Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 3 из 3.
1033. Отливная машина, мешалки и насосы бассейнов должны быть оборудованы светозвуковой сигнализацией.
1034. Участок пола вдоль отливной машины шириной 1 м должен быть покрыт решетчатым настилом.
1035. Отливная машина должна быть оборудована площадками для удобства ее обслуживания. Бассейн под отливной машиной должен быть огражден по периметру.
1036. Зона работы поперечного форматного диска должна быть ограждена.
1037. Уборка отходов массы с узлов оборудования и из-под отливной машины должна производиться струей воды.
1038. Для предотвращения травмирования работников, занятых прессованием древесноволокнистых плит, выбросом сырых горячих плит при аварийном размыкании плит пресса пресс должен быть оборудован автоматической аварийной сигнализацией.
1039. Зона перемещения этажерок, нижнего подвижного архитрава и контргрузов этажерок пресса должна иметь ограждение высотой не менее 1,5 м от пола. Двери ограждения должны быть сблокированы с пусковым устройством пресса.
1040. Эксплуатация высокочастотной установки, ремонтные и наладочные работы должны осуществляться в соответствии с требованиями эксплуатационной документации организации-изготовителя.
1041. Приготовление, подача в ванны и слив щелочного раствора для промывки глянцевых листов и подкладных сеток должны быть механизированы.
1042. Перемещение и загрузка подкладных сеток и глянцевых листов в ванны должны быть механизированы.
1043. Ванны для мойки сеток и глянцевых листов должны быть оснащены местными отсосами.
1044. Полы около ванны для мойки сеток и глянцевых листов должны иметь решетчатые настилы.
1045. Отделение маслопропитки необходимо располагать в изолированном помещении.
1046. Пол в маслопропиточном отделении должен быть покрыт материалом, химически устойчивым к применяемым веществам, иметь стоки к канализационным колодцам, оборудованным нефтеловушками.
1047. Пол в маслопропиточном отделении должен очищаться специальными моющими и нейтрализующими средствами.
1048. Подача и слив масла из пропиточной ванны должны быть механизированы.
Во избежание переливания масла пропиточная ванна должна иметь регулятор уровня жидкости.
1049. Пропиточная ванна должна быть снабжена приборами для контроля температуры масла и местным отсосом (вытяжным зонтом).
1050. Загрузка тележек с плитами в камеры термообработки и увлажнения и выгрузка из них, а также открывание дверей камер должны быть механизированы.
1051. Над дверями камер термообработки необходимо устанавливать вытяжные зонты с отсосом для удаления газов, выделяющихся при выгрузке плит из камер.
1052. Подача стоп плит к форматно-обрезным станкам, а также удаление готовых плит должны быть механизированы.
1053. Обрезки кромок плит и опилки от пильных дисков должны удаляться системой местных отсосов.
1054. Рабочие места на участке упаковки должны быть оснащены специальными столами, грузоподъемными и транспортировочными механизмами и увязочными приспособлениями.
LXXVII. Требования охраны труда при отделке плит лакокрасочными материалами
1055. Помещения производственных участков для отделки плит лакокрасочными материалами должны быть оборудованы противопожарными средствами, а оборудование в зонах выделения вредных веществ - местной вытяжной вентиляцией.
Пуск оборудования без автоматического включения местной вытяжной вентиляции должен быть исключен.
1056. Лакокрасочные (отделочные) материалы из приготовительного (раздаточного) отделения к оборудованию должны транспортироваться в емкостях с плотно закрытыми крышками или пробками.
1057. Запас отделочных материалов на рабочих местах не должен превышать сменной потребности.
1058. Работники, занятые заправкой, заливкой отделочных материалов в расходные емкости оборудования, а также очисткой оборудования и сливом остатков отделочных материалов должны применять соответствующие СИЗ.
Работы по заправке, заливке отделочных материалов в расходные емкости оборудования, а также по очистке оборудования и сливе остатков отделочных материалов должны выполняться после отключения оборудования при включенной вентиляции.
1059. Установка печатных валов должна производиться при включенной местной вытяжной вентиляции.
1060. Для сбора (уборки) разлитых отделочных материалов должны быть установлены емкости с песком и опилками. Собранный материал должен направляться в специально отведенное место и по окончании смены удаляться из производственного помещения и утилизироваться в соответствии с порядком, утвержденным работодателем.
LXXVIII. Требования охраны труда при производстве бумажно-смоляных пленок и облицовка плит (ламинировании и кашировании)
1061. Оборудование на участках производства бумажно-смоляных пленок и облицовки плит, при работе которого образуются вредные вещества, должно быть оборудовано местными отсосами.
Пуск оборудования без работающей местной вытяжной вентиляции запрещается.
1062. Полы на участке приготовления пропиточных растворов должны быть приспособлены для влажной уборки и иметь стоки к канализации. На участок должна быть проведена холодная и горячая вода для приготовления растворов и промывки емкостей.
1063. Дозирование и подача компонентов в емкости, перемешивание компонентов и слив готовых растворов в расходную емкость и ванну пропиточного узла должны быть механизированы.
1064. Вода или растворы после промывки емкостей трубопроводов и аппаратуры перед спуском в канализацию должны быть нейтрализованы.
1065. Шпиндель и боковые опоры разматывающего устройства должны обеспечивать фиксацию и закрепление рулона бумаги.
Заправлять бумажное полотно начала рулона необходимо в соответствии с технологической инструкцией с помощью специальных приспособлений и ручного привода транспортера.
1066. Работники, занятые изготовлением бумажно-смоляных пленок, должны быть обеспечены соответствующими СИЗ и веществами, нейтрализующими вредное действие пропиточных растворов.
1067. Очистка оборудования от отходов, промывка валов пропиточного узла, пропиточной ванны и других емкостей должны производиться в конце смены при включенной местной и общеобменной вентиляции.
1068. Упаковка пленки в пачки должна производиться на специальном подстопном месте, оборудованном местной вентиляцией.
1069. О пуске линии в работу работники должны оповещаться светозвуковой сигнализацией.
1070. Сборники, емкости, расходные мерники, в которых осуществляется процесс приготовления пропиточного состава, должны быть герметически закрыты.
1071. На участках приготовления пропиточного состава и изготовления пленок запрещается находиться и работать одному работнику.
1072. Клеевые ванны должны быть обеспечены уровнемерами и термометрами.
При остановке оборудования более чем на 2 ч температуру клея в ванне необходимо снизить до 30 - 40°C.
LXXIX. Требования охраны труда при гидротермической обработке фанерного сырья
1073. Помещения и устройства для гидротермической обработки фанерного сырья (бассейны) должны иметь установки (общеобменную вентиляцию, крышки с гидравлическими затворами), предотвращающие туманообразование и обеспечивающие необходимую видимость для выполнения работ.
1074. Помещения гидротермической обработки сырья (закрытые бассейны) должны быть изолированы от других помещений и соединены через технологические проемы.
Окорка и распиловка фанерного сырья в помещении гидротермической обработки запрещаются.
1075. Проемы, через которые осуществляется транспортировка чураков, должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами (воздушнотепловыми завесами, тамбурами, подвесными щитами), исключающими сквозняки.
1076. Температура воды в бассейнах не должна превышать 40°C.
При необходимости применения гидротермической обработки сырья при жестких режимах с температурой воды до 70°C должен предусматриваться обязательный слив воды перед загрузкой и выгрузкой бассейнов.
1077. Контроль температуры воды в бассейнах должен осуществляться автоматически.
1078. Загрузка и разгрузка бассейнов кряжами или чураками должны быть механизированы, а управление механизмами - дистанционным.
Одновременная загрузка и разгрузка двух смежных бассейнов, а также очистка и ремонт бассейна, смежного с работающим, запрещаются.
1079. Снятие крышек с бассейнов или их секций должно быть механизировано.
Находиться на крышках бассейнов запрещается.
1080. Для регулировки уровня воды в бассейнах должны быть установлены сливные трубы.
1081. Перед выполнением ремонтных работ, очисткой бассейнов вода из них должна быть удалена, стенки бассейна охлаждены до температуры не выше 45°C, вентили трубопроводов подачи воды и пара закрыты, на вентилях вывешены запрещающие знаки.
