Об утверждении типовых отраслевых норм времени на выполнение работ по строительству кораблей, судов и плавучих конструкций (единичное и мелкосерийное производство)

43) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по насадке полумуфт на валопроводы приведены в приложении № 43 к типовым нормам;

44) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по пригонке гребных винтов по конусу вала приведены в приложении № 44 к типовым нормам;

45) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по монтажу гребных валов приведены в приложении № 45 к типовым нормам;

46) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по установке дейдвудных труб приведены в приложении № 46 к типовым нормам;

47) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по подготовке к заводке гребных валов приведены в приложении № 47 к типовым нормам;

48) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по заводке гребных винтов приведены в приложении № 48 к типовым нормам;

49) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по расконсервации уплотнений "Симплекс" и снятию замеров посадочных поясов приведены в приложении № 49 к типовым нормам;

50) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по монтажу дейдвудных уплотнений "Симплекс" приведены в приложении № 50 к типовым нормам;

51) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени по испытанию уплотнений "Симплекс" приведены в приложении № 51 к типовым нормам;

52) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы, состав звена и поправочный коэффициент к нормам времени на выполнение работ по монтажу обтекателей гребных винтов приведены в приложении № 52 к типовым нормам;

53) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по сдаче монтажа оборудования, закрытию монтажных актов и построечно-монтажных удостоверений приведены в приложении № 53 к типовым нормам;

54) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по подготовке поверхности под заливку эпоксидных (полимерных) покрытий приведены в приложении № 54 к типовым нормам;

55) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по изготовлению и монтажу опалубки приведены в приложении № 55 к типовым нормам;

56) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по заливке эпоксидных (полимерных) покрытий приведены в приложении № 56 к типовым нормам;

57) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по демонтажу опалубки приведены в приложении № 57 к типовым нормам;

58) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по комплектации оснастки, регулировке макета в размер приведены в приложении № 58 к типовым нормам;

59) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по погрузке, установке макета и монтажу оснастки для уплотнения зазора приведены в приложении № 59 к типовым нормам;

60) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по приготовлению полимера, заливке образцов для испытаний и монтажного зазора приведены в приложении № 60 к типовым нормам;

61) перечень выполняемых операций, нормы времени, средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по демонтажу, выгрузке макета амортизатора и оснастки уплотнения зазора приведены в приложении № 61 к типовым нормам.

6. Нормами времени не учтены затраты времени на работы, выполняемые в организации централизованно (вспомогательные работы), по:

а) комплектованию технической документацией;

б) снабжению рабочих мест различными видами энергии;

в) обеспечению рабочих мест временным освещением (кроме низковольтного 12 В), отоплением, вентиляцией;

г) обеспечению рабочих мест лесами, настилами, ограждениями и переходными трапами;

д) наладке и ремонту технологического оборудования и оснастки.

7. Нормами времени, приведенными в типовых нормах, учтено:

а) оперативное время;

б) время организационно-технического обслуживания рабочего места;

в) время на отдых и личные надобности;

г) подготовительно-заключительное время.

8. Оперативное время включает:

а) время на выполнение основных технологических операций, указанных в перечнях выполняемых операций (далее - основное время);

б) время на выполнение вспомогательных операций, неразрывно связанных с основными (далее - вспомогательное время);

в) время на проведение гидропроцедур при работе с виброопасным инструментом.

9. Распределение оперативного времени на основное и вспомогательное в нормах времени не устанавливается.

10. Время организационно-технического обслуживания рабочего места по данным фотохронометражных наблюдений составляет: при выполнении работы в цехе - 4 процента, при выполнении работы на судах длиной до 200 м (далее - малые и средние суда) - 8 процентов, при выполнении работы на судах длиной более 200 м (далее - крупные суда) - 12 процентов от оперативного времени и включает затраты времени на:

а) обеспечение рабочего места инструментом, приспособлениями и материалами;

б) подключение и отключение механизированного инструмента, оборудования;

в) получение технологической документации;

г) смазку трущихся поверхностей и набивку пресс-масленок смазкой в процессе монтажа;

д) регулировку и наладку переносных станков, оборудования, оснастки и инструмента в процессе работы;

е) зачистку забоин, заусенцев и мест установки крепления в процессе монтажа;

ж) технологические переходы в процессе работы;

з) установку и снятие приспособлений, необходимых в процессе погрузки, установки, монтажа и гидравлических испытаниях механизмов и валопроводов;

и) исправление дефектов в процессе регулирования и наладок;

к) установку, центровку и закрепление деталей и механизмов в приспособлениях для установки и монтажа;

л) уборку рабочего места от производственных отходов в пределах рабочей зоны в течение смены;

м) переноску и установку простейших подставок, настилов;

н) обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте;

о) обеспечение сохранности оборудования, аппаратуры, механизмов, кабелей и трубопроводов от прожогов при проведении сварочных работ в процессе монтажа.

11. Время на отдых и личные надобности по данным фотохронометражных наблюдений составляет 8 процентов от оперативного времени при выполнении работ в цехе и при строительстве малых и средних судов и 12 процентов от оперативного времени при строительстве крупных судов.

12. Подготовительно-заключительное время по данным фотохронометражных наблюдений составляет 6 процентов от оперативного времени при выполнении работ в цехе и при строительстве малых и средних судов и 10 процентов от оперативного времени при строительстве крупных судов и включает затраты времени на:

а) получение и сдачу производственного задания на выполнение работ, технологической документации, инструмента, приспособлений, оснастки;

б) ознакомление с заданием на выполнение работ, технологической документацией и чертежами;

в) получение инструктажа мастера в процессе работы;

г) раскладку инструмента в начале смены и его уборку в конце смены;

д) уборку рабочего места в конце смены в пределах рабочей зоны.

13. В нормы времени, приведенные в типовых нормах, включены и не подлежат дополнительному нормированию затраты времени на:

а) операции, указанные в перечнях выполняемых операций;

б) переноску и установку простейших подмостей, подставок, столов, настилов и стремянок высотой до 2 м;

в) получение и доставку материалов, аппаратов, шлангов основными рабочими к месту работы;

г) получение инструмента, приспособлений, оснастки и сдачу на хранение;

д) проверку комплектности изделий и оснастки;

е) сдачу работы;

ж) уборку рабочего места;

з) подноску в пределах рабочего места, кантовку и укладку деталей и узлов;

и) технологические переходы по заказу или территории цеха, являющиеся неотъемлемой частью операций при монтаже, но не указанные в разделе "Перечень выполняемых операций";

к) соблюдение требований безопасности труда на рабочем месте.

