Об утверждении типовых отраслевых норм времени на выполнение работ по строительству кораблей, судов и плавучих… — действующая редакция, полный текст

Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 1 из 5.

Приказ Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 29.12.2025 г. № 6743 (Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru) от 16.01.2026 г., ст. 0001202601160009)

Исходная редакция

Министерство юстиции Российской Федерации ЗАРЕГИСТРИРОВАНО Регистрационный № 84949 от 16 января 2026 г.

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

Москва

29 декабря 2025 г. № 6743

Об утверждении типовых отраслевых норм времени на выполнение работ по строительству кораблей, судов и плавучих конструкций (единичное и мелкосерийное производство)

В соответствии с абзацем вторым пункта 3 Правил разработки и утверждения типовых норм труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 11 ноября 2002 г. № 804, абзацами вторым, третьим и девятым пункта 1 Положения о Министерстве промышленности и торговли Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 5 июня 2008 г. № 438, приказываю:

1. Утвердить:

типовые отраслевые нормы времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство) согласно приложению № 1 к настоящему приказу;

типовые отраслевые нормы времени на выполнение работ по узловой и секционной сборке корпусных конструкций из алюминиевых сплавов (единичное и мелкосерийное производство) согласно приложению № 2 к настоящему приказу;

типовые отраслевые нормы времени на выполнение работ по ручной аргонодуговой сварке алюминия и алюминиевых сплавов (единичное и мелкосерийное производство) согласно приложению № 3 к настоящему приказу;

типовые отраслевые нормы времени на выполнение работ по стапельной сборке корпусов судов из алюминиевых сплавов (единичное и мелкосерийное производство) согласно приложению № 4 к настоящему приказу;

типовые отраслевые нормы времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство) согласно приложению № 5 к настоящему приказу.

2. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Министра промышленности и торговли Российской Федерации А.А.Каримова.

Министр А.А.Алиханов

Приложение № 1 к приказу Минпромторга России от 29 декабря 2025 г. № 6743

ТИПОВЫЕ ОТРАСЛЕВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ЛИСТОВ НАРУЖНОЙ ОБШИВКИ И ПРОФИЛЯ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ (ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)

1. Настоящие типовые отраслевые нормы времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство) (далее - типовые нормы) предназначены для технического нормирования работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии при строительстве кораблей, судов и плавучих конструкций в условиях единичного и мелкосерийного производства.

2. Типовые нормы содержат:

а) комплексно обоснованные нормы затрат труда, установленные для однородных работ применительно к типовым технологическим (трудовым) процессам и типовым организационно-техническим условиям их выполнения при строительстве кораблей, судов и плавучих конструкций (далее - норма времени);

б) перечни технологических операций, учтенных в нормах времени (далее - перечень выполняемых операций);

в) средние разряды работ и типовые группы исполнителей работ (далее - звено), для которых установлены нормы времени;

г) поправочные коэффициенты к нормам времени, учитывающие конструктивные особенности продукции и организационно-технические условия выполнения работ (далее - поправочные коэффициенты).

3. Разряды работ в типовых нормах установлены в соответствии с уровнями квалификации, предусмотренными профессиональным стандартом "Гибщик судовой", утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 апреля 2021 г. № 238н (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 мая 2021 г., регистрационный № 63470), действующим до 1 сентября 2027 г.

4. Нормы времени, приведенные в типовых нормах, установлены для выполнения работ в условиях бригадной организации труда, при которой:

а) работы по гибке листов наружной обшивки и профиля выполняются гибщиками судовыми или звеньями гибщиков судовых;

б) формирование звеньев из членов бригады, распределение и закрепление работ за звеньями осуществляются исходя из квалификации членов бригады.

5. Перечни выполняемых операций, нормы времени, средние разряды работ и составы звена, за исключением указанных в пунктах 22 - 26 типовых норм, поправочные коэффициенты к нормам времени (где они применимы) приведены в приложениях № 1 - 25 к типовым нормам:

а) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке обечаек цилиндрической формы приведены в приложении № 1 к типовым нормам;

б) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке обечаек конической формы приведены в приложении № 2 к типовым нормам;

в) перечень выполняемых операций и нормы времени на выполнение работ по гибке деталей цилиндрической формы приведены в приложении № 3 к типовым нормам;

г) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей конической формы приведены в приложении № 4 к типовым нормам;

д) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из полос с постоянной кривизной приведены в приложении № 5 к типовым нормам;

е) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей на гидравлическом прессе приведены в приложении № 6 к типовым нормам;

ж) перечень выполняемых операций и нормы времени на выполнение работ по излому образцов приведены в приложении № 7 к типовым нормам;

з) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке фланцев книц, бракет на гидравлическом прессе приведены в приложении № 8 к типовым нормам;

и) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по подгибке кромок листов и полос перед гибкой на вальцах приведены в приложении № 9 к типовым нормам;

к) перечень выполняемых операций и нормы времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки бульбовой наделки и форштевня по каркасам приведены в приложении № 10 к типовым нормам;

л) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из листового проката с изгибом на угол на кромкогибочном станке приведены в приложении № 11 к типовым нормам;

м) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из полос с изгибом по радиусу на кромкогибочном станке приведены в приложении № 12 к типовым нормам;

н) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из углового профиля на гидравлическом прессе приведены в приложении № 13 к типовым нормам;

о) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из несимметричного полособульбового профиля на гидравлическом прессе приведены в приложении № 14 к типовым нормам;

п) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из сварного таврового профиля с переменной кривизной на гидравлическом прессе приведены в приложении № 15 к типовым нормам;

р) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по доводке деталей из несимметричного полособульбового профиля после гибки и термообработки приведены в приложении № 16 к типовым нормам;

с) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена, поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке, правке и доводке деталей из таврового профиля с постоянным радиусом кривизны из стали марок 10ХСНД, 10Г2СД, АМг приведены в приложении № 17 к типовым нормам;

т) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена, поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из углового профиля с переменной кривизной на гидравлическом прессе приведены в приложении № 18 к типовым нормам;

у) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по сдаче деталей наружной обшивки и набора на соответствие геометрии деталей приведены в приложении № 19 к типовым нормам;

ф) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по подгибке, подгонке, доводке после гибки и термообработки деталей из симметричного полособульбового и таврового профиля приведены в приложении № 20 к типовым нормам;

х) перечень выполняемых операций и нормы времени на выполнение работ по малковке деталей из углового профиля приведены в приложении № 21 к типовым нормам;

ц) перечень выполняемых операций и нормы времени на выполнение работ по размалковке деталей из углового профиля приведены в приложении № 22 к типовым нормам;

ч) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по гибке кольца из углового профиля на кольцегибочном станке приведены в приложении № 23 к типовым нормам;

ш) перечень выполняемых операций, нормы времени и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из несимметричного полособульбового профиля с переменной кривизной на кольцегибочном станке приведены в приложении № 24 к типовым нормам;

щ) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к норме времени на выполнение работ по установке и снятию штампа приведены в приложении № 25 к типовым нормам. 6. Нормами времени, приведенными в типовых нормах, учтено:

а) оперативное время;

б) время организационно-технического обслуживания рабочего места;

в) время на отдых и личные надобности;

г) подготовительно-заключительное время.

7. Оперативное время включает:

а) время на выполнение основных технологических операций, указанных в перечнях выполняемых операций (далее - основное время);

б) время на выполнение вспомогательных операций, неразрывно связанных с основными (далее - вспомогательное время).

8. Распределение оперативного времени на основное и вспомогательное в типовых нормах не устанавливается.

9. Время организационно-технического обслуживания рабочего места по данным фотохронометражных наблюдений составляет 3 процента от оперативного времени и включает затраты времени на:

а) чистку и смазку оборудования;

б) регулировку и наладку оборудования в процессе работы;

в) уборку рабочего места в течение смены;

г) обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте;

д) инструктаж, проводимый мастером в процессе работы;

е) включение и отключение механизированного инструмента.

10. Время на отдых и личные надобности по данным фотохронометражных наблюдений составляет 7 процентов от оперативного времени.

11. Подготовительно-заключительное время по данным фотохронометражных наблюдений составляет 5 процентов от оперативного времени и включает затраты времени на:

а) получение и сдачу задания на выполнение работ, технологической документации, инструмента, приспособлений, оснастки, протирочных материалов;

б) ознакомление с заданием на выполнение работ, технологической и технической документацией;

в) получение инструктажа мастера в начале смены;

г) подготовку, проверку, настройку оборудования, приспособлений;

д) раскладку инструмента в начале смены и его уборку в конце смены;

е) уборку рабочего места после окончания работы.

12. В нормы времени, приведенные в типовых нормах, включены и не подлежат дополнительному нормированию затраты времени на:

а) операции, указанные в перечнях выполняемых операций;

б) получение деталей крепления, инструмента, приспособлений, оснастки, технологической документации, доставку их к месту выполнения работы и сдачу на хранение;

в) регулировку и наладку, включение и выключение переносного и стационарного оборудования;

г) технологические переходы по участку, являющиеся неотъемлемой частью работы;

д) участие в перемещении и кантовке деталей в пределах пространства, в котором размещаются рабочие места членов звена, выполняющих операции (далее - рабочая зона);

е) сдачу работы техническому контролю;

ж) уборку рабочей зоны от мусора;

з) соблюдение требований по безопасности труда на рабочем месте.

13. При гибке деталей конической формы нормы времени определяются по наибольшему диаметру (радиусу) и стрелке погиби.

14. Нормы времени на гибку деталей, приведенные в типовых нормах, устанавливаются для гибки деталей на прессах усилием 250 - 5000 тонн, в зависимости от марки стали, толщины и габаритов деталей. При гибке деталей на горизонтально гибочно-штамповочном прессе к нормам времени, приведенным в типовых нормах, установленным для гибки этих деталей на гидравлическом прессе, применяется поправочный коэффициент 0,85.

15. При гибке деталей из листового и сортового проката на листогибочном станке к нормам времени, приведенным в приложениях № 1 - 5 к типовым нормам, применяется поправочный коэффициент 0,7.

16. Нормы времени на выполнение работ, указанных в подпунктах "е" - "к", "н" - "ш" пункта 5 типовых норм, устанавливаются на гибку деталей на гидравлическом прессе, управляемом машинистом из числа вспомогательных рабочих. При выполнении работы по управлению прессом рабочим из состава бригады (звена) к этим нормам времени применяется поправочный коэффициент 1,25.

17. При гибке в вальцах деталей наружной обшивки со стрелкой погиби до 20 мм в продольном направлении соответствующие им нормы времени для гибки на прессе применяются с поправочным коэффициентом 0,7.

18. Нормы времени на окончательную гибку деталей на гидравлическом прессе после предварительной гибки в вальцах определяются путем применения поправочного коэффициента 0,5 к нормам времени на выполнение работ по гибке этих деталей на гидравлическом прессе, указанных в подпунктах "е" - "к" пункта 5 типовых норм.

19. Нормы времени на работы, указанные в подпунктах "а" - "д" пункта 5 типовых норм, не включают время на подгибку кромок листов на прессе перед гибкой в вальцах. Нормы времени на подгибку кромок листов на прессе перед гибкой в вальцах приведены в приложении № 9 к типовым нормам.

20. В зависимости от условий, характера выполнения работ и величин стрелок погиби к нормам времени применяются поправочные коэффициенты, приведенные в таблицах 1 - 3.

Таблица 1. Поправочные коэффициенты к нормам времени, учитывающие условия и характер выполнения работ

Номер приложения к типовым нормамНазначение коэффициентаЗначение коэффициента

1 - 25 На количество деталей в партии, шт.:

1 - 2 1,10

3 - 4 1,00

5 - 9 0,95

10 - 19 0,90

20 - 29 0,80

30 и более 0,70

1 - 16, 20, 22 - 25 На марку стали или сплава:

10ХСНД, 10Г2СД 1,00

АК29, АК16, АК25, Ю3 1,25

АК36, АК37, АК42, АК32, АК33 1,70

Сп3В 1,40

КД5, КДД5 1,50

0Х18Н10Т 1,05

22 - 25, 1 - 16 На марку сплава:

АМг 0,80

6 - 8, 11 На угол гиба:

45 1,40

60 1,15

70 1,10

80 1,05

90 1,00

100 0,95

110 0,90

120 0,85

130 0,80

140 0,75

150 0,70

1 - 5 На количество валков в вальцах:

Трехвалковые вальцы 1,00

Четырехвалковые вальцы 0,85

6, 9, 11 На отношение длины пуансона к длине гиба:

Для 0,9 - 0,5 1,20

Менее 0,5 1,35

3, 4, 6 На величину стрелки погиби для деталей из листового проката, мм:

40 0,80

80 0,90

120 1,00

160 1,15

200 1,25

300 1,45

500 1,80

750 2,00

1000 2,20

5, 13, 14 - 16, 25 На величину стрелки погиби при гибке деталей из фасонного и сортового проката, мм:

100 0,90

200 1,00

300 1,10

500 1,30

750 1,55

1000 1,80

1250 2,05

Таблица 2. Поправочные коэффициенты к норме времени, учитывающие величину стрелки погиби для деталей из фасонного проката со знакопеременной кривизной

Номер приложения к типовым нормамВеличина стрелки погиби для деталей из фасонного проката со знакопеременной кривизной

Стрелка погиби, ммСтрелка погиби, мм

10020030050075010001250

Значение коэффициента

13, 141000,901,001,101,201,301,501,70

2001,001,101,201,351,501,651,80

3001,101,201,301,451,601,751,90

5001,201,351,451,601,751,902,10

7501,351,501,551,751,952,102,25

10001,551,651,751,952,052,202,35

12501,701,801,902,052,202,352,50

Таблица 3. Поправочные коэффициенты к нормам времени, учитывающие величину двойной стрелки погиби при гибке деталей из листового проката

Номер приложения к типовым нормамВеличина двойной стрелки погиби при гибке деталей из листового проката

Стрелка поперечной погиби, ммСтрелка продольной погиби, мм

40801201602002503004005007501000

Значение коэффициента

6400,800,901,001,101,151,201,251,351,501,651,80

800,901,001,101,151,201,251,351,501,651,802,00

1201,001,101,151,201,251,351,501,651,802,002,40

1601,101,151,201,251,351,501,651,802,002,202,40

2001,151,201,251,351,501,651,802,002,202,402,60

2501,201,251,351,501,651,802,002,202,402,602,80

3001,251,351,501,651,852,002,202,402,602,803,00

4001,351,501,601,802,002,202,402,602,803,003,20

5001,501,651,802,002,202,402,602,803,003,203,40

7501,601,802,002,202,402,602,803,003,203,403,60

10001,802,002,202,402,602,803,003,203,403,603,80

21. При применении в расчете нескольких поправочных коэффициентов они перемножаются.

22. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "а" - "д", "л" и "м" пункта 5 типовых норм, приведены в таблице 4.

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "а" - "д", "л" и "м" пункта 5 типовых норм

Длина, ммТолщина, мм

4 - 68 - 1212 и более

Состав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работы

до 3500Гибщик судовой 3 разряда Гибщик судовой 2 разряда 2,5Гибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 2 разряда 3,08Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 2 разряда 3,73

3500 и болееГибщик судовой 3 разряда Гибщик судовой 3 разряда 3,0Гибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 3 разряда 3,5Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 3 разряда 4,12

23. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "е" - "к" пункта 5 типовых норм, приведены в таблице 5.

Таблица 5. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "е" - "к" пункта 5 типовых норм

Метод контроля формы деталиДлина заготовки, ммТолщина заготовки, мм

4 - 68 - 1212 и более

Состав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работы

Шаблонами без контрольной плоскостидо 3500Гибщик судовой 3 разряда Гибщик судовой 2 разряда 2,5Гибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 2 разряда 3,08Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 2 разряда 3,73

Шаблонами без контрольной плоскости3500 и болееГибщик судовой 3 разряда Гибщик судовой 2 разряда

Гибщик судовой 2 разряда 2,34Гибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 3 разряда

Гибщик судовой 2 разряда 3,62Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 3 разряда

Гибщик судовой 2 разряда 3,48

Шаблонами с контрольной плоскостьюдо 3500Гибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 2 разряда 3,08Гибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 3 разряда 3,5Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 3 разряда 4,12

3500 и болееГибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 3 разряда

Гибщик судовой 2 разряда 3,62Гибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 3 разряда

Гибщик судовой 3 разряда 3,33Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 4 разряда

Гибщик судовой 3 разряда 4,08

По каркасу-Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 3 разряда

Гибщик судовой 2 разряда 3,48Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 4 разряда

Гибщик судовой 3 разряда 4,08Гибщик судовой 6 разряда Гибщик судовой 4 разряда

Гибщик судовой 3 разряда 4,49

24. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "н" - "р", "у" пункта 5 типовых норм, приведены в таблице 6.