1082. Рабочие мостики, проходы, площадки у открытых бассейнов необходимо регулярно очищать от коры, мусора, снега и, при необходимости (для устранения скольжения и предупреждения падения), посыпать противоскользящим материалом.
1083. Открытые бассейны по периметру должны быть оборудованы сплошным ограждением высотой не менее 1,1м.
1084. Ширина проходов (для обслуживания бассейнов), свободных от оборудования и коммуникаций, должна быть не менее 1 м.
1085. При ветре, скорость которого превышает установленную эксплуатационной документацией грузоподъемного крана, а также при ливневом дожде, тумане загрузка, разгрузка бассейнов и производство ремонтных работ запрещаются.
1086. Прогретые кряжи или чураки должны подаваться на механизмы их поштучной выдачи на продольный конвейер.
Загрузка конвейеров одновременно двумя и более кряжами или чураками запрещается.
LXXX. Требования охраны труда при лущении фанерного чурака и рубке ленты шпона
1087. Разрывы между лущильными станками должны быть не менее 1 м.
1088. Расстояние от рабочего места лущилыцика до конвейера, подающего чураки на лущильный участок, должно быть не менее 2 м.
1089. Укладка чураков на конвейеры-накопители у лущильных станков должна производиться в один ряд.
1090. Чураки, поступающие на лущение, не должны иметь металлических включений.
1091. Карандаши и отходы от лущильных станков должны удаляться по конвейерам, расположенным ниже уровня пола.
В случае расположения конвейера в туннеле последний должен иметь ширину не менее 2,5 м, высоту не менее 2 м и быть доступным для осмотра, ремонта конвейера во всех его точках.
1092. Лущение чурака запрещается при наличии необрубленных сучков.
1093. При установке чурака в шпиндели суппорт лущильного станка должен быть отведен от поверхности чурака на расстояние не менее 50 мм.
1094. Подача чурака из центровочно-загрузочного приспособления недопустима при наличии чурака в шпинделях лущильного станка или при неотведенном суппорте.
1095. При подаче чурака центровочно-загрузочным приспособлением в шпиндели лущильного станка должна быть исключена возможность сброса чурака или его перекоса в момент центровки.
1096. Зона движения центровочно-загрузочного приспособления и лущения чурака должна быть оснащена средствами защиты, исключающими возможность нахождения в ней лущилыцика в процессе работы.
1097. Установка чурака и съем карандаша должны производиться при невращающихся шпинделях лущильного станка.
1098. При расколе чурака или карандаша должно быть исключено попадание осколков древесины в рабочую зону.
1099. Зазоры между ножом и линейкой или чураком необходимо очищать специальными устройствами или деревянными лопатками с длинными ручками после предварительного отключения оборудования. Длина лопаток должна превышать наибольший диаметр чурака не менее чем на 150 мм.
1100. Съем, установка и правка лущильного ножа должны производиться при наличии устройства, фиксирующего траверсу прижимной линейки в поднятом положении.
1101. Бруски и оселки для правки ножей должны быть вложены в деревянные оправки с ручками.
1102. Ремонтные и наладочные работы оборудования для изготовления шпона необходимо выполнять при фиксировании ограничителя прогиба чурака в верхнем положении.
1103. При рубке шпона на ножницах нож не должен самопроизвольно перемещаться.
1104. Удалять обрезки шпона и мусора из зоны резания необходимо специальными лопатками или щетками.
1105. Удаление стопы шпона от ножниц должно быть механизировано и производиться при выключенных ножницах и механизме укладки шпона.
1106. При уборке отходов из-под подъемного стола металлические стойки или предохранительные упоры необходимо предварительно поставить в вертикальное положение.
1107. Ремонтные работы на гидравлических прессах прессования шпона необходимо выполнять после прекращения подачи гидравлической жидкости в систему, при закрытых и не пропускающих пар вентилях паровой магистрали, при охлаждении элементов пресса до температуры не выше 45°C.
При смене сальниковой набивки или манжет у гидравлического пресса вентиль на подводящей линии от насоса к цилиндру должен быть закрыт, плита пресса зафиксирована в верхнем положении. Должны быть приняты меры, исключающие случайное опускание плиты.
LXXXI. Требования охраны труда при сушке шпона
1108. Загрузка и выгрузка шпона в роликовых сушилках должны быть механизированы.
1109. При эксплуатации сушилок двери их секций должны быть герметично закрыты.
1110. Для ликвидации заломов шпона в роликовых сушилках необходимо применять длинные стальные крючки и другие приспособления.
1111. Срабатывание сигнализации о заломах шпона на загрузочной этажерке перед сушильной камерой должно происходить с одновременной остановкой электродвигателей привода подачи.
Устранять заломы шпона допускается только после отключения привода сушилки. При удалении заломов шпона необходимо использовать передвижную душирующую установку.
1112. Заломы шпона в загрузочном лифте или распределителе, находящемся в верхнем положении, необходимо удалять при установленном в рабочее положение предохранительном устройстве.
1113. Разбор заломов шпона в сушилках с паровым обогревом должен производиться при отключенных вентиляторах и закрытых вентилях паропровода, а в сушилках с обогревом топочными газами - при открытом шибере дымовой трубы топки и включенном вентиляторе удаления отработанных газов.
1114. Шибер дымовой трубы должен иметь приспособление, позволяющее переключать его с пола, и ограждающее устройство, препятствующее его выпадению.
Контргрузы шибера должны быть ограждены.
1115. Воздух из камер охлаждения шпона роликовых сушилок должен удаляться в атмосферу.
1116. При сушке шпона в сушилках должна быть обеспечена бесперебойная работа дымососов.
1117. Места забора воздуха в воздуховодах сушилок должны быть ограждены сетками.
1118. Рециркуляция газовоздушной смеси в сушилках при сушке шпона из хвойных пород запрещается.
1119. Направлять топочные газы в сушилку необходимо при раскаленной футеровке камеры горения.
1120. Золоудаление из сборников и очистка искроосадочных камер топки при сжигании древесного топлива должны производиться не реже 1 раза в неделю.
1121. Ограждения цепных передач механизмов загрузки и выгрузки сушилок должны быть сблокированы с пусковым устройством.
1122. На выгрузке шпона из сушилок должно быть исключено накопление зарядов статического электричества.
1123. Температура наружных поверхностей дверей сушилок не должна превышать 45°C.
LXXXII. Требования охраны труда при починке, усовании и ребросклеивании шпона
1124. Починка шпона на шпонопочиночном станке должна производиться только при наличии ограждения просечки, защищающего руки работника.
1125. Удалять остатки ленты, мусора допускается с использованием волосяных щеток, деревянных лопаток только после отключения станка от электросети.
1126. Подавать листы шпона на станок необходимо со стопы шпона, установленной на подъемный стол.
1127. Подача шпона в усовочный станок должна быть механизирована и осуществляться при помощи направляющего устройства с прижимами.
1128. Работа на ребросклеивающих станках с применением клеев и клеевой нити должна выполняться при работающей местной вытяжной вентиляции.
1129. На ребросклеивающих станках должны быть ограждены: подающие ролики или вальцы, приводные механизмы, входное сопло нитеводителя, зона обогрева.
1130. Прочищать зазор между подающими роликами допускается специальными лопаточками и скребками с удлиненными ручками только после отключения станка от электросети.
1131. Для чистки зазоров во входном и выходном соплах необходимо использовать специальное приспособление.
1132. Нанесение на поверхность листов шпона синтетических смол и клеев должно производиться при наличии ограждений вальцов клеенаносящего станка, исключающих возможность приближения рук работника к вальцам ближе чем на 250 мм. Ограждения вальцов должны быть сблокированы с пусковым устройством станка.
1133. Работа на клееносящих станках допускается при наличии местной вытяжной вентиляции, сблокированной с пусковым устройством станка.
1134. Подача смолы в клееприготовительное отделение должна быть механизирована. Клей к станкам необходимо подавать по герметичным трубопроводам.
1135. К клеемешалке, верхнему и нижнему вальцам клеенаносящего станка должна быть подведена горячая и холодная вода и устроен отвод сточной воды по сливным трубам в емкости-сборники или отстойники.
1136. Проворот вальцов клеенаносящего станка вручную должен выполняться при помощи специального устройства.