14. К нормам времени применяются поправочные коэффициенты:

1,10 - при выполнении слесарно-монтажных работ на крупных судах;

0,50 - при демонтаже механизмов, приборов и устройств с выгрузкой с судна;

0,70 - при демонтаже механизмов, приборов и узлов без выгрузки с судна и с учетом их повторного монтажа без конструктивных изменений;

1,10 - при выполнении работ на открытых стапелях или доках;

1,20 - при выполнении работ между тесно установленными механизмами, трубопроводами, в междудонных отсеках, в бортовых цистернах, в узких проходах с ограниченным доступом, где работа с инструментом затруднена (неудобные условия);

1,40 - при выполнении работ под настилами машинных, машинно-котельных отсеков в труднодоступных местах, под фундаментами с установленными механизмами и трубопроводами, в шахтах лазов и в оконечностях судна, где работа с инструментом требует осторожности, применения дополнительных приспособлений и движения тела стеснены и ограничены (очень неудобные условия);

0,80 - при перенесении работ с судна на участок цеха.

15. Нормы времени, указанные в подпунктах 3 - 6, 8 - 11, 21, 53 пункта 5 типовых норм, устанавливаются для выполнения работ в нижнем расположении деталей (работы выполняются на плоскостях, находящихся под углом не более 19 градусов по отношению к горизонтальной плоскости). При изменении условий выполнения работ к типовым нормам по перечисленным приложениям применяются поправочные коэффициенты:

1,30 - в вертикальном расположении деталей (работы выполняются на плоскостях, находящихся под углом 20 - 460 градусов по отношению к горизонтальной плоскости);

1,50 - в потолочном расположении деталей (работы выполняются на плоскостях, находящихся под углом 180 ± 19 градусов по отношению к горизонтальной плоскости).

16. Нормы времени, указанные в подпунктах 7, 12 - 14, 16, 19 и 22 пункта 5 типовых норм, устанавливаются для выполнения работ на судне в нижнем и вертикальном расположении деталей. При выполнении работ в потолочном расположении деталей к нормам времени по перечисленным приложениям применяется поправочный коэффициент 1,25.

17. Нормы времени, указанные в подпунктах 1, 2, 23 - 61 пункта 5 типовых норм, устанавливаются для выполнения работ на судне и в условиях цеха. Дополнительные коэффициенты к типовым нормам, кроме перечисленных в приложениях к типовым нормам, не применяются.

18. При применении в расчете нескольких поправочных коэффициентов они перемножаются.

Приложение № 1 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО РАСПАКОВКЕ ЯЩИКОВ С МЕХАНИЗМАМИ, УЗЛАМИ, ПРИБОРАМИ

1. Перечень выполняемых операций

Вскрытие ящика с механизмами, узлами, приборами с разборкой боковых стенок. Разборка стойки, планки и крепления. Снятие бумажной или толевой упаковки и уборка ее в бункер для отходов. Осмотр механизма, узла, прибора, проверка паспорта и комплектности поставки. Отворачивание гаек, снятие болтов крепления механизма, узла, прибора с деревянной рамы. Сбор тары и участие в погрузке тары. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по распаковке ящиков с механизмами, узлами, приборами

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по распаковке ящиков с механизмами, узлами, приборами

Длина ящика, мШирина ящика, м

123123123

Высота ящика, м

234

Норма времени на 1 ящик, ч

0,50,4--0,35-----

10,53--0,51-----

20,780,88-0,830,94----

31,031,11,361,151,331,711,381,682,17

41,281,421,751,471,722,171,762,132,69

51,531,742,141,782,112,622,142,583,22

61,782,062,532,12,493,082,533,043,74

72,032,382,922,422,883,542,913,494,26

82,292,73,312,733,273,993,293,944,79

92,543,023,73,053,654,453,684,45,31

102,793,344,093,374,044,914,064,855,84

113,043,664,483,684,435,374,445,36,36

123,293,984,8744,815,824,835,766,88

133,544,35,264,325,26,285,216,217,41

143,794,625,654,635,596,745,596,667,93

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по распаковке ящиков с механизмами, узлами, приборами

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена на распаковку ящиков с механизмами, узлами, приборами

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3122,5

Слесарь-монтажник судовой21

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,60 - при распаковке ящика со съемными крышками;

1,30 - при распаковке ящика с приборами или аппаратурой, имеющими войлочную или оцинкованную упаковку;

0,80 - при распаковке ящика без отвинчивания гаек, крепящих механизм;

0,90 - при распаковке ящика без уборки тары после разборки;

0,70 - при распаковке ящика без разборки боковых стенок;

1,25 - при распаковке ящика для проверки комплектности с последующей упаковкой или отправкой электрооборудования на рабочий стенд для проверки в работе;

1,05 - при распаковке ящика с приборами или аппаратурой, имеющими полиэтиленовую упаковку;

1,30 - при распаковке ящика с приборами или аппаратурой, имеющими штатный кабель (для сматывания бобины и уборки на хранение);

1,30 - при сдаче тары, при распаковке специальной аппаратуры, на склад хранения с предъявлением сохранности и комплектности.

Приложение № 2 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО СНЯТИЮ И УСТАНОВКЕ ПРИБОРОВ, АРМАТУРЫ

1. Перечень выполняемых операций

Отворачивание гаек, снятие прибора, арматуры, мешающих погрузке механизма на судно. Закрытие отверстий временными заглушками на механизме, приборе, арматуре. Навешивание на прибор, арматуру бирки и сдача на склад. Получение прибора, арматуры со склада, протирание и проверка соответствия маркировки. Снятие временных заглушек с отверстий механизма, установка и крепление прибора, арматуры на механизме. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по снятию и установке приборов, арматуры

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по снятию и установке приборов, арматуры

Масса прибора, арматуры, кгСнятиеУстановка

Количество болтов, шпилек, шт.

6101661016

Норма времени на 1 изделие, ч

50,210,240,280,280,320,37

100,230,260,300,310,350,41

150,250,280,330,330,390,44

250,290,330,380,390,440,51

500,380,440,510,530,600,70

1000,580,660,770,82'0,921,07

Норма времени на снятие ввертной арматуры или одного прибора устанавливается 0,2 ч.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по снятию и установке приборов, арматуры

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по снятию и установке приборов, арматуры

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3122,5

Слесарь-монтажник судовой21

4. Поправочный коэффициент

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при снятии и установке приборов, арматуры, закрепленных винтами, применяется поправочный коэффициент 0,5.

