Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 2 из 2.
568. Для предотвращения распространения вредных веществ из одного производства в другое отделения прессования, склады химического сырья и готовой продукции (за исключением продукции временного хранения в течение 24 часов) следует размещать в изолированных помещениях или ограждать временными конструкциями в рамках одного цеха. В производстве строительных панелей с заполнением из пенополиуретана (далее - ППУ) следует размещать в отдельном помещении или изолировать временными конструкциями в рамках одного цеха камеры плакирования, помещения сушки адгезивов, а при непрерывном технологическом процессе - помещение заливки ППУ и двухленточные прессы конвейерного типа.
569. Открытые загрузочные проемы бункеров для хранения сыпучих материалов, используемых при производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья, должны быть ограждены по периметру и закрыты решетками.
570. Узлы загрузки и выгрузки дозаторов и винтовых питателей, подсоединения пневмотранспорта к загрузочным люкам смесителей и мешалок должны быть уплотнены, так чтобы исключалось выбивание пыли в производственное помещение.
571. С обеих сторон вальцов и каландров вдоль валков должны быть установлены аварийные тросовые выключатели или кнопки аварийного отключения.
572. При запуске в работу газоструйной мельницы-сушилки должна соблюдаться следующая последовательность включения оборудования:
1) вытяжной вентилятор;
2) аспирационная установка;
3) дутьевой вентилятор;
4) система подачи топлива;
5) загрузочное устройство.
573. Эксплуатация шаровых мельниц запрещается:
1) при снятых или незакрепленных ограждениях;
2) при наличии трещин на днище и в корпусе мельницы;
3) при ослаблении крепления или отрыве футеровки;
4) при выделении размалываемого материала через неплотности в люках, крышках и болтовых соединениях;
5) при нарушении работы систем сигнализации и блокировок.
574. Участки линии конвейера от заливочного узла до склада готовой продукции с наибольшим риском травмирования должны оснащаться укрытием со световыми проемами (для наблюдения) и местными вентиляционными устройствами.
575. Нанесение адгезива на поверхность обшивочного листа на непрерывных производственных линиях необходимо выполнять визолированной камере или данную зону необходимо оснастить укрытием сосветовыми проемами (для наблюдения) и местными вентиляционными устройствами.
576. Технологическое оборудование, применяемое при сушке и предварительном нагреве пластических материалов должно исключать загрязнение воздуха рабочей зоны вредными веществами.
577. Камеры терможелирования и вспенивания должны быть оснащены приспособлениями для механизации заправки основы в камеру и протягивания основы через камеру.
578. Выгрузка изделий из автоклавов и другого технологического оборудования для термической обработки должна быть механизирована.
Выгрузку нагретых материалов необходимо производить в специально предназначенные закрывающиеся емкости, которые должны немедленно удаляться из производственного помещения.
579. На установке для изготовления крупногабаритных блоков из пенополистирола методом теплового удара должна быть предусмотрена блокировка, исключающая возможность включения механизма выталкивания блока при закрытой крышке корпуса установки и возможность включения гидропровода закрывания крышки установки во время присутствия работника на платформе площадки обслуживания.
580. Корпус установки для изготовления крупногабаритных блоков из пенополистирола методом теплового удара должен быть покрыт теплоизоляцией.
581. Устройство для резки изделий должно укрываться звукопоглощающим кожухом с аспирацией воздуха из-под укрытия.
582. Мойку тары, деталей оборудования необходимо проводить в специальных помещениях в вытяжных шкафах или в вентилируемых укрытиях, либо использовать во время мойки средства индивидуальной защиты.
583. Складирование и прессование мешочной тары из-под порошкообразных материалов следует осуществлять в вентилируемых укрытиях.
584. Автоклавы и пред вспениватели должны оснащаться устройствами для непрерывного удаления конденсата.
585. Загрузка пресс-порошка в бункеры пресс-автоматов, реактопласт- автоматов, роторных линий и таблет-машин должна быть механизирована.
Места загрузки должны оснащаться укрытиями с местными вытяжными устройствами.
586. При производстве линолеума, пленки поливинилхлоридной (полиплена и изоплена) и дублирующей пленки технологические линии должны оснащаться устройствами для снятия статического электричества с обрабатываемого материала.
587. Работы внутри терможелировочных камер и камер формования многослойных конструкций должны выполняться при температуре воздуха в них не выше 40°C. Рабочие места должны быть оборудованы вентиляторами.
Непрерывная работа внутри камер не должна превышать 15 минут с последующим десятиминутным перерывом для отдыха в специально отведенных помещениях.
