Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 2 из 2.
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование Ведение технологического процесса переработки сырого каменноугольного бензола
Код EУровень квалификации3
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессийАппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции 4-го разряда Аппаратчик перегонки 4-го разряда
Аппаратчик перегонки 5-го разряда
Аппаратчик перегонки 6-го разряда
Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих по профилю квалификации
Требования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду на участках химического крыла коксохимимического производства
Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений:
- на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды;
- на право обслуживания оборудования и сосудов, работающих под давлением (при необходимости);
- на право выполнения работ на высоте (при необходимости);
- на право проведения работ в замкнутых пространствах класса "А" (при необходимости);
Наличие I группы по электробезопасности
Другие характеристикиАппаратчик подготовки сырья, аппаратчики перегонки 4-го разряда, аппаратчик подготовки сырья, аппаратчики перегонки 5-го разряда ведут работы под руководством аппаратчика перегонки 6-го разряда
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ8131Операторы установок по переработке химического сырья
ЕТКС§ 150Аппаратчик перегонки 4-го разряда
§ 151Аппаратчик перегонки 5-го разряда
§ 152Аппаратчик перегонки 6-го разряда
§ 166Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции 4 разряда
ОКПДТР10501Аппаратчик перегонки
10527Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции
3.5.1. Трудовая функция
НаименованиеОбслуживание оборудования склада бензольных продуктов Код
E/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3.1
Происхождение трудовой функции
Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования участка ректификации сырого бензола (далее - УРСБ)
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы вентиляции и аспирации воздуха, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, освещения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования УРСБ
Контроль технического состояния оборудования и механизмов УРСБ: хранилищ, сборников, пунктов погрузки-выгрузки продуктов, насосов, запорной арматуры
Наблюдение за герметичностью сборников и хранилищ сырого бензола, промежуточных и чистых продуктов
Подготовка оборудования склада бензольных продуктов к ремонту (опорожнение, пропарка, очистка)
Выявление причин неисправностей в работе оборудования УРСБ и их устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала
Замеры уровня воды в хранилищах складов, мерниках и сепараторах
Погрузка готовой продукции в ж/д и автомобильные цистерны для отправки потребителям
Выгрузка из ж/д цистерн привозного сырого бензола
Отбор проб продуктов переработки сырого бензола, и доставка их в лабораторию
Погрузка отходов переработки сырого бензола в специальную коробку автомашины для вывоза на участок утилизации отходов
Выполнение работ по текущему ремонту оборудования УРСБ, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах; замена прокладок на фланцевых соединениях трубопроводов; замена запорной арматуры; установка заглушек на трубопроводах; чистка и смазка оборудования
Уборка рабочего места (проливов, выплесков рабочих сред)
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
Необходимые умения Определять при визуальном осмотре техническое состояние закрепленного оборудования, состояние блокировок и сигнализации, устранять неполадки в работе обслуживаемого оборудования УРСБ
Обеспечивать прием и хранение сырого бензола в хранилищах склада бензольных продуктов, вести расчет принимаемого сырья по показаниям приборов и калибровочным таблицам
Проводить усреднение сырого бензола своего производства и привозного, отстой и отжим воды с хранилищ сырого бензола в контрольный сепаратор с целью недопущения сбоя режима на агрегатах по переработке сырого бензола
Закачивать сырой бензол на склад промежуточных продуктов для подачи на переработку в отделение ректификации
Отгружать готовую продукцию потребителям, выгружать привозное сырье в хранилища УРСБ
Грузить отходы от переработки сырого бензола в коробку автомашины для вывоза на участок утилизации отходов, для приготовления эмульсии (кубовые остатки)
Выполнять замеры уровня воды в хранилищах складов, мерниках и сепараторах, откачку ее в контрольный сепаратор УРСБ
Обеспечивать оптимальную работу контрольного сепаратора, не допуская попадания бензольных продуктов в сточную воду для очистки на участке БХО
Применять пробоотборники (желонки) при отборе проб готовой продукции, сырья и реагентов из ж/д цистерн