1137. Возможность отключения привода клеенаносящего станка со стороны подачи листов шпона должна быть обеспечена с любого места зоны обслуживания вдоль вальцов.
1138. Мытье и очистка корыта и вальцов допускаются после полной остановки станка и механизма подачи серединок. Операции необходимо выполнять щетками с длинными ручками со стороны выхода шпона.
1139. Исправление положения листов шпона в случае неправильного захвата вальцами допускается только после отключения станка от электросети.
1140. Для уборки отходов из-под подъемных столов необходимо предварительно установить металлические упоры.
1141. Загрузка пакетов в гидравлический пресс и разгрузка его должны быть механизированы.
Зона перемещения загрузочного и разгрузочного механизмов должна быть ограждена.
1142. Начало передвижения этажерки пресса должно быть сблокировано с подачей светозвуковой сигнализации.
1143. Запрещается:
1) работа на гидравлическом прессе при наличии утечек гидравлической жидкости и пара;
2) скопление масла в приямке пресса.
1144. Гидравлические насосы высокого и низкого давления должны быть установлены в отдельном помещении или ограждены.
1145. Эксплуатация гидравлических прессов должна производиться при отрегулированных на установленное давление редукционных клапанах гидравлических насосов.
1146. Парораспределительные колонки пресса, гибкие и жесткие паропроводные трубки должны иметь сплошное ограждение.
1147. Удаление мусора с плит гидравлического пресса должно осуществляться специальными толкателями.
1148. Гидравлический пресс должен эксплуатироваться при наличии местного отсоса в виде зонта. Размеры зонта со стороны выгрузки фанеры должны быть на 0,7 м больше габарита выгружаемой фанеры.
1149. После прессования фанеру необходимо выдерживать не менее 24 ч в камерах или помещениях, оборудованных общеобменной вентиляцией.
LXXXIII. Требования охраны труда при обрезке слоистой клееной древесины
1150. Подача слоистой клееной древесины (далее - фанера) для обрезки, удаление отходов, перемещение готовой продукции должны быть механизированы.
1151. Пульт управления обрезным станком и конвейером необходимо располагать в безопасной зоне.
1152. Пуск обрезных станков должен производиться после включения пневмотранспортной системы, сблокированной с пусковым устройством станка.
1153. Обрезать фанеру на обрезных станках допускается только при исправно действующем ограждении пильных дисков: ограждение должно подниматься под действием подаваемой пачки фанеры на высоту пропила и автоматически опускаться в исходное положение после прохождения пачки.
1154. При обрезке должен обеспечиваться плотный прижим пачки фанеры.
1155. Убирать отходы необходимо только со стороны выхода пачки фанеры специальными щетками с длинными ручками.
LXXXIV. Требования охраны труда при шлифовании фанеры
1156. Пуск шлифовальных станков должен производиться после включения пневмотранспортной системы, сблокированной с пусковым устройством станка.
1157. Бункеры для сбора пыли от шлифовальных станков должны быть расположены вне производственных помещений и оборудованы противовзрывными устройствами.
1158. Подача фанеры в шлифовальный станок должна быть механизирована.
1159. Запрещается применение надорванной, неплотно склеенной или имеющей неровные края шлифовальной наждачной ленты (полотна).
1160. Шлифование листов фанеры в шлифовальных станках должно производиться при закрытых ограждениях вальцов шлифовальной ленты.
1161. Сортировать фанеру вручную необходимо с применением подъемных столов, рольгангов, кантователей.
1162. При сортировании фанеры с использованием кантователей рабочая зона должна быть ограждена.
1163. Очистка поверхности листов фанеры от опилок и пыли при механизированном сортировании фанеры должна выполняться автоматически с использованием местной вытяжной вентиляции.
1164. Контроль заполнения листами фанеры сортовых секций сортировщика должен быть автоматическим.
1165. Подача фанеры на упаковку и перемещение упакованной фанеры должны быть механизированы.
LXXXV. Требования охраны труда при производстве древесных слоистых пластиков, строганого шпона и смол
1166. Помещения для производства древесных слоистых пластиков должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
1167. К ваннам для пропитки шпона должен быть обеспечен свободный доступ со всех сторон.
Борта ванны должны выступать над уровнем пола не менее чем на 1 м.
Ванны для пропитки шпона должны быть оснащены местной вытяжной вентиляцией (бортовыми отсосами).
1168. Раствор смолы должен подаваться в ванны для пропитки шпона по трубопроводам. Уровень раствора в ваннах должен регулироваться автоматически.
Загрузка и выгрузка кассет должны быть механизированы.
1169. Перед разгрузкой ванн для пропитки шпона раствор смолы должен быть перекачан насосом в другие ванны.
1170. После выполнения работ по загрузке и выгрузке кассет ванны должны закрываться герметичными крышками.
1171. Трубопроводы высокого давления, находящиеся в зоне постоянного обслуживания, должны быть закрыты защитными ограждениями.
1172. На время загрузки и выгрузки камерных сушилок подача горячего воздуха должна быть прекращена.
1173. Укладка металлических прокладок и перемещение пакетов должны быть механизированы.
1174. Этажерки пресса должны быть оснащены концевыми выключателями.
1175. Помещения гидротермической обработки сырья для производства строганого шпона должны быть оборудованы приточно-вытяжной общеобменной вентиляцией.
1176. Кряжи или брусья на тележке лесопильной горизонтальной рамы или ленточнопильного станка должны закрепляться.
1177. На концах рельсового пути тележки лесопильной горизонтальной рамы должны быть установлены ограничительные упоры, исключающие сход ее с рельсов.
1178. Управление ленточнопильными станками должно быть дистанционным с пульта, установленного в кабине.
1179. Разделка сырья на брусья и ванчесы должна производиться при работающей светозвуковой сигнализации.
1180. Загрузка сырья в бассейны и выгрузка его оттуда, загрузка в вагонетки брусьев, ванчесов, закатка и выкатка их в автоклавы, пропарочные камеры должны быть механизированы.
1181. Пропарочная камера должна быть оборудована насосом для откачки конденсата, а бассейны - насосом для перекачки воды.
1182. Автоклав должен быть оборудован:
1) блокировочным устройством, исключающим открывание крышки, если автоклав находится под давлением;
2) световым табло с сигнальной надписью: "Под давлением!".
1183. Перед разгрузкой пропарочных камер, автоклавов необходимо отключить пар и включить вентиляцию.
Открывать пропарочную камеру или автоклав до полного удаления пара запрещается.
1184. При гидротермической обработке тропических пород древесины в бассейнах с температурой воды до 90°C должны соблюдаться следующие требования:
1) бассейны должны быть оборудованы герметическими крышками с гидравлическими затворами;
2) должно быть обеспечено наличие свободных бассейнов для обязательного слива воды из бассейна перед загрузкой и выгрузкой сырья;
3) измерения температуры воды должны производиться датчиками с автоматической записью показаний.
1185. Подача заготовок бруса или ванчеса на стол шпонострогального станка должна быть механизирована. Подавать следует по одной заготовке.
1186. Брусья или ванчесы должны закрепляться на столе станка.
Переворачивать брусья или ванчесы необходимо с применением грузоподъемных механизмов.
1187. Пуск шпонострогального станка должен производиться одновременно двумя работниками с противоположных сторон.
1188. Очищать ножевую траверсу шпонострогального станка необходимо при помощи деревянной лопатки или щетки.
Удаление стопы шпона от шпонострогального станка должно быть механизировано.
1189. Техническое обслуживание и ремонт шпонострогального станка необходимо выполнять при фиксировании ножевого суппорта и подъемного стола, исключающем возможность самопроизвольного их перемещения.
1190. Помещения для производства смол должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а также аварийной вентиляцией.
1191. При организации процессов производства смол необходимо отдавать предпочтение таким процессам и видам оборудования, управление которыми осуществляется дистанционно.
1192. Подача фенола, формалина, каустической соды, кислоты в производство должна быть механизирована.
1193. Перемещение фенола, каустической соды в твердом (кристаллическом) состоянии должно производиться в закрытых емкостях.
Химикаты в жидком виде должны перекачиваться насосами.
1194. Фенол, поступающий в производство в твердом состоянии, должен плавиться в специальных закрытых резервуарах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
Трубопроводы, транспортирующие фенол, должны иметь обогрев.