XVIII. Требования охраны труда при производстве теплоизоляционных материалов
588. При производстве теплоизоляционных материалов все виды дробильно-сортировочного оборудования следует размещать в отдельных помещениях.
Процессы производства теплоизоляционных материалов с использованием фенольных и формальдегидных связующих, а также процессы приготовления обменной активированной подложки (далее - ОАП) должны быть изолированы.
589. Технологическое оборудование, являющееся источником выделения конвекционного и лучистого тепла (плавильные печи, варочные котлы, сушильные барабаны и камеры, топки, а также трубопроводы пара, горячей воды, горячего газа и дутья) должно быть оснащено устройствами (средствами коллективной защиты), предотвращающими или ограничивающими выделение тепла в рабочее помещение (вентиляция, экранирование, применение оградительных и термоизолирующих устройств).
590. Процессы дозировки компонентов, загрузки шихты и базальтовой крошки в печи, снятия и резки "ковра", снятия матов и остатков ОАП, загрузки и выгрузки матов с искусственными минеральными волокнами из печей обжига, снятия и упаковки картона и плит, транспортировки изделий должны быть механизированы.
591. Пылящее, а также излучающее тепло технологическое оборудование должно уплотняться или укрываться (печи, камеры раздува, осаждения, роста и полимеризации волокна).
592. Местными вытяжными устройствами должны быть оснащены:
1) дробильно-сортировочное оборудование;
2) места загрузки печей;
3) места выхода материала из камер осаждения и роста волокон, сушки, полимеризации и охлаждения;
4) участки съема и резки искусственных минеральных волокон (далее - ИМВ);
5) участки чистки кассет и модулей от ОАП;
6) участки упаковки ИМВ.
593. Во время работы дробильных машин запрещается:
1) проталкивать и извлекать застрявшие куски сырья, ликвидировать завалы в питателях и течках;
2) очищать дробилку и течки от налипаний;
3) находиться на корпусе работающего оборудования;
4) выполнять регулировочные работы (регулировать ширину выходной щели щековой дробилки, зазоры между валками валковой дробилки и колосниками молотковой дробилки);
5) работать при отсутствии или неисправности защитных ограждений и систем сигнализации;
6) открывать смотровые окна кожуха валковой дробилки;
7) устанавливать переходные мостики над приемными отверстиями дробилок.
594. Во время работы сушильного барабана запрещается открывать дверки топок, смазывать поверхности опорных роликов и производить уборку под сушильным барабаном.
595. Во время работы питателей и дозаторов запрещается проталкивать и извлекать застрявшие куски материала, металл и другие предметы, очищать дозаторы, питатели и их бункеры от налипшего материала.
596. При работе пневмовинтовых и пневмокамерных насосов запрещается:
1) выполнять ремонтные работы на трубопроводах, а также на резервуарах, находящихся под давлением;
2) открывать смотровые люки;
3) подтягивать болты фланцевых соединений;
4) изменять положение груза на рычаге предохранительного клапана пневмовинтовых насосов;
5) набивать и подтягивать сальники;
6) чистить насосы;
7) выключать подачу воздуха посредством перегиба гибких шлангов.
597. В рабочей зоне у плавильных печей, камер раздува, сушильных печей и печей обжига на постоянных рабочих местах при открытых технологических процессах или воздействии на работников лучистого тепла в случае нецелесообразности или невозможности устройства укрытий, использования общеобменной или местной вытяжной вентиляции должно быть организовано воздушное душирование.
598. Загрузочные карманы ванных печей должны быть экранированы и оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе.
599. Розжиг ванной печи должен производиться в соответствии с утвержденным работодателем технологическим регламентом.
600. Выпуск расплава из бассейна ванной печи должен производиться в сливную яму, огражденную по периметру огнеупорным брусом высотой 0,5 - 0,7 м, по прогретому каналу (лотку), выложенному огнеупорным материалом, скрепленным металлической обвязкой.
Канал должен быть перекрыт чугунными или шамотными плитами и иметь уклон в сторону сливной ямы.
