Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 5 из 5.
3.5.4. Трудовая функция
|--------------------------| |------| |---| Наименование |Проведение гидравлических | Код|E/04.4| Уровень | 4 | |испытаний корпусных | | | (под- | | |конструкций давлением | | | уровень)| | | 2 | | | квали- | | |свыше 40 кгс/см , в | | | фикации | | |док-камере давлением свыше| | | | | | 2 | | | | | |300 кгс/см и | | | | | |пневматические давлением | | | | | | 2 | | | | | |свыше 10 кгс/см с | | | | | |устранением выявленных | | | | | |недостатков | | | | | |--------------------------| |------| |---|
Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта
|------------|----------------------------------------------------| |Трудовые |Выполнение проверочных работ средней сложности | |действия |----------------------------------------------------| | |Гидравлические испытания корпусных конструкций | | | 2 | | |давлением до 20 кгс/см и пневматические давлением | | | 2 | | |свыше 0,5 до 3 кгс/см с устранением выявленных | | |недостатков | | |----------------------------------------------------| | |Гидравлические испытания на специальных стендах | | | 2 | | |судовых изделий давлением до 300 кгс/см | | |----------------------------------------------------| | |Гидравлические испытания судовых конструкций в | | | 2 | | |док-камере давлением до 150 кгс/см и на | | |цикличность | | |----------------------------------------------------| | |Замеры толщин обшивки при проведении ультразвукового| | |контроля | | |----------------------------------------------------| | |Испытания блоков биологической защиты | | |----------------------------------------------------| | |Испытания насыщения с засверливанием | | |----------------------------------------------------| | | 2 | | |Пневматические испытания давлением до 3 кгс/см и| | | 2 | | |гидравлические испытания давлением до 20 кгс/см | | |цистерн дифферентных, балластных, замещения,| | |быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с| | |засверливанием) | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки в кондукторе шпангоутов из| | |сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления, установки, ремонта| | |легких выгородок со скользящими соединениями,| | |обтекателей отличительных огней, ограждений| | |выдвижных устройств | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки в объем волнорезных щитов,| | |ветроотбойников | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки из объемных секций,| | |установки блоков и блок-секций надстроек | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки из секторов с набором и| | |насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих| | |буровых установок | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки простых кожухов дымовых| | |труб | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки крышек и комингсов шахт | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки секций стабилизирующих| | |колонн плавучих буровых установок | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки крупногабаритных| | |фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников| | |валопроводов, приборов, грузовых кранов,|
| |вспомогательных механизмов, штевней из листового и| | |профильного металла | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки, правки криволинейных| | |несимметричных тавровых узлов с переменной или| | |сложной кривизной | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки баков, емкостей, цистерн| | |с криволинейными обводами из сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки монорельсов в| | |машинно-котельном отделении и коридорах гребного| | |вала, рельсовых путей | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки над палубами понтонов| | |под прямым углом, стыкования раскосов, связей| | |трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых| | |установок | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки крупногабаритных| | |фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников| | |валопроводов, приборов, грузовых кранов,| | |вспомогательных механизмов, штевней из листового и| | |профильного металла | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки шпангоутов из стали и| | |сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки, ремонта боковых килей | | |----------------------------------------------------| | |Проверка лекал постелей под закладку легкого корпуса| | |для цилиндрических секций | | |----------------------------------------------------| | |Проверка без применения оптических приборов| | |плоскостных секций, объемных секций, блок-секций| | |после сварки | | |----------------------------------------------------| | |Испытания на плотность глухих и открывающихся| | |иллюминаторов (круглых и прямоугольных) | | |----------------------------------------------------| | |Испытания сварных швов обдувом воздуха, на керосин,| | |поливом воды с устранением выявленных недостатков | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки прямых фальшбортов,| | |малогабаритных фундаментов под вспомогательные| | |механизмы и электрооборудование | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления, установки, ремонта| | |простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из| | |сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества работ по изготовлению, сборке и| | |правке переборок, выгородок, крышек и наружных| | |стенок надстроек без погиби из углеродистых и| | |низколегированных сталей | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки плоских малогабаритных| | |секций из легких сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки симметричных и| | |несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной| | |свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной| | |кривизной | | |----------------------------------------------------| | |Проверка по разметке малогабаритных фундаментов под| | |вспомогательные механизмы, приборы и оборудование| | |без вынесения размеров от основных базовых| | |плоскостей | | |----------------------------------------------------| | |Ознакомление с конструкторской и| | |производственно-технологической документацией | | |----------------------------------------------------| | |Приготовление и нанесение мелового или мыльного| | |раствора на швы корпусных конструкций при испытаниях| | |----------------------------------------------------|
