иллюминаторов и оконниц из металла и| | |пластмасс | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, сборку, установку| | |вентиляционных каналов и шахт, простых| | |тамбуров | | |----------------------------------------------| | |Проводить контроль установки, ремонта комингсы| | |надстроек, легких выгородок, входных люков и| | |дверей | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку, установку и сварку на| | |плоскостных секциях с погибью деталей| | |насыщения (стаканы, фланцы, приварыши) | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку полотнищ секций (настил| | |второго дна, палуб, платформ, переборок) | | |----------------------------------------------| | |Проверять в действии по программе швартовных и| | |ходовых испытаний механизмы с ручными| | |приводами, навесные, вспомогательные| | |нецентрируемые, вспомогательные| | |электромеханизмы | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество регулировки и сдачу в| | |действие по программе швартовных и ходовых| | |испытаний, трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на малых судах | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль сборки, ремонта и правки| | |узлов крыльевых устройств | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль сборки и настройки| | |постелей объемных секций, днищевых и бортовых,| | |изготавливаемых на поточных и механизированных| | |линиях | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку мест установки на| | |плоскостных секциях со сложной кривизной и по| | |помещениям сформированного корпуса деталей| | |насыщения (стаканов, приварышей, наварышей) | | |----------------------------------------------| | |Проводить контроль изготовления, установки и| | |ремонта в жилых, общественных,| | |санитарно-гигиенических, хозяйственных,| | |рефрижераторных и других служебных помещениях| | |шумопоглощающей, противопожарной зашивки из| | |металла | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку зашивки из слоистого| | |пластика | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль изготовления, сборки,| | |установки каналов и шахт вентиляционных,| | |тамбуров сложной конфигурации | | |----------------------------------------------| | |Проверять сборку и правку сложных мачт,| | |надстроек, фальшбортов | | |----------------------------------------------| | |Проверять сборку и ремонт сложной судовой| | |мебели | | |----------------------------------------------| | |Контролировать при переналадке постели| | |универсальные для сборки палубных, бортовых и| | |днищевых секций | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество изготовления сложных| | |медницких изделий | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку и проверку зональных| | |блоков | | |----------------------------------------------| | |Проверять установку и ремонт листов кормового| | |подзора, дейдвуда | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку и правку обтекателей| | |приборов сложной конструкции из легированных| | |сталей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, сварку, правку, ремонт| | |сложных крыльевых устройств | |------------------|----------------------------------------------|
|Необходимые |Способы разметки, проверки и правила проверки| |знания |соответствия собранных узлов набора,| | |плоскостных секций с погибью, способы| | |испытаний на непроницаемость и методы контроля| | |проверяемых конструкций и изделий | | |----------------------------------------------| | |Правила регистрации результатов проверки| | |соответствия | | |----------------------------------------------| | |Отраслевые и государственные стандарты,| | |нормали и методики, использующиеся при| | |проведении испытаний | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных приборов в| | |судостроении и судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Методы формирования и ремонта строящихся и| | |ремонтируемых корпусов судов | | |----------------------------------------------| | |Припуски и допуски при изготовлении секций,| | |узлов, оборудования | | |----------------------------------------------| | |Простые геометрические построения и развертки | | |----------------------------------------------| | |Средней сложности геометрические построения и| | |развертки | | |----------------------------------------------| | |Средства измерения, применяемые для контроля | | |----------------------------------------------| | |Наименование районов судна, основных| | |конструкций корпуса | | |----------------------------------------------| | |Марки листового и профильного проката,| | |поступающего на обработку, очистку и грунтовку| | |----------------------------------------------| | |Требования к точности и качеству| | |обрабатываемых деталей и заготовок; основные| | |технологические свойства применяемых| | |углеродистых и низколегированных сталей | | |----------------------------------------------| | |Требования к качеству подготовки кромок под| | |сварку контролируемых деталей; методы сборки| | |простых узлов и плоских секций, способы их| | |проверки | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски при сборке контролируемых| | |изделий и узлов | | |----------------------------------------------| | |Сортамент и свойства основных марок сталей и| | |цветных сплавов, применяемых в судостроении | | |----------------------------------------------| | |Правила обработки деталей и сборки узлов | | |----------------------------------------------| | |Методы проверки прямолинейных и криволинейных| | |поверхностей | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Правила оформления приемо-сдаточной| | |документации и рабочих нарядов | | |----------------------------------------------| | |Основные сведения о плазовой разбивке,| | |технологические и механические свойства| | |судостроительных сталей и алюминиевых сплавов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы обработки, сборки,| | |клепки и сварки контролируемых корпусных| | |конструкций, деталей, оборудования и дельных| | |вещей, способы правки сварных контролируемых| | |конструкций | | |----------------------------------------------| | |Способы развертки сложных геометрических фигур| | |----------------------------------------------| | |Технические условия и технологические процессы| | |на сборку, ремонт плоскостных секций со|
| |сложной кривизной, объемных секций и| | |блок-секций для средней части судов,| | |блок-секций надстроек и секций оконечностей| | |судов с простыми обводами | | |----------------------------------------------| | |Методы натурной и масштабной разбивки| | |теоретического чертежа корпуса судна на плазе | | |----------------------------------------------| | |Технологические и механические свойства| | |высоколегированных сталей и сплавов;| | |требования к образцам для испытания| | |механических и химических свойств материалов | | |----------------------------------------------| | |Типы разделки материалов и подготовки кромок| | |под сварку | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на габаритные размеры| | |объемных секций и блок-секций | | |----------------------------------------------| | |Методы стыкования секций и блок-секций в| | |средней части корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Правила использования| | |контрольно-измерительного инструмента,| | |оптических и оптико-лазерных приборов| | |----------------------------------------------| | |Технические условия, технологические процессы| | |и инструкции на изготовление труб больших| | |диаметров | | |----------------------------------------------| | |Порядок контроля качества и комплектности| | |продукции по установленным технологическим| | |процессам, чертежам, техническим условиям,| | |рабочим нарядам, эталонам, стандартам и другим| | |нормативным документам | | |----------------------------------------------| | |Способы разметки и установки по месту сложных| | |узлов | | |----------------------------------------------| | |Технологический процесс сборки, установки и| | |приформовки набора, закладных деталей на| | |корпусах из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Основные положения по сборке, ремонту и сварке| | |корпусов судов | | |----------------------------------------------| | |Основные положения по сварке труб из| | |спецсталей и сплавов | | |----------------------------------------------| | |Способы правки сварных и клепаных корпусных| | |конструкций любым методом из сталей и сплавов | | |----------------------------------------------| | |Методы профилактики брака | | |----------------------------------------------| | |Правила проверки соответствия и методы| | |контроля изделий из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Способы проверки сложных кондукторов и| | |кантователей | | |----------------------------------------------| | |Технические условия и технологические процессы| | |на сборку объемных секций оконечностей судов| | |со сложными обводами и установку объемных| | |секций, блоков средней части судов, блоков| | |надстроек и секций оконечностей судов | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на габаритные размеры| | |объемных секций и блок-секций; методы| | |стыкования секций и блок-секций в средней| | |части корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Особенности сварки и правки сложных| | |тонколистовых конструкций из сталей и сплавов| | |и конструкций из литья | | |----------------------------------------------| | |Технологический процесс сборочных и| | |достроечных работ судов из композитных| | |материалов; технические условия,| | |конструкторско-технологическая документация| | |для судов из композитных материалов, правила| | |проверки соответствия и методы контроля| | |изделий из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Правила контроля и допуски на состояние| | |наружной поверхности труб из нержавеющей стали| | |и спецсплавов; особенности обработки труб из| | |легированных сталей и сплавов | | |----------------------------------------------| | |Основы теории крыла | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на контролируемые| | |конструкции | | |----------------------------------------------| | |Устройства, правила пользования оптическими и| | |оптиколазерными приборами | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.4.2. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества особо | Код |D/02.4| Уровень | 4 | |сложных работ по | | | (под- | | |изготовлению, сборке, | | | уровень)| | |монтажу, наладке и | | | квали- | | |испытаниям арматуры, | | | фикации | | |труб, трубопроводов, | | | | | |систем давлением свыше | | | | | |30,0 МПа при | | | | | |гидравлических испытаниях| | | | | |и свыше 10,0 МПа при| | | | | |пневматических испытаниях| | | | | |в цехе, а также давлением| | | | | |до 30,0 МПа при| | | | | |гидравлических испытаниях| | | | | |и до 25,0 МПа при | | | | | |пневматических испытаниях| | | | | |на судне оборудования, | | | | | |механизмов и аппаратов | | | | | |судов и плавучих | | | | | |конструкций | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, хранения и| | |запуска в производство оборудования, арматуры,| | |труб | | |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка качества ремонта, сборки,| | |монтажа нецентрируемых вспомогательных| | |механизмов, теплообменных аппаратов, отдельных| | |узлов, арматуры и трубопроводов бытовых и| | |хозяйственных систем | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления призматических и| | |цилиндрических прямых труб: общесудовой| | |вентиляции, кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества чистоты внутренних| | |поверхностей труб, оборудования и установки| | |технологических (предохранительных) заглушек| | |на арматуре, трубах, оборудовании и защитной| | |технологической изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,1 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления и ремонта труб| | |переходного сечения - прямых и с погибом в| | |одном направлении для общесудовой вентиляции,| | |системы кондиционирования, систем комплексной| | |обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании до 1,5 МПа; при| | |пневматическом испытании до 1,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, монтажа| | |вспомогательных механизмов, агрегатов,| | |центруемых с допуском 0,20 мм на смещение и| | |0,25 мм/м на излом, теплообменных аппаратов,| | |несложных судовых устройств | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, консервации| | |вспомогательных механизмов, чистоты внутренних| | |поверхностей узлов, трубопроводов и| | |оборудования с помощью прокачки на специальных| | |стендах | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |оборудования, теплообменных аппаратов в цехе| | |давлением при гидравлическом испытании от 1,5|