Анализировать результаты лабораторных испытаний, выполнять регламентные действия в случаях отклонения характеристик продуктов переработки сырого бензола от требуемых технической документацией
Координировать действия со смежными службами и участками
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок
Обеспечивать отбор проб продуктов на лабораторный анализ, доставку проб в лабораторию
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования УРСБ согласно требованиям технологических карт и регламентов
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться ГЗА и средствами пожаротушения, аварийным инструментом при ведении работ и в нештатных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места при ведении учетной документации на УРСБ
Необходимые знания Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования склада бензольных продуктов
Требования, предъявляемые к качеству сырого бензола, реагентов для переработки и готовой продукции
Порядок и правила приема и хранения сырого бензола в хранилищах склада бензольных продуктов
Правила расчета расхода сырья по показаниям приборов и калибровочным таблицам
Правила усреднения сырого бензола и отжима воды с хранилищ
Правила закачки сырого бензола на склад промежуточных продуктов и подачи на переработку в отделение ректификации
Порядок и правила проведения замеров уровня воды в хранилищах складов, мерниках и сепараторах, откачки ее в контрольный сепаратор
Порядок и правила отбора проб готовой продукции, сырья и реагентов из ж/д цистерн с помощью желонки
Правила пользования слесарным инструментом, требования регламента и технологических карт выполнения работ по ремонту оборудования
Типичные причины неисправностей обслуживаемого оборудования склада бензольных продуктов, способы предупреждения и устранения
Правила пользования пусковой аппаратурой УРСБ, средствами автоматизации и сигнализации
Схема, графики (периодичность) и точки лабораторного контроля на УРСБ
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на УРСБ (в цехе)
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на УРСБ
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на УРСБ
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
Другие характеристики -
3.5.2. Трудовая функция
НаименованиеВедение технологического процесса переработки сырого бензола Код
E/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования УРСБ
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы вентиляции и аспирации воздуха, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, освещения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования УРСБ
Контроль технического состояния оборудования и механизмов УРСБ для переработки сырого бензола: ректификационных колонн, конденсаторов-холодильников, теплообменников, кубов-подогревателей, паропроводов, подогревателей колонн, мерников, сепараторов, отстойников, склада химических реагентов
Пуск в работу и остановка оборудования УРСБ: паропроводов низкого и среднего давления, ректификационных колонн, подогревателей и испарителей, оборудования отделения сернокислотной очистки сырого бензола от непредельных и сернистых соединений, теплообменников, конденсаторов-холодильников, насосов
Замеры уровня продуктов в хранилищах склада УРСБ промежуточных продуктов согласно регламенту, запись результатов замеров в специальный журнал
Выгрузка из ж/д цистерн реагентов для процесса переработки сырого бензола (едкого натра, серной кислоты, присадки)
Погрузка отходов переработки сырого бензола в специальную коробку автомашины для вывоза на участок утилизации отходов
Отбор проб продуктов переработки сырого бензола на лабораторный анализ и доставка их в лабораторию
Подготовка оборудования для переработки сырого бензола к ремонту (опорожнение, пропарка, очистка)
Контроль за передачей сырого бензола из бензольного отделения в соответствии с требованиями регламентирующих документов
Контроль за работой оборудования УРСБ и энергоснабжения (пара, азота, технической воды) участка по показаниям приборов, запись измеряемых параметров в сменный рапорт
Контроль качества реагентов (серная кислота, щелочь, присадка), промежуточных продуктов (фракций после ректификационных колонн) и готовой продукции
Контроль за уровнем воды в хранилищах складов, мерниках и сепараторах, откачка ее в контрольный сепаратор с целью недопущения сбоя режима на агрегатах по переработке сырого бензола
Контроль уровня продуктов в хранилищах складов, регулирование нагрузки на ректификационные агрегаты
Изменение режимов работы агрегатов по результатам анализов
Вывод кислой смолки с отделения сернокислотной очистки сырого бензола и погрузка ее в коробку автомашины для вывоза на участок утилизации отходов
Погрузка отработанной щелочи в коробку автомашины для вывоза ее на участок утилизации отходов