Таблица 6. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "н" - "р", "у" пункта 5 типовых норм

Длина заготовки, ммПрофиль, мм

Уголок до № 5 полособульб и тавр до № 10Уголок до № 10, полособульб и тавр до № 16Уголок до № 30, тавр до № 36Тавр № 36 и более

Состав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работы

до 3500Гибщик судовой 3 разряда Гибщик судовой 2 разряда 2,5Гибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 2 разряда 3,08Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 2 разряда 3,73Гибщик судовой 6 разряда Гибщик судовой 2 разряда 4,41

3500 и болееГибщик судовой 3 разряда Гибщик судовой 3 разряда 3,0Гибщик судовой 4 разряда Гибщик судовой 3 разряда 3,5Гибщик судовой 5 разряда Гибщик судовой 3 разряда 4,12Гибщик судовой 6 разряда Гибщик судовой 4 разряда 5,10

25. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "х" - "ч" пункта 5 типовых норм, приведены в таблице 7.

Таблица 7. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "х" - "ч" пункта 5 типовых норм

Длина заготовки, ммНомер профиля

51010 и более

Состав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работы

26. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "ш" и "щ" пункта 5 типовых норм, приведены в таблице 8.

Таблица 8. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени, указанным в подпунктах "ш" и "щ" пункта 5 типовых норм

Длина, ммНомер профиля

Уголок до № 5; полособульб до № 10 включительноУголок до № 10; полособульб до № 16 включительноУголок № 10 и более; полособульб до № 30 включительно

Состав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работы

Приложение № 1 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ОБЕЧАЕК ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки обечайки с маркировкой шаблона. Разметка на заготовке обечайки линии гиба. Подача заготовки обечайки к вальцам и установка ее между валками. Гибка заготовки обечайки с доводкой до получения необходимой погиби. Снятие заготовки обечайки с вальцев. Проверка заготовки обечайки по шаблону. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке обечаек цилиндрической формы

Высота, ммДиаметр, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну обечайку, ч

2002000,08----------

4000,090,110,130,16-------

6000,110,140,160,200,220,210,24----

8000,130,160,190,230,260,250,280,300,350,390,42

10000,150,180,210,260,300,280,310,340,390,440,48

14000,180,220,250,310,360,340,370,410,470,530,58

18000,210,250,290,350,410,380,430,470,540,600,66

4002000,080,09---------

4000,110,130,150,19-------

6000,140,170,190,230,270,300,34----

8000,160,190,220,270,310,350,390,430,490,550,60

10000,180,220,250,310,360,400,440,480,560,620,68

14000,220,260,300,370,430,480,530,580,670,740,81

18000,250,300,350,420,490,540,610,660,760,850,93

10002000,120,15---------

4000,170,210,24--------

6000,220,260,300,370,430,480,530,580,670,750,81

8000,250,310,350,430,500,560,620,680,780,870,95

10000,290,350,400,490,560,630,700,770,880,981,07

14000,340,420,480,590,670,750,840,921,061,181,29

18000,390,480,550,670,770,860,961,051,211,351,48

15004000,210,260,300,360,42------

6000,260,320,370,450,520,580,650,710,820,911,00

8000,310,380,430,530,610,680,760,830,961,071,17

10000,350,430,490,600,690,770,860,941,081,201,32

14000,420,510,590,720,830,921,031,131,301,451,58

18000,480,590,670,820,951,061,181,291,481,661,81

24000,560,680,790,961,111,241,381,511,731,942,12

32000,660,800,921,121,291,441,611,762,032,262,47

20006000,310,370,430,520,600,670,750,820,951,061,15

8000,360,440,500,610,710,790,880,961,111,231,35

10000,400,490,570,690,800,890,991,081,251,391,52

14000,480,590,680,830,961,071,191,301,501,671,83

18000,560,680,780,951,091,221,361,491,721,912,09

24000,650,790,911,41,281,431,591,742,002,242,44

32000,760,921,061,301,501,671,862,032,342,612,86

25006000,340,420,480,590,680,750,840,921,061,181,29

8000,400,490,560,690,790,880,981,071,241,381,51

10000,450,550,630,770,890,991,111,211,401,561,70

14000,540,660,760,931,071,191,331,451,671,872,04

18000,620,760,871,061,221,371,521,671,922,142,34

24000,730,881,021,241,431,601,781,952,242,502,73

32000,851,031,191,451,671,872,082,282,622,923,20

30006000,380,460,530,640,740,830,921,011,161,291,41

8000,440,530,620,750,860,961,081,181,351,511,65

10000,490,600,690,850,981,091,211,331,531,711,87

14000,590,720,831,021,171,311,461,591,832,052,24

18000,680,830,961,171,341,501,671,832,102,352,56

24000,790,971,121,361,571,751,952,132,462,743,00

32000,931,131,301,591,832,042,282,492,873,203,50

40006000,430,530,610,740,860,951,061,161,341,491,63

8000,510,620,710,871,001,111,241,361,571,751,91

10000,570,700,800,981,131,261,401,531,771,972,15

14000,690,840,961,181,351,511,681,842,122,362,59

18000,790,961,101,351,551,731,932,112,432,712,96

24000,921,121,291,571,812,022,252,462,843,173,46

32001,071,311,511,842,122,362,632,883,323,704,05

50006000,480,590,680,830,961,071,191,301,501,671,83

8000,570,690,800,971,121,251,391,521,751,952,14

10000,640,780,901,101,261,411,571,721,982,202,41

14000,770,941,081,311,511,691,882,062,372,642,89

18000,881,071,231,511,731,932,162,362,723,033,31

2400--1,441,762,032,262,522,763,173,543,87

3200--1,692,062,372,642,953,223,714,144,52

60006000,530,650,750,911,051,171,301,431,641,832,00

8000,620,760,871,061,221,371,521,671,922,142,34

10000,700,850,981,201,381,541,721,882,172,422,64

14000,841,031,181,441,661,852,062,262,602,903,17

2000--1,431,752,012,242,502,743,153,523,84

3000--1,782,182,512,793,123,413,934,384,79

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,2 - при гибке обечаек эллиптической формы;

0,9 - при гибке одновременно двух обечаек;

0,8 - при гибке одновременно трех обечаек;

0,5 - при калибровке обечаек после сварки.

Приложение № 2 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ОБЕЧАЕК КОНИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки обечайки с маркировкой шаблона. Разметка на заготовке обечайки линии гиба, подача заготовки к вальцам и установка ее между валками. Гибка заготовки обечайки с доводкой до получения необходимой погиби. Снятие заготовки обечайки с вальцов, проверка по шаблону. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке обечаек конической формы (для обечаек с углом у основания 60 градусов)

Длина, ммДиаметр, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

2002000,08----------

4000,100,130,150,190,22------

6000,130,170,190,240,280,270,30----

8000,160,200,230,290,330,320,360,400,460,520,58

10000,180,220,260,330,380,360,410,450,530,600,66

15000,230,290,330,410,480,440,500,550,650,730,80

18000,260,320,370,460,540,520,580,640,750,840,93

4002000,090,11---------

4000,130,160,190,23-------

6000,160,200,240,300,350,390,44----

8000,190,240,280,350,410,460,520,580,670,760,84

10000,220,280,320,400,470,530,600,660,770,870,96

14000,270,340,390,490,570,650,730,800,941,061,17

18000,320,390,460,570,670,750,850,931,091,231,36

10006000,270,340,390,490,570,640,720,800,931,051,16

8000,320,400,460,580,680,760,860,951,111,251,38

10000,370,450,530,660,770,870,981,081,261,431,57

14000,450,550,650,810,941,061,201,321,541,741,92

18000,520,640,750,941,091,231,391,531,792,022,23

15006000,340,420,490,610,710,800,901,001,161,311,45

8000,400,500,580,720,840,951,071,181,381,561,72

10000,460,570,660,820,961,081,221,351,571,781,96

14000,560,690,811,001,171,321,491,651,922,172,39

18000,640,800,941,171,361,541,731,912,232,522,78

24000,760,951,111,381,611,822,052,272,652,983,29

32000,911,131,321,641,922,162,442,693,143,543,91

20006000,390,490,570,710,830,941,051,161,361,531,69

8000,470,580,680,840,981,111,251,381,611,822,01

10000,530,660,770,961,121,271,431,581,842,072,29

14000,650,810,941,171,371,551,741,922,252,532,79

18000,750,941,101,361,591,792,022,232,612,943,24

24000,891,111,301,621,892,132,402,653,093,493,85

32001,061,321,541,922,242,522,853,143,674,144,56

25006000,440,550,640,800,941,061,191,311,531,731,91

8000,530,650,760,951,111,251,411,561,822,052,26

10000,600,750,871,081,271,431,611,782,082,342,58

14000,730,911,061,321,551,741,972,172,532,863,15

18000,851,061,241,541,802,032,282,522,943,323,66

24001,011,261,471,822,132,402,712,993,493,944,34

32001,201,491,742,162,532,853,213,554,144,675,15

30006000,490,610,710,881,031,161,311,451,691,912,11

8000,580,720,841,051,221,381,561,722,012,262,50

10000,660,820,961,201,401,581,781,962,292,582,85

14000,811,011,181,461,711,932,172,402,803,163,48

18000,941,171,361,701,982,242,522,783,253,664,04

24001,111,391,622,012,352,652,993,303,854,344,79

32001,321,641,922,392,793,153,553,914,575,155,69

40006000,570,710,831,031,211,361,541,691,982,232,46

8000,680,840,991,231,431,611,822,012,352,652,92

10000,770,961,121,401,631,842,082,292,683,023,33

14000,951,181,371,712,002,252,542,803,273,694,07

18001,101,371,591,982,322,612,953,253,804,284,72

24001,301,621,892,352,753,103,493,864,505,085,60

32001,541,922,242,793,263,684,154,575,346,026,64

50006000,650,800,941,171,361,541,731,912,232,522,78

8000,770,951,111,381,621,822,052,272,652,993,29

10000,871,091,271,581,842,082,352,593,023,413,76

14001,071,331,551,932,252,542,863,163,694,164,59

18001,241,541,802,242,612,953,323,674,284,835,33

24001,471,832,132,663,103,503,944,355,085,736,32

32001,742,172,533,153,684,154,685,166,036,807,50

60006000,710,891,031,291,501,701,912,112,462,783,07

8000,841,051,231,531,782,012,272,502,923,303,64

10000,961,201,401,742,042,302,592,863,343,764,15

14001,181,471,712,132,492,803,163,494,074,595,07

20001,451,812,112,633,073,463,914,315,035,686,26

30001,852,302,693,353,914,414,975,486,407,227,97

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,85 - при гибке обечаек с углом у основания более 60 градусов;

1,20 - при гибке обечаек с углом у основания от 60 градусов до 45 градусов;

1,35 - при гибке обечаек с углом у основания менее 45 градусов.

Приложение № 3 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона. Разметка на заготовке детали линии гиба. Подача заготовки детали к вальцам и установка ее между валками. Гибка заготовки детали с доводкой до получения необходимой погиби. Снятие заготовки детали с вальцов, проверка по шаблону. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей цилиндрической формы

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

5002500,020,020,030,030,040,05-----

5000,030,040,050,060,070,08-----

10007500,080,100,120,150,180,200,230,260,300,350,38

10000,100,130,150,190,230,260,290,330,390,440,49

15007500,110,140,170,210,250,290,330,360,430,480,54

10000,150,180,220,270,320,360,410,460,540,610,68

15000,200,260,300,380,450,510,580,640,750,860,95

200010000,180,230,270,350,410,460,530,580,690,780,87

15000,260,320,380,480,570,650,730,810,961,091,21

20000,330,410,480,610,720,820,931,031,211,381,53

300010000,260,330,390,490,570,650,740,820,961,091,21

15000,360,460,540,680,800,911,031,141,341,531,69

20000,460,580,680,861,011,151,301,441,701,932,14

30000,640,800,951,191,411,601,822,012,372,702,99

400010000,330,420,490,620,730,830,941,041,231,391,54

15000,460,580,680,861,011,151,311,451,711,942,15

20000,580,730,861,091,281,461,661,842,162,462,73

30000,811,021,211,521,792,032,312,563,023,433,80

600010000,460,580,690,871,021,161,321,461,721,952,17

15000,650,810,961,211,421,621,832,042,402,723,02

20000,821,031,211,531,802,052,322,583,043,453,83

30001,141,441,692,132,512,853,243,594,234,815,33

800015000,821,031,221,541,812,052,332,593,053,463,84

20001,041,311,541,942,292,602,953,283,864,384,86

30001,451,832,152,713,193,634,124,575,386,116,78

1000015000,991,251,471,852,182,472,813,123,674,174,63

20001,251,581,862,342,763,133,563,954,655,285,86

30001,752,202,593,273,854,374,965,516,497,378,17

1200015001,151,451,712,152,542,883,273,634,284,865,39

20001,461,842,162,733,213,654,144,605,426,156,82

30002,032,563,023,804,485,095,786,417,558,589,52

Приложение № 4 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ КОНИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона. Разметка на заготовки детали линии гиба. Подача заготовки детали к вальцам и установка ее между валками. Гибка заготовки детали с доводкой до получения необходимой погиби. Снятие заготовки детали с вальцов, проверить по шаблону. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей (для деталей с углом у основания 60 градусов)

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

5002500,020,030,040,050,060,06-----

5000,040,060,070,080,100,11-----

10007500,090,120,140,180,210,240,280,310,360,410,46

10000,120,150,180,230,270,310,350,390,460,530,59

15007500,130,170,200,250,300,340,390,430,510,580,64

10000,170,210,250,320,380,430,490,550,650,740,82

15000,240,300,360,450,530,610,690,770,911,041,15

200010000,220,270,320,410,480,550,630,700,820,941,04

15000,300,380,450,570,680,770,880,981,161,321,47

20000,390,490,580,730,870,991,121,251,481,681,87

300010000,300,380,450,570,680,770,880,971,151,311,46

15000,420,540,640,800,951,081,231,371,621,852,05

20000,540,690,811,031,211,381,571,752,072,352,62

30000,760,971,141,441,711,952,212,462,913,323,69

400010000,380,480,570,730,860,981,111,241,461,661,85

15000,540,680,811,021,211,371,571,742,062,342,61

20000,690,871,031,301,541,752,002,222,622,993,32

30000,971,231,451,832,172,472,813,133,704,214,68

600010000,540,680,801,021,201,371,561,732,052,332,59

15000,750,961,131,431,691,932,192,442,883,283,65

20000,961,221,441,822,162,452,803,113,674,184,65

30001,361,722,032,573,043,463,944,385,185,896,55

800015000,961,211,431,822,152,442,783,093,664,174,63

20001,221,551,832,322,743,123,553,954,675,315,91

30001,722,182,583,263,864,395,005,566,577,488,32

1000015001,151,461,732,182,582,943,353,724,405,015,58

20001,471,862,202,793,293,754,274,755,616,397,11

30002,072,623,103,924,645,286,026,697,919,0110,01

1200015001,341,702,012,543,013,423,904,335,125,836,49

20001,712,172,563,243,834,364,975,536,537,448,27

30002,413,053,614,575,406,157,007,789,2010,4811,65

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,85 - при гибке детали с углом у основания более 60 градусов;

1,20 - при гибке детали с углом у основания от 60 градусов до 45 градусов;

1,35 - при гибке детали с углом у основания менее 45 градусов.

Приложение № 5 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОС С ПОСТОЯННОЙ КРИВИЗНОЙ

1. Перечень выполняемых операций

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из полос с постоянной кривизной (устанавливаются на ширину полосы 200 мм)

Длина, ммТолщина, мм

468121620253040

Норма времени на одну полосу, ч

10000,0730,0790,0960,1270,1540,1800,2090,2370,288

20000,0910,0990,1210,1590,1940,2250,2620,2970,361

30000,1040,1130,1380,1820,2210,2570,2990,3390,412

40000,1140,1250,1510,1990,2430,2820,3290,3720,452

50000,1230,1340,1630,2150,2610,3040,3530,4000,486

60000,1300,1420,1730,2280,2770,3220,3750,4250,516

70000,1370,1490,1820,2390,2910,3390,3940,4460,543

80000,1430,1560,1900,2500,3040,3540,4120,4660,567

90000,1490,1620,1970,2600,3160,3680,4280,4850,589

100000,1540,1680,2040,2690,3270,3810,4430,5010,610

110000,1590,1730,2110,2770,3370,3930,4570,5170,629

120000,1630,1780,2170,2850,3470,4040,4700,5320,647

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,25 - при гибке деталей с переменной кривизной;

0,95 - при ширине полосы 100 мм;

1,05 - при ширине полосы 300 мм;

1,10 - при ширине полосы 400 мм.