| |до 10,0 МПа, при пневматическом испытании до| | |1,5 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества проведения ревизии| | |вспомогательных механизмов, устройств с| | |оформлением установленной документации | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,05 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления, сборки, монтажа и| | |ремонта сложных труб и систем вентиляции,| | |кондиционирования, комплексной обработки| | |воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании от 1,5 до 10,0 МПа;| | |при пневматическом испытании от 1,0 до 5,0 МПа| | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, монтажа| | |вспомогательных механизмов, агрегатов,| | |электрооборудования, центруемых с допуском| | |0,10 мм на смещение и 0,15 мм/м на излом,| | |палубных механизмов с приводами,| | |вспомогательных и утилизационных котлов,| | |грузовых устройств, трубопроводов, систем,| | |судовых валопроводов при диаметре вала до 100| | |мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |оборудования, теплообменных аппаратов,| | |вспомогательных механизмов и изделий| | |трубомедницкого производства в цехе давлением| | |при гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0| | |МПа, при пневматическом испытании от 1,5 до| | |10,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, обработки,| | |монтажа и центровки любым способом механизмов,| | |центруемых с допуском 0,05 мм на смещение и| | |0,10 мм/м на излом, клиньев (прокладок) с| | |учетом просадки опорных амортизаторов любой| | |конструкции, судовых дизелей с диаметром| | |цилиндра до 300 мм, рулевых машин, рулей,| | |подъемно-мачтовых устройств, валопроводов при| | |диаметре вала от 100 до 500 мм, насадки и| | |запрессовки полумуфт вала, румпелей на| | |баллеры, автоматики вспомогательных механизмов| | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0 МПа;| | |при пневматическом испытании от 5,0 до 25,0| | |МПа | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |теплообменных аппаратов, вспомогательных| | |механизмов и изделий трубомедницкого| | |производства в цехе давлением при| | |гидравлическом испытании свыше 30,0 МПа, при| | |пневматическом испытании свыше 10,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества проведения ревизии| | |механизмов, устройств с оформлением| | |установленной документации; исследование| | |дефектов, выявленных в процессе испытаний, и| | |разработка мероприятий по их устранению | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества проведения предмонтажных| | |проверок оборудования и сборок энергетических| | |установок на стендах с проверкой чистоты| | |внутренних полостей, контрольной сборки и| | |упаковки | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать качество набивки сальников| |умения |арматуры | | |----------------------------------------------| | |Контролировать перед запуском в производство|
| |арматуру и трубы | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта тормозных| | |устройств, ручных приводов, звездочек| | |брашпилей, шпилей, электрических и паровых| | |лебедок | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления общесудовой| | |вентиляции, кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха (призматических| | |и цилиндрических прямых труб) | | |----------------------------------------------| | |Проверять чистоту внутренних поверхностей труб| | |и установку технологических| | |(предохранительных) заглушек на арматуре,| | |трубах оборудования и защитной технологической| | |изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и ремонта| | |многорядных грелок парового отопления,| | |кожухов, колен, тройников, патрубков,| | |несложных коллекторов, масленок, капельниц с| | |крышками, маслосъемников, вентиляционных| | |раструбов, фасонных шпигатов из листового| | |материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество замены трубок, набивки| | |сальников конденсаторов и теплообменных| | |аппаратов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество наружной| | |расконсервации и консервации вспомогательных| | |механизмов, подшипников и валов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки под заливку баббитом| | |подшипников вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество изготовления одинарных| | |подвесок и прокладок из листового материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта грузовых| | |устройств грузоподъемностью до 5 т | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта, монтажа,| | |регулировки рыбопосольных агрегатов,| | |захлопок газоотвода с приводами, сететрясных| | |машин, вспомогательных и палубных механизмов,| | |прессов брикетирования рыбной муки, машинных| | |телеграфов, механизированных шлюпбалок,| | |технологического оборудования (головорубочных,| | |шкуросъемных, моечных машин; рыбомучных,| | |рыбоконсервных и жиротопных установок;| | |транспортеров и трубных элеваторов) | | |----------------------------------------------| | |Производить входной контроль амортизаторов| | |различных типов и амортизационных узлов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа пусковых, кислотных| | |баллонов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, ремонта,| | |испытания и сдачи трубчатых батарей к| | |холодильникам | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и ремонт| | |общесудовой вентиляции, системы| | |кондиционирования, систем комплексной| | |обработки воздуха (труб переходного сечения -| | |прямых и с погибом в одном направлении) | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество расконсервации и| | |консервации вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, сборки,| | |ремонта, испытаний однорядных змеевиков,| | |испарителей, сложных коллекторов,| | |маслоохладителей, подогревателей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, монтажа| | |и регулировки зазоров с проверкой на| | |компенсацию компенсаторов на гладких трубах | | |----------------------------------------------|
| |Проверять качество заливки баббитом рамовых,| | |мотылевых, упорных подшипников, вкладышей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, сборки и| | |монтажа прямых и угловых валиковых приводов| | |управления арматурой и оборудованием | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество промывки рабочей средой на| | |стендах на соответствие требованиям| | |конструкторской документации по результатам| | |анализов, эталонов труб и систем трубопроводов| | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта и монтажа| | |трубопроводов и якорных механизмов, грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на малых| | |судах | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта грузовых устройств| | |грузоподъемностью свыше 5 т | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сборки в цехе и| | |монтажа на судне агрегатов систем главного| | |двигателя (охлаждения, смазки, сепарации| | |топлива) | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество установки и монтажа| | |арматуры и приборов на главных котлах | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество ремонта и монтажа| | |опорных, промежуточных, гребных валов; гребных| | |винтов, дейдвудного устройства, втулок| | |мортир, конусных колец, обтекателей гребных| | |винтов, главных упорных и опорных подшипников,| | |уплотнения при диаметре вала свыше 500 мм | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления, сборки,| | |испытания, установки многорядных змеевиков | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество монтажа| | |вспомогательных и утилизационных котлов и| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления, пригонки,| | |монтажа, сдачи зазоров на компенсацию,| | |испытаний волнистых, складчатых, гофрированных| | |компенсаторов трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество монтажа и испытаний| | |приводов светлого люка, дистанционных и| | |клинкетных дверей | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, монтажа,| | |регулировки сложных, связанных между собой| | |блокировкой валиковых приводов управления| | |арматурой и оборудованием | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта и монтажа| | |трубопроводов и якорных механизмов, грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на средних| | |и крупных судах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, сборку, монтаж и| | |ремонт сложных систем вентиляции,| | |кондиционирования, комплексной обработки| | |воздуха | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество центровки, монтажа и сдачу| | |в действие электродвигателей и генераторов| | |мощностью до 150 кВт | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество испытаний давлением| | |арматуры труб, оборудования, теплообменных| | |аппаратов, вспомогательных механизмов, изделий| | |трубомедницкого производства в цехе при| | |гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0 МПа,| | |при пневматическом испытании от 1,5 до 10,0| | |МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверять изготовление и ремонт глушителей| | |шума сложной конфигурации | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и испытание|
| |деталей и заготовок для аппаратов и сосудов,| | |работающих под давлением и подлежащих приемке| | |государственными органами по надзору | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа, гидравлических| | |испытаний и паровой пробы главных| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, монтажа,| | |комплексной проверки в работе с автоматикой| | |всех типов холодильных установок | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество расточки стульев, монтажа| | |подшипников, центровки, проверки масляных| | |зазоров выдвижных устройств | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, монтажа и| | |регулировки фрикционных, гидравлических и| | |пневматических муфт с включающимися| | |устройствами для главных судовых дизелей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и монтаж| | |оборудования релаксационных резервуаров | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта, сборки, обработки,| | |монтажа и центровки любым способом прокладок| | |(с учетом просадки) опорных амортизаторов| | |любой конструкции, насадок и запрессовки| | |полумуфт валов, румпеля на баллеры,| | |автоматики вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать процессы изготовления, монтажа,| | |ремонта, испытаний и промывки трубопроводов и| | |систем гидравлики, главного и вспомогательного| | |пара, воздуха высокого давления,| | |углекислотных, фреоновых, вакуумирования,| | |виброактивных | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, монтажа,| | |ремонта труб вентиляции и кондиционирования| | |воздуха особо сложной конфигурации с погибами| | |в трех и более плоскостях | | |----------------------------------------------| | |Контролировать разбивку трассы на головном| | |судне по сложным схемам, макетировку с| | |изготовлением макетов с учетом размещения| | |оборудования трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, монтажа,| | |комплексной проверки в работе с автоматикой| | |всех типов холодильных установок | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество установки, ремонта, монтажа| | |приводов, испытания, регулировки и работы в| | |действии кингстонов балластных цистерн,| | |дистанционно-управляемой арматуры, захлопок| | |главной циркуляционной трассы | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, сборки,| | |монтажа и испытаний конденсаторов,| | |холодильников, испарителей главных машин | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество центровки и монтажа| | |электродвигателей, генераторов мощностью свыше| | |150 кВт и преобразователей, турбокомпрессоров,| | |турбогенераторов, турбовентиляторов | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Устройство, принцип действия и классификация| |знания |вспомогательных механизмов, теплообменных| | |аппаратов и арматуры | | |----------------------------------------------| | |Требования нормативных документов по хранению| | |арматуры, оборудования и труб из различных| | |материалов | | |----------------------------------------------| | |Основные требования к консервации и| | |расконсервации арматуры и вспомогательного| | |оборудования | | |----------------------------------------------|