Контроль за работой насосов для закачки сырого бензола и фракций на колонны для перегонки (ректификации), фракции бензол - толуол - ксилол (далее - БТК) для очистки от непредельных и сернистых соединений, перекачки готовой продукции на склад чистых продуктов, закачки серной кислоты, присадки и щелочи в напорные баки
Выполнение работ по текущему ремонту оборудования УРСБ, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах, замена прокладок на фланцевых соединениях трубопроводов, замена запорной арматуры, установка заглушек на трубопроводах, чистка и смазка оборудования
Контроль работы газоанализаторов и состояния воздушной среды на УРСБ (ежесменный обход газоопасных мест), запись результатов измерений в специальный журнал
Управление программным обеспечением рабочего места на УРСБ
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
Необходимые умения Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования УРСБ, механизмов и устройств, технологической арматуры от установленных
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок
Обеспечивать оптимальный режим работы агрегатов предварительной ректификации сырого бензола: исчерпывающее выделение головной фракции из сырого бензола с содержанием сероуглерода во фракции, поступающей на химическую очистку, не более заданного; отсутствие бензольных углеводородов в сольвент-нафте; отсутствие воды в сыром бензоле, поступающем на сероуглеродную (головную) колонну, и во фракции БТК после колонны
Обеспечивать оптимальный режим работы отделения очистки сырого бензола от непредельных и сернистых соединений: отсутствие воды во фракции БТК, поступающей на очистку; своевременный вывод отработанной щелочи и закачка свежей щелочи в цикл; контроль уровней рабочей щелочи, кислой смолки и регенерированной кислоты в емкостях; своевременный вывод кислой смолки из цикла очистки; контроль температурного режима в цикле очистки
Обеспечивать оптимальный режим работы агрегатов окончательной ректификации: отсутствие воды во фракции БТК и во фракции бензол - толуол (далее - БТ), поступающей на окончательную ректификацию; контроль за температурным и гидравлическим режимом работы колонн (своевременное реагирование на изменение температуры верха и низа колонны, изменение температуры и давления пара, подаваемого в подогреватели, увеличение давления в колоннах выше заданного)
Регулировать технологические режимы переработки сырого бензола в зависимости от результатов анализов
Координировать действия со смежными службами и участками
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования УРСБ согласно требованиям технологических карт и регламентов
Производить отбор проб на УРСБ на анализ сырого бензола в соответствии со схемой лабораторного контроля
Пользоваться пусковой аппаратурой УРСБ, средствами автоматизации и сигнализации
Применять приборы для отбора проб воздуха на лабораторный анализ (ручные и электронные газоанализаторы)
Принимать меры по предотвращению на УРСБ аварийных ситуаций
Пользоваться программным обеспечением рабочего места на УРСБ
Применять первичные средства пожаротушения, средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования отделений ректификации, моек, приема сырого бензола и погрузки чистых продуктов
Технологический процесс и аппаратурная схема переработки сырого бензола
Физические свойства сырого бензола, серной кислоты, щелочи, присадки, промежуточных продуктов и готовой продукции и технические требования, предъявляемые к их качеству
Контролируемые работником технологические режимы процесса переработки сырого бензола и правила их регулирования
Требования технологической инструкции по ведению технологических процессов предварительной ректификации сырого бензола, его очистки от непредельных и сернистых соединений и окончательной ректификации
Оптимальные режимы работы оборудования (агрегатов) УРСБ и показатели технологического процесса предварительной ректификации
Оптимальные режимы работы оборудования (агрегатов) и показатели технологического процесса очистки сырого бензола от непредельных и сернистых соединений
Оптимальные режимы работы оборудования (агрегатов) УРСБ и показатели технологического процесса окончательной ректификации
Правила пользования слесарным инструментом, требования регламента и технологических карт выполнения работ по ремонту оборудования на
Правила, точки и порядок отбора продуктов на анализ в соответствии со схемой лабораторного контроля
Правила пользования пусковой аппаратурой УРСБ, средствами автоматизации и сигнализации
Типичные причины нарушения технологии в процессе переработки сырого бензола и меры по их предотвращению
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на УРСБ
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на УРСБ
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на УРСБ
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
Другие характеристики -
3.5.3. Трудовая функция