Приложение № 6 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона (каркаса). Подача заготовки детали к прессу. Разметка линии гиба. Установка заготовки детали на матрицу пресса. Гибка и доводка с применением прокладок, с проверкой по шаблону (каркасу) до получения необходимой погиби. Снятие заготовки детали. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей на гидравлическом прессе

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей цилиндрической формы на гидравлическом прессе с постоянной стрелкой погиби по длине детали

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

10007000,080,110,130,170,220,250,300,340,420,490,57

10000,110,150,180,240,300,350,410,470,580,690,78

200010000,190,260,320,420,520,620,730,831,021,201,38

14000,260,350,430,580,710,840,991,131,391,641,87

20000,360,480,600,800,991,171,371,571,942,282,60

300010000,260,360,440,590,730,861,011,151,421,671,91

14000,360,480,600,800,991,171,371,571,942,282,60

20000,500,670,831,121,381,621,912,182,693,163,61

32000,771,041,281,722,122,502,943,364,144,885,57

400010000,330,450,550,740,921,081,271,451,792,112,41

14000,460,610,751,011,251,471,731,982,442,883,29

20000,630,851,051,411,742,052,412,753,393,994,56

32000,971,311,622,172,683,153,714,245,236,157,03

600010000,460,620,771,031,281,501,772,022,492,933,35

14000,630,851,051,411,742,052,412,753,394,004,56

20000,881,181,461,962,412,843,343,824,715,556,34

32001,351,822,243,023,724,385,155,897,268,559,76

700010000,530,710,871,171,451,702,002,292,823,323,79

14000,720,961,191,601,972,322,733,123,854,535,17

20000,991,341,652,222,743,223,794,335,346,287,18

32001,532,062,543,424,224,965,846,678,239,6811,06

800010000,590,790,971,311,611,902,232,553,143,704,23

14000,801,071,321,782,202,583,043,474,295,045,76

20001,111,491,842,473,053,594,224,825,957,008,00

32001,712,302,833,814,705,536,517,439,1710,7912,33

900014000,881,181,461,962,422,843,353,824,715,556,34

20001,221,642,022,723,353,954,645,316,557,708,80

32001,882,533,124,195,176,087,168,1810,0911,8713,56

1000014000,961,291,592,132,633,103,644,165,136,046,90

20001,331,782,202,963,654,305,065,787,138,399,58

32002,052,753,394,565,636,627,798,9010,9812,9314,77

1100014001,031,391,712,302,843,343,944,505,556,537,46

20001,431,932,383,203,944,645,466,247,709,0610,35

32002,212,973,664,936,087,158,429,6211,8713,9715,95

1200014001,111,491,842,473,053,594,224,825,957,008,00

20001,542,072,553,434,234,985,866,708,269,7211,11

32002,373,193,935,296,527,689,0310,3212,7314,9917,12

При гибке детали с переменной стрелкой погиби к нормам времени, приведенным в таблице 1 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 1,3.

Таблица 2. Нормы времени на выполнение работ по гибке полутрубы цилиндрической формы на гидравлическом прессе

Длина, ммДиаметр, ммТолщина, мм

46816202530405060708090100110

Норма времени на полутрубу, ч

10001000,190,230,270,340,390,440,50--------

2000,210,250,300,370,430,480,54--------

3000,220,270,310,390,450,510,57--------

4000,230,280,320,400,470,530,590,650,760,860,941,021,101,171,24

5000,230,290,330,410,480,540,610,670,780,880,971,051,131,201,27

6000,240,290,340,420,490,560,630,690,800,900,991,081,161,231,30

7000,240,300,350,430,500,570,640,700,820,921,011,101,181,261,33

8000,250,310,360,440,510,580,650,720,830,941,031,121,201,281,35

9000,250,310,360,450,520,590,660,730,850,951,051,141,221,301,37

10000,250,310,370,450,530,590,670,740,860,971,061,151,241,321,39

20001000,370,460,540,670,770,870,98--------

2000,410,500,590,730,850,951,07--------

3000,430,530,620,770,891,011,13-------

4000,450,550,640,800,931,041,171,291,511,701,872,032,172,312,45

5000,460,570,660,820,961,071,211,331,551,751,922,092,242,382,52

6000,470,580,680,840,981,101,241,361,591,791,972,142,292,442,58

7000,480,590,690,861,001,121,261,391,621,822,012,182,342,492,63

8000,490,600,700,871,021,141,291,421,651,862,042,222,382,532,68

9000,500,610,710,891,031,161,311,441,671,882,082,252,422,572,72

10000,500,620,720,901,051,181,321,461,701,912,102,282,452,612,76

30001000,550,690,800,991,151,301,46--------

2000,610,750,881,091,261,421,60--------

3000,640,790,921,141,331,501,69--------

4000,660,820,961,191,381,561,751,932,252,532,783,023,243,453,65

5000,680,850,991,221,421,601,801,992,312,602,873,113,343,553,75

6000,700,871,011,251,461,641,852,032,372,662,933,183,423,643,84

7000,710,891,031,281,491,671,882,072,422,722,993,253,493,713,92

8000,730,901,051,301,511,701,922,112,462,773,053,313,553,783,99

9000,740,921,071,321,541,731,952,142,502,813,093,363,603,834,05

10000,750,931,081,341,561,751,972,172,532,853,143,403,653,894,11

40001000,740,911,061,321,531,721,94--------

2000,811,001,161,441,681,892,12--------

3000,851,051,231,521,771,992,24--------

4000,881,091,271,581,842,072,322,562,983,353,694,014,304,584,84

5000,911,131,311,621,892,132,392,643,073,453,804,134,434,714,98

6000,931,151,341,661,942,182,452,703,143,543,894,234,544,835,10

7000,951,181,371,701,972,222,502,753,213,613,974,314,634,925,21

8000,971,201,391,732,012,262,542,803,263,674,044,394,715,015,30

9000,981,211,411,752,042,302,582,853,313,734,114,464,785,095,38

10000,991,231,431,782,072,332,622,893,363,784,164,524,855,165,45

50001000,921,141,321,641,912,152,42--------

2001,001,241,451,792,092,352,65--------

3001,061,311,531,892,202,482,79--------

4001,101,361,591,962,292,572,903,193,714,184,604,995,365,706,03

5001,131,401,632,022,352,652,983,283,824,304,745,145,525,876,21

6001,161,441,672,072,412,713,053,363,924,414,855,265,656,016,36

7001,181,461,712,112,462,773,123,433,994,504,955,375,766,136,49

8001,201,491,732,152,502,823,173,494,064,575,045,475,876,246,60

9001,221,511,762,182,542,863,223,554,134,655,125,555,966,346,70

10001,241,531,792,212,582,903,263,594,184,715,195,636,046,436,80

60001001,101,361,581,962,282,572,89--------

2001,201,491,732,152,502,813,17--------

3001,271,571,832,262,642,973,34--------

4001,311,631,902,352,743,083,473,824,445,005,515,976,416,827,22

5001,351,681,952,422,823,173,573,934,585,155,676,156,607,037,43

6001,391,722,002,482,893,253,654,024,695,275,816,306,767,197,61

7001,411,752,042,532,943,313,734,114,785,385,926,436,907,347,76

8001,441,782,082,573,003,373,794,184,865,476,036,547,027,477,90

9001,461,812,112,613,043,423,854,244,945,566,126,647,137,598,02

10001,481,842,142,653,083,473,914,305,015,646,216,737,237,698,13

80001001,461,802,102,603,033,413,84--------

2001,591,982,302,853,323,734,20--------

3001,682,082,433,013,503,944,43--------

4001,742,162,523,123,634,094,605,075,906,647,317,938,519,069,58

5001,802,232,593,213,744,214,745,226,076,837,538,178,769,339,86

6001,842,282,653,293,834,314,855,346,227,007,718,368,979,5510,10

7001,882,332,713,363,914,404,955,456,357,147,868,539,169,7410,30

8001,912,372,763,423,984,475,045,556,467,278,008,689,329,9210,48

9001,942,402,803,474,044,545,115,636,567,388,138,829,4610,0710,65

10001,972,442,843,524,094,615,185,716,657,488,248,949,5910,2110,79

Таблица 3. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей конической формы на гидравлическом прессе

Длина, ммДиаметр, ммТолщина, мм

4681216202530405060708090100

Норма времени на деталь, ч

10001000,260,330,380,470,550,620,69--------

2000,290,360,420,510,600,670,76--------

3000,300,380,440,540,630,710,80--------

4000,310,390,450,560,660,740,830,911,061,201,321,431,541,631,73

5000,320,400,470,580,670,760,850,941,101,231,361,471,581,681,78

6000,330,410,480,590,690,780,880,961,121,261,391,511,621,721,82

7000,340,420,490,610,710,790,890,981,151,291,421,541,651,761,86

8000,340,430,500,620,720,810,911,001,171,311,441,571,681,791,89

9000,350,430,510,630,730,820,921,021,181,331,471,591,711,821,92

10000,350,440,510,630,740,830,941,031,201,351,491,611,731,841,95

20001000,520,640,750,931,081,221,37--------

2000,570,710,821,021,191,331,50--------

3000,600,740,871,071,251,411,58--------

4000,620,770,901,111,301,461,641,812,112,372,612,833,043,233,42

5000,640,790,931,151,341,501,691,862,172,442,692,923,133,333,52

6000,660,810,951,171,371,541,731,912,222,502,752,993,203,413,61

7000,670,830,971,201,401,571,771,952,272,552,813,053,273,483,68

8000,680,850,981,221,421,601,801,982,312,592,863,103,333,543,74

9000,690,861,001,241,441,621,832,012,342,632,903,153,383,603,80

10000,700,871,011,261,461,651,852,042,372,672,943,193,433,653,85

30001000,780,961,121,391,611,822,04--------

2000,851,051,221,521,771,992,24--------

3000,891,111,291,601,862,102,36--------

4000,931,151,341,661,932,182,452,703,143,533,894,224,534,825,10

5000,961,181,381,711,992,242,522,783,233,644,014,354,664,965,25

6000,981,211,411,752,042,292,582,843,313,734,104,454,785,085,38

7001,001,241,441,792,082,342,632,903,383,804,194,544,875,195,48

8001,021,261,471,822,122,382,682,953,443,874,264,624,965,285,58

9001,031,281,491,852,152,422,723,003,493,934,334,695,045,365,67

10001,051,301,511,872,182,452,763,043,543,984,384,765,115,435,75

40001001,031,281,481,842,142,412,71--------

2001,131,401,632,012,352,642,97--------

3001,191,471,712,122,472,783,13--------

4001,231,531,782,202,572,893,253,584,174,695,175,606,016,406,77

5001,271,571,832,272,642,973,353,694,294,835,325,776,196,596,97

6001,301,611,882,322,713,053,433,774,394,945,455,916,346,757,14

7001,331,641,912,372,763,113,503,854,485,055,566,036,476,897,28

8001,351,671,952,412,813,163,563,924,565,135,656,136,587,017,41

9001,371,701,982,452,853,213,613,984,635,215,746,236,697,117,52

10001,391,722,002,482,893,263,664,034,705,295,826,326,787,217,63

50001001,281,591,852,292,673,003,38--------

2001,401,742,022,512,923,293,70--------

3001,481,832,132,653,083,473,90--------

4001,541,902,222,753,203,604,054,465,195,846,436,987,497,978,43

5001,581,962,282,833,293,704,174,595,356,026,627,197,718,218,68

6001,622,012,342,903,373,794,274,705,476,166,787,367,908,418,89

7001,652,052,382,953,443,874,364,805,596,296,927,518,068,589,07

8001,682,082,433,013,503,944,434,885,686,407,047,648,208,739,23

9001,712,122,463,053,554,004,504,965,776,497,157,768,338,869,37

10001,732,142,503,093,604,064,565,035,856,587,257,878,448,999,50

60001001,531,902,212,743,193,594,04--------

2001,682,082,423,003,503,934,43--------

3001,772,192,553,173,694,154,67--------

4001,842,282,653,293,834,314,855,346,216,997,708,358,979,5410,09

5001,892,342,733,383,944,434,995,496,407,207,938,609,239,8210,39

60006001,942,402,803,464,034,545,115,636,557,378,128,819,4510,0610,64

7001,982,452,853,544,124,635,215,746,687,528,288,999,6410,2610,85

8002,012,492,903,604,194,715,305,846,807,658,439,149,8110,4411,04

9002,042,532,953,654,254,795,395,936,917,778,569,299,9710,6111,21

10002,072,572,993,704,314,855,466,017,007,888,689,4110,1010,7511,37

80001002,042,522,943,644,244,775,37--------

2002,232,763,223,994,645,225,88--------

3002,352,913,394,204,895,516,20--------

4002,443,023,524,365,085,726,437,088,259,2810,2211,0911,9012,6713,39

5002,513,113,624,495,235,886,627,298,499,5510,5211,4212,2513,0413,79

6002,573,193,714,605,366,036,787,478,709,7810,7811,6912,5513,3514,12

7002,623,253,794,695,466,156,927,628,879,9810,9911,9312,8013,6214,41

8002,673,313,854,785,566,267,047,759,0310,1611,1912,1413,0313,8614,66

9002,713,363,914,855,656,357,157,879,1710,3211,3612,3313,2314,0814,89

10002,753,413,974,925,726,447,257,989,2910,4611,5212,5013,4114,2715,09

Таблица 4. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей парусовидной формы на гидравлическом прессе

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

10007500,200,260,330,440,540,640,750,851,051,241,42

10000,260,340,420,570,700,830,971,111,371,621,85

200010000,450,600,741,001,231,451,711,952,412,833,24

15000,650,881,081,451,792,112,482,833,504,114,70

20000,851,141,411,892,332,753,233,694,555,366,12

300010000,620,841,031,391,712,022,372,713,343,934,49

15000,901,221,502,022,492,933,443,934,855,716,53

20001,181,581,952,633,243,814,495,136,337,448,50

32001,812,443,014,054,995,886,927,909,7511,4713,10

400010000,791,061,301,752,162,542,993,424,224,975,67

15001,141,531,892,543,143,694,354,976,137,218,24

20001,492,002,473,324,094,815,676,477,989,4010,74

32002,293,083,805,116,307,428,739,9712,3014,4816,54

600010001,091,471,812,433,003,534,164,755,866,907,88

15001,582,132,633,534,365,136,046,908,5110,0211,44

20002,062,783,424,605,686,697,878,9911,0913,0514,91

32003,184,285,287,108,7510,3012,1313,8517,0920,1122,97

700010001,241,662,052,763,404,004,715,386,647,818,93

15001,802,412,984,004,945,816,847,829,6411,3512,96

20002,343,153,885,226,447,578,9210,1812,5614,7916,89

32003,614,855,988,049,9211,6713,7415,6919,3622,7926,03

800010001,381,852,293,073,794,465,256,007,408,719,95

15002,002,693,324,465,506,487,628,7110,7412,6414,44

20002,613,504,325,817,178,449,9311,3514,0016,4818,82

32004,025,406,668,9611,0513,0115,3117,4921,5725,3929,00

900015002,202,963,654,916,057,138,399,5811,8213,9115,89

20002,873,864,766,397,899,2910,9312,4815,4018,1320,71

32004,425,947,339,8512,1614,3116,8419,2423,7327,9331,91

1000015002,403,223,985,356,597,769,1310,4312,8715,1517,31

20003,124,205,186,968,5910,1111,9013,6016,7719,7422,55

32004,816,477,9810,7313,2415,5818,3420,9525,8530,4234,75

1100015002,593,484,295,777,128,389,8711,2713,9116,3718,70

20003,374,545,607,529,2810,9212,8614,6918,1221,3224,36

32005,206,998,6211,5914,3016,8319,8122,6327,9232,8637,54

1200015002,783,744,616,207,649,0010,5912,0914,9217,5620,06

20003,624,876,008,079,9611,7213,8015,7619,4422,8826,14

32005,587,509,2512,4415,3518,0621,2624,2829,9635,2640,28

Таблица 5. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей веерообразной формы на гидравлическом прессе