1195. Приготовлять растворы едкого натра разрешается в специальных закрытых емкостях с механическими мешалками с последующей перекачкой в отдельные баки.
1196. Загрузка химикатов в реактор синтеза смол должна производиться при включенной вентиляции.
Заполнение реактора синтеза смол химикатами не должно превышать 0,8 его объема.
1197. Реакторы синтеза смол должны иметь приспособления, обеспечивающие улавливание образующихся в ходе этих процессов газов, паров, жидких и твердых погонов (прямые и обратные холодильники, пеноловушки), а также контрольно-измерительные приборы для осуществления контроля за ходом технологического процесса. Крышки и люки реакторов во время работы должны быть плотно закрыты.
При неисправности контрольно-измерительных приборов синтез смолы запрещается.
1198. Реакторы синтеза смол должны иметь специальные устройства, обеспечивающие отбор технологических проб в герметичную емкость способами, исключающими возможность поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ.
1199. Уборка пролитых на пол химических веществ должна производиться с применением соответствующих СИЗ.
1200. Пролитые химические вещества должны быть нейтрализованы, удалены в специально отведенное место и утилизированы.
Для нейтрализации пролитых кислот, щелочей и других химических веществ на участках производства смол должны быть растворы мыла, извести или соды, уксусной или борной кислоты.
Место разлива химических веществ после их нейтрализации и удаления необходимо промыть большим количеством воды.
Слив в канализацию пролитых на пол химических веществ без предварительной их нейтрализации запрещается.
LXXXVI. Требования охраны труда при подготовке древесины для лущения
1201. В помещении производства спичек развесочное и дробильное отделения, отделения размола компонентов фосфорной и зажигательной масс, приготовления клеевой композиции, а также кладовая для хранения текущего запаса химикатов должны быть отделены одно от другого несгораемыми перегородками с плотно пригнанными дверями.
Развесочное отделение и отделение размола компонентов фосфорной и зажигательной масс помимо выходов в производственные помещения должны иметь выход непосредственно наружу.
1202. Подача чураков к окорочному станку, их обработка, а также удаление отходов должны быть механизированы.
1203. Отделение гидротермической обработки чураков должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с подогревом воздуха для предотвращения образования тумана и конденсации влаги в помещении.
1204. У отверстий в стенах для конвейеров с сырьем, подаваемым в помещение гидротермической обработки, необходимо оборудовать мягкие шторки или воздушные завесы с подогретым воздухом в холодное время года.
1205. Гидротермическая обработка чураков должна производиться в камерах с герметически закрывающимися крышками, снабженными гидрозатворами.
1206. Запрещается:
1) производить одновременную загрузку и разгрузку двух смежных камер гидротермической обработки;
2) производить очистку и ремонт камеры, смежной с работающей.
1207. До начала ремонтных работ камеру гидротермической обработки необходимо охладить и слить конденсат.
1208. При работах в камерах гидротермической обработки необходимо применять переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В.
LXXXVII. Требования охраны труда при лущении шпона, изготовлении спичечной соломки и заготовок коробок
1209. Соломкорубительные и делительные станки должны иметь устройства, удерживающие ножевую рамку в верхнем положении при правке ножей и резцов.
1210. Рамки соломкорубительных и делительных станков вместе с ножами и резцами должны быть оборудованы ограждениями, сблокированными с пусковыми устройствами станков.
1211. Зажимать в станке чурак с сердцевинной гнилью, превышающей 2/3 диаметра чурака, запрещается.
1212. Загрузка спичечной соломки в пропиточные аппараты и ее выгрузка должны быть механизированы.
Температура воды в пропиточных аппаратах должна быть не выше 40°C.
1213. Запас компонентов противотлеющего состава необходимо хранить в специально отведенном помещении в объеме, не превышающем двухсменной потребности.
1214. Для приготовления противотлеющего раствора подача диаммония фосфата в специальную емкость должна быть механизирована.
Переливание фосфорной кислоты из бутылей в мерную посуду должно производиться при помощи сифона или ручного насоса.
1215. Рабочие места, где выполняются операции с применением фосфорной кислоты и диаммония фосфата, должны быть обеспечены средствами их быстрой нейтрализации.
1216. Работы, связанные с чисткой и ремонтом пропиточных аппаратов, должны выполняться только после полной их остановки и с применением соответствующих СИЗ.
1217. Неиспользованный противотлеющий раствор и воду после промывки пропиточного аппарата допускается сбрасывать в общую канализацию после их специальной обработки и нейтрализации.
1218. Соломкосушильные аппараты должны устанавливаться не ближе 1,5 м один от другого.
При установке электродвигателя между аппаратами ширина прохода между двигателем и смежным аппаратом должна быть не менее 1,0 м.
1219. Соломкосушильный аппарат должен быть оборудован светозвуковой сигнализацией.
1220. Снимать крышки защитного корпуса соломкосушильного аппарата разрешается после выключения пара, электродвигателей и при температуре воздуха в нем не выше 40°C.
Открывать соломкосушильный аппарат разрешается только после полного отключения его от питающей сети.
1221. Загрузка и выгрузка спичечной соломки в полировальные барабаны должны быть механизированы.
1222. Пуск полировальных барабанов и сортировочных станков должен быть сблокирован с пуском местной вытяжной вентиляции и пневмотранспортной установки для соломки.
LXXXVIII. Требования охраны труда при изготовлении спичечных коробок и спичек
1223. При формировании спичечных коробок из шпона вал формовочного болванчика вместе со сталкивающими щечками, а при склеивании внутренних коробок - с гладилками, должен быть огражден.
Ограждения коробкоклеильной машины должны быть сблокированы с пусковым устройством машины так, чтобы доступ к узлам машины был возможен только после полной ее остановки.
1224. Расстояние между коробкоклеильными машинами, расположенными вдоль конвейеров, должно быть не менее 0,5 м.
Расстояние между этикетировочными станками должно быть не менее 1,0 м.
1225. Вытягивание и заправка картонного полотна должны выполняться только после полной остановки печатной машины.
Печатная машина должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией.
1226. Промывать и чистить клише необходимо при полной остановке печатной машины.
Использованная ветошь должна храниться в металлических ящиках с крышками.
1227. Запас материала (легковоспламеняющихся жидкостей) в производственном помещении для промывки и чистки клише не должен превышать 10 л на одну печатную машину и 20 л при хранении в специально предназначенном для хранения месте (кладовой). Материал должен находиться в герметичных емкостях.
По окончании работы оборудование, инструмент и инвентарь, соприкасавшиеся с полиграфической краской, должны быть промыты.
1228. Удаление клея, налипшего на части машины, необходимо производить влажным способом с применением подведенной в производственное помещение горячей воды.
1229. Производственное помещение, в котором установлены спичечные автоматы (далее - автоматное подразделение), должно иметь не менее одного запасного выхода наружу и должно быть оборудовано аварийной вентиляцией.
1230. Участки спичечного производства должны быть снабжены кошмами - специальными покрывалами, пропитанными противотлеющим раствором, размером 1,5 х 2,2 м.
Кошмы выделяются:
на автоматное подразделение, коробконабивочное и коробконамазочное отделения из расчета - одна кошма на единицу основного оборудования;
на отделения размола зажигательной и фосфорной масс из расчета - одна кошма на отделение.
1231. Уборка и промывка пола производственного помещения у макального корыта должны производиться не реже 2-х раз в смену. Приемник использованной воды должен иметь регулярно очищаемый отстойник.
1232. Пневмотранспортные системы должны быть оборудованы автоматическими устройствами, отключающими их при возникновении пожара.
Запас готовых спичек у каждого спичечного автомата не должен превышать пяти кассет.
1233. Спичечный автомат должен быть оснащен светозвуковой сигнализацией для предупреждения о его пуске, а также оборудован стационарными металлическими лестницами для его обслуживания.
1234. Очистка зажигательной массы в макальном корыте от выпавшей соломки должна производиться сетчатыми лопатками из цветного металла.
1235. В случае загрязнения пола, стенок ванн, деталей спичечного автомата и инструмента их необходимо очистить влажным способом.
1236. Операции по изготовлению и упаковке спичек должны проводиться в хлопчатобумажной одежде и головных уборах, пропитанных противотлеющим составом.