НаименованиеУправление технологическим процессом переработки сырого бензола Код
E/03.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования УРСБ
Изменение технологических режимов работы агрегатов УРСБ исходя из задания по производству и отгрузке продукции, состояния оборудования, наличия и качественных характеристик сырья и реагентов, параметров энергоносителей
Обеспечение лабораторного контроля поступающего сырья и реагентов, полупродуктов и отгружаемой продукции согласно схеме контроля и дополнительного контроля исходя из результатов анализа, состояния оборудования, технологического режима, работы оборудования, качественных характеристик сырья и реагентов, параметров энергоносителей
Контроль технического обслуживания оборудования УРСБ и подготовка оборудования к проведению ремонта
Выполнение вспомогательных работ при проведении ремонтных, газоопасных, огневых и работ повышенной опасности
Проверка работоспособности систем автоматической сигнализации и автоматической блокировки УРСБ, проверка и/или корректировка установок и заданий
Контроль наличия и подача заявок на постановку и снятие подвижного состава для выгрузки сырья и реагентов, для погрузки готовой продукции УРСБ
Контроль состояния и работоспособности основного и резервного оборудования УРСБ
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
Необходимые умения Определять визуально или с использованием КИПиА и устранять отклонения текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования УРСБ, механизмов и устройств, технологической арматуры от установленных
Организация профилактических и ремонтных работ с соблюдением мер безопасности
Обеспечивать контролируемые технологические параметры работы оборудования: анализировать и корректировать расход реагентов для переработки сырого бензола (серной кислоты, присадки и щелочи на переработку сырого бензола) для получения готовой продукции заданного качества
Анализировать и устранять сбои работы оборудования
Корректировать работу оборудования участка по результатам анализов
Анализировать причины выпуска бракованной продукции и устранять их
Обеспечивать своевременный вывод в ремонт и чистку оборудования, ввод оборудования в работу после ремонта
Обеспечивать своевременный вывоз отходов переработки сырого бензола (кубовых остатков, отработанной щелочи (при отсутствии выпарной установки), кислой смолки) на участок утилизации
Координировать действия со смежными службами и участками
Проводить газоопасные работы в качестве ответственного исполнителя на УРСБ
Применять приборы для отбора проб воздуха на УРСБ на анализ (ручные и электронные газоанализаторы)
Принимать меры по предотвращению аварийных ситуаций на УРСБ
Пользоваться программным обеспечением рабочего места
Применять первичные средства пожаротушения, средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования УРСБ - отделения ректификации, отделения моек, отделения приема сырого бензола и погрузки чистых продуктов
Схемы расположения оборудования отделений ректификации, моек, приема сырого бензола и погрузки чистых продуктов
Технологический процесс и аппаратурная схема переработки сырого бензола
Требования технологических инструкций по ведению технологического процесса переработки сырого бензола
Физические свойства сырого бензола, серной кислоты, щелочи, присадки, промежуточных продуктов и готовой продукции и технические требования, предъявляемые к их качеству
Технологические параметры (полный перечень) работы отделений ректификации, моек, приема сырого бензола и погрузки чистых продуктов
Контролируемые работником технологические режимы и параметры работы оборудования по переработке сырого бензола, способы и правила их регулирования
Схема, точки, графики (периодичность) и порядок отбора в УРСБ проб для лабораторного анализа сырого бензола
Нормы расхода и порядок расчета количества реагентов для переработки сырого бензола, состав готовой продукции и способы корректировки реагентов для получения сырого бензола заданного качества
Типичные причины, методы анализа сбоев и неисправностей в работе оборудования УРСБ, способы их устранения
Признаки продукции несоответствующего качества (брака), правила ее учета и хранения
Контролируемые показатели работы УРСБ, способы и допустимые диапазоны корректировки
Регламенты, график и порядок вывода в ремонт и чистку оборудования УРСБ, ввода в работу оборудования участка после ремонта
График и порядок вывоза отходов переработки сырого бензола на участок утилизации
Правила ведения газоопасных работ
Требования государственных стандартов и технических условий на готовую продукцию
Правила пользования пусковой аппаратурой УРСБ, средствами автоматизации и сигнализации
Типичные причины нарушения технологии в процессе переработки сырого бензола и меры по их предотвращению
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на УРСБ