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

10007500,110,140,180,240,290,340,400,460,570,670,76

10000,140,190,230,310,380,450,520,600,740,870,99

200010000,240,320,400,540,660,780,921,051,301,531,74

15000,350,470,580,780,961,131,341,531,882,212,53

20000,460,610,761,021,261,481,741,992,452,893,30

300010000,340,450,560,750,921,081,281,461,802,122,42

15000,490,650,811,091,341,581,852,122,613,083,51

20000,630,851,051,411,742,052,422,763,414,014,58

32000,981,311,622,182,693,163,724,255,256,187,05

400010000,420,570,700,941,161,371,611,842,272,673,05

15000,610,831,021,371,691,992,342,673,303,884,44

20000,801,081,331,782,202,593,053,484,305,065,78

32001,231,662,052,753,393,994,705,376,627,808,91

600010000,590,790,971,311,621,902,242,563,163,714,24

15000,851,151,421,902,352,763,253,714,585,396,16

20001,111,491,842,483,063,604,244,845,977,038,03

32001,712,302,843,824,715,556,537,469,2010,8312,37

700010000,670,891,101,481,832,162,542,903,574,214,81

15000,971,301,602,162,663,133,684,215,196,116,98

20001,261,692,092,813,464,084,805,486,767,969,09

32001,942,613,224,335,346,287,408,4510,4212,2714,01

800010000,741,001,231,652,042,402,833,233,984,695,35

15001,081,451,792,402,963,494,104,695,786,817,78

20001,401,892,333,133,864,545,356,117,548,8710,13

32002,162,913,594,825,957,008,249,4111,6113,6715,61

900015001,181,591,972,643,263,844,515,166,367,498,55

20001,542,082,563,444,255,005,886,728,299,7611,15

32002,383,203,955,306,547,709,0710,3612,7815,0417,18

1000015001,291,732,142,883,554,184,925,626,938,169,32

20001,682,262,793,754,635,446,417,329,0310,6312,14

32002,593,484,305,787,138,399,8711,2813,9116,3818,71

1100015001,391,872,313,113,834,515,316,077,498,8110,06

20001,822,443,014,055,005,886,927,919,7511,4813,11

32002,803,764,646,247,709,0610,6712,1815,0317,6920,21

1200015001,502,012,483,344,114,845,706,518,039,4510,80

20001,952,623,234,355,366,317,438,4810,4712,3214,07

32003,004,044,986,708,269,7211,4413,0716,1318,9821,68

Таблица 6. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей седлообразной формы на гидравлическом прессе

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

10007500,140,190,240,320,390,460,540,620,760,901,02

10000,180,250,310,410,510,600,700,800,991,171,33

200010000,320,440,540,720,891,051,231,411,742,052,34

15000,470,630,781,051,291,521,792,052,532,973,40

20000,610,821,021,371,691,982,332,673,293,874,42

300010000,450,600,751,001,241,461,711,962,422,843,25

15000,650,881,081,461,802,112,492,843,514,134,72

20000,851,141,411,902,342,763,243,704,575,386,14

32001,311,762,172,923,614,255,005,717,048,299,47

400010000,570,760,941,271,561,842,162,473,053,594,10

15000,821,111,371,842,272,673,143,594,435,215,95

20001,071,441,782,402,963,484,094,685,776,797,76

32001,662,232,753,694,555,366,317,218,8910,4611,95

600010000,791,061,311,762,172,553,003,434,234,985,69

15001,141,541,902,553,153,714,364,986,157,248,27

20001,492,012,473,334,104,835,696,498,019,4310,77

32002,303,093,815,136,327,448,7610,0112,3514,5316,60

700010000,891,201,481,992,462,893,403,894,805,656,45

15001,301,742,152,893,574,204,945,656,978,209,37

20001,692,272,803,774,655,476,447,369,0810,6812,20

32002,603,504,325,817,178,439,9311,3413,9916,4618,81

800010001,001,341,652,222,743,223,794,335,356,297,19

15001,451,942,403,223,984,685,516,297,769,1410,44

20001,882,533,124,205,186,107,188,2010,1111,9013,60

32002,903,904,816,477,989,4011,0612,6315,5918,3420,95

900015001,592,142,643,554,375,156,066,928,5410,0511,48

20002,072,793,444,625,706,717,909,0211,1313,1014,96

32003,194,295,307,128,7810,3412,1713,9017,1520,1823,05

1000015001,732,332,873,864,765,616,607,549,3010,9512,50

20002,263,033,745,036,217,318,609,8212,1214,2616,29

32003,484,675,777,759,5711,2613,2515,1418,6721,9825,11

1100015001,872,523,104,175,156,067,138,1410,0511,8213,51

20002,443,284,045,446,717,899,2910,6113,0915,4117,60

32003,765,056,238,3810,3312,1614,3116,3520,1723,7427,12

1200015002,012,703,334,485,526,507,658,7410,7812,6914,49

20002,623,524,345,837,208,479,9711,3914,0516,5318,89

32004,035,426,698,9911,0913,0515,3617,5521,6525,4729,10

Таблица 7. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей волнообразной формы на гидравлическом прессе

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

10007500,290,390,480,640,800,941,101,261,551,832,09

10000,380,510,620,841,041,221,441,642,022,382,72

200010000,660,891,101,471,822,142,522,873,554,174,77

15000,961,291,592,142,643,103,654,175,156,066,92

20001,251,682,072,793,444,054,765,446,717,909,02

300010000,921,231,522,052,522,973,493,994,935,806,62

15001,331,792,212,973,664,315,075,807,158,429,62

20001,742,332,883,874,775,626,617,559,3210,9712,53

32002,673,604,445,967,368,6610,1911,6414,3616,9019,31

400010001,161,561,922,583,193,754,415,046,227,328,36

15001,682,262,793,754,635,446,417,329,0310,6312,14

20002,192,953,634,896,037,098,359,5411,7613,8515,82

32003,384,545,607,539,2910,9312,8614,6918,1321,3424,37

600010001,612,162,673,594,425,216,137,008,6310,1611,61

15002,333,143,875,216,427,568,9010,1612,5414,7616,86

20003,044,095,056,788,379,8511,5913,2416,3419,2321,97

32004,696,307,7810,4512,9015,1817,8620,4125,1829,6333,85

700010001,822,453,024,065,015,906,947,939,7811,5113,15

15002,653,564,395,907,288,5710,0811,5214,2116,7219,10

20003,454,635,727,699,4811,1613,1315,0018,5121,7924,89

32005,317,148,8111,8414,6117,2020,2423,1228,5233,5738,35

800010002,032,733,374,535,586,577,738,8410,9012,8314,66

15002,953,964,896,578,119,5411,2312,8315,8318,6321,28

20003,845,166,378,5610,5712,4414,6416,7220,6324,2727,73

32005,927,969,8213,2016,2819,1622,5525,7631,7837,4142,73

900015003,244,365,387,238,9210,5012,3614,1217,4120,4923,41

20004,235,687,019,4211,6213,6816,1018,3922,6926,7030,51

32006,518,7510,8014,5217,9121,0824,8128,3434,9641,1547,01

1000015003,534,755,867,889,7211,4313,4615,3718,9722,3225,50

20004,606,197,6310,2612,6614,9017,5320,0324,7129,0833,22

32007,099,5311,7615,8119,5122,9627,0230,8738,0844,8251,20

1100015003,815,136,338,5110,5012,3514,5416,6120,4924,1127,54

20004,976,688,2411,0813,6816,0918,9421,6426,7031,4235,89

32007,6610,3012,7017,0821,0724,8029,1933,3441,1448,4155,31

1200015004,095,506,799,1311,2613,2515,6017,8221,9825,8729,56

20005,337,178,8511,8914,6717,2720,3323,2228,6433,7138,51

32008,2211,0513,6318,3322,6126,6131,3235,7844,1451,9559,34

Таблица 8. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей комбинированной формы на гидравлическом прессе

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

10007500,260,350,430,580,720,851,001,141,401,651,89

10000,340,460,560,760,941,101,301,481,832,152,46

200010000,600,800,991,331,641,932,272,603,213,774,31

15000,871,171,441,932,382,813,303,774,655,486,26

20001,131,521,872,523,113,664,304,926,077,148,15

300010000,831,111,371,852,282,683,163,614,455,245,99

15001,201,622,002,683,313,904,595,246,467,618,69

20001,572,112,603,504,315,085,986,838,429,9111,32

32002,423,254,015,396,657,839,2110,5212,9815,2817,45

400010001,051,411,742,332,883,393,994,565,626,617,56

15001,522,042,523,394,184,925,796,618,169,6010,97

20001,982,663,284,425,456,417,548,6210,6312,5114,30

32003,054,105,066,808,399,8811,6313,2816,3919,2822,03

600010001,451,952,413,244,004,715,546,337,809,1910,49

15002,112,843,504,715,816,838,049,1911,3313,3415,24

20002,753,704,566,137,568,9010,4811,9714,7717,3819,85

32004,245,707,039,4511,6613,7216,1518,4522,7626,7830,59

700010001,652,212,733,674,535,336,277,178,8410,4111,89

15002,393,213,975,336,587,749,1110,4112,8415,1117,26

20003,124,195,176,958,5710,0911,8713,5616,7319,6922,49

32004,806,457,9610,7113,2115,5418,2920,9025,7830,3434,66

800010001,832,473,044,095,055,946,997,999,8511,6013,25

15002,663,584,425,947,338,6310,1511,6014,3116,8419,24

20003,474,675,767,749,5511,2413,2315,1118,6421,9425,06

32005,357,198,8711,9314,7217,3220,3823,2928,7333,8138,62

900015002,933,944,866,548,069,4911,1712,7615,7418,5221,16

20003,825,136,338,5210,5112,3614,5516,6220,5124,1427,57

32005,887,919,7613,1216,1919,0522,4225,6231,6037,1942,49

1000015003,194,295,297,128,7810,3312,1613,8917,1420,1723,05

20004,165,596,909,2711,4413,4715,8518,1022,3426,2930,03

32006,418,6210,6314,2917,6320,7524,4227,9034,4240,5146,27

1100015003,454,645,727,699,4911,1613,1415,0118,5221,7924,90

20004,496,047,4510,0212,3614,5517,1219,5624,1328,4032,44

32006,929,3111,4815,4419,0522,4226,3830,1437,1843,7649,99

1200015003,704,976,148,2510,1811,9814,1016,1119,8723,3826,71

20004,826,488,0010,7513,2615,6118,3720,9925,8930,4734,81

32007,439,9912,3216,5720,4424,0528,3132,3439,9046,9553,64

При дополнительной подгибке деталей после их контуровки тепловой резкой к норме времени, приведенной в таблицах 4 - 8 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 1,3.

Таблица 9. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей коробчатой прямоугольной формы с высотой полки до 200 мм с двумя кромками гиба на гидравлическом прессе

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

10007000,130,160,190,230,270,300,340,370,430,490,54

10000,160,190,230,280,320,360,410,450,520,590,64

14007000,180,230,260,320,380,420,480,520,610,680,75

10000,220,270,320,390,450,510,570,630,730,820,90

14000,260,320,370,460,540,600,680,750,870,971,07

200010000,310,390,450,560,640,720,810,891,041,171,28

14000,370,460,530,660,770,860,971,061,231,391,52

20000,450,550,640,790,921,031,161,281,481,661,83

300010000,470,580,670,830,971,081,221,341,551,751,92

14000,560,690,800,991,151,291,451,591,852,072,28

20000,670,830,961,191,381,551,741,912,222,492,74

30000,821,021,181,461,701,902,142,352,733,073,37

600010000,941,151,341,661,922,162,432,673,103,483,82

14001,111,371,591,972,292,572,883,173,684,134,54

20001,331,651,912,362,743,083,463,814,424,965,46

30001,642,032,362,913,383,794,264,695,446,116,72

700010001,091,351,561,932,242,522,833,113,614,054,46

14001,301,601,862,292,662,993,363,694,294,825,30

20001,561,922,232,753,203,594,044,445,155,796,36

30001,922,372,753,393,944,424,975,466,347,127,83

800010001,251,541,792,202,562,883,233,554,124,635,09

14001,481,832,122,623,043,423,844,224,905,506,05

20001,782,192,553,153,654,104,615,075,886,617,27

30002,192,703,143,874,505,055,676,247,248,148,95

900014001,662,052,392,953,423,844,314,745,516,196,80

20002,002,472,863,544,114,615,185,706,627,438,17

30002,463,043,534,365,065,686,387,018,159,1510,06

К нормам времени, приведенным в таблице 9 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,10 - при гибке деталей с высотой полки до 400 мм;

1,20 - при гибке деталей с высотой полки более 400 мм;

1,30 - при прямой продольной погиби для деталей, имеющих продольную погибь, изготавливаемых по каркасам;

1,50 - при обратной продольной погиби для деталей, имеющих продольную погибь, изготавливаемых по каркасам.

Таблица 10. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей коробчатой клиновой формы с высотой полки 200 мм с двумя кромками гиба на гидравлическом прессе

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

10007000,150,180,210,260,300,340,380,420,490,550,60

10000,180,220,250,310,360,400,450,500,580,650,72

14007000,200,250,290,360,420,470,530,580,680,760,84

10000,240,300,350,430,500,560,630,700,810,911,00

14000,290,360,410,510,590,670,750,820,951,071,18

200010000,350,430,500,610,710,800,900,991,151,291,42

14000,410,510,590,730,840,951,061,171,361,521,68

20000,490,600,700,871,011,131,271,391,621,822,00

300010000,520,640,740,921,061,201,341,481,711,922,12

14000,610,750,881,081,261,411,591,742,032,272,50

20000,730,901,051,291,501,681,892,082,422,712,98

30000,891,101,281,581,832,062,312,542,953,323,65

600010001,031,271,471,822,112,372,662,923,403,814,19

14001,211,501,742,142,492,803,143,454,014,504,95

20001,451,782,072,562,973,343,754,124,795,375,91

30001,772,182,533,133,634,084,585,045,856,577,22

700010001,191,471,712,112,462,763,103,403,964,444,88

14001,411,742,022,502,903,263,664,024,675,245,77

20001,682,082,412,983,463,894,364,805,586,266,88

30002,062,542,953,644,234,755,335,866,817,658,41

800010001,361,681,952,412,803,153,533,884,515,075,57

14001,611,992,312,853,313,724,174,595,335,986,58

20001,922,372,753,403,954,434,985,476,367,147,85

30002,352,903,374,154,825,426,086,697,778,729,59

900014001,812,232,593,203,724,174,695,155,996,727,39

20002,162,663,093,824,434,985,596,157,148,028,82

30002,643,253,784,675,426,096,837,518,739,8010,77

К нормам времени, приведенным в таблице 10 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,10 - при гибке деталей с высотой полки менее 400 мм;

1,20 - при гибке деталей с высотой полки 400 мм и более;

1,30 - при прямой продольной погиби для деталей, имеющих продольную погибь, изготавливаемых по каркасам;

1,50 - при обратной продольной погиби для деталей, имеющих продольную погибь, изготавливаемых по каркасам.

Таблица 11. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей коробчатой формы с высотой полки 200 мм, с двумя кромками гиба, с плавно меняющимся углом изгиба на гидравлическом прессе

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

4681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

10007000,180,220,260,310,360,410,460,500,580,650,72

10000,220,260,310,380,440,490,550,600,700,780,86

14007000,250,310,350,430,500,560,630,690,800,900,99

10000,300,370,420,520,600,680,760,830,961,081,18

14000,350,430,500,620,710,800,900,981,141,281,40

200010000,420,510,600,730,850,951,061,171,351,521,66

14000,500,610,710,871,011,131,261,391,601,801,97

20000,590,730,851,041,201,351,511,661,922,152,36

300010000,620,760,881,081,251,401,571,722,002,242,45

14000,730,901,041,281,481,661,862,042,372,652,91

20000,881,081,251,531,771,992,232,452,833,173,48

30001,071,321,531,882,182,442,743,003,483,894,27

600010001,201,471,712,102,432,723,053,353,884,344,77

14001,421,752,022,492,883,233,623,974,605,155,65

20001,702,092,422,983,453,864,334,755,506,176,77

30002,092,572,973,654,234,745,315,836,757,578,30

700010001,391,711,982,432,823,163,543,884,495,045,53

14001,652,022,342,883,343,744,194,605,335,976,55

20001,972,422,813,454,004,485,025,516,387,157,84

30002,422,973,444,244,915,506,166,767,838,779,62

800010001,581,942,252,763,203,594,024,415,115,726,28

14001,872,302,663,283,794,254,765,236,056,787,44

20002,242,753,193,924,545,095,706,267,258,128,91

30002,753,383,914,815,576,257,007,688,909,9710,94

900014002,092,582,983,674,254,765,335,856,787,598,33

20002,513,083,574,395,085,706,387,018,119,099,98

30003,083,784,385,396,246,997,848,609,9611,1612,24

К нормам времени, приведенным в таблице 11 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,10 - при гибке деталей с высотой полки менее 400 мм;

1,20 - при гибке деталей с высотой полки 400 мм и более;

1,30 - при прямой продольной погиби для деталей, имеющих продольную погибь, изготавливаемых по каркасам;

1,50 - при обратной продольной погиби для деталей, имеющих продольную погибь, изготавливаемых по каркасам.

Таблица 12. Нормы времени на выполнение работ по гибке гофрированных деталей на гидравлическом прессе

ЗаготовкаКоличество гофр на детали, шт.