Приложение № 3 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПОГРУЗКЕ, УСТАНОВКЕ, ВЫГРУЗКЕ МЕХАНИЗМОВ, ПРИБОРОВ, АГРЕГАТОВ, УЗЛОВ СЛЕСАРЯМИ-МОНТАЖНИКАМИ

1. Перечень выполняемых операций

Подготовка места под погрузку механизма, прибора, агрегата, узла. Установка строп на механизм, прибор, агрегат, узел и погрузка с участка цеха на палубу и с палубы в помещение заказа на деревянные брусья. Доставка талей, скоб, канифас-блоков, строп и подкладок для перемещения механизма, агрегата, прибора к месту установки. Изготовление и установка рымов, навешивание талей, скоб, канифас-блоков. Подъем механизма, агрегата, прибора и перемещение к фундаменту с перестановкой такелажной оснастки. Установка механизма, агрегата, прибора на фундамент. Снятие механизма, узла с фундамента для сверления отверстий и последующая установка для крепления. Снятие такелажной оснастки, демонтаж рымов и зачистка мест установки. Сдача такелажной оснастки на склад хранения.

2. Нормы времени на выполнение работ по погрузке, установке, выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов слесарями-монтажниками

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по погрузке, установке, выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов слесарями-монтажниками

Масса механизма, кгПогрузка, выгрузкаПеремещение по судну на 1 мУстановкаУстановка и снятие талейИзготовление, установка 1 рыма

По рискам или отверстиямНа шпилькиНа амортизаторы

Норма времени на 1 механизм, прибор, агрегат, узел, ч

Вручную

100,160,040,200,220,300,270,45

300,180,050,220,250,34

1000,250,060,310,360,47

2000,360,090,440,520,67

3500,520,130,620,760,96

5000,690,170,811,001,25

7500,960,241,121,401,73

10001,230,311,441,802,210,270,45

11501,390,351,632,042,51

13001,550,391,812,282,80

15001,770,452,072,593,18

Норма времени на взвешивание механизма, прибора, узла перед погрузкой устанавливается равной 0,3 ч.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по погрузке, установке, выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов слесарями-монтажниками

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по погрузке, установке, выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов слесарями-монтажниками массой от 10 до 500 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой2122,0

Слесарь-монтажник судовой21

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по погрузке, установке, выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов слесарями-монтажниками массой от 500 до 1500 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3122,5

Слесарь-монтажник судовой21

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,5 - при снятии механизмов, приборов, агрегатов, узлов с фундамента;

0,7 - при установке механизмов, приборов, агрегатов, узлов при помощи мостового крана;

1,5 - при погрузке и перемещении механизмов, приборов, агрегатов, узлов через проемы переборок, двери, ограждения, набор балластных и топливных цистерн;

1,5 - при центрировании механизмов, агрегатов, приборов в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно фундамента в графе "установка";

0,7 - при установке механизмов, приборов и узлов вручную без снятия с фундамента и повторной установки на фундамент.

Приложение № 4 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПОДЪЕМУ И ОПУСКАНИЮ МЕХАНИЗМОВ С ПОМОЩЬЮ ДОМКРАТОВ СЛЕСАРЯМИ-МОНТАЖНИКАМИ

1. Перечень выполняемых операций

Доставка домкрата к месту работы. Установка домкрата, поднятие механизма, подборка и подкладывание под механизм деревянных брусьев и снятие домкрата. На каждый последующий подъем механизма подкладывание под домкрат соответствующей прокладки или брусьев и поднятие механизма на необходимую высоту. Заведение под механизм деревянных брусьев и опускание механизма на брусья. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по подъему и опусканию механизмов с помощью домкратов слесарями-монтажниками

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по подъему и опусканию механизмов с помощью домкратов слесарями-монтажниками

Грузоподъемность домкрата, тКоличество одновременно устанавливаемых домкратов под механизм, шт.

23456

Норма времени на один механизм, ч

Первый подъем механизма

2,50,620,901,171,451,72

5,00,660,961,251,551,84

10,00,751,081,421,752,08

20,00,921,341,752,152,56

30,01,101,592,072,563,04

40,01,271,842,402,963,52

50,01,442,092,733,374,00

Каждый последующий подъем механизма

2,50,160,240,310,380,46

5,00,190,270,350,440,52

10,00,230,330,440,540,64

20,00,320,460,600,740,88

30,00,400,580,760,941,12

40,00,490,710,931,141,36

50,00,570,831,091,341,60

Норма времени на взвешивание механизма, прибора или узла перед погрузкой устанавливается равной 0,3 ч.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по подъему и опусканию механизмов с помощью домкратов слесарями-монтажниками

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по подъему и опусканию механизмов с помощью домкратов слесарями-монтажниками

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Приложение № 5 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПОГРУЗКЕ И УСТАНОВКЕ МЕХАНИЗМОВ, УЗЛОВ РУЧНЫМ СПОСОБОМ СЛЕСАРЯМИ-МОНТАЖНИКАМИ

1. Перечень выполняемых операций

Погрузка механизма, узла на судно, доставка к месту установки. Установка механизма, узла на фундамент, центровка по рискам фундамента для разметки отверстий. Снятие механизма, узла с фундамента для сверления отверстий и повторная установка для крепления. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по погрузке и установке механизмов, узлов ручным способом слесарями-монтажниками

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по погрузке и установке механизмов, узлов ручным способом слесарями-монтажниками

Масса механизма или узла, кгНорма времени на один механизм или узел, ч

50,27

100,30

200,36

300,42

400,48

Норма времени на взвешивание механизма, прибора или узла перед погрузкой устанавливается 0,3 ч.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по погрузке и установке механизмов, узлов ручным способом слесарями-монтажниками

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена на погрузку и установку механизмов, узлов ручным способом слесарями-монтажниками

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой2222,0

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,7 - при установке механизмов, приборов, агрегатов или узлов при помощи мостового крана;

1,5 - при погрузке и перемещении механизмов, приборов, агрегатов или узлов через проемы переборок, двери, ограждения, набор балластных и топливных цистерн.

0,85 - при подъеме и установке механизмов, узлов талями на высоту 0,5 м;

0,90 - при подъеме и установке механизмов, узлов талями на высоту 1,0 м;

1,00 - при подъеме и установке механизмов, узлов талями на высоту 2,0 м;

1,10 - при подъеме и установке механизмов, узлов талями на высоту 3,0 м;

1,25 - при подъеме и установке механизмов, узлов талями на высоту 5,0 м;

1,50 - при подъеме и установке механизмов, узлов талями на высоту 8,0 м.

Приложение № 6 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА УЧАСТИЕ СЛЕСАРЕЙ-МОНТАЖНИКОВ В ПОГРУЗКЕ, УСТАНОВКЕ И ВЫГРУЗКЕ МЕХАНИЗМОВ, ПРИБОРОВ, АГРЕГАТОВ, УЗЛОВ

1. Перечень выполняемых операций

Подготовка места под погрузку механизма, прибора, агрегата, узла. Участие в погрузке или выгрузке механизма, прибора, агрегата, узла с участка цеха на палубу, с палубы в трюм, машинного отделения судна на деревянные брусья. Участие в перемещении механизма, прибора, агрегата, узла к судовому фундаменту. Участие в установке механизма, прибора, агрегата, узла на судовой фундамент. Сдача работы.