| |Правила чтения монтажных чертежей и схем| | |трубопроводов; требования к ремонту и сборке| | |нецентрируемых механизмов, трубопроводов и| | |арматуры; основные сведения о допусках и| | |посадках, квалитетах и параметрах| | |шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Наименования прокладочных материалов и| | |применение их в зависимости от условий работы | | |----------------------------------------------| | |Правила ведения приемо-сдаточной документации| | |и рабочих нарядов | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на поставку труб из| | |различных материалов | | |----------------------------------------------| | |Типы соединений трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Назначение и расположение трасс трубопроводов| | |и систем на судне и условия их эксплуатации | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы пригонки, испытания,| | |монтажа труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы и технические условия| | |на монтаж принимаемых механизмов и| | |электрооборудования | | |----------------------------------------------| | |Технические требования по определению годности| | |амортизаторов | | |----------------------------------------------| | |Правила пользования нормалями, стандартами и| | |методиками испытаний | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Назначение, устройство и принцип действия| | |главных судовых механизмов: паровых турбин,| | |газотурбинных установок, дизелей,| | |валопроводов, паровых котлов, а также| | |обслуживающих их вспомогательных механизмов,| | |устройств и приводов | | |----------------------------------------------| | |Взаимодействие механизмов, устройств и| | |трубопроводов, обслуживающих главные механизмы| | |----------------------------------------------| | |Последовательность монтажа гидропрессовых| | |соединений | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на монтаж, расконсервацию,| | |ревизию и сдачу механизмов | | |----------------------------------------------| | |Основные методы химической обработки и очистки| | |труб | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на проверку соответствия| | |монтажа сложных и ответственных узлов,| | |механизмов, конструкций; принцип действия и| | |устройство автоматического регулирования| | |главных судовых установок | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы монтажа главных| | |механизмов, допуски на центровку главных| | |механизмов; марки топлива и масла, применяемые| | |для работы дизелей судовых, турбин, и их| | |характеристики | | |----------------------------------------------| | |Порядок отбора проб на анализ топлива и| | |смазочных материалов | | |----------------------------------------------| | |Основы теплотехники | | |----------------------------------------------| | |Программы и инструкции по обслуживанию главных| | |судовых установок | | |----------------------------------------------| | |Системы автоматизированного регулирования и| | |защиты главных энергетических установок и| | |котлов | | |----------------------------------------------| | |Принцип действия и применения измерительной| | |аппаратуры при контроле электроизоляционных| | |соединений трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Оформление формуляров и приемо-сдаточной| | |документации по результатам проведенных| | |испытаний | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.4.3. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества сложных| Код |D/03.4| Уровень | 4 | |работ по сдаче в действие| | | (под- | | |механизмов, устройств, | | | уровень)| | |приборов, трубопроводов | | | квали- | | |по программе швартовных и| | | фикации | | |ходовых испытаний | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки, регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов с| | |обслуживающими трубопроводами, теплообменными| | |аппаратами, несложных судовых устройств,| | |палубных механизмов без приводов по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Снятие эксплуатационных программ и| | |характеристик, обработка полученных| | |результатов, оформление протоколов испытаний| | |вспомогательных механизмов и устройств| | |(агрегатов системы охлаждения, смазки,| | |сепарации топлива главного двигателя,| | |валопроводов с диаметром вала до 100 мм) в| | |период швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки и регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов| | |машинно-котельных отделений, опреснительных| | |установок, грузовых и судовых устройств,| | |палубных механизмов с приводами при диаметре| | |вала до 100 мм, вспомогательных и| | |утилизационных котлов с обслуживающими| | |трубопроводами и системами по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки и регулировки в| | |действии судовых дизелей диаметром цилиндра до| | |300 мм с обслуживающими механизмами,| | |трубопроводами, приборами, автоматикой и| | |электрооборудованием; валопроводов на| | |швартовных и ходовых испытаниях согласно| | |программам и методикам | | |----------------------------------------------| | |Снятие эксплуатационных программ и| | |характеристик, обработка полученных| | |результатов, оформление протоколов испытаний| | |механизмов и устройств (судовых дизелей| | |диаметром цилиндра до 300 мм с обслуживающими| | |механизмами, трубопроводами, приборами,| | |автоматикой и электрооборудованием,| | |валопроводов с диаметром вала от 100 до 500| | |мм) | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать регулировку и проверку в| |умения |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний навесных, вспомогательных| | |нецентрируемых механизмов с ручными приводами,| | |вспомогательных электромеханизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество регулировки и сдачи в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на малых судах | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество центровки и проверки в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний опорных, промежуточных, гребных| | |валов; гребных винтов, дейдвудных устройств,|
| |втулок мортир, конусных колец, обтекателей| | |гребных винтов, главных упорных и опорных| | |подшипников, уплотнений при диаметре вала до| | |100 мм | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сдачи в действии по| | |программам швартовных и ходовых испытаний| | |вспомогательных и утилизационных котлов и| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Проверять в действии по программе швартовных и| | |ходовых испытаний технологическое оборудование| | |рыбопромысловых судов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество регулировки и сдачи в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на средних и крупных судах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сдачи в действии по| | |программе швартовных и ходовых испытаний| | |выдвижных устройств | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сдачи в действии| | |электродвигателей, генераторов и| | |преобразователей мощностью свыше 150 кВт,| | |турбокомпрессоров, турбогенераторов,| | |турбовентиляторов | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Технологические процессы пригонки, испытания| |знания |труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Стандарты и методики проведения испытаний по| | |программе швартовных и ходовых испытаний| | |судов, плавучих конструкций | | |----------------------------------------------| | |Технологии центровки валопроводов и| | |механизмов: технические условия на поставку,| | |программы, методики и инструкции по швартовным| | |и ходовым испытаниям | | |----------------------------------------------| | |Основы теплотехники | | |----------------------------------------------| | |Программы и инструкции по обслуживанию главных| | |судовых установок | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных приборов в| | |судостроении и судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Комплексные системы управления качеством| | |продукции | | |----------------------------------------------| | |Системы автоматизированного регулирования и| | |защиты главных энергетических установок и| | |котлов | | |----------------------------------------------| | |Правила настройки и регулирования сложного| | |контрольно-измерительного инструмента и| | |приборов, применяемых для испытаний | | |----------------------------------------------| | |Конструкции применяемых при проведении| | |швартовных и ходовых испытаний специальных| | |приборов и правила их наладки, регулирования | | |----------------------------------------------| | |Оформление формуляров и приемо-сдаточной| | |документации по результатам проведенных| | |испытаний | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.4.4. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества | Код |D/04.4| Уровень | 4 | |испытаний на | | | (под- | | |водогазонепроницаемость | | | уровень)| | |корпусных конструкций | | | квали- | | |(помещений, отсеков) | | | фикации | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль испытаний конструкций на| | |непроницаемость методом налива воды, на| | |керосин, обдувом и надувом воздуха | | |----------------------------------------------| | |Ведение журнала испытаний | | |----------------------------------------------| | |Проведение базовых предварительных| | |исследований дефектов, выявленных в процессе| | |испытаний, и разработка мероприятий по их| | |устранению | | |----------------------------------------------| | |Контроль испытаний на водонепроницаемость| | |цистерн и отсеков судна | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний на| | |водогазонепроницаемость корпуса судна и| | |междудонных отсеков | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Использовать средства измерения, применяемые| |умения |для контроля | | |----------------------------------------------| | |Пользоваться нормалями, отраслевыми и| | |государственными стандартами и методиками| | |испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контролировать испытания конструкций на| | |непроницаемость методом налива воды, на| | |керосин, обдувом и надувом воздуха | | |----------------------------------------------| | |Исследовать дефекты, выявленные в процессе| | |испытаний, и разрабатывать мероприятия по их| | |устранению | | |----------------------------------------------| | |Контролировать испытания на| | |водонепроницаемость цистерн и отсеков судна | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество испытаний на| | |водогазонепроницаемость корпуса судна и| | |междудонных отсеков | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Способы испытаний на непроницаемость и методы| |знания |контроля проверяемых конструкций | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы испытаний | | |----------------------------------------------| | |Методики испытаний | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Технические условия на проверку соответствия и| | |испытания судовых корпусных конструкций | | |----------------------------------------------| | |Технические условия и правила проведения| | |испытаний корпусных конструкций и корпуса в| | |целом на газонепроницаемость и герметичность | | |----------------------------------------------| | |Правила настройки и регулирования сложного| | |контрольно-измерительного инструмента и| | |приборов, применяемых для испытаний | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.4.5. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества | Код |D/05.4| Уровень | 4 | |проверочных работ при | | | (под- | | |подготовке стапельного | | | уровень)| | |места и формировании | | | квали- | | |корпуса малых и средних | | | фикации | | |судов в период постройки | | | | | |и ремонта | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль соответствия проверочных работ при| | |подготовке стапеля к закладке судна | | |----------------------------------------------| | |Проверка положения корпуса судна на стапеле | | |----------------------------------------------| | |Контроль соответствия проверочных работ при| | |формировании и ремонте корпуса малых и средних| | |судов на стапеле, в доке и на плаву | | |----------------------------------------------| | |Контроль соответствия проверочных работ при| | |закладке стапеля с применением оптических и| | |оптико-лазерных приборов, нанесении грузовой| | |ватерлинии и марок углубления | | |----------------------------------------------| | |Проверка местных деформаций наружной обшивки| | |корпуса судна | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать проверочные работы на спусковых| |умения |дорожках | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку ватерлинии и марки| | |углубления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать процессы подготовки к закладке| | |судна, разбивки сетки и пробивки световой| | |линии на стапеле | | |----------------------------------------------| | |Контролировать работы по установке и стыковке| | |на стапеле, в доке секций стабилизирующих| | |колонн, раскосов, связи плавучих буровых| | |установок | | |----------------------------------------------| | |Контролировать работы по установке и стыковке| | |на стапеле, в доке и на плаву секций корпуса| | |малых и средних судов | | |----------------------------------------------| | |Проверять местные деформации наружной обшивки| | |корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Проверять установку крупногабаритных блоков| | |оконечностей судов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку и стыковку на плаву| | |секций стабилизирующих колонн, раскосов, связи| | |плавучих буровых установок и корпуса судна | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Требования нормативной документации к| |знания |проверочным работам при подготовке стапеля к| | |закладке судна и проверке положения корпуса| | |малых и средних судов на стапеле, в доке и на| | |плаву | | |----------------------------------------------| | |Технические условия и технологические процессы| | |установки объемных секций, блоков средней| | |части судов, блоков надстроек и секций| | |оконечностей судов | | |----------------------------------------------| | |Последовательность стыкования блоков; способы| | |сборки монтажных стыков под вертикальную| | |автоматическую сварку | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на контролируемые| | |конструкции | | |----------------------------------------------| | |Устройство, правила пользования оптическими и| | |оптико-лазерными приборами | | |----------------------------------------------| | |Контрольно-измерительный инструмент и правила| | |его использования | | |----------------------------------------------| | |Системы модульного формирования корпусов судов| | |и плавучих конструкций | | |----------------------------------------------| | |Правила контроля и допуски на состояние| | |наружной обшивки корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Последовательность стыкования блоков; способы| | |сборки монтажных стыков под вертикальную| | |автоматическую сварку | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|----------------------------| |---| |---| Наименование |Контроль качества испытаний | Код | Е | Уровень | 4 | |корпусных конструкций и | | | квали- | | |проверочных работ при | | | фикации | | |подготовке стапельного места| | | | | |и в период постройки и | | | | | |ремонта судов | | | | | |----------------------------| |---| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| обобщенной |Оригинал X|Заимствовано| | | трудовой | |из оригинала| | | функции |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Возможные |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | |наименования |трубопроводных работ | |должностей |Контролер судокорпусных, судомонтажных и | | |трубопроводных работ 6-го разряда | |------------------|----------------------------------------------|
|------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Основное общее образование | |образованию и |Программы профессионального обучения| |обучению |(программы профессиональной подготовки по| | |профессиям рабочих, программы переподготовки| | |рабочих) продолжительностью шесть месяцев | |------------------|----------------------------------------------| |Требования к |Наличие практического опыта работы| |опыту |слесарем-механиком, слесарем-сборщиком или| |практической |слесарем-ремонтником на базе среднего| |работы |профессионального образования не менее двух| | |лет, наличие опыта работы под руководством| | |контролера судокорпусных работ более высокой| | |квалификации не менее двух лет | |------------------|----------------------------------------------| |Особые условия | - | |допуска к работе | | |------------------|----------------------------------------------|
Дополнительные характеристики:
|----------------|--------|--------------------------------------| | Наименование | Код |Наименование базовой группы, должности| | документа | | (профессии) или специальности | |----------------|--------|--------------------------------------| |ОКЗ | 7232 |Слесари-механики, слесари-сборщики и | | | |слесари-ремонтники летательных | | | |аппаратов и судов | | |--------|--------------------------------------| | | 7514 |Профессии рабочих по обслуживанию и| | | |ремонту оборудования морских и речных| | | |судов | |----------------|--------|--------------------------------------| |ЕТКС | § 20 |Контролер судокорпусных, судомонтажных| | | |и трубопроводных работ, 6-й разряд | |----------------|--------|--------------------------------------| |ОКСО |180105 |Техническая эксплуатация судов и| | | |судового оборудования | |----------------|--------|--------------------------------------|
3.5.1. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества особо | Код |E/01.4| Уровень | 4 | |сложных работ по | | | (под- | | |изготовлению, установке, | | | уровень)| | |сборке и правке | | | квали- | | |технологической оснастки,| | | фикации | | |корпусных и внутренних | | | | | |конструкций, оборудования| | | | | |при постройке и ремонте | | | | | |судов и плавучих | | | | | |конструкций | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества слесарной обработки,| | |штамповки, гибки вручную | | |----------------------------------------------| | |Оформление контрольно-сопроводительной| | |документации на принятые работы | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества очистки и грунтовки| | |листового и профильного проката и изделий,| | |чистоты внутренних поверхностей емкостей,| | |переборочных стаканов | | |----------------------------------------------| | |Контроль листового и профильного проката,| | |поступающего на линию автоматической тепловой| | |резки, ручной разметки | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества гидравлического испытания| | |арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных| | |аппаратов, оборудования в цехе давлением до| | |1,5 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,2 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоских секций | | |----------------------------------------------| | |Контроль установки простых деталей узлов и| | |дельных вещей на плоских секциях | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления простых| | |медницких изделий из различных сталей и| | |сплавов | | |----------------------------------------------| | |Исследование дефектов, выявленных в процессе| | |контроля | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, сборки,| | |правки, установки несложных кондукторов и| | |приспособлений; малогабаритных фундаментов под| | |вспомогательные механизмы, приборы и| | |оборудование; слесарную обработку, холодную и| | |горячую гибку по шаблонам и каркасам | | |----------------------------------------------| | |Классификация брака, установление причины его| | |возникновения и разработка мер по устранению | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоскостных секций с погибью и установки| | |доизоляционного насыщения | | |----------------------------------------------| | |Контроль соблюдения технологической| | |последовательности сборки, ремонта, установки| | |контролируемых секций, изделий, оборудования| | |помещений и дельных вещей средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------|
| |Контроль качества установки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества стыкования плоских секций| | |при сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества правки плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества ремонта плоских секций при| | |сборке объемных секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки, регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов с| | |обслуживающими трубопроводами, теплообменными| | |аппаратами, несложных судовых устройств,| | |палубных механизмов без приводов по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки сложных| | |изделий, оборудования, дельных вещей, мебели | | |----------------------------------------------| | |Контроль установки и приформовки набора судов| | |из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления сложных| | |медницких изделий | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, сборки,| | |ремонта, правки, установки крупногабаритных| | |фундаментов и рам под котлы, подшипники| | |валопроводов, грузовые краны и вспомогательные| | |механизмы | | |----------------------------------------------| | |Проверка соответствия корпусных деталей| | |сложной конфигурации по шаблонам и каркасам| | |после гибки | | |----------------------------------------------| | |Проверка соответствия установки постелей со| | |сложной кривизной, кондукторов и кантователей| | |средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Пооперационный контроль сборки блок-секций для| | |средней части судна | | |----------------------------------------------| | |Пооперационный контроль сборки блок-секций| | |надстройки | | |----------------------------------------------| | |Пооперационный контроль сборки секций| | |оконечностей судов с простыми обводами,| | |установки доизоляционного насыщения | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки, установки,| | |стыкования, правки, ремонта плоскостных секций| | |----------------------------------------------| | |Контроль соблюдения технологической| | |последовательности сборки, ремонта, установки| | |контролируемых секций | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки и правки| | |плоскостных секций со сложной кривизной,| | |объемных секций | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления особо сложных| | |медницких работ | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки фундаментов| | |под главные механизмы | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки, ремонта| | |и правки особо сложных изделий, конструкций,| | |дельных вещей, судовой мебели, сложных| | |постелей и стапель-кондукторов | | |----------------------------------------------| | |Контроль формирования судовых помещений в| | |модульной системе | | |----------------------------------------------| | |Контроль окончательной сборки судов из| | |композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки, ремонта| | |и правки объемных секций оконечностей судов со|
| |сложными обводами, сложных конструкций из| | |литья (штевней, пера руля, кронштейнов| | |гребного вала) | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям качества сборки, ремонта| | |и правки сложных крыльевых устройств, особо| | |сложных изделий, конструкций, дельных вещей,| | |судовой мебели, сложных постелей и| | |стапель-кондукторов | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки, установки,| | |стыкования, правки, ремонта объемных секций,| | |крупногабаритных блок-секций для средней части| | |судна | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки, установки,| | |стыкования, правки, ремонта блок-секций| | |многоярусной надстройки секций оконечностей| | |судна с простыми обводами, кронштейнов| | |гребного вала, особо сложных изделий,| | |конструкций, дельных вещей, судовой мебели,| | |мортир | | |----------------------------------------------| | |Контроль соблюдения технологической| | |последовательности сборки ремонта, установки| | |контролируемых особо сложных конструкций,| | |изделий, оборудования, дельных вещей, мебели | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества разметки, установки,| | |стыкования, правки, ремонта объемных секций| | |оконечностей судов со сложными обводами | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления, установки, ремонта и| | |проверки стапель-кондукторов и кантователей| | |для крупногабаритных секций оконечностей судов| | |со сложными обводами | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления, установки, ремонта и| | |проверки крыльевых устройств из высокопрочных| | |сталей и сплавов крупногабаритных листов| | |кормового подзора, выкружек гребных вылов,| | |межкорпусных объемных связей и переходов,| | |зональных блоков | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать установку горловин | |умения |----------------------------------------------| | |Контролировать по разметке и шаблонам кницы,| | |мелкие бракеты и детали крепления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку книц с поясками | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку прямолинейных тавровых| | |узлов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку и ремонт кожухов| | |электротрасс и парового отопления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, правку плоских секций| | |(платформ, легких выгородок) | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, ремонт и установку| | |простой металлической мебели | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку и контуровку несложных| | |мелких фундаментов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку полотнищ секций из| | |малоуглеродистых и низколегированных сталей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, ремонта,| | |лужения пищевых баков и котлов, цистерн | | |----------------------------------------------| | |Контролировать разметку и установку| | |оборудования из пластмасс (держателей графинов| | |и стаканов, платяных крючков, туалетных полок)| | |----------------------------------------------| | |Контролировать сдачу под изоляцию помещений| | |судна | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и| | |обработки под никелирование и хромирование|