| |Проверка качества установки простых узлов и деталей| | |из углеродистых и низколегированных сталей при| | |узловой, секционной и стапельной сборке | | |----------------------------------------------------| | |Гидравлические испытания блоков в док-камере| | | 2 | | |давлением до 300 кгс/см и на цикличность | | |----------------------------------------------------| | |Гидравлические испытания корпусных конструкций| | | 2 | | |давлением свыше 20 до 40 кгс/см и пневматические| | | 2 | | |испытания давлением до 0,5 кгс/см и давлением| | | 2 | | |свыше 3 до 10 кгс/см с устранением выявленных| | |недостатков | | |----------------------------------------------------| | |Гидравлические испытания прочных цистерн, прочной| | |рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер| | | 2 | | |давлением свыше 20 до 40 кгс/см | | |----------------------------------------------------| | |Испытания блоков, пробок и вставок арматуры,| | |компенсаторов объема, фильтров, холодильников| | |фильтров | | |----------------------------------------------------| | |Испытания дверей и крышек: противопожарных,| | |клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами | | |----------------------------------------------------| | |Испытания комингсов грузовых люков и люковых| | |закрытий | | |----------------------------------------------------| | |Испытания световых люков | | |----------------------------------------------------| | |Испытания на газонепроницаемость бытовых и| | |санитарных помещений | | |----------------------------------------------------| | |Испытания на отсутствие утечек изделий судового| | |оборудования, корпусных конструкций, объемов,| | |цистерн с использованием микроманометра | | |----------------------------------------------------| | |Испытания штоков нагрузкой свыше 300 тонн силы | | |----------------------------------------------------| | | 2 | | |Пневматические испытания давлением 5 кгс/см с| | |обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных| | |планок и равнопрочных межотсечных переборок | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки объемных бортовых секций в| | |оконечностях судна со сложными обводами | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления, сборки, ремонта| | |заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной| | |конфигурации | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления, установки, ремонта| | |баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной| | |поверхности из сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления, установки,| | |стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада| | |цепного ящика, цепного ящика | | |----------------------------------------------------| | |Проверка с помощью оптических приборов качества| | |контуровки объемных и плоскостных секций | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки зональных блоков | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки в объем фундаментов под| | |главные механизмы | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки из секторов обечаек| | |стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки обечаек основного корпуса| | |цилиндрических и конических | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки сложных стабилизаторов и| | |рулей |
| |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки крыльевых устройств | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки, установки, демонтажа| | |ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней| | |из литья | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки, установки, ремонта сложных| | |кожухов дымовых труб | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки межкорпусных объемных| | |связей | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки сложных стабилизаторов и| | |рулей | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки крыльевых устройств | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки фундаментов под главные| | |механизмы | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки заваливающихся| | |коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки штевней из листового и| | |профильного металла, волнорезных щитов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки, стыкования козырьков на| | |верхнем мостике, ветроотбойников | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки, стыкования бортовых| | |секций в оконечностях судна | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки, стыкования, ремонта| | |вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных| | |щитов, газоплотных настилов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка после сварки объемных секций и блок-секций| | |с применением оптических приборов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка, ремонт цистерн со сложной кривизной| | |поверхности из сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Выполнение сложных проверочных работ при| | |формировании и ремонте корпуса судна с применением| | |оптических приборов и дополнительных расчетов | | |----------------------------------------------------| | |Гидравлические испытания в док-камере блоков и| | | 2 | | |секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/см | | |и на цикличность | | |----------------------------------------------------| | |Гидравлические испытания корпусных конструкций| | | 2 | | |давлением свыше 40 кгс/см и пневматические| | | 2 | | |давлением свыше 10 кгс/см с устранением| | |обнаруженных недостатков | | |----------------------------------------------------| | |Гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн,| | | 2 | | |люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/см с| | |устранением выявленных недостатков | | |----------------------------------------------------| | |Проверка габаритов агрегатов ППУ, вертикальности| | |кессонов и их межцентрового расстояния при монтаже| | |блоков биологической защиты и в процессе выполнения| | |сварочных работ | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки подруливающих устройств | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества изготовления и установки листов| | |наружной обшивки корпуса со сложной погибью:| | |скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового| | |подзора, носового бульба, примыкающих к штевням | | |----------------------------------------------------|