601. В случае использования вагранок при выбивке пода и выгрузке вагранок должны соблюдаться следующие меры безопасности:
1) работы должны выполняться под руководством оператора-вагранщика;
2) работники, не участвующие в данных операциях, должны быть удалены из зоны обслуживания вагранки;
3) поверхность площадки под вагранкой должна быть очищена, осушена и ограждена;
4) вагранка, воздуходувки, привод скипового подъемника должны быть отключены от питающей электросети с обеспечением видимого разрыва электропитания, на пусковых устройствах оборудования и на заглушке газопровода должен быть вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью "Не включать! Работают люди";
5) створки днища вагранки необходимо открывать с помощью лебедки или троса длиной не менее 3 м, находясь при этом сбоку от вагранки, либо с помощью дистанционных автоматических устройств;
6) выбивку пода вагранки необходимо производить через окно розжига. Производить выбивку пода ударами по нему снизу вверх или сбрасыванием тяжелых предметов через загрузочное окно вагранки запрещается;
7) проверка наличия зависаний должна производиться только через загрузочное окно вагранки;
8) уборка под вагранкой должна производиться после удаления зависаний;
9) остатки плавки, выбитые из вагранки, необходимо охлаждать струей воды, производя заливку водой от краев к центру.
602. Внутренний смотр, очистка и ремонт вагранки должны производиться после выполнения следующих мер безопасности:
1) днище вагранки должно быть открыто, остатки шлака удалены, задвижки фурм закрыты;
2) вагранка должна быть охлаждена естественной вентиляцией и системой охлаждения до температуры воздуха внутри шахты не выше 40°C;
3) пыль со стенок шахты должна быть смыта струей воды через загрузочное окно вагранки;
4) тележка с бадьей скипового подъемника должна быть установлена в приямке на приемный стол;
5) вагранка, воздуходувки, привод скипового подъемника должны быть отключены от питающей электросети с обеспечением видимого разрыва электропитания; на пусковых устройствах оборудования и на заглушке газопровода должен быть вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью "Не включать! Работают люди";
6) для работы внутри шахты ниже загрузочного окна вагранки должно быть установлено защитное перекрытие;
7) со стороны загрузочного окна вагранки должны быть удалены нависшие куски кирпича и шлака.
Для освещения внутри вагранки должны применяться электрические светильники напряжением не выше 12 В.
603. Многовалковая центрифуга должна быть ограждена сплошным металлическим ограждением, исключающим выброс корольков минераловатного расплава на площадку обслуживания.
Запрещается находиться впереди и сбоку валков при работающей центрифуге.
604. Удаление отходов минераловатного расплава из многовалковой центрифуги должно быть механизировано.
605. Камера волокноосаждения должна иметь устройства для механизированной очистки транспортерной сетки.
Производство минеральной ваты без подачи в камеру волокноосаждения обеспыливающей эмульсии запрещается.
606. Удаление отходов минераловатного ковра и укладка пакетов минераловатных плит на поддоны должны быть механизированы.
607. Столы для раскроя минераловатных плит должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией по принципу передувки: вдоль столов со стороны рабочих мест устанавливаются приточные патрубки, а у противоположной - вытяжные устройства.
608. Обдувка, очистка поверхностей технологического оборудования, используемого при производстве теплоизоляционных материалов, сжатым воздухом запрещаются.
609. Производство штапельного стекловолокна и изделий из него (теплоизоляционных материалов и стеклохолстов) должно размещаться в отдельном помещении.
610. Отделения приготовления растворов связующего (фенолоформальдегидные смолы в аммиачной среде - в производстве теплоизоляционных материалов, мочевино-формальдегидная смола и поливинилацетатная эмульсия - в производстве стеклохолстов) должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением и аварийной вентиляцией.
611. Приготовление фенольных и карбамидных растворов должно осуществляться в помещениях отделения приготовления растворов связующего в емкостях, снабженных уровнемерами и мешалками.
Загрузочные люки емкостей должны быть оснащены укрытиями, подсоединенными к местным аспирационным устройствам.
612. Пластифицирование (перемешивание) поливинилацетатной эмульсии с дибутилфталатом должно производиться в предназначенной для этого емкости в общем помещении отделения приготовления растворов связующего.
613. Смолы (фенолоспирты, фенолформальдегидная, мочевино- формальдегидная, поливинилацетатная эмульсия) допускается хранить в производственном помещении в закрытой таре (металлические бачки, бидоны) в количестве, не превышающем суточной потребности.
614. Места выхода газов из сушильно-полимеризационной камеры (камеры термообработки), а также места образования стеклянной пыли при резке стекловолокнистого холста должны оснащаться местными аспирационными устройствами.
615. Очистка камер волокнообразования должна проводиться по наряду- допуску при полном отключении энергоносителя (воздух, пар), вентиляторов и привода приемно-формующего конвейера.
На время очистки шиберы и вентили должны быть закрыты, электродвигатели отключены от электропитающей сети.
616. Оттягивание стеклянных нитей от фильерных пластин необходимо производить с помощью стеклянной палочки.