| |рупоров и свистков, самоваров, умывальников,| | |моек | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, ремонта и установки| | |металлической мебели средней сложности | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество деталей, изготовленных| | |методом холодной штамповки | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество очистки и грунтовки| | |листового и профильного проката, изделий | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, установку,| | |испытания иллюминаторов и оконниц из металла и| | |пластмасс | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, сборку, установку| | |вентиляционных каналов и шахт, простых| | |тамбуров | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку, ремонт комингсов| | |надстроек, легких выгородок, входных люков и| | |дверей | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку, установку и сварку на| | |плоскостных секциях с погибью деталей| | |насыщения (стаканов, фланцев, приварышей) | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку полотнищ секций (настила| | |второго дна, палубы, платформ, переборок) | | |----------------------------------------------| | |Проверять в действии по программе швартовных и| | |ходовых испытаний навесные, вспомогательные| | |нецентрируемые механизмы с ручными приводами,| | |вспомогательные электромеханизмы | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество регулировки и сдачу в| | |действие по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на малых судах | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль сборки, ремонта и правки| | |узлов крыльевых устройств | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль сборки и настройки| | |постелей днищевых и бортовых объемных секций,| | |изготавливаемых на поточных и механизированных| | |линиях | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку мест установки на| | |плоскостных секциях со сложной кривизной и по| | |помещениям сформированного корпуса деталей| | |насыщения (стаканов, приварышей, наварышей) | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, установку и| | |ремонт в жилых, общественных,| | |санитарно-гигиенических, хозяйственных,| | |рефрижераторных и других служебных помещениях| | |шумопоглощающей, противопожарной зашивки из| | |металла | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку зашивки из слоистого| | |пластика | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль изготовления, сборки,| | |установки вентиляционных каналов и шахт,| | |тамбуров сложной конфигурации | | |----------------------------------------------| | |Проверять сборку и правку сложных мачт,| | |надстроек, фальшбортов | | |----------------------------------------------| | |Проверять сборку и ремонт сложной судовой| | |мебели | | |----------------------------------------------| | |Контролировать при переналадке универсальные| | |постели для сборки палубных, бортовых и| | |днищевых секций | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество изготовления сложных| | |медницких изделий | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку и проверку зональных| | |блоков |
| |----------------------------------------------| | |Проверять установку и ремонт листов кормового| | |подзора, дейдвуда | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку и правку обтекателей| | |приборов сложной конструкции из легированных| | |сталей | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта и сборки| | |фундаментов под главные механизмы | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, правку, установку| | |крупногабаритных обтекателей приборов сложной| | |конструкции из высоколегированных сталей и| | |прочных сплавов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку и проверку насадки| | |гребных винтов | ---------------------------------------------- | |Контролировать изготовление операционных| | |столов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, проверку, ремонт| | |забортных (парадных) трапов | | |----------------------------------------------| | |Проверять установку и центровку по осевой| | |валопровода ахтерштевня крупных судов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать сборку, сварку, правку, ремонт| | |сложных крыльевых устройств | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, установку, правку| | |крупногабаритных листов кормового подзора,| | |носового бульба, выкружки гребных валов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать процессы изготовления,| | |установки, проверки, ремонта особо сложных| | |устройств, подруливающих и крыльевых из| | |высокопрочных сталей и сплавов | | |----------------------------------------------| | |Проверять размеры обводов корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Проверять наладку сложных и ответственных| | |контрольно-измерительных приборов | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Способы разметки, проверки и правила проверки| |знания |соответствия собранных узлов набора,| | |плоскостных секций с погибью, способы| | |испытаний на непроницаемость и методы контроля| | |проверяемых конструкций и изделий | | |----------------------------------------------| | |Правила регистрации результатов проверки| | |соответствия | | |----------------------------------------------| | |Отраслевые и государственные стандарты,| | |нормали и методики, использующиеся при| | |проведении испытаний | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных приборов в| | |судостроении и судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Методы формирования и ремонта строящихся и| | |ремонтируемых корпусов судов | | |----------------------------------------------| | |Припуски и допуски при изготовлении секций,| | |узлов, оборудования | | |----------------------------------------------| | |Простые геометрические построения и развертки | | |----------------------------------------------| | |Средней сложности геометрические построения и| | |развертки | | |----------------------------------------------| | |Средства измерения, применяемые для контроля | | |----------------------------------------------| | |Наименования районов судна, основных| | |конструкций корпуса | | |----------------------------------------------| | |Марки листового и профильного проката,| | |поступающего на обработку, очистку и грунтовку|
| |----------------------------------------------| | |Требования к точности и качеству| | |обрабатываемых деталей и заготовок | | |----------------------------------------------| | |Основные технологические свойства применяемых| | |углеродистых и низколегированных сталей | | |----------------------------------------------| | |Требования к качеству подготовки кромок под| | |сварку контролируемых деталей | | |----------------------------------------------| | |Методы сборки простых узлов и плоских секций,| | |способы их проверки | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски при сборке контролируемых| | |изделий и узлов | | |----------------------------------------------| | |Сортамент и свойства основных марок сталей и| | |цветных сплавов, применяемых в судостроении | | |----------------------------------------------| | |Правила обработки деталей и сборки узлов | | |----------------------------------------------| | |Методы проверки прямолинейных и криволинейных| | |поверхностей | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Правила оформления приемо-сдаточной| | |документации и рабочих нарядов | | |----------------------------------------------| | |Основные сведения о плазовой разбивке;| | |технологические и механические свойства| | |судостроительных сталей и алюминиевых сплавов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы обработки, сборки,| | |клепки и сварки контролируемых корпусных| | |конструкций, деталей, оборудования и дельных| | |вещей, способы правки сварных контролируемых| | |конструкций | | |----------------------------------------------| | |Способы развертки сложных геометрических фигур| | |----------------------------------------------| | |Технические условия и технологические процессы| | |на сборку, ремонт плоскостных секций со| | |сложной кривизной, объемных секций и| | |блок-секций для средней части судов,| | |блок-секций надстроек и секций оконечностей| | |судов с простыми обводами | | |----------------------------------------------| | |Методы натурной и масштабной разбивки| | |теоретического чертежа корпуса судна на плазе | | |----------------------------------------------| | |Технологические и механические свойства| | |высоколегированных сталей и сплавов;| | |требования к образцам для испытания| | |механических и химических свойств материалов | | |----------------------------------------------| | |Типы разделки материалов и подготовки кромок| | |под сварку | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на габаритные размеры| | |объемных секций и блок-секций | | |----------------------------------------------| | |Методы стыкования секций и блок-секций в| | |средней части корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Контрольно-измерительный инструмент;| | |оптические и оптико-лазерные приборы | | |----------------------------------------------| | |Технические условия, технологические процессы| | |и инструкции на изготовление труб больших| | |диаметров | | |----------------------------------------------| | |Порядок контроля качества и комплектности| | |продукции по установленным технологическим| | |процессам, чертежам, техническим условиям,| | |рабочим нарядам, эталонам, стандартам и другим| | |нормативным документам | | |----------------------------------------------|
| |Способы разметки и установки по месту сложных| | |узлов | | |----------------------------------------------| | |Технологический процесс сборки, установки и| | |приформовки набора, закладных деталей на| | |корпусах из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Основные положения по сборке, ремонту и сварке| | |корпусов судов | | |----------------------------------------------| | |Основные положения по сварке труб из| | |спецсталей и сплавов | | |----------------------------------------------| | |Способы правки сварных и клепаных корпусных| | |конструкций любым методом из сталей и сплавов | | |----------------------------------------------| | |Методы профилактики брака | | |----------------------------------------------| | |Правила проверки соответствия и методы| | |контроля изделий из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы и режимы производства| | |----------------------------------------------| | |Способы изготовления, сборки особо сложных| | |изделий | | |----------------------------------------------| | |Способы проверки сложных кондукторов и| | |кантователей | | |----------------------------------------------| | |Технические условия и технологические процессы| | |на сборку объемных секций оконечностей судов| | |со сложными обводами и установку объемных| | |секций, блоков средней части судов, блоков| | |надстроек и секций оконечностей судов | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на габаритные размеры| | |объемных секций и блок-секций; методы| | |стыкования секций и блок-секций в средней| | |части корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Особенности правки конструкций из| | |коррозионностойких сталей и высокопрочных| | |сплавов с особо сложными обводами | | |----------------------------------------------| | |Методы контроля сборки, ремонта и правки| | |сварных и клепаных корпусных конструкций с| | |особо сложными обводами | | |----------------------------------------------| | |Основы математической модели корпуса судна и| | |схемы крыльевых устройств | | |----------------------------------------------| | |Особенности сварки и правки сложных| | |тонколистовых конструкций из сталей и сплавов| | |и конструкций из литья | | |----------------------------------------------| | |Технологический процесс сборочных и| | |достроечных работ судов из композитных| | |материалов; технические условия,| | |конструкторско-технологическая документация,| | |правила проверки соответствия и методы| | |контроля изделий из композитных материалов | | |----------------------------------------------| | |Последовательность выполнения работ по| | |установке насыщения секций и блоков | | |----------------------------------------------| | |Конструкции применяемых в судостроении и| | |судоремонте контрольно-измерительных приборов,| | |способы их наладки и регулировки | | |----------------------------------------------| | |Правила контроля и допуски на состояние| | |наружной поверхности труб из нержавеющей стали| | |и спецсплавов; особенности обработки труб из| | |легированных сталей и сплавов | | |----------------------------------------------| | |Основные положения правил ФАУ "Российский| | |морской регистр судоходства", ФАУ "Российский| | |речной регистр судоходства" и требований| | |государственных органов по надзору | | |----------------------------------------------| | |Основы теории крыла | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на контролируемые| | |конструкции | | |----------------------------------------------| | |Устройства, правила пользования оптическими и| | |оптико-лазерными приборами | | |----------------------------------------------| | |Комплексные системы управления качеством| | |продукции | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.5.2. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества особо | Код |E/02.4| Уровень | 4 | |сложных работ по | | | (под- | | |изготовлению, сборке, | | | уровень)| | |монтажу, наладке и | | | квали- | | |испытаниям арматуры, | | | фикации | | |труб, трубопроводов, | | | | | |систем давлением свыше | | | | | |30,0 МПа при | | | | | |гидравлических испытаниях| | | | | |и свыше 25,0 МПа при | | | | | |пневматических испытаниях| | | | | |на судне оборудования, | | | | | |механизмов и аппаратов | | | | | |судов и плавучих | | | | | |конструкций | | | | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, хранения и| | |запуска в производство оборудования, арматуры,| | |труб | | |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка качества ремонта, сборки,| | |монтажа нецентрируемых вспомогательных| | |механизмов, теплообменных аппаратов, отдельных| | |узлов, арматуры и трубопроводов бытовых и| | |хозяйственных систем | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления призматических и| | |цилиндрических прямых труб: общесудовой| | |вентиляции, системы кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Проверка чистоты внутренних поверхностей труб,| | |оборудования и установки технологических| | |(предохранительных) заглушек на арматуре,| | |трубах, оборудовании и защитной| | |технологической изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,1 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления и ремонта труб| | |переходного сечения - прямых и с погибом в| | |одном направлении: общесудовой вентиляции,| | |системы кондиционирования, систем комплексной| | |обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании до 1,5 МПа; при| | |пневматическом испытании до 1,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, монтажа| | |вспомогательных механизмов, агрегатов,| | |центруемых с допуском 0,20 мм на смещение и| | |0,25 мм/м на излом, теплообменных аппаратов,| | |несложных судовых устройств | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, консервации| | |вспомогательных механизмов, чистоты внутренних| | |поверхностей узлов, трубопроводов и| | |оборудования с помощью прокачки на специальных| | |стендах | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |оборудования, теплообменных аппаратов в цехе| | |давлением при гидравлическом испытании от 1,5| | |до 10,0 МПа, при пневматическом испытании до| | |1,5 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества проведения ревизии|
| |вспомогательных механизмов, устройств с| | |оформлением установленной документации | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,05 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления, сборки, монтажа и| | |ремонта сложных труб и систем: вентиляции,| | |кондиционирования, комплексной обработки| | |воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании от 1,5 до 10,0 МПа;| | |при пневматическом испытании от 1,0 до 5,0 МПа| | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, монтажа| | |вспомогательных механизмов, агрегатов,| | |электрооборудования, центруемых с допуском| | |0,10 мм на смещение и 0,15 мм/м на излом,| | |палубных механизмов с приводами,| | |вспомогательных и утилизационных котлов,| | |грузовых устройств, трубопроводов, систем,| | |судовых валопроводов при диаметре вала до 100| | |мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |оборудования, теплообменных аппаратов,| | |вспомогательных механизмов и изделий| | |трубомедницкого производства в цехе давлением| | |при гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0| | |МПа, при пневматическом испытании от 1,5 до| | |10,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, обработки,| | |монтажа и центровки любым способом механизмов,| | |центруемых с допуском 0,05 мм на смещение и| | |0,10 мм/м на излом, клиньев (прокладок) с| | |учетом просадки опорных амортизаторов любой| | |конструкции, судовых дизелей с диаметром| | |цилиндра до 300 мм, рулевых машин, рулей,| | |подъемно-мачтовых устройств, валопроводов при| | |диаметре вала свыше 100 до 500 мм, насадки и| | |запрессовки полумуфт вала, румпелей на| | |баллеры, автоматики вспомогательных механизмов| | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0 МПа;| | |при пневматическом испытании от 5,0 до 25,0| | |МПа | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |теплообменных аппаратов, вспомогательных| | |механизмов и изделий трубомедницкого| | |производства в цехе давлением при| | |гидравлическом испытании свыше 30,0 МПа, при| | |пневматическом испытании свыше 10,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества проведения ревизии| | |механизмов, устройств с оформлением| | |установленной документации; исследование| | |дефектов, выявленных в процессе испытаний, и| | |разработка мероприятий по их устранению | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества проведения предмонтажных| | |проверок оборудования и сборок энергетических| | |установок на стендах с проверкой чистоты| | |внутренних полостей, контрольной сборки и| | |упаковки | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления, монтажа и ремонта труб| | |особо сложной конфигурации с погибами в трех и| | |более плоскостях для систем вентиляции и| | |кондиционирования воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, ремонта,| | |обработки, сборки, монтажа и испытаний|
| |арматуры, трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании свыше 30,0 МПа; при| | |пневматическом испытании свыше 25,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества наладки систем автоматики| | |главных котлов и силовых установок,| | |регулировки в действии систем автоматического| | |управления механизмами машинно-котельных| | |установок | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и| | |центровки любым способом главных судовых| | |дизелей диаметром цилиндра свыше 300 мм,| | |агрегатов силовых установок, главных| | |паротурбинных и газотурбинных установок,| | |поступающих в разобранном виде, турбозубчатых| | |агрегатов, блоков паропроизводительных и| | |паротурбинных установок, главных паровых| | |котлов, валопроводов судовых при диаметре вала| | |свыше 500 мм и опытных специальных изделий с| | |большим количеством сопрягаемых деталей| | |различных конфигураций, проверяемых с помощью| | |оптических приборов | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям и проверка качества| | |пробивки оси валопровода, разметки и расточки| | |мортир и кронштейнов | | |----------------------------------------------| | |Оформление паспортов, формуляров, приемных| | |актов, протоколов испытаний по результатам| | |качества монтажа, сборки, ремонта, ходовых,| | |швартовных, комплексных испытаний и ревизии| | |механизмов, оборудования и систем | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества проведения ревизии наиболее| | |сложных механизмов и устройств с оформлением| | |установленной документации | | |----------------------------------------------| | |Контроль и наладка сложных и ответственных| | |контрольно-измерительных приборов,| | |предварительное исследование дефектов,| | |выявленных в процессе испытаний главного| | |турбозубчатого агрегата, газотурбинной и| | |паротурбинной установок, валопроводов, главных| | |дизелей судовых, котлов и разработка| | |мероприятий по их устранению | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать качество набивки сальников| |умения |арматуры | | |----------------------------------------------| | |Контролировать перед запуском в производство| | |арматуру и трубы | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта тормозных| | |устройств, ручных приводов, звездочек| | |брашпилей, шпилей, электрических и паровых| | |лебедок | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять проверку изготовления общесудовой| | |вентиляции, кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха (призматических| | |и цилиндрических прямых труб) | | |----------------------------------------------| | |Проверять чистоту внутренних поверхностей труб| | |и установку технологических| | |(предохранительных) заглушек на арматуре,| | |трубах оборудования и защитной технологической| | |изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и ремонта| | |многорядных грелок парового отопления,| | |кожухов, колен, тройников, патрубков,| | |несложных коллекторов, масленок, капельниц с| | |крышками, маслосъемников, вентиляционных| | |раструбов, фасонных шпигатов из листового| | |материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество замены трубок, набивки| | |сальников конденсаторов и теплообменных| | |аппаратов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество наружной|
| |расконсервации и консервации вспомогательных| | |механизмов, подшипников и валов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки под заливку баббитом| | |подшипников вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество изготовления одинарных| | |подвесок и прокладок из листового материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта грузовых| | |устройств грузоподъемностью до 5 т | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта, монтажа,| | |регулировки рыбопосольных агрегатов,| | |захлопок газоотвода с приводами, сететрясных| | |машин, вспомогательных и палубных механизмов,| | |прессов брикетирования рыбной муки, машинных| | |телеграфов, механизированных шлюпбалок,| | |технологического оборудования (головорубочных,| | |шкуросъемных, моечных машин; рыбомучных,| | |рыбоконсервных и жиротопных установок;| | |транспортеров и трубных элеваторов) | | |----------------------------------------------| | |Производить входной контроль амортизаторов| | |различных типов и амортизационных узлов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа пусковых, кислотных| | |баллонов | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль качества изготовления,| | |ремонта, испытания и сдачи трубчатых батарей к| | |холодильникам | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и ремонт| | |общесудовой вентиляции, системы| | |кондиционирования, систем комплексной| | |обработки воздуха (труб переходного сечения -| | |прямых и с погибом в одном направлении) | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество расконсервации и| | |консервации вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, сборки,| | |ремонта, испытаний однорядных змеевиков,| | |испарителей, сложных коллекторов,| | |маслоохладителей, подогревателей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, монтажа| | |и регулировки зазоров с проверкой на| | |компенсацию компенсаторов на гладких трубах | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество заливки баббитом рамовых,| | |мотылевых, упорных подшипников, вкладышей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, сборки и| | |монтажа прямых и угловых валиковых приводов| | |управления арматурой и оборудованием | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество промывки рабочей средой на| | |стендах на соответствие требованиям| | |конструкторской документации по результатам| | |анализов эталонов труб и систем трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта и монтажа| | |трубопроводов и якорных механизмов, грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на малых| | |судах | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта грузовых устройств| | |грузоподъемностью свыше 5 т | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сборки в цехе и| | |монтажа на судне агрегатов систем главного| | |двигателя (охлаждения, смазки, сепарации| | |топлива) | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество установки и монтажа| | |арматуры и приборов на главных котлах | | |----------------------------------------------|