| |Проверка качества изготовления и установки набора с| | |особо сложной погибью в районе выкружек гребного| | |вала и дейдвуда | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества сборки, установки обтекателей| | |крупногабаритных специальных устройств и приборов| | |сложной конструкции из сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки сложных,| | |крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки килевых коробок со| | |сложной погибью в оконечностях судна | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки гельмпортовых и| | |дейдвудных труб | | |----------------------------------------------------| | |Проверка качества установки сложных крыльевых| | |устройств из высокопрочных сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка при установке и стыковании на плаву секций| | |стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих| | |буровых установок и корпусов судов | | |----------------------------------------------------| | |Проверка, правка крупногабаритных листов кормового| | |подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы,| | |кронштейнов мортир, выкружек гребных валов,| | |ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в| | |оконечностях судна, подруливающих и крыльевых| | |устройств сложной конфигурации | |------------|----------------------------------------------------| |Необходимые |Проверять качество изготовления, установки, ремонта| |умения |легких выгородок со скользящими соединениями,| | |обтекателей отличительных огней, ограждений| | |выдвижных устройств | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки из секторов с набором и| | |насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих| | |буровых установок | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки баков, емкостей,| | |цистерн с криволинейными обводами из сталей и| | |сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки крупногабаритных| | |фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников| | |валопроводов, приборов, грузовых кранов,| | |вспомогательных механизмов, штевней из листового и| | |профильного металла | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки монорельсов в| | |машинно-котельном отделении и коридорах гребного| | |вала, рельсовых путей | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки из объемных секций,| | |установки блоков и блок-секций надстроек | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки простых кожухов дымовых| | |труб | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки крышек и комингсов шахт | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки секций стабилизирующих| | |колонн плавучих буровых установок | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки крупногабаритных| | |фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников| | |валопроводов, приборов, грузовых кранов,| | |вспомогательных механизмов, штевней из листового и| | |профильного металла | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, правки криволинейных| | |несимметричных тавровых узлов с переменной или| | |сложной кривизной |
| |----------------------------------------------------| | |Пользоваться сложными контрольно-измерительными| | |проверочными инструментами и приборами | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки шпангоутов из стали и| | |сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проводить на специальных стендах гидравлические| | | 2 | | |испытания судовых изделий давлением до 300 кгс/см | | |----------------------------------------------------| | |Проводить гидравлические испытания судовых| | | 2 | | |конструкций в док-камере давлением до 150 кгс/см и| | |на цикличность | | |----------------------------------------------------| | |Проводить испытания блоков биологической защиты | | |----------------------------------------------------| | |Проводить пневматические испытания давлением до| | | 2 | | |3 кгс/см и гидравлические испытания давлением до | | | 2 | | |20 кгс/см цистерн дифферентных, балластных,| | |замещения, быстрого погружения, топлива, а также| | |стаканов (с засверливанием) | | |----------------------------------------------------| | |Проводить подготовку к испытаниям и к сдаче на| | |конструктивность и чистоту корпусные конструкции | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки в кондукторе шпангоутов из| | |сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки в объем волнорезных щитов,| | |ветроотбойников | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки над палубами понтонов| | |под прямым углом, стыкования раскосов, связей| | |трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых| | |установок | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки, ремонта боковых килей | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки симметричных и| | |несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной| | |свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной| | |кривизной | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки прямых фальшбортов,| | |малогабаритных фундаментов под вспомогательные| | |механизмы и электрооборудование | | |----------------------------------------------------| | |Осуществлять сборку, проверку, правку плоских| | |малогабаритных секций из легких сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверять по разметке малогабаритные фундаменты под| | |вспомогательные механизмы, приборы и оборудование| | |без вынесения размеров от основных базовых| | |плоскостей | | |----------------------------------------------------| | |Проводить испытания на плотность глухих и| | |открывающихся иллюминаторов (круглых и| | |прямоугольных) | | |----------------------------------------------------| | |Проводить испытания сварных швов корпусных| | |конструкций на непроницаемость и устранять| | |выявленные недостатки | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления, установки, ремонта| | |простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из| | |сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество работ по изготовлению, сборке и| | |правке переборок, выгородок, крышек и наружных| | |стенок надстроек без погиби из углеродистых и| | |низколегированных сталей | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки простых узлов и деталей| | |из углеродистых и низколегированных сталей при|