Длина, ммШирина, мм1234

Толщина, мм

3468346834683468

Норма времени на одну деталь, ч

100010000,070,080,090,100,090,100,110,120,100,110,120,130,110,110,130,14

20000,110,130,140,150,140,150,170,180,150,170,190,210,160,180,200,22

30000,150,160,180,200,180,190,220,240,200,220,240,270,210,230,260,29

200010000,130,140,160,170,150,170,190,200,170,180,210,230,180,200,220,24

20000,200,220,250,270,240,260,290,320,260,290,330,360,280,310,350,38

30000,260,280,320,350,310,340,380,420,340,370,420,460,370,400,460,50

32000,270,290,330,360,320,350,400,430,360,390,440,480,380,420,470,52

300010000,180,190,220,240,210,230,260,280,230,250,290,310,250,270,310,34

20000,270,300,340,370,330,360,400,440,360,400,450,490,390,430,480,53

30000,360,390,440,480,430,460,520,570,470,520,580,640,510,550,630,69

32000,370,400,460,500,440,480,550,600,490,540,610,660,530,580,650,71

400010000,220,240,270,300,260,290,320,350,290,320,360,390,310,340,390,42

20000,340,380,420,460,410,450,510,550,460,500,560,620,490,540,610,66

30000,450,490,550,600,530,580,660,720,590,650,730,800,640,700,790,86

32000,470,510,570,630,560,610,690,750,620,670,760,830,670,730,820,90

500010000,260,290,320,350,310,340,390,420,350,380,430,470,380,410,460,51

20000,410,450,510,550,490,540,610,660,540,590,670,730,590,640,720,79

30000,530,580,660,720,640,700,790,860,710,770,870,950,760,830,941,03

32000,560,610,690,750,660,720,820,890,740,800,910,990,790,870,981,07

600010000,300,330,370,410,360,400,450,490,400,440,500,540,430,470,540,58

20000,470,520,590,640,570,620,700,760,630,690,780,850,680,740,840,91

30000,620,670,760,830,740,800,910,990,820,891,011,100,880,961,091,19

32000,640,700,790,860,770,840,951,030,850,931,051,150,921,001,131,24

Таблица 13. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей с изгибом по радиусу на гидравлическом прессе

Радиус погиби, ммШирина, ммТолщина, мм

681216202530405060

Норма времени на одну деталь, ч

1001000,020,030,050,070,09-----

2500,030,040,070,050,11-----

5000,050,060,090,110,13-----

10000,110,140,190,230,280,330,380,480,570,66

20000,230,290,390,490,590,700,811,021,211,40

30000,350,450,610,770,92-----

40000,480,610,841,051,251,491,722,162,572,97

50000,620,771,071,341,591,902,192,753,283,78

60000,750,941,301,631,942,322,673,354,004,61

70000,891,121,541,932,302,743,163,964,725,45

80001,031,291,782,232,653,163,654,585,466,30

100001,311,642,262,843,384,034,655,846,968,03

2001000,010,010,020,020,03-----

2500,030,040,050,060,07-----

5000,060,080,100,130,16-----

10000,130,160,220,280,33-----

20000,270,340,470,590,700,830,961,211,441,66

30000,420,530,730,911,09-----

40000,580,720,991,241,481,772,042,563,053,52

50000,730,921,261,591,892,252,603,263,894,49

60000,891,121,541,932,302,753,173,974,745,47

70001,061,321,822,282,723,253,754,705,606,46

80001,221,532,112,643,153,754,335,436,477,47

100001,551,952,683,364,014,785,526,928,259,52

3001000,010,010,020,030,03-----

2500,030,040,050,070,08-----

5000,070,080,110,140,17-----

10000,140,180,240,310,36-----

20000,300,380,520,650,770,921,061,331,591,83

30000,460,580,801,011,20-----

40000,640,801,101,371,641,952,252,833,373,89

50000,811,011,401,752,092,492,873,604,294,96

60000,991,241,702,132,543,033,504,395,236,04

70001,171,462,012,523,013,594,145,196,197,14

80001,351,692,332,923,484,144,786,007,158,25

100001,722,152,963,724,435,286,097,649,1110,52

5002500,040,040,060,080,09-----

5000,080,090,130,160,19-----

10000,160,200,280,350,41-----

20000,340,430,590,730,881,041,201,511,802,08

30000,530,660,911,141,36-----

40000,720,901,241,561,862,212,563,203,824,41

50000,921,151,581,992,372,823,264,084,875,62

60001,121,401,932,422,883,443,974,985,936,85

50070001,321,662,282,863,414,064,695,887,018,10

80001,531,922,643,313,944,705,426,808,119,36

100001,952,443,364,215,025,996,918,6710,3311,92

Таблица 14. Нормы времени на выполнение работ по гибке днища на гидравлическом прессе

Диаметр, ммВысота, ммТолщина, мм

468121620253035

Норма времени на одну деталь, ч

500500,310,330,350,390,440,490,570,650,75

1000,380,400,420,470,530,590,680,780,90

1500,450,480,500,560,630,710,810,931,07

2000,540,570,600,680,760,850,971,121,29

2500,650,680,720,810,901,011,161,341,54

3000,770,820,870,971,081,211,391,601,84

3500,930,981,041,161,301,451,671,922,21

4001,111,171,241,391,551,742,002,302,64

4501,331,401,491,661,862,082,392,753,16

5001,591,681,781,992,222,492,863,293,79

5501,902,012,132,382,662,983,433,944,53

1000500,410,440,460,520,580,650,750,860,99

1000,500,520,550,620,690,780,891,031,18

1500,590,630,660,740,830,931,071,231,41

2000,710,750,800,890,991,111,281,471,69

2500,850,900,951,061,191,331,531,762,03

3001,021,081,141,271,431,591,832,112,43

3501,221,291,361,531,711,912,202,532,91

4001,461,541,631,832,042,292,633,023,48

4501,751,851,962,192,452,743,153,624,16

5002,092,212,342,622,933,283,774,334,99

5502,512,652,803,143,513,924,515,195,97

1500500,550,580,610,680,760,850,981,131,30

1000,650,690,730,820,911,021,181,351,56

1500,780,830,870,981,091,221,411,621,86

2000,940,991,051,171,311,461,691,942,23

2501,121,191,251,401,571,752,022,322,67

3001,341,421,501,681,882,102,422,783,20

3501,611,701,802,012,252,512,893,333,83

4001,922,032,152,412,693,013,463,984,58

4502,302,432,572,883,223,604,144,775,48

5002,762,913,083,453,864,314,965,716,56

5503,303,493,694,134,625,165,946,837,86

2000500,720,760,800,901,001,121,291,491,71

1000,860,910,961,081,201,351,551,782,05

1501,031,091,151,291,441,611,852,132,45

2001,231,301,381,541,721,932,222,552,94

2501,481,561,651,852,062,312,663,053,51

3001,771,871,982,212,472,763,183,664,21

3502,112,242,362,652,963,313,814,385,04

4002,532,682,833,173,543,964,565,246,03

4503,033,213,393,794,244,745,466,287,22

5003,633,844,064,545,085,686,537,518,64

5504,344,594,865,436,086,807,828,9910,35

2500500,951,001,061,181,321,481,701,962,25

1001,131,201,271,421,581,772,042,342,70

1501,361,431,521,701,902,122,442,813,23

2001,621,721,812,032,272,542,923,363,86

2501,942,052,172,432,723,043,504,024,63

3002,332,462,602,913,253,644,194,815,54

3502,782,943,113,483,894,365,015,766,63

4003,333,523,734,174,665,226,006,907,94

4503,994,224,464,995,586,247,188,269,50

5004,785,055,345,986,687,488,609,8911,38

5505,726,056,407,158,008,9510,2911,8413,62

3000501,241,321,391,561,741,952,242,582,96

1001,491,581,671,862,082,332,683,093,55

1501,781,892,002,232,502,793,213,694,25

2002,142,262,392,672,993,343,844,425,09

2502,562,702,863,203,584,004,605,296,09

3003,063,243,423,834,284,795,516,347,29

3503,663,884,104,585,135,746,607,598,73

4004,394,644,915,496,146,877,909,0810,45

4505,255,555,876,577,358,229,4610,8812,51

5006,296,657,037,878,809,8411,3213,0214,98

5507,537,968,429,4210,5311,7813,5515,5917,93

К нормам времени, приведенным в таблице 14 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,6 - при калибровке (рихтовке) штампованных донышек;

0,8 - при калибровке (рихтовке) донышек после сварки стыков.

Таблица 15. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из стали АК-32, АК-33, АК-34, АК-35, АК-36 шириной 3000 мм на гидравлическом прессе (устанавливаются для трехвалковых листогибочных вальцов и гибки деталей усилием 1250 т)

Длина, ммТолщина, ммРадиус погиби, мм

50004500350025001500750

Норма времени на деталь, ч

2000202,082,312,773,233,694,03

252,322,583,093,604,114,50

302,562,843,413,974,544,96

352,803,113,734,354,975,43

403,043,384,054,725,395,90

453,283,644,375,095,826,36

503,523,914,695,466,246,83

553,764,185,015,846,677,29

604,004,445,336,217,097,76

654,244,715,656,587,528,22

704,484,985,976,967,958,69

754,725,246,287,338,379,15

804,965,516,607,708,809,62

855,205,776,928,079,2210,08

905,446,047,248,459,6510,55

955,686,317,568,8210,0711,01

1005,926,577,889,1910,5011,48

3000454,925,466,557,648,739,54

505,285,867,038,209,3610,24

555,646,267,518,7610,0010,94

606,006,667,999,3210,6411,64

656,367,068,479,8711,2812,33

706,727,468,9510,4311,9213,03

757,087,869,4310,9912,5613,73

807,448,269,9111,5513,1914,43

857,808,6610,3912,1113,8315,13

908,169,0610,8712,6714,4715,82

958,529,4611,3413,2315,1116,52

1008,889,8611,8213,7915,7517,22

4000456,567,288,7310,1811,6312,72

507,047,829,3710,9312,4913,65

557,528,3510,0111,6713,3414,58

608,008,8810,6512,4214,1915,51

658,489,4211,2913,1715,0416,44

708,969,9511,9313,9115,8917,38

759,4410,4812,5714,6616,7418,31

809,9211,0213,2115,4017,5919,24

8510,4011,5513,8516,1518,4420,17

9010,8812,0814,4916,8919,3021,10

9511,3612,6215,1317,6420,1522,03

10011,8413,1515,7618,3821,0022,96

5000458,209,1110,9212,7314,5415,90

508,809,7711,7213,6615,6117,07

559,4010,4412,5214,5916,6718,23

6010,0011,1113,3215,5317,7419,39

6510,6011,7714,1116,4618,8020,56

7011,2012,4414,9117,3919,8621,72

7511,8013,1015,7118,3220,9322,88

8012,4013,7716,5119,2521,9924,05

50008513,0014,4417,3120,1823,0625,21

9013,6015,1018,1121,1124,1226,37

9514,2015,7718,9122,0525,1827,54

10014,8016,4419,7122,9826,2528,70

6000459,8410,9313,1015,2817,4519,08

5010,5611,7314,0616,3918,7320,48

5511,2812,5315,0217,5120,0121,87

6012,0013,3315,9818,6321,2823,27

6512,7214,1316,9419,7522,5624,67

7013,4414,9317,9020,8723,8426,06

7514,1615,7218,8521,9825,1127,46

8014,8816,5219,8123,1026,3928,86

8515,6017,3220,7724,2227,6730,25

9016,3218,1221,7325,3428,9431,65

9517,0418,9222,6926,4530,2233,04

10017,7619,7223,6527,5731,5034,44

70004511,4812,7515,2917,8220,3622,26

5012,3213,6816,4019,1321,8523,89

5513,1614,6117,5220,4323,3425,52

6014,0015,5518,6421,7424,8327,15

6514,8416,4819,7623,0426,3228,78

7015,6817,4120,8824,3427,8130,41

7516,5218,3522,0025,6529,3032,04

8017,3619,2823,1126,9530,7933,67

8518,2020,2124,2328,2632,2835,29

9019,0421,1425,3529,5633,7736,92

9519,8822,0826,4730,8635,2638,55

10020,7223,0127,5932,1736,7540,18

К нормам времени, приведенным в таблице 15 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,7 - при гибке деталей в правильную коническую форму;

2,5 - при гибке деталей в неправильную коническую форму;

0,9 - при гибке деталей шириной 2500 мм;

0,8 - при гибке деталей на вальцах "Кова";

0,7 - при гибке деталей шириной 1500 мм;

0,6 - при гибке деталей шириной 1000 мм.

Приложение № 7 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗЛОМ ОБРАЗЦОВ 1. Перечень выполняемых операций

Разметка линии излома образца. Установка образца на пресс. Излом образца. Сдача деталей образцов.

2. Норма времени на выполнение работ по излому образцов

Толщина детали, ммНорма времени на один образец, ч

14 - 180,10

Приложение № 8 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ФЛАНЦЕВ КНИЦ, БРАКЕТ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ

1. Перечень выполняемых операций

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке одного фланца кницы, бракеты под углом 90 градусов

Длина, ммТолщина, мм

345681012161820

Норма времени на одну полосу, ч

2000,0260,0290,0290,0350,0430,0520,0630,0850,1140,139

4000,0290,0320,0290,0390,0470,0570,0700,0850,1250,153

6000,0320,0350,0290,0430,0520,0630,0770,0850,1380,168

8000,0350,0380,0290,0470,0570,0690,0840,0850,1510,184

10000,0380,0420,0290,0510,0620,0760,0920,0850,1660,202

13000,0440,0490,0290,0590,0720,0870,1060,0850,1910,233

16000,0510,0560,0290,0680,0830,1010,1220,0850,2200,268

20000,0610,0670,0290,0820,1000,1210,1480,0850,2660,324

25000,0770,0850,0290,1040,1260,1540,1870,0850,3360,409

30000,0980,1080,0290,1310,1600,1940,2360,0850,4260,518

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,2 - при гибке одного фланца по радиусу;

1,7 - при гибке двух фланцев.

Приложение № 9 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПОДГИБКЕ КРОМОК ЛИСТОВ И ПОЛОС ПЕРЕД ГИБКОЙ НА ВАЛЬЦАХ

1. Перечень выполняемых операций

2. Нормы времени на выполнение работ по подгибке кромок листов и полос перед гибкой на вальцах (подгибка кромок листов с припуском)

Длина, ммДиаметр, ммТолщина, мм

468121620253040506080100

Норма времени на деталь, ч

10001000,050,060,070,090,100,110,120,130,150,170,190,210,24

2000,060,070,080,100,120,130,140,160,180,200,220,250,28

4000,070,090,100,120,140,160,170,190,220,240,260,300,34

10000,090,110,130,150,180,200,220,240,270,300,330,380,42

100015000,100,120,140,170,190,220,240,260,300,340,370,420,47

20000,110,130,150,180,210,230,260,280,330,360,390,450,50

25000,110,140,160,190,220,250,270,300,340,380,420,480,53

20001000,060,070,080,100,120,130,150,160,180,200,220,250,28

2000,070,090,100,120,140,160,170,190,220,240,260,300,34

4000,090,100,120,140,170,190,210,230,260,290,310,360,40

10000,110,130,150,180,210,230,260,280,330,360,400,450,51

15000,120,150,170,200,230,260,290,310,360,400,440,500,56

20000,130,160,180,220,250,280,310,340,390,430,470,540,60

25000,140,170,190,230,260,290,330,360,410,460,500,570,64

30001000,070,080,090,110,130,140,160,180,200,220,250,280,31

2000,080,100,110,130,150,170,190,210,240,270,290,340,37

4000,090,120,130,160,180,210,230,250,290,320,350,400,44

10000,120,150,170,200,230,260,290,310,360,400,440,500,56

15000,130,160,180,220,260,290,320,350,400,450,490,560,62

20000,140,170,200,240,280,310,340,380,430,480,520,600,67

25000,150,180,210,260,290,330,360,400,460,510,550,640,71

40001000,070,090,100,120,140,160,170,190,220,240,260,300,34

2000,090,100,120,150,170,190,210,230,260,290,310,360,40

4000,100,120,140,170,200,220,250,270,310,340,370,430,48

10000,130,160,180,220,250,280,310,340,390,430,470,540,60

15000,140,170,200,240,280,310,340,380,430,480,520,600,67

20000,150,190,210,260,300,330,370,400,460,520,560,650,72

25000,160,200,230,280,320,350,390,430,490,550,600,680,76

60001000,080,100,110,140,160,170,190,210,240,270,290,340,37

2000,100,120,130,160,190,210,230,250,290,320,350,400,45

4000,110,140,160,190,220,250,270,300,340,380,420,480,53

10000,140,170,200,240,280,310,340,380,430,480,520,600,67

15000,160,190,220,270,310,340,380,420,480,530,580,670,74

20000,170,210,240,290,330,370,410,450,510,570,620,720,80

25000,180,220,250,310,350,390,430,470,540,610,660,760,84

80001000,090,100,120,150,170,190,210,230,260,290,320,360,40

2000,100,120,140,170,200,220,250,270,310,340,380,430,48

80004000,120,150,170,210,240,260,290,320,370,410,450,510,57

10000,150,190,210,260,300,330,370,400,460,520,560,650,72

15000,170,210,240,290,330,370,410,450,510,570,630,720,80

20000,180,220,260,310,360,400,440,480,550,620,670,770,86

25000,190,240,270,330,380,420,470,510,590,650,710,820,91

100001000,090,110,130,150,180,200,220,240,270,310,330,380,43

2000,110,130,150,180,210,230,260,290,330,360,400,460,51

4000,130,160,180,220,250,280,310,340,390,430,470,540,61

10000,160,200,230,280,320,350,390,430,490,550,600,690,76

15000,180,220,250,310,350,390,430,470,550,610,660,760,85

20000,190,240,270,330,380,420,470,510,590,650,710,820,91

25000,210,250,290,350,400,440,490,540,620,690,750,870,96

120001000,100,120,130,160,190,210,230,250,290,320,350,400,45

2000,110,140,160,190,220,250,270,300,340,380,420,480,53

4000,140,160,190,230,260,290,330,360,410,450,500,570,63

10000,170,210,240,290,330,370,410,450,520,570,630,720,80

15000,190,230,260,320,370,410,460,500,570,640,690,800,89

20000,200,250,280,340,400,440,490,530,610,680,750,860,95

25000,220,260,300,360,420,470,520,570,650,720,790,911,01

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,3 - при подгибке кромок листов без припуска;

1,3 - при подгибке кромок листов, имеющих ласку.