| |Отслеживать качество ремонта и монтажа| | |опорных, промежуточных, гребных валов; гребных| | |винтов, дейдвудного устройства, втулок| | |мортир, конусных колец, обтекателей гребных| | |винтов, главных упорных и опорных подшипников,| | |уплотнения при диаметре вала свыше 500 мм | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления, сборки,| | |испытания, установки многорядных змеевиков | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество монтажа| | |вспомогательных и утилизационных котлов и| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять проверку качества изготовления,| | |пригонки, монтажа, сдачи зазоров на| | |компенсацию, испытаний волнистых, складчатых,| | |гофрированных компенсаторов трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество монтажа и испытаний| | |приводов светлого люка, дистанционных и| | |клинкетных дверей | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, монтажа,| | |регулировки сложных, связанных между собой| | |блокировкой валиковых приводов управления| | |арматурой и оборудованием | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта и монтажа| | |трубопроводов и якорных механизмов, грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на средних| | |и крупных судах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, сборку, монтаж и| | |ремонт сложных систем вентиляции,| | |кондиционирования, комплексной обработки| | |воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество центровки, монтажа и| | |сдачу в действие электродвигателей и| | |генераторов мощностью до 150 кВт | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество испытаний давлением| | |арматуры труб, оборудования, теплообменных| | |аппаратов, вспомогательных механизмов, изделий| | |трубомедницкого производства в цехе при| | |гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0 МПа,| | |при пневматическом испытании от 1,5 до 10,0| | |МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверять изготовление и ремонт глушителей| | |шума сложной конфигурации | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и испытание| | |деталей и заготовок для аппаратов и сосудов,| | |работающих под давлением и подлежащих приемке| | |Гостехнадзором | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа, гидравлических| | |испытаний и паровой пробы главных| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, монтажа,| | |комплексной проверки в работе с автоматикой| | |всех типов холодильных установок | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество расточки стульев, монтажа| | |подшипников, центровки, проверки масляных| | |зазоров выдвижных устройств | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, монтажа и| | |регулировки фрикционных, гидравлических и| | |пневматических муфт с включающимися| | |устройствами для главных судовых дизелей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и монтаж| | |оборудования релаксационных резервуаров | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта, сборки, обработки,| | |монтажа и центровки любым способом прокладок| | |(с учетом просадки) опорных амортизаторов|
| |любой конструкции, насадок и запрессовки| | |полумуфт валов, румпеля на баллеры, автоматики| | |вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать процессы изготовления, монтажа,| | |ремонта, испытаний и промывки трубопроводов и| | |систем: гидравлики, главного и| | |вспомогательного пара, воздуха высокого| | |давления, углекислотных, фреоновых,| | |вакуумирования, виброактивных | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, монтажа,| | |ремонта труб вентиляции и кондиционирования| | |воздуха особо сложной конфигурации с погибами| | |в трех и более плоскостях | | |----------------------------------------------| | |Контролировать разбивку трассы на головном| | |судне по сложным схемам, макетировку с| | |изготовлением макетов с учетом размещения| | |оборудования трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, монтажа,| | |комплексной проверки в работе с автоматикой| | |всех типов холодильных установок | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество установки, ремонта, монтажа| | |приводов, испытания, регулировки и работы в| | |действии кингстонов балластных цистерн,| | |дистанционно-управляемой арматуры, захлопок| | |главной циркуляционной трассы | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, сборки,| | |монтажа и испытаний конденсаторов,| | |холодильников, испарителей главных машин | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество центровки и монтажа| | |электродвигателей, генераторов мощностью свыше| | |150 кВт и преобразователей, турбокомпрессоров,| | |турбогенераторов, турбовентиляторов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа автоматики главных| | |котлов судовых дизелей с диаметром цилиндра | | |свыше 300 мм | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять проверку по операциям сборки и| | |монтажа в цехе и на судне блоков| | |паропроизводительных и паротурбинных установок| | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество ремонта и монтажа| | |опорных, промежуточных, гребных валов и валов| | |с винтами регулируемого шага (ВШР); гребных| | |винтов, дейдвудных устройств, втулок мортир,| | |конусных колец, обтекателей гребных винтов,| | |главных упорных и опорных подшипников,| | |уплотнений при диаметре вала свыше 500 мм | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, сборки,| | |монтажа паротурбинных, газотурбинных и| | |дизельных главных двигателей; главных| | |механизмов, поступающих в разобранном виде;| | |главных турбозубчатых агрегатов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать испытания на плотность люковых| | |механизированных закрытий | | |----------------------------------------------| | |Контролировать выполняемые оптическим методом| | |проверку положения и пробивку световой линии| | |кронштейнов гребных валов и мортир крупных| | |судов | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку под расточку кронштейнов| | |гребных валов, мортир | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Устройство, принцип действия и классификация| |знания |вспомогательных механизмов, теплообменных| | |аппаратов и арматуры | | |----------------------------------------------| | |Требования нормативных документов по хранению| | |арматуры, оборудования и труб из различных|
| |материалов | | |----------------------------------------------| | |Основные требования к консервации и| | |расконсервации арматуры и вспомогательного| | |оборудования | | |----------------------------------------------| | |Правила чтения монтажных чертежей и схем| | |трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Требования к ремонту и сборке нецентрируемых| | |механизмов, трубопроводов и арматуры; основные| | |сведения о допусках и посадках, квалитетах и| | |параметрах шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Наименования прокладочных материалов и| | |применение их в зависимости от условий работы | | |----------------------------------------------| | |Правила ведения приемо-сдаточной документации| | |и рабочих нарядов | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на поставку труб из| | |различных материалов | | |----------------------------------------------| | |Типы соединений трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Назначение и устройство основных узлов| | |паровых, газовых и дизельных установок | | |----------------------------------------------| | |Назначение и расположение трасс трубопроводов| | |и систем на судне и условия их эксплуатации | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы пригонки, испытания,| | |монтажа труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы и технические условия| | |монтажа принимаемых механизмов и| | |электрооборудования | | |----------------------------------------------| | |Технические требования по определению годности| | |амортизаторов | | |----------------------------------------------| | |Правила пользования нормалями, стандартами и| | |методиками на испытания; допуски, посадки,| | |квалитеты и параметры шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Назначение, устройство и принцип действия| | |главных судовых механизмов: паровых турбин,| | |газотурбинных установок, дизелей,| | |валопроводов, паровых котлов, а также| | |обслуживающих их вспомогательных механизмов,| | |устройств и приводов | | |----------------------------------------------| | |Взаимодействие механизмов, устройств и| | |трубопроводов, обслуживающих главные механизмы| | |----------------------------------------------| | |Последовательность монтажа гидропрессовых| | |соединений | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на монтаж, расконсервацию,| | |ревизию и сдачу механизмов | | |----------------------------------------------| | |Основные методы химической обработки и очистки| | |труб | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на проверку соответствия| | |монтажа сложных и ответственных узлов,| | |механизмов, конструкций; принцип действия и| | |устройство автоматического регулирования| | |главных судовых установок | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы монтажа главных| | |механизмов, допуски на центровку главных|
| |механизмов; марки топлива и масла, применяемые| | |для работы дизелей судовых, турбин, и их| | |характеристики | | |----------------------------------------------| | |Порядок отбора на анализ проб топлива и| | |смазочных материалов | | |----------------------------------------------| | |Основы теплотехники | | |----------------------------------------------| | |Программы и инструкции по обслуживанию главных| | |судовых установок | | |----------------------------------------------| | |Системы автоматизированного регулирования и| | |защиты главных энергетических установок и| | |котлов | | |----------------------------------------------| | |Принцип действия и применения измерительной| | |аппаратуры при контроле электроизоляционных| | |соединений трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Составление формуляров и приемо-сдаточной| | |документации по результатам проведенных| | |испытаний | | |----------------------------------------------| | |Комплексные системы управления качеством| | |продукции | | |----------------------------------------------| | |Правила настройки и регулирования сложного| | |контрольно-измерительного инструмента и| | |приборов, применяемых для испытаний, измерения| | |сопротивления заземлений и электроизоляционных| | |соединений | | |----------------------------------------------| | |Конструкция применяемых контрольных приборов,| | |способы их наладки и регулировки | | |----------------------------------------------| | |Основные положения требований регулирующих и| | |надзорных органов, обязательных к исполнению| | |при проведении судостроительных и| | |судоремонтных работ | | |----------------------------------------------| | |Методики проведения теплотехнических испытаний| | |главных судовых механизмов, снятия| | |теплотехнических характеристик | | |----------------------------------------------| | |Устройство и принцип действия судовых| | |теплообменных аппаратов специального| | |назначения | | |----------------------------------------------| | |Способы выявления дефектов в работе| | |механизмов, связанных с теплотехникой,| | |механикой и электротехникой | | |----------------------------------------------| | |Способы сборки, обработки, монтажа и испытаний| | |особо сложных установок | | |----------------------------------------------| | |Принцип действия и устройство| | |автоматизированных систем управления главных| | |судовых механизмов | | |----------------------------------------------| | |Принцип действия главных гребных| | |электродвигателей, генераторов со щитами| | |электродвижения и аппаратурой управления | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.5.3. Трудовая функция