| |узловой, секционной и стапельной сборке | | |----------------------------------------------------| | |Приготавливать и наносить меловой или мыльный| | |раствор на швы корпусных конструкций при испытаниях | | |----------------------------------------------------| | |Выполнять испытания комингсов грузовых люков и| | |люковых закрытий | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления, сборки, ремонта| | |заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной| | |конфигурации | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления, установки,| | |стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада| | |цепного ящика, цепного ящика | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество контуровки с помощью оптических| | |приборов объемных и плоскостных секций | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки зональных блоков | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки в объем фундаментов под| | |главные механизмы | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки обечаек основного корпуса| | |цилиндрических и конических | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки объемных бортовых секций в| | |оконечностях судна со сложными обводами | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки сложных стабилизаторов и| | |рулей | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки крыльевых устройств | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, установки, демонтажа| | |ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней| | |из литья | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, установки, ремонта| | |сложных кожухов дымовых труб | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки, стыкования, ремонта| | |вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных| | |щитов, газоплотных настилов | | |----------------------------------------------------| | |Проводить гидравлические испытания блоков в| | | 2 | | |док-камере давлением до 300 кгс/см и на| | |цикличность | | |----------------------------------------------------| | |Проводить гидравлические испытания давлением| | | 2 | | |5 кгс/см с обмыливанием сварных швов опорных| | |колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных| | |переборок | | |----------------------------------------------------| | |Проводить гидравлические испытания корпусных| | | 2 | | |конструкций давлением свыше 20 кгс/см и| | | 2 | | |пневматическим давлением до 0,5 кгс/см и давлением| | | 2 | | |свыше 3 кгс/см с устранением выявленных| | |недостатков | | |----------------------------------------------------| | |Проводить гидравлические испытания на| | |газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений | | |----------------------------------------------------| | |Проводить гидравлические испытания прочных цистерн,| | |прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов,| | |камер | | |----------------------------------------------------| | |Проводить испытания дверей и крышек:| | |противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых| | |с приводами | | |----------------------------------------------------| | |Проводить испытания световых люков | | |----------------------------------------------------| | |Проводить испытания на отсутствие утечек изделий|
| |судового оборудования, корпусных конструкций,| | |объемов, цистерн с использованием микроманометра | | |----------------------------------------------------| | |Проводить испытания штоков нагрузкой свыше 300 тонн| | |силы | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления, установки, ремонта| | |баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной| | |поверхности из сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки межкорпусных объемных| | |связей | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки сложных стабилизаторов| | |и рулей | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки крыльевых устройств | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки фундаментов под главные| | |механизмы | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки заваливающихся| | |коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки штевней из листового и| | |профильного металла, волнорезных щитов | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки, стыкования козырьков| | |на верхнем мостике, ветроотбойников | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки, стыкования бортовых| | |секций в оконечностях судна | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления и установки листов| | |наружной обшивки корпуса со сложной погибью:| | |скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового| | |подзора, носового бульба, примыкающих к штевням | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления и установки набора с| | |особо сложной погибью в районе выкружек гребного| | |вала и дейдвуда | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки подруливающих устройств| | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки сложных,| | |крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки гельмпортовых и| | |дейдвудных труб | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки сложных крыльевых| | |устройств из высокопрочных сталей и сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Проводить гидравлические испытания в док-камере| | |блоков и секций прочного корпуса давлением свыше| | | 2 | | |300 кгс/см и на цикличность | | |----------------------------------------------------| | |Проводить гидравлические испытания корпусных| | | 2 | | |конструкций давлением свыше 40 кгс/см и| | | 2 | | |пневматические давлением свыше 10 кгс/см с| | |устранением обнаруженных недостатков | | |----------------------------------------------------| | |Проводить гидравлические испытания отсеков, объемов,| | | 2 | | |цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/см | | |----------------------------------------------------| | |Проводить пневматические испытания корпусных| | | 2 | | |конструкций давлением свыше 10 кгс/см с| | |устранением выявленных недостатков | | |----------------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, установки обтекателей| | |крупногабаритных специальных устройств и приборов| | |сложной конструкции из сталей и сплавов |