Приложение № 10 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ЛИСТОВ НАРУЖНОЙ ОБШИВКИ БУЛЬБОВОЙ НАДЕЛКИ И ФОРШТЕВНЯ ПО КАРКАСАМ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона (каркаса). Подача заготовки детали к прессу. Разметка линии гиба. Установка заготовки детали на матрицу пресса. Гибка и доводка с применением прокладок с проверкой по шаблону (каркасу) до получения необходимой погиби. Снятие заготовки детали. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки бульбовой наделки и форштевня по каркасам

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм

1520253040

Норма времени на одну деталь, ч

150010001,031,481,872,212,75

15001,542,132,683,174,00

200010001,391,942,442,893,64

15001,912,613,273,874,91

20002,433,284,094,846,19

300015002,663,584,445,266,74

20003,214,285,306,278,05

400015003,414,545,626,658,56

20004,005,286,517,699,90

500015004,165,506,808,0510,39

20004,786,287,739,1211,76

600015004,906,477,989,4412,21

20005,567,288,9410,5513,62

Приложение № 11 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА С ИЗГИБОМ НА УГОЛ НА КРОМКОГИБОЧНОМ СТАНКЕ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона (каркаса). Подача заготовки детали к станку. Разметка линии гиба. Установка заготовки по разметке или упору. Гибка и доводка с проверкой по шаблону (каркасу). Снятие заготовки детали. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из листового проката с изгибом на угол на кромкогибочном станке (устанавливаются для гибки по разметке в специальных или универсальных приспособлениях шириной 650 мм)

Длина, ммТолщина, мм

2610121620

Норма времени на одну полосу, ч

2500,0110,0200,0260,0290,0340,039

5000,0170,0320,0420,0470,0550,062

7500,0230,0420,0560,0620,0720,082

10000,0280,0510,0680,0750,0880,100

15000,0370,0680,0900,0990,1170,132

20000,0450,0820,1090,1210,1420,161

25000,0520,0960,1280,1410,1660,188

30000,0590,1090,1450,1600,1880,213

35000,0650,1210,1610,1780,2090,237

40000,0720,1320,1760,1950,2290,259

45000,0780,1440,1910,2110,2480,281

50000,0840,1540,2050,2270,2670,302

55000,0890,1650,2190,2430,2850,323

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,80 - при гибке по упору;

1,10 - при гибке деталей шириной 1000 мм;

1,15 - при гибке деталей шириной 1500 мм;

1,20 - при гибке деталей шириной 2000 мм.

Приложение № 12 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИИ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОС С ИЗГИБОМ ПО РАДИУСУ НА КРОМКОГИБОЧНОМ СТАНКЕ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона. Подача заготовки детали к станку, разметка линии гиба. Установка заготовки детали по разметке или упору. Гибка и доводка заготовки детали с проверкой по шаблону. Снятие заготовки детали. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из полос с изгибом по радиусу на кромкогибочном станке (устанавливаются для полос шириной 200 мм)

Толщина, ммДлина, ммРадиус погиби, мм

15001000700400300200100

Норма времени на изделие, ч

62500,0500,0550,0600,0680,0730,0800,094

4000,0570,0630,0680,0780,0840,0920,108

6000,0640,0710,0770,0880,0940,1040,122

10000,0750,0820,0900,1020,1100,1210,142

14000,0830,0910,0990,1130,1210,1330,157

18000,0890,0980,1070,1220,1300,1430,169

23000,0960,1050,1150,1310,1400,1540,182

30000,1030,1140,1240,1410,1510,1670,196

40000,1130,1240,1350,1540,1650,1810,214

50000,1200,1320,1440,1640,1760,1940,228

82500,0550,0610,0660,0760,0810,0890,105

4000,0640,0700,0760,0870,0930,1020,121

6000,0720,0790,0860,0980,1050,1150,136

10000,0830,0920,1000,1140,1220,1340,158

14000,0920,1010,1100,1260,1350,1480,175

18000,0990,1090,1180,1350,1450,1590,188

23000,1060,1170,1270,1450,1560,1710,202

30000,1150,1270,1380,1570,1680,1850,218

40000,1250,1380,1500,1710,1830,2020,238

50000,1340,1470,1600,1830,1960,2150,254

102500,0600,0660,0720,0820,0880,0970,114

4000,0690,0760,0830,0940,1010,1110,131

6000,0780,0860,0930,1060,1140,1250,148

10000,0900,0990,1080,1240,1320,1460,172

14000,1000,1100,1200,1360,1460,1610,190

1018000,1070,1180,1290,1470,1570,1730,204

23000,1150,1270,1380,1580,1690,1860,219

30000,1250,1370,1500,1710,1830,2010,237

40000,1360,1500,1630,1860,1990,2190,258

50000,1450,1600,1740,1990,2130,2340,276

162500,0710,0790,0860,0980,1050,1150,136

4000,0820,0900,0980,1120,1200,1320,156

6000,0920,1020,1110,1270,1350,1490,176

10000,1080,1180,1290,1470,1570,1730,204

14000,1190,1310,1420,1620,1740,1910,226

18000,1280,1410,1530,1750,1870,2060,243

23000,1370,1510,1650,1880,2010,2220,261

30000,1490,1640,1780,2030,2180,2400,282

40000,1620,1780,1940,2210,2370,2610,307

50000,1730,1900,2070,2360,2530,2780,328

202500,0780,0850,0930,1060,1140,1250,147

4000,0890,0980,1070,1220,1310,1440,169

6000,1000,1110,1200,1370,1470,1620,191

10000,1170,1290,1400,1600,1710,1880,222

14000,1290,1420,1540,1760,1890,2080,245

18000,1390,1530,1660,1900,2030,2240,264

23000,1490,1640,1790,2040,2190,2410,284

30000,1610,1780,1930,2210,2360,2600,307

40000,1760,1930,2100,2400,2570,2830,334

50000,1880,2070,2250,2570,2750,3020,356

252500,0840,0930,1010,1150,1230,1360,160

4000,0970,1070,1160,1320,1420,1560,184

6000,1090,1200,1310,1490,1600,1760,207

10000,1270,1400,1520,1730,1860,2040,241

14000,1400,1540,1680,1920,2050,2260,266

18000,1510,1660,1810,2060,2210,2430,286

23000,1620,1780,1940,2220,2370,2610,308

30000,1750,1930,2100,2400,2570,2830,333

40000,1910,2100,2290,2610,2790,3080,362

50000,2040,2240,2440,2790,2980,3280,387

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,95 - при гибке полосы шириной 100 мм;

1,05 - при гибке полосы шириной 300 мм;

1,10 - при гибке полосы шириной 400 мм.

Приложение № 14 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона. Подача заготовки детали к прессу. Установка заготовки детали на матрицу пресса. Гибка и доводка заготовки детали с проверкой по шаблону. Снятие заготовки детали. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из углового профиля на гидравлическом прессе

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из углового профиля с переменной кривизной (полкой внутрь)

Длина, ммНомер профиля

56,37,5912,5162025

Норма времени на одну деталь, ч

10000,0700,0860,0990,1160,1520,1880,2260,273

20000,1010,1230,1420,1660,2190,2690,3250,392

30000,1250,1520,1760,2050,2700,3320,4010,484

40000,1450,1760,2040,2380,3130,3860,4660,562

50000,1630,1980,2290,2670,3520,4330,5230,631

60000,1790,2170,2520,2940,3870,4760,5750,694

70000,1940,2360,2730,3180,4190,5160,6230,752

80000,2080,2520,2920,3410,4500,5530,6680,806

Таблица 2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из углового профиля со знакопеременной кривизной на гидравлическом прессе

Длина, ммНомер профиля

56,37,5912,5162025

Норма времени на одну деталь, ч

10000,1860,2260,2610,3050,4020,4950,5970,720

20000,2660,3240,3750,4370,5760,7090,8561,033

30000,3290,4000,4630,5400,7110,8761,0571,275

40000,3820,4640,5370,6270,8261,0171,2271,481

50000,4290,5210,6040,7040,9281,1421,3791,663

60000,4720,5730,6640,7741,0201,2561,5161,829

70000,5110,6210,7190,8381,1061,3611,6421,982

80000,5480,6660,7710,8991,1851,4591,7602,124

При гибке деталей из неравнополочного углового профиля норма времени определяется по большей полке профиля.

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из углового профиля на гидравлическом прессе, приведенным в таблице 1 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,20 - при гибке полкой наружу;

0,70 - при гибке двух спаренных уголков;

0,75 - при гибке с постоянной кривизной.

При гибке деталей с полкой меньшей, чем установлено в таблице 1 настоящего приложения, к нормам времени, приведенным в таблице 1 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,90 - при гибке полкой внутрь;

1,10 - при гибке полкой наружу.

При гибке двух спаренных уголков к нормам времени, приведенным в таблице 2 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 0,7.

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕСИММЕТРИЧНОГО ПОЛОСОБУЛЬБОВОГО ПРОФИЛЯ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ

1. Перечень выполняемых операций

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из несимметричного полособульбового профиля на гидравлическом прессе

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из несимметричного полособульбового профиля с переменной кривизной на гидравлическом прессе

Длина, ммНомер профиля

57912141618202224

Норма времени на одну деталь, ч

10000,1100,1360,1590,1910,2100,2290,2460,2630,2790,295

20000,1570,1940,2270,2720,3000,3260,3520,3760,3990,422

30000,1930,2390,2800,3350,3700,4020,4330,4630,4920,519

40000,2240,2770,3240,3890,4280,4660,5020,5370,5700,602

50000,2510,3100,3640,4360,4810,5230,5630,6020,6390,675

60000,2760,3410,3990,4790,5280,5740,6180,6610,7020,742

70000,2980,3690,4320,5180,5710,6220,6690,7160,7600,803

80000,3200,3950,4630,5550,6120,6660,7170,7660,8140,860

90000,3400,4200,4920,5900,6500,7070,7620,8140,8650,913

100000,3580,4430,5190,6230,6860,7470,8040,8600,9130,964

110000,3760,4650,5450,6540,7210,7840,8450,9030,9591,013

120000,3940,4870,5700,6840,7540,8200,8830,9441,0031,059

Таблица 2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из несимметричного полособульбового профиля со знакопеременной кривизной на гидравлическом прессе

Длина, ммНомер профиля

57912141618202224

Норма времени на одну деталь, ч

10000,2570,3190,3750,4500,4970,5410,5840,6250,6640,702

20000,3670,4550,5350,6430,7090,7730,8330,8910,9471,002

30000,4520,5600,6580,7910,8730,9511,0261,0971,1661,233

40000,5240,6500,7630,9171,0121,1031,1891,2721,3521,429

50000,5870,7280,8561,0281,1351,2361,3331,4261,5161,603

60000,6450,8000,9391,1291,2461,3581,4641,5661,6651,760

70000,6980,8661,0171,2221,3491,4691,5841,6951,8021,905

80000,7470,9271,0891,3091,4451,5741,6971,8151,9292,040

90000,7940,9851,1571,3911,5351,6721,8021,9282,0492,167

100000,8381,0401,2211,4681,6201,7641,9032,0352,1632,287

110000,8801,0921,2821,5411,7011,8531,9982,1372,2722,402

120000,9201,1411,3411,6121,7791,9372,0892,2352,3752,512

Таблица 3. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из симметричного полособульбового профиля полкой внутрь

Длина, ммНомер профиля

10121416182022242730

Норма времени на одну деталь, ч

10000,2030,2280,2510,2730,2940,3140,3340,3520,3800,406

20000,2900,3250,3580,3900,4200,4490,4760,5030,5420,579

30000,3570,4000,4410,4800,5170,5530,5870,6200,6680,714

40000,4140,4640,5120,5570,6000,6410,6800,7190,7740,828

50000,4640,5210,5740,6240,6720,7190,7630,8060,8680,928

60000,5100,5720,6300,6860,7380,7890,8380,8850,9541,019

70000,5520,6190,6820,7420,7990,8540,9070,9591,0321,103

80000,5910,6630,7310,7950,8560,9150,9721,0271,1061,182

90000,6280,7040,7760,8450,9100,9721,0321,0911,1751,256

100000,6630,7440,8190,8920,9601,0261,0901,1511,2401,326

110000,6960,7810,8610,9361,0091,0781,1451,2091,3031,392

120000,7280,8170,9000,9791,0551,1271,1971,2651,3621,456

130000,7580,8510,9381,0201,0991,1751,2471,3181,4191,517

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени на выполнение работ по гибке деталей из несимметричного полособульбового профиля на гидравлическом прессе, приведенным в таблице 1 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,20 - при гибке деталей полкой наружу;

0,75 - при гибке деталей с постоянной кривизной.

При гибке деталей в веерообразную форму к нормам времени, приведенным в таблице 2 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 1,5.

К нормам времени, приведенным в таблице 3 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,20 - при гибке полкой наружу;

0,75 - при гибке с постоянной кривизной.

Приложение № 15 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СВАРНОГО ТАВРОВОГО ПРОФИЛЯ С ПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНОЙ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ

1. Перечень выполняемых операций

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из сварного таврового профиля с переменной кривизной на гидравлическом прессе (устанавливается для гибки профиля на стенку)

Длина заготовки, ммВысота стенки профиля, мм

100200300400500

Норма времени на одну деталь, ч

10000,1840,2370,2750,3060,332

20000,3670,4740,5500,6120,664

30000,5510,7110,8260,9180,997

40000,7340,9481,1011,2241,329

50000,9181,1851,3761,5301,661

60001,1021,4221,6511,8361,993

70001,2851,6591,9272,1422,325

80001,4691,8962,2022,4482,658

90001,6532,1332,4772,7542,990

100001,8362,3702,7523,0603,322

110002,0202,6073,0273,3663,654

120002,2032,8443,3033,6723,987

130002,3873,0813,5783,9784,319

3. Поправочный коэффициент

При гибке профиля на полку к нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 0,9.

Приложение № 16 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ДОВОДКУ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕСИММЕТРИЧНОГО ПОЛОСОБУЛЬБОВОГО ПРОФИЛЯ ПОСЛЕ ГИБКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ

1. Перечень выполняемых операций

Подача краном детали на пресс. Предварительная правка детали. Проверка детали по радиусу, на вертикальность и горизонтальность пояска и стенки. Окончательная правка детали. Подача краном детали на контрольную плиту. Проверка по радиусу. Контуровка детали. Нанесение припуска на деталь. Зачистка кромок детали по периметру от заусениц. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по доводке деталей из несимметричного полособульбового профиля после гибки и термообработки (устанавливаются для деталей из стали марки АК-16, АК-25, изогнутых полкой внутрь)

Длина детали, ммНомер профиля

57912141618202224

Норма времени на одну деталь, ч

10000,190,230,280,350,400,450,490,540,590,63

20000,270,320,370,440,480,530,580,630,670,72

30000,360,400,450,520,570,620,660,710,760,80

40000,440,490,540,610,650,700,750,800,840,89

50000,530,570,620,690,740,790,830,880,930,97

60000,610,660,710,780,820,870,920,971,011,06

70000,700,740,790,860,910,961,001,051,101,14

80000,780,830,880,950,991,041,091,141,181,23

90000,870,910,961,031,081,131,171,221,271,31

100000,951,001,051,121,161,211,261,311,351,40

110001,041,081,131,201,251,301,341,391,441,48

120001,121,171,221,291,331,381,431,481,521,57

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,90 - при доводке деталей из стали марки АК-29;

1,30 - при доводке деталей из сталей марок АК-32, АК-33, АК-34, АК-35, АК-36, АК-37, АК-42;

1,2 - при доводке деталей, изогнутых полкой наружу.