1237. При остановке спичечного автомата на срок более 2 суток из него необходимо удалить спички и спичечную соломку; при остановке менее чем на 2 суток - от соломки и спичек должно быть освобождено одно нижнее полотно.
1238. При кратковременных остановках спичечного автомата макальная плита должна быть опущена в макальное корыто.
При остановке автоматного подразделения остатки зажигательной массы полностью удаляют, а макальный аппарат промывают.
LXXXIX. Требования охраны труда при укладке спичек в коробки и упаковке в ящики, нанесении фосфорной массы на спичечные коробки
1239. Дверца магазина коробконабивочного станка должна быть сблокирована с приводом станка так, чтобы зарядка магазина спичками была возможна только после полной остановки станка, а его пуск - только после полного закрывания дверцы магазина.
1240. Хранение кассет со спичками должно быть организовано на стеллажах высотой не менее 0,6 м от пола с применением прокладок из цветного металла в случае укладки кассет одна на другую.
Работнику разрешается переносить одновременно не более двух кассет.
1241. Около коробконабивочных станков должны постоянно находиться средства тушения вспышек спичек.
1242. Отделения сортировки и укладки рассыпных спичек допускается размещать в производственном помещении на расстоянии не менее 6,0 м от станков других отделений.
1243. Для удаления ломаных и упорядочивания неправильно уложенных в кассеты спичек должны применяться приспособления из материалов, не накапливающих статическое электричество.
1244. Станки для укладки рассыпных спичек необходимо ежесменно очищать от загрязнений.
1245. При смене очередной порции фосфорной массы или после окончания работы детали коробконамазочных машин, соприкасающиеся с фосфорной массой, должны быть подвергнуты мокрой очистке.
Соскабливать фосфорную массу сухими предметами запрещается.
1246. Запас фосфорной массы в помещении автоматических линий не должен превышать сменной потребности.
1247. Помещение, где производится нанесение фосфорной массы на спичечные коробки, должно быть обеспечено средствами ее быстрой нейтрализации.
ХС. Требования охраны труда при укупорке фанерных ящиков со спичками
1248. При укупорке ящиков в производственном помещении расстояние от места проведения этих работ до станков должно быть не менее 3,0 м.
1249. Гвозди и металлическая лента для укупорки фанерных ящиков должны находиться возле рабочего места упаковщика на специальных подставках.
1250. В производственном помещении запас укупоренных ящиков не должен превышать сменной выработки. Размещение ящиков со спичками допускается на расстоянии не менее 3,0 м от оборудования.
XCI. Требования охраны труда при изготовлении спичек на автоматических линиях
1251. Автоматическая линия изготовления спичек должна быть оснащена светозвуковой сигнализацией и оборудована предохранительными устройствами, исключающими соприкосновение человека с движущимися элементами.
1252. Заломы спичек и коробок из автоматической линии необходимо удалять после полной ее остановки, а выборку и укладку дефектных и неправильно ориентированных коробок - производить на ходу на специальных участках линии.
1253. Отходы из зоны обслуживания автоматической линии необходимо удалять по мере накопления, но не реже 2-х раз в смену.
1254. Ремонт и уборку автоматической линии допускается выполнять после полной ее остановки.
ХСII. Требования охраны труда при приготовлении спичечных (зажигательных) масс и клеевых композиций
1255. Запас материалов в отделениях приготовления спичечных (зажигательных) масс и клеевых композиций не должен превышать двухсменную потребность.
По окончании работы разрешается оставлять сменную потребность бертолетовой соли и фосфора в укупоренной таре.
1256. Хранить спичечную (зажигательную) массу в отделениях (кладовой) разрешается не более 2 суток, фосфорную - не более 5 суток в количестве, не превышающем суточную потребность, в местах, расположенных не ближе 4,0 м от шаровых мельниц.
1257. Посуда для приготовления и хранения спичечной (зажигательной) массы должна быть металлической с приспособлениями для ее переноса.
Запрещается применять для приготовления и хранения спичечной (зажигательной) массы посуду вместимостью более 50 кг.
1258. В подразделении должна быть установлена ванна с теплой водой для мытья посуды и инвентаря. Ванна должна очищаться от осадков не реже 1 - 2 раз в сутки.
1259. При каждой смене спичечной (зажигательной) массы, при опорожнении посуды и по окончании работы оборудование, инструмент, посуда и прочий инвентарь, соприкасавшийся с массой, необходимо подвергать водоструйной мойке.
1260. Развеска химикатов должна производиться в специальных шкафах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
1261. Шаровые мельницы должны быть ограждены и снабжены механизмом наклона барабана для его загрузки и выгрузки.
Пуск шаровых мельниц для размола стекла должен быть сблокирован с пуском местной вытяжной вентиляции.
1262. Загрузка стекла в промывочный барабан и выгрузка из него должны быть механизированы.
1263. Клейстероварочное отделение должно быть расположено в изолированном помещении с приточно-вытяжной вентиляцией.
В клейстероварочном отделении для очистки и мойки посуды и тары должно быть выделено помещение с подводом горячей и холодной воды.
1264. Клеевые поливинилацетатные композиции необходимо хранить в закрытой таре из алюминия или пластмассы в отдельном помещении.
1265. Работы по взвешиванию и приготовлению клеевых композиций должны выполняться с применением СИЗ рук.
1266. Щелок и квасцы необходимо хранить в металлической посуде.
Для разлива щелока и квасцов необходимо применять мерники с рукоятками.
1267. При пуске пара в варочный бак паровые вентили необходимо открывать медленно во избежание гидравлических ударов.
1268. Трубопровод, подводящий пар для варки клейстера, должен иметь в клейстероварочном отделении не менее двух запорных вентилей.
Запрещается устанавливать запорные вентили на гибких шлангах или на подвижных частях трубопровода.
1269. Работники отделений должны быть обеспечены спецодеждой, пропитанной противотлеющим составом.
1270. В отделениях приготовления спичечных (зажигательных) масс и клеевых композиций должна проводиться регулярная, не реже 2-х раз в день, влажная уборка.
ХСIII. Требования охраны труда при производстве паркета и паркетных досок
1271. Подача заготовок на обработку в четырехсторонние строгальные станки должна осуществляться подающими устройствами, обеспечивающими поштучную их подачу.
1272. Магазины и бункеры станков должны быть регулируемыми для пропуска заготовок различного сечения и должны выдавать на посылочный механизм станка только по одной заготовке.
1273. У торцовочных станков барабан сверху, с боков и торцов должен быть закрыт ограждением во избежание захвата рук станочника прижимными механизмами и подающими упорами.
1274. Минимальная длина обрабатываемой заготовки должна быть такой, чтобы выступающая часть материала от переднего торцового ограждения была не менее 100 мм.
1275. Подача заготовок длиной более 500 мм должна быть механизирована.
1276. Подъем наклонной платформы разгрузчика с пакетом должен осуществляться плавно, без рывков. Скорость подъема платформы должна регулироваться в зависимости от сечения разбираемого материала.
1277. Для предотвращения разваливания пиломатериала с противоположной стороны от разгрузчика на конвейере или приемном столе должны быть установлены отбойные щитки - ограничители.
1278. Для производства ремонтных и наладочных работ под поднятой наклонной платформой разгрузчика должны быть предусмотрены упорные штанги-ограничители.
1279. Многопильные станки для выпиливания планок покрытия паркетных досок должны оснащаться пилами одинаковых размеров (по диаметру, числу и параметрам зубьев).
XCIV. Требования охраны труда при производстве деревянных панелей домов
1280. Пульсирующие конвейеры для сборки панелей должны быть оборудованы автоматической светозвуковой сигнализацией, сблокированной с пусковым устройством, включающейся за 10 с до пуска конвейера.
1281. Пуск пульсирующего конвейера должен производиться с центрального пульта управления. Аварийные кнопки "Стоп" должны быть на каждом рабочем месте.
1282. Для подъема и переворачивания панелей должны применяться грузоподъемные механизмы, оборудованные быстродействующими захватами.
1283. Сборка панелей должна быть механизирована с помощью пневматического или электрифицированного инструмента (гайковертов, гвоздезабивного инструмента).
1284. Окраска панелей и других узлов домов должна производиться в специальных вентилируемых камерах.
Для работников должны быть устроены стационарные подмости с перилами.