2. Нормы времени на участие слесарей-монтажников в погрузке, установке и выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов

Таблица 1. Нормы времени на участие слесарей-монтажников в погрузке, установке и выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов

Масса механизма, кгПогрузка или выгрузкаПеремещение по судну на 1 мУстановкаИзготовление и установка одного рыма

По рискам или отверстиямНа шпилькиНа амортизаторы

Норма времени на один механизм, прибор, агрегат или узел, ч

500,100,020,140,170,190,45

1000,130,030,170,200,24

2000,180,040,220,270,32

3500,260,050,310,380,46

5000,340,070,400,500,60

7500,470,100,550,690,830,41

10000,600,130,700,881,06

20000,700,210,821,031,24

30000,810,240,941,181,42

50001,020,301,181,481,78

75001,270,381,481,852,230,41

100001,530,461,772,232,68

150002,050,622,372,983,58

200002,560,772,963,724,48

300003,591,084,155,226,29

450005,141,545,937,468,99

600006,682,017,719,7011,69

800008,742,6310,0912,6915,30

10000010,803,2512,4715,6918,90

15000015,954,8018,4123,1627,92

Норма времени на взвешивание механизма, агрегата, прибора, узла перед погрузкой устанавливается 0,3 ч.

3. Средний разряд работы и состав звена на участие слесарей-монтажников в погрузке, установке и выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена на участие слесарей-монтажников в погрузке, установке и выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов массой от 50 до 500 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой2222,0

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена на участие слесарей-монтажников в погрузке, установке и выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов массой от 500 до 3000 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3223,0

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена на участие слесарей-монтажников в погрузке, установке и выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов массой от 3000 до 10000 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4224,0

Таблица 5. Средний разряд работы и состав звена на участие слесарей-монтажников в погрузке, установке и выгрузке механизмов, приборов, агрегатов, узлов массой от 15000 до 150000 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5225,0

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,5 - при снятии механизмов, приборов, агрегатов, узлов с фундамента;

1,2 - при погрузке и перемещении механизмов, приборов, агрегатов, узлов через проемы переборок, двери и танки трюмов;

1,5 - при центрировании механизмов, агрегатов, приборов в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно фундамента в графе "установка".

Приложение № 7 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ И СНЯТИЕ СТРУБЦИН, ДОМКРАТОВ, ОТЖИМНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

1. Перечень выполняемых операций

Установка на фундамент отжимной скобы с отжимным болтом для горизонтального перемещения механизма. Участие в приварке скобы к судовому фундаменту. Ввертывание отжимного болта в раму или лапу механизма для вертикального перемещения механизма. Установка винтового или гидравлического домкрата, крепление его. Снятие струбцины, домкрата, отжимного приспособления, зачистка места установки. Сдача приспособления на склад.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке и снятию струбцин, домкратов, отжимных приспособлений

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке и снятию струбцин, домкратов, отжимных приспособлений устанавливаемые в зависимости от типа приспособлений

Диаметр болта, ммНаименование приспособлений

струбцинаотжимная скобаотжимной болтдомкрат винтовой

Норма времени на установку и снятие одного приспособления, ч

160,100,140,070,32

200,120,150,08

240,140,160,09

270,150,170,10

420,220,230,13

640,340,320,18

Таблица 2. Нормы времени на выполнение работ по установке и снятию струбцин, домкратов, отжимных приспособлений, устанавливаемые в зависимости от массы гидравлического домкрата

Масса гидравлического домкрата, кг

50100150200250300

Норма времени на установку и снятие одного гидравлического домкрата, ч

1,201,7812,3612,933,524.10

Приложение № 8 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЦЕНТРИРОВАНИЮ МЕХАНИЗМОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДИНАМОМЕТРОВ

1. Перечень выполняемых операций

Проверка срока испытания динамометра по паспорту и доставка его к месту установки. Установка прокладки под шток динамометра и нагрузка динамометра до расчетной нагрузки. Сдача нагрузки на динамометре и положения механизма по горизонту техническому контролю. Фиксация положения механизма отжимными болтами. Снятие динамометра и сдача на хранение (после снятия замеров прокладок и разметки отверстий). Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по центрированию механизмов с применением динамометров

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по центрированию механизмов с применением динамометров

Масса механизма, кгЦентрирование механизмаУстановка динамометра

Норма времени на одно изделие, ч

50009,560,36

75009,94

1000010,40

2000011,84

3500014,12

5000016,40

6500018,68

8000020,96

10000024,00

15000031,60

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по центрированию механизмов с применением динамометров

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на центрирование механизмов с применением динамометров массой от 5000 кг до 35000 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на центрирование механизмов с применением динамометров массой от 35000 кг до 150000 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,52

Слесарь-монтажник судовой51

Приложение № 9 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЦЕНТРИРОВАНИЮ МЕХАНИЗМОВ ОПТИЧЕСКИМ СПОСОБОМ

1. Перечень выполняемых операций

Установка на фланец вала механизма приспособления для крепления визирной трубы и крепление временно болтами. Установка и крепление визирной трубы на приспособлении. Установка и крепление мишени. Предварительное центрирование оптической оси визирной трубы с осью вращения вала механизма по мишеням. Сдача работы.

Перемещение механизма при помощи отжимных приспособлений до совпадения перекрестий сетки визирной трубы с перекрестиями сеток мишеней. Проверка положения механизма по горизонту. Повтор вышеуказанной операции с доведением излома и смещения. Сдача работы.

Снятие визирной трубы, приспособления, мишени и сдача на хранение. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по центрированию механизмов

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по центрированию механизмов массой от 5000 кг до 200000 кг оптическим способом

Масса центрируемого механизма, кгЦентрированиеПроверка центрирования

Норма времени на один механизм, ч

50007,12,2

100008,52,6

2000011,23,3

3500015,24,5

5000019,35,8

6500023,36,9

8000027,48,2

10000032,89,8

15000046,313,9

20000059,817,9

25000073,322,0

30000086,826,0

350000100,330,1

400000113,834,1

450000127,338,2

500000140,842,2

550000154,946,3

600000167,850,3

650000181,354,4

720000200,260,0

Таблица 2. Нормы времени на выполнение работ по установке и снятию механизмов

Наименование операцийНорма времени на одну операцию, ч

Установка приспособления для визирной трубы 0,92

визирной трубы 0,64

двух мишеней 0,56

центрирование визирной трубы со сдачей работы 4,40

телефонной связи 0,32

Снятие двух мишеней 0,32

визирной трубы 0,27

приспособления для визирной трубы 0,32

телефонной связи 0,32

Нормами времени, приведенными в таблицах 1 и 2, учитывается подцентрирование механизма перед снятием размеров клиньев, сверлением и развертыванием отверстий.