| |----------------------------------------------------| | |Проверять качество установки килевых коробок со| | |сложной погибью в оконечностях судна | | |----------------------------------------------------| | |Производить проверку при установке и стыковании на| | |плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов,| | |связей плавучих буровых установок и корпусов судов | | |----------------------------------------------------| | |Производить сложные проверочные работы в период| | |формирования и ремонта корпуса судна с применением| | |оптических приборов и дополнительных расчетов | |------------|----------------------------------------------------| |Необходимые |Назначение устройств и инструментов для проведения| |знания | 2 | | |гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/см и| | | 2 | | |пневматических испытаний давлением до 3 кгс/см | | |корпусных конструкций | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | | 2 | | |испытания давлением до 20 кгс/см и пневматические| | | 2 | | |испытания давлением до 3 кгс/см корпусных| | |конструкций | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | |испытания на специальных стендах судовых изделий| | | 2 | | |давлением до 300 кг/см | | |----------------------------------------------------| | |Правила пользования сложными| | |контрольно-измерительными проверочными инструментами| | |и приборами | | |----------------------------------------------------| | |Способы выполнения проверочных работ | | |----------------------------------------------------| | |Способы проверки положения мелких и малых судов на| | |стапеле и в доке при ремонте | | |----------------------------------------------------| | |Методы испытания на плотность глухих и открывающихся| | |иллюминаторов (круглых и прямоугольных) | | |----------------------------------------------------| | |Способы испытаний сварных швов корпусных конструкций| | |на непроницаемость | | |----------------------------------------------------| | |Способы проверки качества сборки плоских| | |малогабаритных секций из легких сплавов,| | |симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых| | |узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных| | |с постоянной кривизной | | |----------------------------------------------------| | |Способы проверки качества установки, ремонта простых| | |прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и| | |сплавов | | |----------------------------------------------------| | |Технологии проведения испытаний сварных швов| | |корпусных конструкций на непроницаемость | | |----------------------------------------------------| | |Методы нанесения мелового или мыльного раствора при| | |испытаниях швов корпусных конструкций на| | |непроницаемость | | |----------------------------------------------------| | |Способы приготовления мелового или мыльного раствора| | |при испытаниях швов корпусных конструкций на| | |непроницаемость | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | |испытания блоков в док-камере давлением до| | | 2 | | |300 кгс/см и на цикличность | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | | 2 | | |испытания давлением 5 кгс/см с обмыливанием| | |сварных швов опорных колец, прочных планок и| | |равнопрочных межотсечных переборок | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | | 2 |
| |испытания давлением свыше 20 до 40 кгс/см и| | | 2 | | |пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/см и| | | 2 | | |давлением свыше 3 до 10 кгс/см корпусных| | |конструкций | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | |испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных| | |переборок, люков, стаканов, камер давлением свыше| | | 2 | | |20 кгс/см | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | |испытания штоков нагрузкой свыше 300 тонн силы | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на испытания на| | |газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия проведения испытаний| | |на отсутствие утечек с использованием микроманометра| | |изделий судового оборудования, корпусных| | |конструкций, объемов, цистерн | | |----------------------------------------------------| | |Способы проверки положения средних и крупных судов| | |на стапеле и в доке | | |----------------------------------------------------| | |Устройство контрольно-измерительных приборов | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | |испытания в док-камере блоков и секций прочного| | | 2 | | |корпуса давлением свыше 300 кгс/см и на| | |цикличность | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | |испытания корпусных конструкций давлением свыше| | | 2 | | |40 кгс/см и пневматические давлением свыше| | | 2 | | |10 кгс/см с устранением обнаруженных недостатков | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на гидравлические| | |испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов| | | 2 | | |давлением свыше 40 кгс/см | | |----------------------------------------------------| | |Правила и технические условия на пневматические| | | 2 | | |испытания давлением свыше 10 кгс/см | | |----------------------------------------------------| | |Способы проверки положения крупных судов на стапеле,| | |в доке и на плаву | | |----------------------------------------------------| | |Технологии и способы установки, проверки| | |крупногабаритных изделий из литья | |------------|----------------------------------------------------| |Другие | - | |характерис- | | |тики | | |------------|----------------------------------------------------|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик
|-----------------------------------------------------------------| |ООО "Группа БАЗИС" | | | |Генеральный директор Пантюхин Михаил Борисович| |-----------------------------------------------------------------|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|----|------------------------------------------------------------| |1. |ОАО "ОСК", город Москва | |----|------------------------------------------------------------| |2. |ОАО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская | | |область | |----|------------------------------------------------------------| |3. |ОАО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |4. |ОАО "Судостроительный завод "Северная верфь", город | | |Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |5. |ОАО "Центр судоремонта "Дальзавод", город Владивосток | |----|------------------------------------------------------------| |6. |ОАО "Судостроительный завод "Лотос", город Астрахань | |----|------------------------------------------------------------| |7. |ОАО "СПМБМ "Малахит", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |8. |ОАО "ЦКБМТ "Рубин", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |9. |ОАО "ПО "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область | |----|------------------------------------------------------------| |10. |ОАО "ЦМКБ "Алмаз", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |11. |ООО "Балтийский завод - Судостроение", город Санкт-Петербург| |----|------------------------------------------------------------|
_________________