XCV. Требования охраны труда при производстве лыж и хоккейных клюшек
1285. Продольное пиление клееных блоков на пластины должно осуществляться на оборудовании, оснащенном звукопоглощающим кожухом, закрывающим механизм резания и подачи блоков.
Кожух должен быть снабжен нижним и верхним отсасывающими устройствами пневмотранспортной системы, обеспечивающими удаление опилок, пыли и токсических веществ.
1286. Гидравлические прессы, ваймы и линии склеивания со стороны загрузки и выгрузки блоков должны быть оснащены местной вытяжной вентиляцией.
1287. Дозирование, смешивание и заливка среднего клина лыж, изготовляемого из полиуретана, должны производиться на оборудовании, оснащенном местной вытяжной вентиляцией.
1288. При выполнении операций сгибания носков массивных лыж на гнутарно-сушильных станках электрообогревающее устройство башмаков должно подключаться к электрической сети напряжением не выше 50 В.
1289. При фрезеровании желоба лыж на станках необходимо пользоваться специальным шаблоном с зажимным центрирующим устройством.
1290. Устройство опоры для рук на шаблоне должно исключать возможность соприкосновения их с режущим инструментом.
1291. Армирование крюка хоккейных клюшек, изготовление печатных форм (фотошаблонов), рабочие места для окраски и художественного оформления изделий должны выполняться на оборудовании, оснащенном местной вытяжной вентиляцией.
1292. Шлифование и полирование изделий должны осуществляться на станках, оснащенных ограждениями-пылеприемниками.
1293. Пропитка лыж смолой и их сушка должны производиться в герметизированных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
XCVI. Требования охраны труда при производстве мебели
1294. Участки изготовления декоративной пленки должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
1295. Подача рулонов бумаги на пропиточную линию, приготовление и подача пропиточного материала и съем рулонов пленки должны быть механизированы.
Запрещается заправлять оборвавшуюся бумагу на ходу пропиточного агрегата.
1296. При нанесении текстуры методом глубокой печати, пропитке бумаги, перемотке пленки и вырезке дефектов, поперечной и продольной резке пленки, размотке и намотке рулонов, распаковке и упаковке рулонов бумаги и пленки должны применяться средства защиты от статического электричества.
1297. При раскрое рулонных облицовочных материалов рулон должен быть укреплен на раскате и на намоточном валу.
1298. Для чистки пропиточной ванны необходимо применять инструмент из цветного металла. При чистке и промывке пропиточной ванны обязательно применение СИЗ рук.
Сточные воды, образующиеся в результате промывки пропиточной ванны, перед сбросом в систему канализации должны пройти очистку.
1299. Хранение декоративной пленки должно осуществляться в помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией.
1300. При ручной резке шпона шириной менее 75 мм необходимо пользоваться шаблоном.
1301. Передавать пачки шпона для вторичного реза через просвет между гильотинными ножницами запрещается.
1302. Для уборки отходов от гильотинных ножниц необходимо пользоваться специальными приспособлениями.
1303. Ребросклеивающие станки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
1304. Подача готового клея к рабочим местам должна быть механизирована. Допускается ручная подача клея к рабочим местам при расходе его в смену не более 150 кг.
Транспортировать клей разрешается только в закрытой таре.
1305. Емкости и мерники должны иметь четкие надписи с обозначением находящихся в них химических веществ.
1306. Нанесение клея на щитовые элементы мебели должно производиться механизированным способом с помощью клеенаносящих устройств.
1307. Для очистки и мытья клеенаносящих устройств необходимо использовать горячую воду и щетки с длинными рукоятками.
1308. Тару, рабочие емкости необходимо очищать и мыть на специально выделенном участке, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.
1309. Пусковые устройства прессового оборудования должны быть сблокированы с местной вытяжной вентиляцией.
1310. Загрузка плит в однопролетные и многопролетные прессы и их выгрузка должны быть механизированы.
При ручной выгрузке плит из пресса необходимо пользоваться специальными выталкивателями.
1311. Стопы щитов после облицовывания необходимо размещать на участках, оборудованных вытяжной вентиляцией.
1312. Металлические прокладки после прессования в многопролетных прессах должны быть охлаждены.
1313. Емкости плавления клеев - расплавов на линиях облицовывания кромок должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
1314. Приводные звездочки и цепи роликового конвейера линии облицовывания кромок должны быть ограждены.
1315. Конструкция установки нагрева в поле токов высокой частоты (далее - ТВЧ) должна предусматривать ограждение рабочей зоны со всех сторон специальным экраном. Экранирование должно обеспечивать свободный доступ к рабочей зоне в то время, когда работа на установке не выполняется.
1316. Генератор ТВЧ должен иметь блокировку, исключающую возможность его включения при открытом экране. Пол около генератора ТВЧ со стороны управления и около прессов должен иметь диэлектрическое покрытие.
1317. Генератор ТВЧ необходимо размещать в обособленном помещении, где нет оборудования, связанного с работой генератора, или оснащать средствами защиты от электромагнитного излучения.
1318. Оборудование для склеивания деталей с нагревом ТВЧ должно быть оснащено местной вытяжной вентиляцией.
1319. Подача лакокрасочных материалов к рабочим местам должна быть механизирована.
1320. Лаконаливные машины должны быть оборудованы верхним, нижним и боковыми отсосами, сблокированными с системой подачи лакокрасочных материалов.
1321. Лаконаливные машины должны иметь средства защиты от статического электричества.
Бачки лаконаливных машин с рабочими составами должны быть плотно закрыты.
1322. Поочередная работа нитроцеллюлозными и полиэфирными лаками на одной лаконаливной машине запрещается.
1323. Место работника, выполняющего работы с пистолетом-распылителем, должно находиться вне кабины для пневматического распыления лакокрасочных материалов (у открытого проема кабины) напротив гидрофильтра.
Пистолет-распылитель должен быть заземлен.
1324. Электрические пусковые устройства должны размещаться вне кабины для пневматического распыления лакокрасочных материалов (далее - кабина).
1325. Заливать лакокрасочный материал в нагнетательный бачок необходимо после снятия давления в бачке.
1326. Поочередная работа в кабинах с лакокрасочными материалами различных химических составов запрещается.
1327. Ванны гидрофильтров и фильтры-сепараторы кабин должны ежемесячно очищаться.
1328. Для открывания тары с лакокрасочными материалами и чистки внутренних стенок кабин необходимо пользоваться неискрообразующим инструментом, изготовленным из цветного металла.
1329. Конвейер электроокрасочной камеры (далее - камера) должен иметь укрытие со встроенными вытяжными системами, обеспечивающими удаление вредных паров и газообразных веществ.
1330. Двери камеры должны быть снабжены блокировками, препятствующими открыванию дверей при включенном высоковольтном выпрямительном устройстве и включению его при открытых дверях камеры.
1331. Расстояние от ограждения камеры до токоведущих частей, находящихся под напряжением, должно быть не менее 0,8 м, от дисковых распылителей - не менее 1,5 м.
1332. Лаконаносящие устройства и другое оборудование камеры должны очищаться механизированным способом.
1333. Электростатические распылители необходимо промывать не реже 2 раз в смену.
1334. При ручной отделке изделий методом окунания необходимо применять приспособления, исключающие соприкосновение рук работающих с лакокрасочными материалами.
1335. Ванны для окунания изделий должны быть оснащены укрытиями с местной вытяжной вентиляций.
1336. Сушка изделий после отделки окунанием должна осуществляться в сушильных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
1337. Емкости с лакокрасочными материалами должны быть закрыты крышками.
1338. На автоматизированных линиях нанесения лакокрасочных покрытий приводные звездочки и цепные передачи должны быть ограждены.
Запрещается работать без защитных кожухов, с открытыми или поднятыми защитными панелями и экранами.
1339. При загрузке щитов на линии нанесения лакокрасочных покрытий необходимо применять питатели.
1340. Линии нанесения лакокрасочных покрытий должны быть оснащены приспособлениями, предотвращающими образование зарядов статического электричества.
1341. Линии шлифования и полирования лакокрасочных покрытий должны быть оборудованы установками пылеулавливания, сблокированными с пусковыми устройствами линии.
1342. При работе на полировальных станках необходимо использовать приспособления для закрепления изделий.