Нормы времени, приведенные в таблицах 1 и 2, устанавливаются на проворачивание вала механизмов электро-или пневмоприводом.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по центрированию механизмов оптическим способом

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на центрирование механизмов и проверку центрирования оптическим способом

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,52

Слесарь-монтажник судовой51

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на установку и снятие механизмов

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,52

Слесарь-монтажник судовой51

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,5 - при проворачивании вала механизма вручную;

1,3 - при проверке центрирования на плаву к графе "Проверка центрирования".

Приложение № 10 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЦЕНТРИРОВАНИЮ МЕХАНИЗМОВ ПО СТРЕЛАМ

1. Перечень выполняемых операций

Установка двухпарных стрел на соединительные фланцы валов, регулировка их для центрирования. Замер по стрелам излома и смещения в четырех точках, проворачивая вал механизма. Замеры при проворачивании валов через каждые 90 градусов. Центрирование механизма путем перемещения его отжимными приспособлениями с доведением излома и смещения.

Сдача центрирования механизма и занесение в таблицу замеров по излому и смещению.

2. Нормы времени на выполнение работ по центрированию механизмов по стрелам

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по центрированию механизмов по стрелам

Масса механизма, кгДопуски на центрированиеПроверка центрированияУстановка и снятие двухпарных стрел

смещение 0,05 мм, излом 0,10 мм/мсмещение 0,10 мм, излом 0,15 мм/мсмещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м

Норма времени на один механизм, ч

1006,705,604,501,941,60

2506,805,704,502,00

5007,005,804,602,04

7507,105,904,702,09

10007,306,104,902,13

20008,206,905,602,31

30009,707,906,302,49

500010,508,506,802,861,60

750011,409,407,603,30

1000012,4010,208,303,76

2000016,3013,6011,105,57

3500022,1018,6015,306,80

5000028,0023,7019,608,12

6500033,8028,7023,809,44

8000039,6033,7028,1010,76

10000047,4040,5033,8012,531,60

15000066,8057,3047,9016,94

20000086,374,1062,1021,35

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по центрированию механизмов оптическим способом

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на центрирование механизмов по стрелам с допуском смещения 0,05 мм, излома 0,10 мм/м

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,52

Слесарь-монтажник судовой51

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на центрирование механизмов по стрелам с допуском смещения 0,10 мм, излома 0,15 мм/м

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,5

Слесарь-монтажник судовой41

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на центрирование механизмов по стрелам с допуском смещения 0,20 мм, излома 0,25 мм/м

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4124,0

Слесарь-монтажник судовой41

Таблица 5. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на проверку центрирования механизмов по стрелам, установку и снятие двухпарных стрел

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,1

Слесарь-монтажник судовой31

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,7 - при центрировании механизмов на участке цеха, устанавливаемых на общей раме;

0,9 - при центрировании механизмов по стрелам с индикаторами;

1,5 - при проворачивании вала механизма вручную;

1,3 - при проворачивании вала механизма с замерами через каждые 45 градусов;

1,3 - при центрировании или проверке центрирования механизма на плаву.

Приложение № 11 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЦЕНТРИРОВАНИЮ МЕХАНИЗМОВ ПО ЛИНЕЙКЕ И ЩУПУ

1. Перечень выполняемых операций

Замер по линейке и щупу излома и смещения в четырех точках путем проворачивания вала механизма. Замеры при проворачивании вала через каждые 90 градусов. Центрирование механизма по линейке и щупу путем перемещения его отжимными приспособлениями с доведением излома и смещения. Сдача работы с занесением данных замеров в таблицу.

2. Нормы времени на выполнение работ по центрированию механизмов по линейке и щупу

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по центрированию механизмов по линейке и щупу

Масса механизма, кгЦентрированиеПроверка центрирования

Норма времени на один механизм, ч

1003,681,30

2503,751,31

5003,811,33

7503,891,36

10003,941,38

20004,211,47

30004,471,57

50005,001,75

75005,661,98

100006,322,21

200008,963,14

3500011,283,95

5000013,684,79

6500016,085,63

8000018,486,47

10000021,687,59

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по центрированию механизмов по линейке и щупу

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на центрирование механизмов по линейке и щупу

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,5 - при проворачивании вала механизма вручную;

1,3 - при проворачивании вала механизма с замерами через каждые 45 градусов;

1,3 - при центрировании или проверке центрирования механизма на плаву;

0,8 - при центрировании механизмов без проворачивания вала.

Приложение № 12 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ ИЗДЕЛИЙ, УЗЛОВ ПОД СВАРКУ

1. Перечень выполняемых операций

Погрузка и доставка изделия, узла к месту установки. Разметка места установки изделия, узла по данным чертежа. Зачистка места под сварку. Установка изделия, узла по разметке и крепление при помощи сварки. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке изделий, узлов под сварку

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке изделий, узлов под сварку

Масса изделия, узла, кгКоличество точек крепления, шт.

23468

Норма времени на одно изделие, узел, ч

10,190,220,240,280,30

30,200,230,260,300,32

60,230,260,290,340,36

100,260,300,330,380,41

200,350,390,430,490,54

300,430,480,530,610,67

500,600,670,730,840,93

Нормой времени, приведенной в таблице 1, учитывается погрузка и перемещение изделий или узлов по судну на расстояние до 5 м.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке изделий, узлов под сварку

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на установку изделий, узлов под сварку

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3122,5

Слесарь-монтажник судовой21

Приложение № 13 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ СТАЛЬНЫХ КЛИНЬЕВ И ПРОКЛАДОК С ПРИГОНКОЙ ПО МЕСТУ

1. Перечень выполняемых операций

Замер расстояния между опорными поверхностями фундамента и механизма с помощью штихмасса, штангенциркуля или микрометра. Занесение размеров клиньев в бланк-эскиз, отправка в цех на изготовление. Получение клина и проверка фактических размеров. Пригонка клина по месту с помощью шлифовальной машины. Маркировка клина и места установки. Установка клина под лапу механизма. Вбивание клина с помощью приспособления, определение центра отверстия и кернение. Доставка клина в цех для сверления отверстия. Зачистка заусенцев после сверления отверстия и доставка клина к месту монтажа. Смазывание клина и установка под лапу механизма, согласно маркировке. Проверка качества пригонки клина под щуп 0,05 мм. Крепление клина к фундаменту при помощи сварки. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке стальных клиньев и прокладок с пригонкой по месту

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке стальных клиньев и прокладок с пригонкой по месту

Площадь клина или прокладки, см2Нормы времени на пригонку 10 см2 площади клина или прокладки, чРазметка одного отверстияУстановка клина или прокладкиЗамер высоты клина или прокладкиКрепление к фундаменту клина или прокладки

с одной стороныс двух сторонНорма времени на один клин или прокладку, ч

5000,410,540,0270,160,100,023

10000,360,470,20

15000,310,410,22

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке стальных клиньев и прокладок с пригонкой по месту

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на установку стальных клиньев и прокладок с пригонкой по месту

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,5

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,2 - при пригонке клиньев или прокладок ручным шабером;

1,3 - при пригонке клиньев или прокладок на плаву;

0,8 - при пригонке клиньев или прокладок на участке цеха;

1,7 - при пригонке клиньев или прокладок из материала марок 0Х18Н10Т, Сп3, Сп7.