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на УРСБ
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на УРСБ
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
3.6. Обобщенная трудовая функция
НаименованиеВедение технологического процесса очистки технологических вод и обеспечения энергоснабжения коксохимического производства Код
F
Уровень квалификации
3
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессийМашинист насосных установок 4-го разряда Аппаратчик очистки сточных вод 3-го разряда
Аппаратчик очистки сточных вод 4-го разряда
Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих по профилю квалификации
Требования к опыту практической работыНе менее трех месяцев по более низкому (предшествующему) разряду на участках химического крыла коксохимического производства
Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений:
- на право обслуживания оборудования и сосудов, работающих под давлением (при необходимости);
- на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды (при необходимости);
- на право проведения работ в замкнутых пространствах класса "А" (при необходимости);
Наличие I группы по электробезопасности
Другие характеристики-
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ8131Операторы установок по переработке химического сырья
ЕТКС§ 210Машинист насосных установок 4-го разряда
§ 12Аппаратчик очистки сточных вод 3-го разряда
§ 13Аппаратчик очистки сточных вод 4-го разряда
ОКПДТР10490Аппаратчик очистки сточных вод 4-го разряда
13910Машинист насосных установок 4-го разряда
3.6.1. Трудовая функция
НаименованиеОбслуживание энергетического оборудования коксохимического производства (подача энергоносителей потребителям коксохимических цехов) Код
F/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3.1
Происхождение трудовой функции
Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе энергетического оборудования (далее - ЭО)
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы вентиляции и аспирации воздуха, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, освещения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
Контроль технического состояния и механизмов ЭО: насосных агрегатов, градирен, запорной арматуры, технологических трубопроводов (пара, воды), паропроводов, газопроводов, газорегуляторных пунктов, сосудов, работающих под избыточным давлением, емкостного оборудования, оборудования водоразборных колодцев, ливневой и фекальной канализации, теплосетей
Пуск в работу и остановка ЭО: насосных агрегатов, градирен, запорной арматуры, технологических трубопроводов (пара, воды, воздуха), паропроводов, газопроводов, газорегуляторных пунктов, сосудов, работающих под избыточным давлением, емкостного оборудования, теплосетей
Подача и распределение энергоресурсов (пара, горячей воды, осушенного и технологического воздуха, оборотной воды, технической воды, питьевой воды, теплофикационной воды, азота) потребителям коксохимического производства
Обеспечение отвода ливневых и фекальных вод
Выгрузка реагентов из автотранспорта
Приготовление рабочих растворов с использованием реагентов
Контроль и регулирование технологических параметров работы ЭО
Выявление причин неисправностей в работе ЭО и их устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала
Подготовка ЭО к ремонту: установка заглушек, опорожнение, пропарка, очистка
Выполнение работ по текущему ремонту ЭО, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах, замена прокладок на фланцевых соединениях трубопроводов, замена запорной арматуры, установка заглушек на трубопроводах, чистка и смазка
Отбор проб оборотной, технической, питьевой воды, реагентов, ливневой канализации на лабораторный анализ
Управление программным обеспечением рабочего места
Уборка рабочего места (проливов, выплесков рабочих сред)
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
Необходимые умения Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного ЭО, механизмов и устройств, технологической арматуры от установленных
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок
Обеспечивать бесперебойную подачу энергоресурсов потребителям
Обеспечивать охлаждение технической воды в теплообменной аппаратуре химических цехов до температуры не выше заданной
Производить чистку ванн градирен, форсунок оросительной системы ЭО
Включать при превышении установленной температуры воды в теплообменной аппаратуре дополнительные вентиляционные установки
Обеспечивать систематический вывод из систем ЭО части воды и пополнение свежей технической водой для снижения жесткости
Предотвращать попадание фенольных вод в ливневую канализацию, сброс оборотной и технической воды во внешние водоемы
Регулировать технологические режимы распределения и подачи энергетических ресурсов потребителям, анализировать текущие значения технологических параметров и предпринимать корректирующие действия