Приложение № 17 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТ И СОСТАВ ЗВЕНА, ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ, ПРАВКЕ И ДОВОДКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТАВРОВОГО ПРОФИЛЯ С ПОСТОЯННЫМ РАДИУСОМ КРИВИЗНЫ ИЗ СТАЛИ МАРОК 10ХСНД, 10Г2СД, АМГ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона. Подача заготовки детали к прессу. Установка заготовки детали в матрицу. Гибка, правка и доводка заготовки детали с проверкой по контуровочным шаблонам. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке, правке и доводке деталей из таврового профиля с постоянным радиусом кривизны из стали марок 10ХСНД, 10Г2СД, АМг

Норма времени, приведенная в таблице 1, устанавливается на гибку профиля из стали марок 10ХСНД, 10Г2СД, АМг с пределом прочности свыше 38 кг/мм, длиной 1 м, с толщиной стенки 17 мм.

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по гибке, правке и доводке деталей из таврового профиля с постоянным радиусом кривизны из стали марок 10ХСНД, 10Г2СД, АМг

Вид работВысота стенки, мм

100150200250300350400500

Норма времени на 1 м, ч

Предварительная правка на "полку" 0,0360,0390,0410,0430,0450,0460,0470,049

Предварительная правка на "стенку" 0,040,0430,0450,0470,0500,0510,0520,054

Гибка 0,2070,2260,2390,2500,0260,2680,4760,289

Окончательная правка после гибки 0,1150,1250,1320,1380,1430,1480,1520,159

Правка после контуровки 0,0350,0380,0400,0410,0430,0440,0460,048

3. Средний разряд работы и состав звена для работ по гибке, правке и доводке деталей из таврового профиля с постоянным радиусом кривизны из стали марок 10ХСНД, 10Г2СД, АМг

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена для работ по гибке, правке и доводке деталей из таврового профиля с постоянным радиусом кривизны из стали марок 10ХСНД, 10Г2СД, АМг

Длина, ммПрофиль

Тавр до № 10Тавр до № 15Тавр до № 35Тавр до № 35 и более

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при гибке профиля из стали марок АК-16, АК-26, АК-29, применяется поправочный коэффициент 1,27.

При гибке деталей с толщиной стенки 24 мм к нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 1,3.

Приложение № 18 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ С ПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНОЙ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ

1. Перечень выполняемых операций

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из углового профиля с переменной кривизной на гидравлическом прессе

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из углового профиля с переменной кривизной на гидравлическом прессе

Средний диаметр конуса, ммДлина образующей конуса, ммТолщина детали, мм

246810121620

Норма времени на одну деталь, ч

2005000,190,210,220,240,260,280,320,38

3000,230,240,260,280,310,330,380,45

4000,270,290,310,340,360,390,460,53

5000,320,340,370,400,430,460,540,63

6000,380,410,440,470,510,550,640,74

7000,450,480,520,560,600,650,760,88

8000,530,570,610,660,720,770,901,05

20010000,260,280,300,320,350,370,440,51

3000,300,330,350,380,410,440,520,60

4000,360,390,420,450,490,530,610,71

5000,430,460,500,530,580,620,720,84

6000,500,540,590,630,680,740,861,00

7000,600,650,700,750,810,871,021,19

8000,710,760,830,890,961,041,211,40

20015000,340,370,400,430,470,500,580,68

3000,410,440,470,510,550,600,690,81

4000,480,520,560,610,650,710,820,96

5000,570,620,670,720,770,840,971,13

6000,680,730,790,850,920,991,151,34

7000,800,870,941,011,091,171,371,59

8000,951,031,111,201,291,391,621,89

20020000,460,500,540,580,630,670,790,91

3000,550,590,640,690,740,800,931,08

4000,650,700,750,810,880,951,101,28

5000,770,830,890,961,041,121,311,52

6000,910,981,061,141,231,331,551,80

7001,081,161,261,361,461,581,842,14

8001,281,381,491,611,731,872,182,53

3. Средний разряд работы и состав звена для работ по гибке деталей из углового профиля с переменной кривизной на гидравлическом прессе

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена для работ для работ по гибке деталей из углового профиля с переменной кривизной на гидравлическом прессе

Длина, ммТолщина детали, мм

2 - 68 - 1212 и более

Состав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работыСостав звенаСредний разряд работы

4. Поправочный коэффициент

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при гибке деталей конической формы по каркасам применяется поправочный коэффициент 1,3.

Приложение № 19 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА СДАЧУ ДЕТАЛЕЙ НАРУЖНОЙ ОБШИВКИ И НАБОРА НА СООТВЕТСТВИЕ ГЕОМЕТРИИ ДЕТАЛЕЙ

1. Перечень выполняемых операций

Разметка на проверочной плите геометрии детали. Установка детали по разметке. Выравнивание, проверка, сдача геометрии детали с заполнением паспорта. Снятие детали с плиты. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по сдаче деталей наружной обшивки и набора на соответствие геометрии деталей цилиндрической формы (устанавливаются для партии деталей цилиндрической формы количеством до 4 штук)

Наименование деталейДлина детали, мм

3,03,54,04,55,05,56,06,57,0

Норма времени на одну деталь, ч

Детали обечаек цилиндрической формы 0,840,951,051,161,261,371,471,571,68

Детали обечаек конической формы 1,151,301,461,621,771,942,092,252,40

Детали обечаек конической формы со смещенной вершиной 1,401,601,802,002,202,402,602,803,00

Детали шпангоутов 0,460,500,540,580,620,660,700,740,78

3. Поправочный коэффициент

При сдаче деталей цилиндрической формы партией более 4 штук к нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 0,95.

Приложение № 20 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПОДГИБКЕ, ПОДГОНКЕ, ДОВОДКЕ ПОСЛЕ ГИБКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СИММЕТРИЧНОГО ПОЛОСОБУЛЬБОВОГО И ТАВРОВОГО ПРОФИЛЯ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки детали с маркировкой шаблона. Подача детали к прессу краном. Правка бухтин. Проверка радиуса по шаблону, плоскости по линейке и по угольнику. Снятие детали с пресса краном. Проверка на контрольной плите. Снятие детали с контрольной плиты краном. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по подгибке, подгонке, доводке после гибки и термообработки деталей из симметричного полособульбового и таврового профиля

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по подгибке, подгонке, доводке после гибки и термообработки деталей из симметричного полособульбового и таврового профиля (устанавливаются для деталей из стали марок АК-16, АК-25)

Длина, ммВысота, мм

100200300400500

Норма времени на одну деталь, ч

10000,330,580,821,061,31

20000,550,801,041,281,53

30000,771,021,261,501,75

40000,991,241,481,721,97

50001,211,461,701,942,18

60001,431,671,922,162,40

70001,651,892,142,382,62

80001,872,112,362,602,84

90002,092,332,582,823,06

100002,312,552,793,043,28

110002,532,773,013,263,50

120002,752,993,233,483,72

130002,973,213,453,703,94

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по подгибке, подгонке, доводке после гибки и термообработки деталей из симметричного полособульбового и таврового профиля

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по подгибке, подгонке, доводке после гибки и термообработки деталей из симметричного полособульбового и таврового профиля длиной до 3500 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Гибщик судовой3123,5

Гибщик судовой21

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по подгибке, подгонке, доводке после гибки и термообработки деталей из симметричного полособульбового и таврового профиля длиной 3500 мм и более

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Гибщик судовой3123,0

Гибщик судовой31

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,95 - при доводке деталей из стали АК-29;

1,30 - при доводке деталей из стали АК-32, АК-34, АК-35, АК-36, АК-37, АК-42;

1,50 - при доводке деталей из стали АК-33;

1,20 - при доводке деталей, изогнутых полкой наружу.

Приложение № 21 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА МАЛКОВКУ ДЕТАЛЕЙ ИЗ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона. Подача заготовки детали к прессу. Малковка, проверка заготовки детали по шаблону (малке). Снятие заготовки детали. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по малковке деталей из углового профиля

Угол малковки, градусДлина детали, ммНомер профиля

911141618202225

Норма времени на одну деталь, ч

755000,1050,1370,1890,2260,2650,3050,3470,412

10000,1780,2330,3220,3850,4510,5200,5900,701

20000,3030,3970,5480,6560,7680,8841,0051,193

30000,4140,5420,7490,8951,0481,2071,3721,628

40000,5160,6760,9341,1161,3071,5061,7112,030

50000,6130,8021,1081,3251,5521,7872,0302,410

60000,7050,9221,2741,5241,7852,0552,3352,771

70000,7931,0381,4341,7152,0092,3132,6283,119

80000,8791,1501,5891,9002,2252,5632,9123,456

605000,1180,1540,2130,2550,2980,3430,3900,463

10000,2000,2620,3620,4330,5070,5840,6640,788

20000,3410,4460,6170,7370,8630,9941,1301,341

30000,4660,6090,8421,0071,1791,3571,5421,830

40000,5810,7601,0501,2551,4701,6931,9232,283

50000,6890,9021,2461,4901,7442,0092,2832,709

60000,7931,0371,4331,7132,0062,3112,6253,116

70000,8921,1671,6131,9292,2582,6012,9553,507

80000,9881,2931,7872,1372,5022,8813,2743,886

455000,1370,1790,2480,2960,3470,3990,4540,538

10000,2330,3050,4210,5040,5900,6790,7720,916

20000,3970,5190,7170,8581,0041,1571,3141,560

30000,5420,7090,9791,1711,3711,5791,7942,129

40000,6750,8841,2211,4601,7091,9692,2372,655

50000,8011,0491,4491,7332,0292,3362,6553,151

60000,9221,2061,6661,9932,3332,6873,0533,624

70001,0381,3581,8752,2432,6263,0253,4374,079

80001,1491,5042,0782,4852,9103,3513,8084,519

Приложение № 22 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАЗМАЛКОВКУ ДЕТАЛЕЙ ИЗ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона, подача заготовки детали к прессу. Размалковка, проверка заготовки детали по шаблону (малке). Снятие заготовки детали. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по размалковке деталей из углового профиля

Угол малковки, градусДлина детали, ммНомер профиля

911141618202225

Норма времени на одну деталь, ч

1055000,0990,1350,1950,2390,2860,3360,3890,473

10000,1720,2330,3380,4140,4960,5830,6740,820

20000,2980,4050,5860,7190,8611,0111,1701,423

30000,4110,5590,8090,9921,1881,3961,6151,964

40000,5170,7031,0171,2471,4931,7542,0302,468

50000,6170,8391,2141,4891,7832,0952,4242,948

60000,7140,9701,4031,7212,0612,4222,8023,407

70000,8071,0971,5861,9462,3302,7383,1673,852

80000,8971,2201,7642,1642,5913,0443,5224,283

1205000,1170,1590,2300,2820,3370,3960,4590,558

10000,2030,2760,3980,4890,5850,6880,7960,968

20000,3520,4780,6910,8481,0161,1931,3811,679

30000,4850,6600,9541,1711,4021,6471,9062,317

40000,6100,8291,2001,4721,7622,0702,3952,913

50000,7290,9911,4331,7572,1042,4722,8603,478

60000,8421,1451,6562,0312,4322,8583,3074,021

70000,9521,2941,8722,2962,7503,2313,7384,545

80001,0591,4392,0822,5533,0583,5924,1565,054

1355000,1350,1840,2660,3260,3900,4590,5310,645

10000,2350,3190,4610,5660,6770,7960,9211,120

20000,4070,5530,8000,9821,1751,3811,5981,943

30000,5620,7641,1041,3551,6221,9062,2052,682

40000,7060,9601,3881,7032,0392,3962,7723,371

50000,8431,1461,6582,0342,4352,8613,3104,025

60000,9751,3251,9162,3512,8153,3073,8274,653

70001,1021,4982,1662,6573,1823,7394,3255,260

80001,2251,6662,4092,9553,5384,1574,8105,849

Приложение № 23 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ КОЛЬЦА ИЗ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ НА КОЛЬЦЕГИБОЧНОМ СТАНКЕ

1. Перечень выполняемых операций

Сверка маркировки заготовки детали с маркировкой шаблона. Подача заготовки детали к станку. Гибка и доводка с проверкой по шаблону. Снятие заготовки детали. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке кольца из углового профиля на кольцегибочном станке (устанавливаются для гибки деталей полкой внутрь)

Диаметр кольца, ммНомер профиля

56,37,5912,5162025

Норма времени на одну деталь, ч

5000,130,140,140,150,160,170,180,18

7500,180,180,190,200,210,220,240,25

10000,220,230,240,240,260,280,290,30

15000,290,300,320,330,350,370,390,41

20000,360,370,390,400,430,460,480,50

25000,420,440,460,470,510,540,560,59

30000,480,500,520,540,580,610,640,67

3. Поправочный коэффициент

При гибке деталей полкой наружу к нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 1,20.

Приложение № 24 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ГИБКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕСИММЕТРИЧНОГО ПОЛОСОБУЛЬБОВОГО ПРОФИЛЯ С ПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНОЙ НА КОЛЬЦЕГИБОЧНОМ СТАНКЕ

1. Перечень выполняемых операций

2. Нормы времени на выполнение работ по гибке деталей из несимметричного полособульбового профиля с переменной кривизной на кольцегибочном станке (устанавливаются для гибки деталей с полкой внутрь)

Длина, заготовки, ммНомер профиля

57912141618202224

Норма времени на одну деталь, ч

10000,080,110,130,150,170,180,200,210,230,24

20000,120,150,180,210,240,260,280,300,320,34

30000,140,180,210,260,290,310,340,360,390,41

40000,170,210,250,300,330,360,390,420,440,47

50000,180,230,270,330,370,400,430,470,500,53

60000,200,250,300,360,400,440,470,510,540,57

70000,220,270,320,390,430,470,510,550,580,62

80000,230,290,340,420,460,500,540,580,620,66

90000,250,310,360,440,490,530,580,620,660,70

100000,260,320,380,460,510,560,610,650,690,73

110000,270,340,400,490,540,590,640,680,730,77

120000,280,350,420,510,560,610,660,710,760,80

3. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,20 - при гибке деталей с полкой наружу;

1,20 - при гибке из симметричного полособульбового профиля;

0,75 - при гибке с постоянной кривизной.

Приложение № 25 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по гибке листов наружной обшивки и профиля в холодном состоянии (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМЕ ВРЕМЕНИ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ШТАМПА

1. Перечень выполняемых операций

Подача штампа к прессу. Установка и закрепление штампа на прессе. Открепление, снятие и укладка штампа на место.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке и снятию штампа

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке и снятию штампа

Наибольшая длина штампа, ммМасса штампа, кгУстановка штампаСнятие штампа

Количество болтов, шт.

468468

Норма времени на один штамп, ч

10002500,320,350,370,220,240,25

5000,340,360,390,230,250,26

10000,370,390,420,250,270,28

15000,400,420,450,270,290,31

20000,430,450,480,290,310,33

15002500,350,380,410,240,260,28

5000,370,400,420,250,270,29

10000,400,430,450,270,290,31

15000,430,450,480,300,310,33

20000,460,480,510,320,330,35

20005000,400,430,450,280,290,31

10000,430,460,480,300,320,33

15000,460,490,510,320,340,35

20000,490,520,540,340,360,37

300010000,500,530,550,350,360,38

15000,530,560,580,370,380,40

20000,560,590,610,390,400,42

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке и снятию штампа

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке и снятию штампа

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Гибщик судовой3113,0

Приложение № 2 к приказу Минпромторга России от 29 декабря 2025 г. № 6743

ТИПОВЫЕ ОТРАСЛЕВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УЗЛОВОЙ И СЕКЦИОННОЙ СБОРКЕ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)

1. Настоящие типовые отраслевые нормы времени на выполнение работ по узловой и секционной сборке корпусных конструкций из алюминиевых сплавов (единичное и мелкосерийное производство) (далее - типовые нормы) предназначены для технического нормирования работ по узловой и секционной сборке корпусных конструкций при строительстве кораблей, судов и плавучих конструкций в условиях единичного и мелкосерийного производства.