1343. Нанесение лакокрасочных материалов на изделия вручную при облагораживании лаковых покрытий допускается на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
1344. При выполнении операций на линиях шлифования и полирования, шлифовальных и полировальных станках должна быть обеспечена защита от статического электричества.
1345. В отделениях шлифования должна проводиться ежесменная влажная уборка пола.
XCVII. Требования охраны труда при транспортировке лесоматериалов, продуктов деревообработки и отходов производства внутризаводским и внутрицеховым транспортом
1346. Для осуществления технологических и межцеховых перевозок и перемещения лесоматериалов, продуктов деревообработки и отходов производства должны использоваться специализированные средства, предназначенные для перевозки и перемещения конкретных видов груза, в том числе автопогрузчики, малогабаритные аккумуляторные тягачи, автокары, тележки и вагонетки с опрокидывающимися кузовами, конвейеры.
1347. Въезд автотранспортных средств с двигателями внутреннего сгорания допускается только в те помещения, которые оборудованы механической вытяжной вентиляцией.
1348. При работе на вилочном автопогрузчике должны соблюдаться следующие требования:
1) груз должен быть прижат к вертикальной части вил;
2) груз должен равномерно распределяться на обе вилы и может выходить за пределы вил не более чем на 1/3 их длины;
3) при укладке груз должен быть не выше защитного устройства, предохраняющего рабочее место водителя;
4) не отрывать примерзший или зажатый груз, не поднимать груз при отсутствии под ним просвета для вил, не укладывать груз краном непосредственно на захватное устройство автопогрузчика.
1349. При работе автопогрузчика со стрелой необходимо сначала приподнять груз, а затем производить его транспортировку. Запрещается сталкивать груз со штабеля и подтаскивать его.
1350. Длинномерные грузы разрешается транспортировать автопогрузчиком только на открытых территориях с ровным покрытием. Способ захвата груза должен исключать возможность его развала или падения.
1351. Максимальный продольный уклон, по которому разрешается транспортирование грузов автопогрузчиками, не должен превышать угла наклона рамы автопогрузчика.
1352. Тележки и вагонетки с опрокидывающимися кузовами, используемые для осуществления технологических и межцеховых перевозок древесины и продуктов деревообработки (далее - вагонетки) должны быть снабжены защелками, не допускающими самопроизвольного опрокидывания кузовов.
1353. Высота ручной вагонетки с грузом от уровня головки рельсов не должна превышать 1,5 м.
1354. Грузы, перевозимые на вагонетках, должны занимать устойчивое положение и в случае необходимости должны быть закреплены. Центр тяжести груза должен находиться между осями колес.
1355. Передвижение вагонеток вручную должно осуществляться только толканием.
Находиться впереди движущейся вагонетки запрещается.
1356. Интервал между одиночными вагонетками, движущимися по рельсовому пути, должен составлять не менее 10 м.
Запрещается проезд работников на вагонетках как порожних, так и груженых.
1357. Рельсовые пути, пролегающие по территории, должны состоять из скрепленных рельсов одного профиля. Пути внутри помещений должны быть уложены на одном уровне с полом. В конце пути необходимо устраивать упоры.
1358. Поворотные круги должны опираться по всей окружности на ролики или шары. Круги должны иметь устройства, фиксирующие их в заданном положении. Внутри помещений круги должны быть уложены на одном уровне с полом.
Зазоры между основанием и вращающейся частью круга не должны превышать 5 мм.
1359. Проходы вдоль рельсовых путей должны иметь ширину не менее 1,0 м, считая от габарита подвижного состава.
1360. Конвейеры, используемые для перемещения древесины и продуктов деревообработки (далее - конвейеры), не просматриваемые с места пуска на всю их длину, должны быть оборудованы автоматической светозвуковой сигнализацией, сблокированной с пусковым устройством, которая бы включалась не менее чем за 10 с до начала их работы.
Конвейеры длиной 30 м и более должны иметь приспособления для остановки в аварийных ситуациях в любом месте со стороны прохода для обслуживания.
1361. Конвейеры должны иметь устройства (борта, лотки, стенки) для направления и ограждения перемещаемых ими материалов. Ограждающие борта у ленточных конвейеров должны перекрывать рабочие барабаны не менее чем наполовину. Звездочки цепных конвейеров должны иметь ограждения, перекрывающие их с наружной стороны конца конвейера не менее чем на 1,0 м от оси звездочки.
1362. Вдоль конвейеров, расположенных выше 1,5 м над уровнем земли или пола, должны быть устроены тротуары - мостики шириной не менее 1,0 м с перилами с наружной стороны от конвейера и с бортами по низу перил высотой не менее 0,15 м.
1363. Перевалка материалов с конвейера на конвейер должна производиться автоматически.
1364. У подвесных конвейеров в местах, где под ними могут проходить работники, должна быть исключена возможность падения поддерживающих ленту роликов.
1365. У роликовых конвейеров между роликами должны быть установлены щиты, предотвращающие попадание перемещаемых материалов под ролики. Зазор между краем щита и роликом должен быть не более 10 мм.
1366. Конвейеры, у которых оси приводных и натяжных барабанов, шкивов и звездочек находятся выше 1,5 м от уровня пола, должны иметь площадки для обслуживания.
Допускается в технически обоснованных случаях сооружать площадки, начиная от высоты расположения осей механизмов 1,8 м над уровнем пола.
Расстояние по вертикали от настила площадки до низа выступающих над ней строительных конструкций (коммуникационных систем) должно быть не менее 2,0 м.
Площадки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,1 м с устройством бортов по низу высотой не менее 0,15 м от уровня настила.
1367. Лестницы переходных мостиков, площадок для обслуживания конвейеров должны иметь ширину не менее 0,7 м и должны быть установлены под углом:
не более 45° при постоянной эксплуатации;
не более 60° при эксплуатации 1 - 2 раза в смену.
При невозможности установки маршевых лестниц допускается устанавливать вертикальные лестницы шириной 0,4 - 0,6 м.
Вертикальные лестницы высотой более 2,0 м должны иметь ограждение в виде дуг (хомутов) со стороны спины работника, перемещающегося по лестнице.
1368. Подача рабочих составов лакокрасочных материалов (за исключением рабочих составов полиэфирных, полиуретановых лаков и лаков кислотного отверждения) из лакоприготовительного помещения к оборудованию и рабочим местам должна производиться централизованно по трубопроводам.
1369. Лакокрасочный материал одного наименования (не более 150 кг в смену) необходимо доставлять в плотно закрытой, небьющейся, исключающей искрообразование таре.
В случае аварийной остановки оборудования лакокрасочные материалы, находящиеся в емкостях и системе централизованной подачи, необходимо слить по трубопроводам в аварийную емкость, расположенную вне здания.
1370. При транспортировании легковоспламеняющихся жидкостей (далее - ЛВЖ) и горючих жидкостей (далее - ГЖ) автопогрузчиком должны выполняться следующие требования:
1) автопогрузчик должен быть оборудован искрогасителем и заземлен;
2) масса поднимаемого груза не должна превышать 50% грузоподъемности автопогрузчика;
3) скорость движения не должна превышать 3 км/ч.
1371. Для подъема на автомобиль, полувагон, цистерну работник должен пользоваться лестницами.
1372. Транспортирование грузов в стеклянной таре от мест разгрузки до склада и от склада до места погрузки должно осуществляться на специально приспособленных для этого носилках, тележках, тачках либо в корзинах. Переноска этих грузов без специальных приспособлений запрещается.
1373. Во время погрузки и выгрузки ЛВЖ и ГЖ в автомобиль его двигатель должен быть выключен, если он не является единственным средством для приведения в действие насосов или других приспособлений, обеспечивающих погрузку или выгрузку.
1374. Транспортировать клеи необходимо только в закрытой таре.
1375. При перемещении или погрузке щепы на складах запрещается образование крутых откосов, нависаний и сводов во избежание произвольных обвалов.
XCVIII. Требования охраны труда при хранении лесоматериалов, продуктов деревообработки и отходов производства
1376. Размещение в производственных помещениях (на производственных площадках) лесоматериалов, продуктов деревообработки и отходов производства не должно создавать вредных и (или) опасных производственных факторов.