617. Смену фильерных пластин питателей стекломассы допускается производить только после полного прекращения выхода стекломассы из питателей и снижения температуры питателей до 45°C.
Система электронагрева питателей должна быть отключена от питающей электросети с обеспечением видимого разрыва электропитания. На пусковое устройство должен быть вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью "Не включать! Работают люди".
618. Пуск сжатого воздуха в автомат для выработки стеклошариков должен сопровождаться предупреждающим звуковым сигналом. При остановке автомата кран подачи сжатого воздуха должен быть перекрыт.
Мойка, засыпка стеклошариков и распределение их по бункерам должны быть механизированы.
619. Узел намотки рулонов стеклохолста должен быть оборудован световой и звуковой сигнализацией, автоматически включающейся при полной намотке рулона.
620. Работы по внутреннему осмотру, чистке и ремонту емкостей и технологического оборудования (силосов, бункеров, емкостей для хранения топлива, битума, фенолоспиртов, аммиака, дробильных машин, сушильных барабанов, вагранок, ванных печей, камер волокноосаждения и тепловой обработки), используемого при производстве теплоизоляционных изделий, должны выполняться по наряду-допуску.
XIX. Требования охраны труда, предъявляемые к транспортированию (перемещению) сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства строительных материалов
621. Погрузочно-разгрузочные операции и транспортирование внутри и между производственными подразделениями готовых хризотилцементных и хризотилсодержащих технических изделий, полуфабрикатов и отходов производства хризотилсодержащих изделий должны быть механизированы.
622. На въездах и выездах из производственных помещений и в технологических проемах, предназначенных для движения транспортных средств, должны быть установлены предупреждающие знаки безопасности с поясняющей надписью "Внимание! Транспорт".
XX. Требования охраны труда, предъявляемые к размещению и хранению сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства строительных материалов
623. Сырье, вспомогательные материалы и готовая продукция, размещаемые на открытых площадках и на характеристики и свойства которых могут влиять погодные условия (атмосферные осадки), должны складироваться под навесом.
624. Размещение для временного хранения пылевидных материалов в неупакованном виде следует производить на закрытых складах, в силосах и бункерах.
Для предотвращения проникновения пыли в смежные производственные помещения и в атмосферу двери, ворота, крышки люков и лазов должны быть уплотнены.
625. Находиться в закрытых складах при работе загрузочных, разгрузочных устройств и грейферного крана, а также на откосах складируемого материала запрещается.
626. В складах для хранения готовой продукции с возможным загрязнением воздушной среды химическими веществами, используемыми при производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья, должна предусматриваться общеобменная вентиляция.
627. Размещение неупакованного и штабелирование затаренного в мешки хризотила должно осуществляться в соответствии с утвержденным работодателем технологическим регламентом.
Укладывать хризотил в штабели в неисправной таре запрещается.
628. Поврежденные мешки с хризотилом должны быть немедленно отремонтированы или помещены в целые мешки.
Загрязненные просыпавшимся хризотилом мешки и пол складского помещения должны очищаться при помощи устройств, снабженных пылеуловителями, или другими методами, исключающими вторичное пыл еобразование.
629. Хризотиловые текстильные изделия (пряжа, снасть, ровница, рулоны хризотиловой ткани, катушки хризотиловой ленты) необходимо упаковывать в пыленепроницаемые материалы.
630. При повреждении хризотилсодержащих изделий в процессе складской переработки и погрузки на транспортные средства обломки изделий должны быть помещены в закрывающуюся емкость и отвезены к месту их хранения или переработки для использования в качестве вторичного сырья.
631. Площадки для временного хранения хризотилсодержащих строительных материалов и отходов производства должны быть ограждены. По периметру площадок должны быть установлены знаки безопасности с поясняющей надписью "Стой! Опасная зона. Посторонним вход запрещен".
632. Емкости для хранения хризотилсодержащих отходов (шлама) должны ограждаться перилами, если верхняя кромка их борта над уровнем земли, пола, рабочей площадки находится на высоте менее 1,1 м.
Хождение по бортам емкостей запрещается.
633. Территория шламохранилищ должна быть ограждена. На ограждениях необходимо размещать знаки безопасности с поясняющей надписью "Стой! Опасная зона. Проход запрещен".
634. Для обслуживания намыва шламохранилищ должны быть оборудованы мостики с перилами.
Ремонтные и очистные работы в силосах должны выполняться по наряду- допуску.
635. Химические вещества (добавки), используемые при производстве строительных материалов, должны размещаться в складских помещениях в закрытой таре.