Обеспечивать технологические параметры работы ЭО
Пользоваться пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации участка
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту ЭО согласно требованиям технологических карт и регламентов
Выполнять профилактические и ремонтные работы на узлах и механизмах основного и вспомогательного оборудования, регулирующих устройств ЭО своими силами или с привлечением ремонтного персонала
Принимать меры по предотвращению аварийных ситуаций в отделении ЭО
Пользоваться программным обеспечением рабочего места ЭО
Применять первичные средства пожаротушения, средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания ЭО
Требования технологической инструкции по обслуживанию ЭО коксохимического производства
Типичные причины неисправностей обслуживаемого оборудования, способы предупреждения и устранения
Виды смазочных материалов, системы, точки и режим смазки обслуживаемого ЭО
Требования по обеспечению основного производства энергоресурсами, получаемыми в подразделении
Технические требования к охлаждению технической воды в теплообменной аппаратуре химических цехов
Правила и условия включения в работу ЭО дополнительных вентиляционных установок
Порядок и правила систематического вывода из систем части воды и их пополнения свежей технической водой для снижения жесткости
Контрольные и технические меры для предотвращения попадания фенольных вод в ливневую канализацию
Порядок приема энергоресурсов, их распределения
Значения технологических параметров работы ЭО (температура, давление, расход энергоресурсов)
Технология процесса распределения и подачи энергоресурсов потребителям коксохимического производства
Требования к контролируемым параметрам технологического процесса подачи и распределения энергетических ресурсов (температура, давление, расход энергоресурсов)
Перечень химических реагентов, принцип дозирования, нормы расхода
Перечень энергетических ресурсов, их характеристики, технологические параметры ЭО
Требования к качеству оборотной, технической, питьевой воды
Требования к реактивам, применяемым для снижения жесткости воды
Схема, точки, графики (периодичность) и порядок отбора проб для лабораторного контроля оборотной, технической, питьевой воды
Порядок отбора проб воды ливневой канализации на лабораторный анализ
Правила пользования слесарным инструментом, требования регламента и технологических карт выполнения работ по ремонту ЭО
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов)
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
Другие характеристики -
3.6.2. Трудовая функция
НаименованиеУправление технологическим процессом очистки технологических вод Код
F/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3.1
Происхождение трудовой функции
Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования участка очистки вод (далее - УОВ)
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности систем вентиляции и аспирации воздуха, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, освещения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на рабочем месте УОВ
Пуск оборудования УОВ в работу
Контроль технического состояния оборудования и механизмов УОВ: емкостного оборудования, насосов, запорной арматуры, трубопроводов, вентиляционного оборудования, градирен, аппаратов мгновенного вскипания, отстойников, флотаторов, преаэраторов
Ведение процесса БХО технологических вод на УОВ
Прием и усреднение сточной воды
Охлаждение сточной воды, очистка от смолистых веществ и механических примесей
Контроль и регулирование технологических параметров процесса БХО (температура, pH, расход)
Дозирование химических реагентов, подаваемых на установку БХО
Приготовление водного раствора коагулянта в заглубленных железобетонных резервуарах
Подача воздуха в реакторы УОВ
Адаптация и накопление активного ила в реакторах
Обновление питомников микроорганизмов на УОВ
Биологическая очистка сточных вод в реакторах комплексом аэробных бактерий
Отделение активного ила во вторичных отстойниках УОВ и возвращение его в систему очистки, вывод на утилизацию
Перекачка очищенных вод потребителю
Отбор проб сточной воды и доставка их в лабораторию
Остановка оборудования УОВ, подготовка его к ремонту (опорожнение, пропарка, очистка)
Выявление причин неисправностей в работе оборудования УОВ и их устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала
Выполнение мелкого ремонта оборудования: набивка сальников на насосах, замена прокладок на фланцевых соединениях трубопроводов и запорной арматуры, установка заглушек на трубопроводах, чистка и смазка оборудования на УОВ
Уборка рабочего места (загрязнений, проливов, выплесков рабочих сред)
Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка
Необходимые умения Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования УОВ, механизмов и устройств, технологической арматуры от установленных