|--------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества особо | Код |E/03.4|Уровень | 4 | |сложных работ по сдаче в | | |(под- | | |действие механизмов, | | |уровень)| | |устройств, приборов, | | |квали- | | |трубопроводов по программе| | |фикации | | |швартовных и ходовых | | | | | |испытаний | | | | | |--------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки, регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов с| | |обслуживающими трубопроводами, теплообменными| | |аппаратами, несложных судовых устройств,| | |палубных механизмов без приводов по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Снятие эксплуатационных программ и| | |характеристик, обработка полученных| | |результатов, оформление протоколов испытаний| | |вспомогательных механизмов и устройств| | |(агрегатов системы охлаждения, смазки,| | |сепарации топлива главного двигателя,| | |валопроводов с диаметром вала до 100 мм) в| | |период швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки и регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов| | |машинно-котельных отделений, опреснительных| | |установок, грузовых и судовых устройств,| | |палубных механизмов с приводами при диаметре| | |вала до 100 мм, вспомогательных и| | |утилизационных котлов с обслуживающими| | |трубопроводами и системами по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки и регулировки в| | |действии судовых дизелей с диаметром цилиндра| | |до 300 мм с обслуживающими механизмами,| | |трубопроводами, приборами, автоматикой и| | |электрооборудованием; валопроводов на| | |швартовных и ходовых испытаниях согласно| | |программам и методикам | | |----------------------------------------------| | |Снятие эксплуатационных программ и| | |характеристик, обработка полученных| | |результатов, оформление протоколов испытаний| | |механизмов и устройств (судовых дизелей с| | |диаметром цилиндра до 300 мм с обслуживающими| | |механизмами, трубопроводами, приборами,| | |автоматикой и электрооборудованием,| | |валопроводов с диаметром вала от 100 до 500| | |мм) | | |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка соответствия| | |автоматизированных главных силовых установок| | |по программе швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Снятие эксплуатационных программ и| | |характеристик, обработка полученных| | |результатов, оформление протоколов испытаний| | |наиболее сложных механизмов и устройств| | |(главного турбозубчатого агрегата,| | |газотурбинной и паротурбинной установки,| | |валопроводов с диаметром вала свыше 500 мм,| | |главных судовых дизелей с диаметром цилиндра| | |свыше 300 мм, главных котлов) | | |----------------------------------------------| | |Контроль пуска и обслуживания на швартовных,| | |ходовых и комплексных испытаниях механизмов| | |машинно-котельных установок |
| |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка соответствия| | |автоматизированных главных силовых установок| | |по программе швартовных и ходовых испытаний | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать регулировку и проверку в| |умения |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний навесных, вспомогательных| | |нецентрируемых механизмов с ручными приводами,| | |вспомогательных электромеханизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество регулировки и сдачи в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на малых судах | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество центровки и проверки в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний опорных, промежуточных, гребных| | |валов; гребных винтов, дейдвудных устройств,| | |втулок мортир, конусных колец, обтекателей| | |гребных винтов, главных упорных и опорных| | |подшипников, уплотнений при диаметре вала до| | |100 мм | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сдачи в действие по| | |программам швартовных и ходовых испытаний| | |вспомогательных и утилизационных котлов и| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Проверять в действии по программе швартовных и| | |ходовых испытаний технологическое оборудование| | |рыбопромысловых судов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество регулировки и сдачи в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на средних и крупных судах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество центровки и проверки в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний опорных, промежуточных валов и| | |гребных валов с ВШР; гребных винтов,| | |дейдвудных устройств, втулок мортир, конусных| | |колец, обтекателей гребных винтов, главных| | |упорных и опорных подшипников, уплотнения при| | |диаметре вала свыше 100 до 500 мм | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сдачи в действии по| | |программе швартовных и ходовых испытаний| | |выдвижных устройств | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сдачи в действии по| | |программе швартовых и ходовых испытаний| | |автоматики судовых дизелей с диаметром| | |цилиндра свыше 300 мм, главных котлов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество центровки и проверки в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний паротурбинных, газотурбинных и| | |дизельных главных двигателей; главных| | |механизмов, поступающих в разобранном виде;| | |главных турбозубчатых агрегатов | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Технологические процессы пригонки, испытания| |знания |труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Стандарты и методики проведения испытаний по| | |программе швартовных и ходовых испытаний| | |судов, плавучих конструкций | | |----------------------------------------------| | |Технологии центровки валопроводов и| | |механизмов: технические условия на поставку,|
| |программы, методики и инструкции по швартовным| | |и ходовым испытаниям | | |----------------------------------------------| | |Основы теплотехники | | |----------------------------------------------| | |Программы и инструкции по обслуживанию главных| | |судовых установок | | |----------------------------------------------| | |Системы автоматизированного регулирования и| | |защиты главных энергетических установок и| | |котлов | | |----------------------------------------------| | |Правила оформления формуляров и| | |приемо-сдаточной документации по результатам| | |проведенных испытаний | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных приборов в| | |судостроении и судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Методологии комплексных систем управления| | |качеством продукции | | |----------------------------------------------| | |Правила настройки и эксплуатации систем| | |автоматизированного регулирования и защиты| | |главных энергетических установок и котлов | | |----------------------------------------------| | |Конструкции применяемых в судостроении и| | |судоремонте специальных приборов и правила их| | |наладки, регулирования | | |----------------------------------------------| | |Способы испытаний особо сложных установок | | |----------------------------------------------| | |Правила настройки и регулирования сложного| | |контрольно-измерительного инструмента и| | |приборов, применяемых для испытаний | | |----------------------------------------------| | |Способы выявления дефектов в работе| | |механизмов, связанных с теплотехникой,| | |механикой и электротехникой | | |----------------------------------------------| | |Программы швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Правила регулирования дизелей судовых, паровых| | |котлов, паровых или газовых турбин | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
3.5.4. Трудовая функция
|-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества | Код |E/04.4| Уровень | 4 | |проверочных работ при | | | (под- | | |формировании корпуса | | | уровень)| | |крупного судна в период | | | квали- | | |постройки и ремонта | | | фикации | | |-------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль соответствия проверочных работ при| | |подготовке стапеля к закладке судна | | |----------------------------------------------| | |Проверка положения корпуса судна на стапеле | | |----------------------------------------------| | |Контроль соответствия проверочных работ при| | |формировании и ремонте корпуса малых и средних| | |судов на стапеле, в доке и на плаву | | |----------------------------------------------| | |Контроль соответствия проверочных работ при| | |закладке стапеля с применением оптических и| | |оптико-лазерных приборов, нанесении грузовой| | |ватерлинии и марок углубления | | |----------------------------------------------| | |Проверка местных деформаций наружной обшивки| | |корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Контроль сложных проверочных работ при| | |формировании и ремонте корпуса крупного судна| | |на стапеле, в доке и на плаву с применением| | |оптических и оптико-лазерных приборов,| | |электронно-измерительных систем | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые умения|Контролировать проверочные работы на спусковых| | |дорожках | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку ватерлинии и марки| | |углубления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать процессы подготовки к закладке| | |судна, разбивки сетки и пробивки световой| | |линии на стапеле | | |----------------------------------------------| | |Контролировать работы по установке и стыковке | | |на стапеле, в доке секций стабилизирующих | | |колонн, раскосов, связи плавучих буровых | | |установок | | |----------------------------------------------| | |Контролировать работы по установке и стыковке| | |на стапеле, в доке и на плаву секций корпуса| | |малых и средних судов | | |----------------------------------------------| | |Проверять местные деформации наружной обшивки| | |корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Проверять установку крупногабаритных блоков| | |оконечностей судов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку и стыковку на плаву| | |секций стабилизирующих колонн, раскосов, связи| | |плавучих буровых установок и корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установки и стыковки на| | |стапеле, в доке и на плаву секций корпуса| | |крупного судна | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые знания|Требования нормативной документации к| | |проверочным работам при подготовке стапеля к| | |закладке судна и проверке положения корпуса| | |малых и средних судов на стапеле, в доке и на| | |плаву | | |----------------------------------------------| | |Технические условия и технологические процессы| | |установки объемных секций, блоков средней| | |части судов, блоков надстроек и секций| | |оконечностей судов | | |----------------------------------------------| | |Последовательность стыкования блоков; способы| | |сборки монтажных стыков под вертикальную| | |автоматическую сварку | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на контролируемые| | |конструкции | | |----------------------------------------------| | |Устройство, правила пользования оптическими и| | |оптико-лазерными приборами | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Системы модульного формирования корпусов судов| | |и плавучих конструкций | | |----------------------------------------------| | |Правила контроля и допуски на состояние| | |наружной обшивки корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Требования нормативной документации к проверке| | |положения корпуса крупного судна на стапеле, в| | |доке и на плаву | | |----------------------------------------------| | |Правила проверки соответствия конструкций при| | |формировании корпусов крупных судов | | |----------------------------------------------| | |Методы стыкования крупных зональных блоков | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|-----------------------------------------------------------------| |ООО "Группа БАЗИС", город Москва | | | |Генеральный директор Пантюхин Михаил Борисович | |-----------------------------------------------------------------|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|----|------------------------------------------------------------| |1. |ОАО "ОСК", город Москва | |----|------------------------------------------------------------| |2. |ОАО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская | | |область | |----|------------------------------------------------------------| |3. |ОАО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |4. |ОАО Судостроительный завод "Северная верфь", город | | |Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |5. |ОАО "Центр судоремонта "Дальзавод", город Владивосток | |----|------------------------------------------------------------| |6. |ОАО "Судостроительный завод "Лотос", город Астрахань | |----|------------------------------------------------------------| |7. |ОАО "СПМБМ "Малахит", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |8. |ОАО "ЦКБМТ "Рубин", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |9. |ОАО "ПО "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область | |----|------------------------------------------------------------| |10. |ОАО "ЦМКБ "Алмаз", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |11. |ООО "Балтийский завод - Судостроение", город Санкт-Петербург| |----|------------------------------------------------------------|
_________________