2. Типовые нормы содержат:

б) перечни технологических операций, учтенных в нормах времени (далее - перечень выполняемых операций);

3. Разряды работ в типовых нормах установлены в соответствии с уровнями квалификации, предусмотренными профессиональным стандартом "Сборщик корпусов металлических судов", утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 сентября 2022 г. № 557н (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 октября 2022 г., регистрационный № 70505), действующим до 1 марта 2029 г.

а) работы по узловой и секционной сборке корпусных конструкций из алюминиевых сплавов выполняются сборщиками корпусов металлических судов или звеньями сборщиков корпусов металлических судов;

б) формирование звеньев из членов бригады, распределение и закрепление работ за звеньями осуществляется исходя из квалификации членов бригады.

5. Перечни выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени (где они применимы) приведены в приложениях № 1 - 55 к типовым нормам:

1) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по сборке тавровых узлов набора в кондуктора приведены в приложении № 1 к типовым нормам;

2) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке тавровых узлов набора на плитах, стендах приведены в приложении № 2 к типовым нормам;

3) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по сборке тавров попарно для сварки приведены в приложении № 3 к типовым нормам;

4) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по сборке продольного и поперечного набора из листов по сборочному плазу или на плите по шаблону приведены в приложении № 4 к типовым нормам;

5) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по сборке деталей коробчатой формы из углового и швеллерного профиля приведены в приложении № 5 к типовым нормам;

6) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке фундаментов из профильного материала приведены в приложении № 6 к типовым нормам;

7) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке фундаментов из листового материала приведены в приложении № 7 к типовым нормам;

8) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке обделочных поясков по контурам вырезов приведены в приложении № 8 к типовым нормам;

9) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке цилиндрических цистерн, обечаек, труб и конструкций из листов приведены в приложении № 9 к типовым нормам;

10) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке обечаек с фланцами приведены в приложении № 10 к типовым нормам;

11) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке ферм и мачт из прутков и труб на плитах приведены в приложении № 11 к типовым нормам;

12) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке полотнища из листов приведены в приложении № 12 к типовым нормам;

13) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по сборке полотнища из прессованных панелей приведены в приложении № 13 к типовым нормам;

14) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке полотнища на постели приведены в приложении № 14 к типовым нормам;

15) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке набора полособульбового и углового профиля на полотнище или постели приведены в приложении № 15 к типовым нормам;

16) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке набора таврового профиля на полотнище или постель приведены в приложении № 16 к типовым нормам;

17) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке деталей и узлов набора (флор, стрингеров, килей) на полотнище приведены в приложении № 17 к типовым нормам;

18) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по стыкованию и примыканию концов набора приведены в приложении № 18 к типовым нормам;

19) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке пиллерса приведены в приложении № 19 к типовым нормам;

20) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке шпангоутной рамы, полурамы на полотнище секций без погиби приведены в приложении № 20 к типовым нормам;

21) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке объемной секции корпуса и надстройки из плоскостных секций без припусков приведены в приложении № 21 к типовым нормам;

22) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по сборке блок-секции из объемных секций приведены в приложении № 22 к типовым нормам;

23) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по стыкованию, обжатию (примыканию) кромок конструкций с набором приведены в приложении № 23 к типовым нормам;

24) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке каналов и шахт вентиляции из узлов и деталей в объемных секциях приведены в приложении № 24 к типовым нормам;

25) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по установке листа на выставленный набор приведены в приложении № 25 к типовым нормам;

26) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке книц, бракет и аналогичных деталей приведены в приложении № 26 к типовым нормам;

27) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке заделок по набору приведены в приложении № 27 к типовым нормам;

28) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке вварных и забойных листов приведены в приложении № 28 к типовым нормам;

29) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке съемных листов приведены в приложении № 29 к типовым нормам;

30) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по установке накладных листов приведены в приложении № 30 к типовым нормам;

31) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке и выравниванию конструкций в горизонтальное положение приведены в приложении № 31 к типовым нормам;

32) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по проверке объемных секций и блоков приведены в приложении № 32 к типовым нормам;

33) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке приварышей и наклепышей приведены в приложении № 33 к типовым нормам;

34) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке стаканов и кабельных коробок приведены в приложении № 34 к типовым нормам;

35) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке бонок и шпилек приведены в приложении № 35 к типовым нормам;

36) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке комингсов горловин приведены в приложении № 36 к типовым нормам;

37) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке биметаллических планок (вставок) приведены в приложении № 37 к типовым нормам;

38) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке фундаментов приведены в приложении № 38 к типовым нормам;

39) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по креплению и обжатию болтами конструкций приведены в приложении № 39 к типовым нормам;

40) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по клепке конструкций холодным способом вручную приведены в приложении № 40 к типовым нормам;

41) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке и удалению рыбин (технологических жесткостей) приведены в приложении № 41 к типовым нормам;

42) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по установке и удалению рымов и обухов приведены в приложении № 42 к типовым нормам;

43) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по обезжириванию и зачистке кромок соединений и мест установки деталей приведены в приложении № 43 к типовым нормам;

44) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по удалению припусков пневмодисковой пилой приведены в приложении № 44 к типовым нормам;

45) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по разделке фасок борфрезами приведены в приложении № 45 к типовым нормам;

46) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по сборке мачт из труб на постелях или в кондукторах приведены в приложении № 46 к типовым нормам;

47) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по скруглению кромок приведены в приложении № 47 к типовым нормам;

48) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по нагреву соединяемых кромок приведены в приложении № 48 к типовым нормам;

49) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по разметке мест установки продольного и поперечного набора приведены в приложении № 49 к типовым нормам;

50) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по причерчиванию контуровки кромок деталей, узлов и секций приведены в приложении № 50 к типовым нормам;

51) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по разметке контуров вырезов приведены в приложении № 51 к типовым нормам;

52) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по сборке универсальных (разборных) постелей и кондукторов из лекал приведены в приложении № 52 к типовым нормам;

53) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочные коэффициенты к нормам времени на выполнение работ по установке и проверке специализированных постелей приведены в приложении № 53 к типовым нормам;

54) перечень выполняемых операций, нормы времени на правку корпусных конструкций после сварки, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по правке корпусных конструкций после сварки приведены в приложении № 54 к типовым нормам;

55) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по аргонодуговой прихватке при сборке конструкций приведены в приложении № 55 к типовым нормам. 6. Нормами времени не учтены затраты времени на работы, выполняемые в организации централизованно (вспомогательные работы), по:

а) изготовлению типовых технологических деталей крепления и приспособлений;

б) доставке к рабочему месту деталей, узлов, секций;

в) наладке и ремонту технологического оборудования и оснастки;

г) кантовке, перестановке и уборке крупногабаритных, тяжеловесных деталей, узлов;

д) снабжению рабочих мест различными видами энергии;

е) обеспечению рабочих мест временным освещением (кроме низковольтного 12 В), отоплением и вентиляцией.

7. Нормами времени, приведенными в типовых нормах, учтено:

а) оперативное время;

б) время организационно-технического обслуживания рабочего места;

в) время на отдых и личные надобности;

г) подготовительно-заключительное время.

8. Оперативное время включает:

б) время на выполнение вспомогательных операций, неразрывно связанных с основными (далее - вспомогательное время);

в) время на проведение гидропроцедур при работе с виброопасным инструментом.

9. Распределение оперативного времени на основное и вспомогательное в типовых нормах не устанавливается.

10. Время организационно-технического обслуживания рабочего места по данным фотохронометражных наблюдений составляет 5 процентов от оперативного времени и включает затраты времени на:

а) обеспечение рабочего места инструментом и приспособлениями в течение смены;

б) подключение и отключение механизированного инструмента;

в) регулирование, наладку и смазку оборудования в процессе работы;

г) обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте;

д) уборку рабочего места в течение смены.

11. Время на отдых и личные надобности по данным фотохронометражных наблюдений составляет 7 процентов от оперативного времени.

12. Подготовительно-заключительное время по данным фотохронометражных наблюдений составляет 5 процентов от оперативного времени и включает затраты времени на:

а) получение и сдачу задания на выполнение работ, технологической документации и чертежей, инструмента, приспособлений и оснастки;

б) ознакомление с заданием на выполнение работ, технологической документацией и чертежами;

в) раскладку инструмента в начале смены и его уборку в конце смены;

г) получение инструктажа мастера в процессе работы;

д) уборку рабочего места в конце смены.

13. В нормы времени, приведенные в типовых нормах, включены и не подлежат дополнительному нормированию затраты времени на:

а) операции, указанные в перечнях выполняемых операций;

б) проверку комплектности полученных деталей и узлов;

в) проверку на деталях наличия клейм окончательной приемки всех операций обработки и соответствия их чертежу;

г) раскладку для сборки, установку и кантовку деталей и узлов (совместно с такелажниками);

д) возобновление разметки после зачистки;

е) прочерчивание кромок деталей, узлов и секций;

ж) проверку установки деталей, узлов при сборке секций и блок-секций;

з) обезжиривание, механическую зачистку кромок и мест установки деталей и узлов под сварку (учтено в нормах времени в размере 8 процентов от времени на сборочные работы);

и) правку в процессе сборки узлов и секций;

к) маркировку узлов и секций;

л) участие сборщика в операции электроприхватки или проведении электроприхватки сборщиком при сборке узлов и секций;

м) изготовление, установку и снятие всех необходимых технологических приспособлений, предусмотренных технологическим процессом для сборки, зачистку мест их удаления (учтено в нормах времени в размере 10 процентов от времени на сборочные работы);

н) удаление припусков при подгонке и установке деталей и узлов в конструкциях (до 20 процентов от длины всех припусков), учтено в нормах времени в размере 10 процентов от времени на сборочные работы;

о) маркировку узлов и секций;

п) сдачу узлов, секций под сварку и под технический контроль;

р) технологические переходы в процессе работы, являющиеся неотъемлемой частью операций при узловой и секционной сборке корпусных конструкций, но не указанные в технологическом процессе;

с) соблюдение требований безопасности труда на рабочем месте.

14. Норма времени на дополнительную зачистку и обезжиривание кромок и мест установки деталей и узлов под сварку, выполняемые по решению технологической службы организации, рассчитывается по приложению № 43 к типовым нормам и суммируется с нормой времени на выполнение сборочных работ.

15. Нормы времени, приведенные в типовых нормах, не учитывают затраты времени на:

а) правку узлов и секций после сварки с устранением остаточных деформаций;

б) уборку снега, льда и воды с конструкций;

в) работы по разделке кромок под сварку и по удалению более 20 процентов припусков;

г) установку и удаление рыбин для предупреждения или уменьшения общих сварочных деформаций, возникающих при сборке и сварке корпусных конструкций.

16. Нормы времени, приведенные в типовых нормах, устанавливаются для выполнения работ в условиях цеха (в закрытых отапливаемых помещениях).

При работе на открытых сборочных площадках к нормам времени применяется поправочный коэффициент 1,10, учитывающий затраты времени на дополнительные работы, вызванные атмосферными осадками (зачистку и просушку стыкуемых и примыкаемых кромок, возобновление разметки).

17. Нормы времени, приведенные в типовых нормах, устанавливаются для выполнения работ в нижнем расположении деталей (работы выполняются на плоскостях, находящихся под углом не более 19 градусов по отношению к горизонтальной плоскости) на плоской поверхности, за исключением отдельных работ, где иное оговорено специально.

При выполнении работ в других пространственных положениях и на поверхности с погибами к нормам времени применяются поправочные коэффициенты:

1,20 - в вертикальном расположении деталей (работы выполняются на плоскостях, находящихся под углом 20 - 160 градусов по отношению к горизонтальной плоскости);

1,30 - на сферических поверхностях;

1,40 - в потолочном расположении деталей (работы выполняются на плоскостях, находящихся под углом 180 ± 19 градусов по отношению к горизонтальной плоскости);

1,20 - на поверхности с погибью в одном направлении;

1,40 - на поверхности с погибью в двух направлениях;

1,10 - на конических поверхностях.

При выполнении работ в других условиях применяются поправочные коэффициенты:

1,20 - при установке деталей, конструкций под малку или с изломом;

1,30 - при установке деталей под переменную малку;

1,05 - с закреплением стыков (пазов) гребенками (без изготовления);

1,20 - при установке деталей в тесных местах (под настилом второго дна высотой до 1,5 м, в бортовых объемных секциях, в оконечностях, в цистернах);

1,20 - при выполнении работ с лесов или подмостей.

18. Поправочные коэффициенты на установку заделок по набору, деталей насыщения, книц, бракет партий в одном районе или одной позиции приведены в таблице 1 типовых норм.

Таблица 1. Поправочные коэффициенты к нормам времени, учитывающие количество деталей в партиях

Количество деталей в партиях, шт.

1 - 23 - 56 - 1011 - 2021 - 30

Коэффициент

1,301,151,000,850,75

19. При выполнении работ по соединению кромок деталей, узлов и конструкций разных толщин норма времени определяется по большей толщине, а при выполнении работ с деталями, длина которых менее 1,0 м, норма времени определяется равной норме времени, установленной для деталей длиной 1,0 м.

20. При постройке серии судов одного проекта в зависимости от их размера, порядкового номера судна в серии и годового выпуска серийных судов к нормам времени применяются поправочные коэффициенты, приведенные в таблицах 2 и 3.

Таблица 2. Поправочные коэффициенты к нормам времени, учитывающие размер и порядковый номер судна в серии одного проекта

Порядковый номер судна одного проекта (серийность), шт.Длина судна, м

201 и болееот 81 до 200от 25 до 80

Коэффициент

Первое (головное) 1,20

Второе 1,10

Третье 1,00

Коэффициенты, приведенные в таблице 2, устанавливаются администрацией организации в случае использования в проекте судна ранее не применявшихся конструктивных решений или применения новых технологий выполнения работ.

Таблица 3. Поправочные коэффициенты к нормам времени, учитывающие размер и годовой выпуск серийно освоенных судов

Годовой выпуск серийно освоенных судов, шт.Длина судна, м

201 и болееот 81 до 200от 25 до 80

Коэффициент

10,950,900,90

2 - 50,90

6 - 10-0,80

11 - 15-0,80

16 - 25-0,75

26 - 50--0,75

21. Применение к нормам времени повышающих поправочных коэффициентов, не приведенных в типовых нормах, не допускается.

В случае применения к норме времени нескольких поправочных коэффициентов их значения перемножаются.

Приложение № 1 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по узловой и секционной сборке корпусных конструкций из алюминиевых сплавов (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО СБОРКЕ ТАВРОВЫХ УЗЛОВ НАБОРА В КОНДУКТОРАХ

1. Перечень выполняемых операций

Укладка поясков тавровых узлов и листов стенок тавровых узлов в кондуктор, обжим до полного прилегания, крепление на электроприхватки. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по сборке тавровых узлов набора в кондукторах

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по сборке тавровых узлов набора в кондукторах (устанавливаются для узлов с шириной поясков до 0,2 м)

Высота листа стенок, мВиды тавровых узлов

ПрямолинейныйКриволинейный

Толщина листа стенки, мм

51015205101520

Норма времени на 1 м соединения, ч

0,20,140,120,140,160,170,150,170,21

0,40,180,150,180,200,230,200,230,26

0,60,210,180,220,240,280,230,280,31

0,80,240,220,250,290,340,280,320,37

1,00,270,250,290,330,380,320,370,43

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по сборке тавровых узлов набора в кондукторах

Таблица 2. Средний разряд работы и состав исполнителей на сборку прямолинейных тавровых узлов набора в кондукторах

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Сборщик корпусов металлических судов2122,5

Сборщик корпусов металлических судов31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав исполнителей на сборку криволинейных тавровых узлов набора в кондукторах

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Сборщик корпусов металлических судов4123,08

Сборщик корпусов металлических судов21

4. Поправочный коэффициент

При ширине поясков более 0,2 м к нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 1,10.

Приложение № 2 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение работ по узловой и секционной сборке корпусных конструкций из алюминиевых сплавов (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО СБОРКЕ ТАВРОВЫХ УЗЛОВ НАБОРА НА ПЛИТАХ, СТЕНДАХ

1. Перечень выполняемых операций

Раскладка деталей таврового узла на плите (стенде), разметка места установки стенки таврового узла на поясок таврового узла. Установка стенки таврового узла на поясок таврового узла по разметке, обжим, проверка перпендикулярности стенки таврового узла и пояска таврового узла, подгонка и обжим стенки к пояску таврового узла и крепление на электроприхватки. Сдача работы.

Спросите ИИ об этом акте

Ассистент расскажет, что регулирует этот акт и какие статьи в нём главные, а дальше ответит на ваши вопросы по нему и всей базе — со ссылками на статьи. Регистрация бесплатная: почта и пароль.

Зарегистрироваться Войти