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций на УОВ: трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок
Обеспечивать оптимальную работу отделения предварительной очистки
Дозировать коагулянт в преаэраторы согласно технологическому регламенту
Обеспечивать оптимальную работу отделения БХО сточных вод УОВ
Обеспечивать фосфорное питание активного ила путем подачи в усреднители-предаэротенки или в сборники воды ортофосфорной кислоты, а также производить непрерывный вывод избыточного активного ила, окисленных загрязнителей
Обеспечивать на УОВ поддержание в сточной воде pH не ниже 7 путем непрерывного дозирования кальцинированной соды, щелочных реагентов
Контролировать параметры и регулировать режимы работы оборудования установки БХО
Выполнять операции по отгрузке водосмоляной эмульсии
Производить на УОВ отбор проб на лабораторный анализ
Анализировать текущие значения технологических параметров и результаты лабораторных испытаний и предпринимать корректирующие действия
Выполнять профилактические и ремонтные работы на узлах и механизмах основного и вспомогательного оборудования УОВ, регулирующих устройств своими силами или с привлечением ремонтного персонала
Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования УОВ согласно требованиям технологических карт и регламентов
Применять первичные средства пожаротушения, средства индивидуальной и коллективной защиты
Пользоваться программным обеспечением рабочего места при ведении учетной документации
Необходимые знания Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, механизмов предварительной очистки и установки БХО сточных вод на УОВ
Контролируемые параметры состояния основного и вспомогательного оборудования УОВ, механизмов и устройств, технологической аппаратуры
Технологический процесс и аппаратурная схема установки очистки технологических вод
Требования технологических инструкций по очистке технологических вод
Контролируемые работником режимы технологического процесса и параметры работы оборудования УОВ, способы и правила их регулирования
Схема, точки, графики (периодичность) и порядок отбора проб технологической воды для лабораторного анализа
Технологические режимы, состав и нормативы содержания примесей в технологической воде до и после ее очистки, нормативы и способы введения реагентов
Технология ведения процесса очистки сточных вод, параметры работы оборудования УОВ и показатели предварительной очистки технологической воды
Нормы предельного содержания смол и масел в сточной воде при подаче и после предварительной очистки, температурные показатели сточной воды в зимнее и летнее время
Технология ведения процесса БХО сточных вод, параметры работы оборудования и показатели технологической воды
Температура воды, поступающей в отделение БХО после предварительной очистки, в аэротенки и реакторы, порядок и способы регулирования
Нормы подачи сжатого воздуха, состав воды по pH и химическому поглотителю кислорода, по содержанию общих фенолов, аммиака, сероводорода и цианидов, порядок и способы корректировки химических реагентов
Технологический регламент, нормы и график дозирования коагулянта в преаэраторы, фосфорного питания активного ила и выведения избыточного ила, поддержания pH сточной воды, порядок и способы их корректировки
Нормы текущих значений технологических параметров и методы корректирующих действий по результатам лабораторных испытаний
Правила безопасности и порядок отгрузки водосмоляной эмульсии
Перечень и правила применения первичных средств пожаротушения, индивидуальной и коллективной защиты
Типичные причины неисправностей обслуживаемого закрепленного оборудования и способы их устранения
Порядок подготовки оборудования УОВ, установки БХО к ремонту, остановки и пуска в работу
Порядок приема и усреднения сточной воды
Температурные режимы очистки сточной воды
Перечень химических реагентов, принцип дозирования, нормы расхода
Порядок регулирования подачи воздуха в реакторы УОВ
Порядок замены активного ила в реакторах
Требования к качеству очищенной воды
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на УОВ (в цехе)
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на УОВ
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на УОВ
Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП
Другие характеристики -
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва
ПредседательОкуньков Алексей Михайлович
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1АО "Алтай-кокс" (Группа НЛМК), город Заринск, Кемеровская область
2ООО "Корпорация Чермет", город Москва
3ПАО "Кокс" (ООО "УК ПМХ"), город Кемерово
4ПАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (Группа НЛМК), город Липецк
5Центральный совет горно-металлургического профсоюза России, город Москва