Отходы производства необходимо регулярно собирать, вывозить или утилизировать. При временном их хранении необходимо принимать меры против загрязнения ими почвы, воды, воздуха.
1377. Удаление отходов древесины от станков должно быть механизировано.
1378. Материалы, заготовки, готовые изделия и отходы не должны загромождать рабочие места. Их временное складирование высотой не более 1,5 м от пола в производственном помещении или на производственной площадке допускается только в специально отведенном месте, оборудованном стеллажами, стойками, емкостями с возможностью механизированного перемещения и удаления из помещения или с площадки.
1379. Вывоз отходов, содержащих ядовитые вещества, должен производиться после их нейтрализации.
1380. Препараты, применяемые для антисептирования пиломатериалов, должны храниться в специальных складских помещениях в закрытой таре. Для приготовления раствора сменную потребность антисептических препаратов допускается хранить около смесительного бака.
1381. Древесная мука должна храниться в складских помещениях в пыленепроницаемых закрытых мешках.
1382. Для укладки мешков с древесной мукой на складах должны применяться механизмы, приспособленные для работы во взрывоопасных помещениях. Для механизированной укладки мешки с мукой предварительно укладываются в отдельные стопы на поддонах, изготовленных из сухих досок или другого неискрообразующего материала.
1383. Хвойно-витаминная мука должна храниться на крытом складе в штабелях размером 5 х 5 м высотой не более 2 м.
Хранение муки, имеющей влажность выше 15%, запрещается.
Расстояние по высоте от штабелей до перекрытия или кровли должно быть не менее 0,5 м. Ширина прохода между штабелями или между штабелем и стеной должна быть не менее 0,8 м.
1384. Склад хвойно-витаминной муки должен размещаться отдельно от производственного помещения или отделяться от него стеной из негорючего строительного материала.
1385. Хвойно-витаминную муку необходимо хранить в плотных мешках, не допуская их разрыва и намокания.
1386. Хранение готовой декоративной пленки должно осуществляться в помещениях, оснащенных вытяжной вентиляцией.
1387. Клеи на основе синтетических смол необходимо хранить в отдельных помещениях или специально отведенных местах производственных помещений.
1388. Хранение формалина, фенола, каустической и кальцинированной соды, извести, белковых клеев, смол и их растворов в открытой таре запрещается.
1389. Компоненты отделочных материалов мебельного производства должны храниться на складах ЛВЖ и ГЖ, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.
Резервуары (сосуды) и сливоналивные устройства должны использоваться только для тех продуктов, для которых они предназначены.
Резервуары с ЛВЖ и ГЖ для освобождения их в аварийной ситуации должны оснащаться быстродействующей отключающей арматурой с дистанционным управлением.
1390. Ручная укладка бочек с отделочными материалами на складах допускается не более чем в два яруса, механизированная укладка - не более чем в три яруса.
Ширина проходов для транспортирования бочек должна быть не менее 1,8 м, проходов между штабелями и стеллажами - не менее 1 м.
1391. Тара (бочки, бидоны) из-под лакокрасочных материалов и их компонентов, растворителей и разбавителей должна быть очищена от остатков материалов, закрыта пробками и сдана на хранение на специальные площадки.
1392. Открытые площадки для хранения тары должны находиться на расстоянии не менее 20 м от производственных и других зданий.
1393. При производстве спичек клеевые поливинил ацетатные композиции необходимо хранить в закрытой таре из алюминия или пластмассы в отдельном помещении.
Щелок и квасцы необходимо хранить в металлической посуде.
1394. Для хранения химикатов, материалов и готовой продукции спичечного производства должны быть оборудованы специальные складские помещения, снабженные механической вентиляцией.
1395. Красный фосфор должен храниться в сухом отдельном помещении.
Парафин, технические кислоты, клеевые композиции допускается хранить в общем складском помещении на отдельных стеллажах в укупоренной таре. Для парафина необходимо оборудовать несгораемые ящики.
1396. Стеклобой (ламповый, бутылочный или шквара) должен храниться на складе в ящиках или россыпью в специально отгороженных местах (закромах).
1397. Стеклянные емкости с фосфорной кислотой необходимо транспортировать в плетеных корзинах или деревянных ящиках с ручками для удобства погрузки и разгрузки.
1398. Бертолетову соль необходимо хранить в отдельных хранилищах.
Бочки и барабаны с бертолетовой солью необходимо укладывать на складе горизонтально.
1399. Бертолетову соль разрешается отпускать со склада в закупоренной таре.
1400. После операций приема и отпуска бертолетовой соли на складе должна быть проведена уборка.
В случае просыпания бертолетовой соли уборка должна быть проведена немедленно.
Не реже 1 раза в неделю должна производиться влажная уборка стен, окон, дверей.
1401. Запас компонентов противотлеющего состава необходимо хранить в специально отведенном помещении в количестве, не превышающем двухсменной потребности.
1402. При изготовлении спичечных коробок запас ЛВЖ для промывки и чистки клише печатных станков не должен превышать 10 л на машину при хранении в подразделении и 20 л в специально предназначенном для хранения месте. ЛВЖ должны храниться в герметичных емкостях.
1403. Хранение кассет со спичками должно быть организовано на стеллажах высотой не менее 0,6 м от пола с применением прокладок из цветного металла в случае укладки кассет одна на другую.
1404. Жидкие химикаты необходимо перевозить в специальной таре, установленной пробками вверх, а сыпучие - в мешках. На таре должны быть предупредительные надписи.
1405. Клеи на основе синтетических смол, используемые для облицовки мебели, необходимо хранить в отдельных помещениях или специально отведенных местах производственных помещений.
Приложение к Правилам по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ, утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 сентября 2020 г. № 644н
Рекомендуемый образец
НАРЯД-ДОПУСК №___
НА ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ С ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТЬЮ
_________________________________________________________________
(наименование организации)
1. Наряд
1.1. Производителю работ________________________________________________
(должность, наименование подразделения, фамилия и инициалы)
с бригадой в составе _____ человек поручается произвести следующие работы:____________________________________________________________________
(содержание, характеристика, место производства и объем работ)
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.2. При подготовке и производстве работ обеспечить следующие меры безопасности:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.3. Начать работы: в ________ час. __________ мин. "__"___________ 20__г.
1.4. Окончить работы: в ____________ час._______ мин. "__"__________ 20__г.
1.5. Наряд выдал руководитель работ______________________________________
___________________________________________________________________________
(наименование должности, фамилия и инициалы, подпись)
1.6. Письменное разрешение эксплуатирующей организации на производство работ прилагается.
1.7. С условиями работы ознакомлены:
Производитель работ _____________ (подпись)
"___"____________20__г. _________________ (фамилия и инициалы)
Допускающий
_____________ (подпись)
"___"____________20__г. _________________ (фамилия и инициалы)
2. Допуск
2.1. Инструктаж по охране труда в объеме инструкций_______________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(указать наименования или номера инструкций, по которым проведен инструктаж)
проведен бригаде в составе___________________человек, в том числе:
№ п/пФамилия, инициалыПрофессияПодпись лица, получившего инструктажПодпись лица, проводившего инструктаж
2.2. Мероприятия, обеспечивающие безопасность работ, выполнены. Производитель работ и члены бригады с особенностями работ ознакомлены. Объект подготовлен к производству работ.
Допускающий к работе _____________ (подпись)
"___"____________20__г. _________________ (фамилия и инициалы)
2.3. С условиями работ ознакомлен и наряд-допуск получил
Производитель работ _____________
(подпись)
"___" ____________ 20__ г.
2.4. Подготовку рабочего места проверил. Разрешаю приступить к производству работ.
Руководитель работ _____________
(подпись)
"___" ____________ 20__ г.
3. Оформление ежедневного допуска на производство работ
3.1.
Оформление начала производства работОформление окончания работ
Начало работ (число, месяц, время) Подпись производителя работПодпись допускающегоОкончание работ (число, месяц, время)Подпись производителя работПодпись допускающего
3.2. Работы завершены, рабочие места убраны, работники с места производства работ выведены.
Наряд-допуск закрыт
в ____ час. ____ мин.
"__"____________ 20__ г.
Производитель работ _____________
(подпись)
"__" ____________ 20__ г.
Руководитель работ _____________
(подпись)
"__" ____________ 20__ г.