Приложение № 14 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ СТАЛЬНЫХ ВЫРАВНИВАЮЩИХ ПРОКЛАДОК БЕЗ ПРИГОНКИ ПО МЕСТУ

1. Перечень выполняемых операций

Замер расстояния между опорными поверхностями фундамента и механизма. Занесение размеров прокладок в бланк-эскиз, отправка в цех на изготовление. Получение прокладки и проверка фактических размеров. Установка прокладки под лапу механизма, проверка прилежания ее при помощи щупа, разметка отверстия в прокладке по отверстию лапы механизма. Выбивание прокладки, определение центра отверстия и кернение. Маркировка прокладки, места установки и доставка прокладки в цех для сверления отверстия. Зачистка заусенцев после сверления отверстия и доставка прокладки к месту установки. Смазывание прокладки и установка под лапу механизма согласно маркировке. Проверка прилегания прокладки при помощи щупа. Крепление прокладки к фундаменту при помощи сварки. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке стальных выравнивающих прокладок без пригонки по месту

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке стальных выравнивающих прокладок без пригонки по месту

Площадь прокладки, см2Наименование операций

замер высотыразметка одного отверстияустановкакрепление к фундаменту

Норма времени на одну прокладку, ч

1000,100,0270,0290,023

2500,035

5000,047

7500,059

10000,710

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке стальных выравнивающих прокладок без пригонки по месту

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на установку стальных выравнивающих прокладок без пригонки по месту

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

4. Поправочный коэффициент

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при установке выравнивающих прокладок из материала марок Сп3, Сп7 применяется поправочный коэффициент 1,2.

Приложение № 15 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ КЛИНОВЫХ, РЕГУЛИРУЕМЫХ ПРОКЛАДОК

1. Перечень выполняемых операций

Замер расстояния между опорными поверхностями фундамента и механизма. Занесение размеров прокладок в бланк-эскиз, отправка в цех на изготовление. Получение прокладки и проверка фактических размеров. Установка прокладки под лапу механизма, регулировка положения верхней и нижней прокладки. Разметка отверстия в прокладке по отверстию лапы механизма, выбивание прокладки, определение центра отверстия и кернение. Маркировка прокладки, места установки и доставка прокладки в цех для сверления отверстия. Зачистка заусенцев после сверления отверстия и доставка прокладки к месту установки. Смазывание прокладки и установка под лапу механизма согласно маркировке. Проверка прилегания прокладки при помощи щупа. Крепление прокладки к фундаменту при помощи сварки. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке клиновых, регулируемых прокладок

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке клиновых, регулируемых прокладок

Площадь прокладки, см2Наименование операций

замер высотыразметка одного отверстияустановкакрепление к фундаменту

Норма времени на одну прокладку, ч

1000,0500,0270,150,023

2500,19

5000,25

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке клиновых, регулируемых прокладок

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на установку клиновых, регулируемых прокладок

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Приложение № 16 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ ДЕРЕВЯННЫХ ПРОКЛАДОК

1. Перечень выполняемых операций

Получение прокладки и доставка к месту монтажа. Пригонка прокладки по месту с проверкой плотности прилегания к фундаменту и механизму. Разметка отверстия в прокладке по отверстию лапы механизма. Доставка прокладки в цех и сверление отверстия. Отправка прокладки на участок пропитки. Получение прокладки после пропитки и доставка ее к месту установки. Установка прокладки на фундамент и проверка плотности прилегания при помощи щупа. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке деревянных прокладок

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке деревянных прокладок

Площадь прокладки, см2Наименование операций

пригонкаустановкаразметка одного отверстия

Норма времени на одну прокладку, ч

1000,120,010,027

2500,240,02

5000,430,04

7500,630,06

10000,820,08

15001,210,12

20001,600,16

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке деревянных прокладок

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на установку деревянных прокладок

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3223,0

Приложение № 17 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ ПЛАСТМАССЫ "БАКЕЛИТ-КОНТАКТ-ДЕРЕВО" И НАНЕСЕНИЮ ЕЕ НА ФУНДАМЕНТ

1. Перечень выполняемых операций

Получение компонентов и приготовление пластмассы "бакелит-контакт-дерево". Подготовка фундамента для нанесения пластмассы "бакелит-контакт-дерево". Установка деревянных или металлических реек на кромки фундамента для предохранения стекания пластмассы. Нанесение на опорную поверхность фундамента пластмассы "бакелит-контакт-дерево" с помощью металлической или деревянной лопатки. Удаление излишков пластмассы "бакелит-контакт-дерево" ножом после установки механизма. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по приготовлению пластмассы "бакелит-контакт-дерево" и нанесению ее на фундамент

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по приготовлению пластмассы "бакелит-контакт-дерево" и нанесению ее на фундамент

Площадь фундамента, см2Масса пластмассы, кгНанесение пластмассы

Без установки реекС установкой реек

Норма времени на один фундамент, ч

1000,20,380,48

2500,50,410,52

5000,90,470,59

7501,30,520,65

10001,70,580,72

15002,50,680,85

20003,40,790,99

30005,41,001,26

40006,81,221,53

50008,51,441,80

600010,21,662,07

800017,62,092,61

1000022,02,523,15

1500026,03,604,50

2000034,04,685,85

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по приготовлению пластмассы "бакелит-контакт-дерево" и нанесению ее на фундамент

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на приготовление пластмассы "бакелит-контакт-дерево" и нанесение ее на фундамент

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4224,0

Приложение № 18 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ ПЛАСТМАССЫ "ФОРМИРУЕМАЯ МАЛОУСАДОЧНАЯ ВОЛОКНИСТАЯ" И УСТАНОВКУ ПРОКЛАДОК

1. Перечень выполняемых операций

Получение компонентов и приготовление пластмассы "формируемая малоусадочная волокнистая" в двухвалковом смесителе. Выемка приготовленной пластмассы "формируемая малоусадочная волокнистая" из бака смесителя. Заполнение приготовленной пластмассой "формируемая малоусадочная волокнистая" разъемной формы. Заводка разъемной формы с пластмассой в пространство между опорными поверхностями фундамента и механизма. Установка специальной струбцины и обжатие разъемной формы для обеспечения прилегания пластмассы к опорным поверхностям фундамента и механизма. Дополнительное уплотнение пластмассы ударами молотка по деревянной пробке, вставленной в отверстие лапы механизма. Снятие специальной струбцины и разъемной формы после отверждения пластмассы "формируемая малоусадочная волокнистая" и сдача на хранение. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по приготовлению пластмассы "формируемая малоусадочная волокнистая" и установку прокладок

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по приготовлению пластмассы "формируемая малоусадочная волокнистая" и установку прокладок

Площадь прокладки, см2Норма времени на одну прокладку, ч

1000,23

2500,39

5000,66

7500,93

10001,20

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по приготовлению пластмассы "формируемая малоусадочная волокнистая" и установку прокладок

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на приготовление пластмассы "формируемая малоусадочная волокнистая" и установку прокладок

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4224,0

4. Поправочный коэффициент

При установке центрируемых главных двигателей на пластмассе "формируемая малоусадочная волокнистая" с двукратным подогревом опорных поверхностей механизмов и фундаментов к нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяется поправочный коэффициент 1,20.

Приложение № 19 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ ПЛАТИКОВ НА ФУНДАМЕНТ

1. Перечень выполняемых операций

Зачистка опорной поверхности фундамента при помощи пневматической машины или напильника. Разметка на опорной поверхности осевых линий установки платиков по размерам чертежа. Установка струны вдоль осевой линии. Разметка расстояния между струной и поверхностью фундамента в местах установки платиков. Внесение замеров в бланк-эскиз и отправка на механический участок для изготовления платиков. Получение платиков, доставка к месту установки. Установка платиков на фундамент по разметке. Крепление платиков от смещения с помощью струбцин. Крепление платиков сваркой. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке платиков на фундамент

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке платиков на фундамент

Площадь прокладки, см2Количество платиков, шт.

4681218243644

Норма времени на одну прокладку, ч

10002,32,62,83,23,74,15,36,0

20002,52,93,13,44,04,55,76,5

40002,93,33,54,04,65,26,77,5

60003,33,74,04,55,25,97,58,6

80003,74,24,55,05,96,78,59,6

100004,14,75,05,66,57,59,410,7

150005,15,86,16,98,09,311,613,3

200006,07,07,38,39,611,114,015,8

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке платиков на фундамент

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на установку платиков на фундамент

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при установке платиков на фундамент из материала марок Сп3, Сп7 применяется поправочный коэффициент 1,1.

Приложение № 20 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО МОНТАЖУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ФУНДАМЕНТЕ

1. Перечень выполняемых операций

Вскрытие ящика с разборкой боковых стенок и крепление электроаппаратуры к деревянной раме. Осмотр электроаппаратуры, проверка паспорта и комплектности поставки. Очистка лап электроаппаратуры от консервирующей смазки и подготовка к погрузке. Доставка электроаппаратуры на палубу судна и с палубы к месту монтажа. Зачистка опорной поверхности фундамента. Изготовление рымов, установка и крепление при помощи сварки. Навешивание талей. Стропление электроаппаратуры и установка на фундамент. Разметка отверстий на фундаменте через отверстия в лапах электроаппаратуры. Снятие электроаппаратуры с фундамента. Сверление отверстий в фундаменте. Установка электроаппаратуры на фундамент, заводка болтов, установка шайб, монтаж гаек, крепление электроаппаратуры на фундамент. Консервация крепежных деталей. Сдача работы.

Снятие талей, демонтаж рымов и зачистка мест установки. Крепление чехла на электроаппаратуре. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования непосредственно на фундаменте

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования непосредственно на фундаменте

Масса электрооборудования, кгКоличество болтов, шт.

4681012141620

Норма времени на один прибор или изделие, ч

101,51,61,7-----

151,61,61,8-----

201,61,71,9-----

251,71,82,0-----

301,81,92,12,3----

401,92,12,32,52,9--

502,12,32,52,83,1---

653,03,23,33,53,63,8--

803,13,33,43,63,73,9--

1003,23,43,53,73,94,04,2-

1253,43,53,73,94,04,24,4-

1503,53,73,94,04,24,44,6-

2003,84,04,24,44,64,84,9-

2504,14,34,54,74,95,15,3-

3004,44,64,85,15,35,55,76,1

4005,05,35,55,76,06,26,57,0

5005,65,96,26,46,77,07,27,8

6006,26,56,87,17,47,78,08,6

7507,17,47,88,18,58,89,19,8

9508,38,79,19,59,910,310,711,5

11009,29,610,110,510,911,411,812,7

125010,110,611,111,512,012,513,013,9

150011,612,112,713,213,814,314,916,0

1750-13,714,314,915,516,216,818,0

2000--15,916,617,318,018,720,1

2300--17,918,719,420,221,022,5

2600---20,721,622,423,325,0

3000---23,424,425,426,328,3

Нормы времени, приведенные в приложении, рассчитываются на погрузку, перемещение по судну на расстояние не более 3 м и установку на фундамент электрооборудования массой до 1500 кг слесарями-монтажниками судовыми. При массе электрооборудования свыше 1500 кг нормами времени, приведенными в таблице 1, предусматривается только участие слесарей-монтажников судовых при погрузке, перемещении и установке электрооборудования.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования непосредственно на фундаменте

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж электрооборудования до 50 кВт непосредственно на фундаменте

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3122,5

Слесарь-монтажник судовой21

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж электрооборудования от 50 до 150 кВт непосредственно на фундаменте

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж электрооборудования свыше 150 кВт непосредственно на фундаменте

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,80 - при погрузке электрооборудования к месту монтажа и установке на фундамент такелажниками;

0,80 - при монтаже электрооборудования с разметкой отверстий на фундаменте по шаблону;

1,20 - при монтаже оборудования с проверкой по уровню, отвесу, квадранту или по центральной контрольной площадке;

0,70 - при снятии электрооборудования для затяжки кабеля с последующим монтажом;

1,10 - при монтаже электрооборудования на конструкции с установленной теплоизоляцией и металлической зашивкой;

1,30 - при монтаже электрооборудования на мачтах;

0,80 - при монтаже электрооборудования без вскрытия ящиков;

1,50 - при монтаже электрооборудования, имеющего крепления в двух плоскостях;

1,20 - при снятии электрооборудования без выгрузки с судна с последующей установкой и креплением после переделки фундамента;

1,50 - при снятии электрооборудования и выгрузкой с судна с последующей установкой и креплением после переделки фундамента;

1,20 - при установке специальной аппаратуры.

Приложение № 21 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО МОНТАЖУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ НА АМОРТИЗАТОРАХ

1. Перечень выполняемых операций

Вскрытие ящика с разборкой боковых стенок и крепление электроаппаратуры к деревянной раме. Осмотр электроаппаратуры, проверка паспорта и комплектности поставки. Очистка лап электроаппаратуры от консервирующей смазки и подготовка к погрузке. Доставка электроаппаратуры на палубу судна и с палубы к месту монтажа. Зачистка опорной поверхности фундамента. Изготовление рымов, установка и крепление при помощи сварки. Навешивание талей. Крепление временно амортизаторов к лапам электроаппаратуры. Погрузка электроаппаратуры и установка на фундамент. Разметка отверстий на фундаменте через отверстия в основаниях амортизаторов. Снятие электроаппаратуры с фундамента. Снятие амортизаторов с лап электроаппаратуры. Сверление отверстий в фундаменте. Установка амортизаторов на фундамент и крепление болтами. Установка электроаппаратуры на амортизаторы. Разметка высоты выравнивающих шайб или прокладок, внесение данных замеров в бланк-эскиз и сдача на механический участок цеха.

Получение шайб или прокладок, установка под лапы электроаппаратуры и проверка плотности прилегания с помощью щупа. Установка заземления и крепление лап электроаппаратуры к амортизаторам. Консервация крепежных деталей. Сдача работы.

Снятие талей, демонтаж рымов и зачистка мест установки. Крепление чехла на электроаппаратуре. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования на амортизаторах

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования на амортизаторах "АКСС-10", "АКСС-15", "АКСС-25", "АКСС-40", "АКСС-60"

Масса электрооборудования, кгТипоразмеры амортизаторов

"АКСС-10", "АКСС-15", "АКСС-25""АКСС-40", "АКСС-60"

Количество амортизаторов шт.

4681046810

Норма времени на один прибор или изделие, ч

153,2-------

303,33,8------

503,54,04,7-4,04,6--

803,74,35,15,94,24,95,7-

1003,94,55,36,24,45,16,06,9

1204,04,75,56,54,55,36,27,2

1404,24,95,86,74,75,56,47,5

1604,35,16,07,04,85,76,77,7

2004,65,46,47,55,16,17,18,2

2504,95,86,98,15,46,57,68,9

3005,16,27,48,75,76,98,19,5

400--9,76,27,69,010,6

Таблица 2. Нормы времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования на амортизаторах "АКСС-85", "АКСС-120", "АКСС-160"

Масса электрооборудования, кгТипоразмеры амортизаторов

"АКСС-85""АКСС-120", "АКСС-160"

Количество амортизаторов, шт.

4681046810

Норма времени на один прибор или изделие, ч

1005,05,9------

1205,16,07,0-----

1405,26,17,18,2----

1605,36,37,38,46,0---

2005,56,57,68,76,37,5--

2505,86,98,09,26,67,99,3-

3006,17,28,49,77,08,39,711,2

4006,77,99,310,77,79,210,712,3

5008,710,111,78,410,011,713,4

600-11,012,79,210,912,714,6

700--12,013,79,911,813,715,7

800--12,914,812,714,816,9

1000--14,917,0--17,019,4

Таблица 3. Нормы времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования на амортизаторах "АКСС-220", "АП-500", "АПС-200", "АП-750", "АКСС-300", "АПС-300", "АКСС-400", "АП-600"

Масса электрооборудования, кгТипоразмеры амортизаторов

"АКСС-220", "АП-500", "АПС-200", "АП-750""АКСС-300", "АПС-300", "АКСС-400", "АП-600"

Количество амортизаторов, шт.

4681046810

Норма времени на один прибор или изделие, ч

3008,9-------

4009,211,1------

5009,611,513,5-----

6009,911,813,916,2----

75010,512,414,616,911,714,016,418,9

90011,013,115,317,712,414,717,219,8

100011,413,515,718,112,915,217,720,4

115011,914,116,418,913,616,018,621,3

130012,514,717,119,614,316,819,422,2

150013,315,618,020,615,317,820,523,4

1750-16,619,221,916,519,222,024,9

2000-17,720,423,2-20,523,426,5

2300-19,121,824,8-22,225,228,4

2600--23,326,4--27,030,3

3000--25,328,6--29,432,9

Таблица 4. Нормы времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования на амортизаторах "АПС-500", "АП-950", "АПС-700", "АП-1150"

Масса электрооборудования, кгТипоразмеры амортизаторов

"АПС-500", "АП-950""АПС-700", "АП-1150"

Количество амортизаторов, шт.

468468

Норма времени на один прибор или изделие, ч

50012,0-----

60012,315,4-13,0--

75012,816,0-13,5--

90013,316,619,514,017,2-

100013,617,020,014,317,720,7

115014,117,620,714,818,321,4

130014,618,221,415,418,922,1

150015,319,022,416,019,823,1

175016,120,023,516,920,824,4

100016,921,024,717,821,925,6

230017,922,226,218,823,127,1

260018,823,427,619,824,428,6

300020,125,029,521,226,030,6

Таблица 5. Нормы времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования на амортизаторах "АКПО"

Масса электрооборудования, кгТипоразмеры амортизаторов

"АКПО"

Количество амортизаторов, шт.

3468

Норма времени на один прибор или изделие, ч

101,5---

151,61,71,82,0

301,71,82,02,2

502,02,02,22,5

802,32,32,52,8

1002,52,52,83,0

1202,72,73,03,3

1402,82,93,23,5

1603,03,13,43,7

1803,23,33,63,9

Нормы времени, приведенные в таблицах 1 - 5 настоящего приложения, устанавливаются на погрузку электрооборудования слесарями-монтажниками с перемещением на расстояние не более 3 м.

Норма времени на установку резинового колпачка на головку болта крепления амортизатора "АКПО" с применением клея "И-88" устанавливается равной 0,017 ч.

При установке электроаппаратуры, состоящей из нескольких секций (2, 4, 6, 8), к нормам времени приведенным в настоящем пункте, прибавляется 10 процентов на каждую последующую секцию.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по монтажу электрооборудования на амортизаторах

Таблица 6. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на монтаж электрооборудования до 50 кВт

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3122,5

Слесарь-монтажник судовой21

Таблица 7. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж электрооборудования от 50 до 150 кВт

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 8. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж электрооборудования свыше 150 кВт

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 9. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на монтаж многосекционной и специальной аппаратуры со вскрытием, разборкой и последующей сборкой секций, а также электроаппаратуры, устанавливаемой с высокой точностью по уровню, квадранту или по центральной контрольной площадке

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,80 - при погрузке электрооборудования к месту монтажа и установки на фундамент такелажниками;

0,80 - при монтаже электрооборудования с разметкой отверстий на фундаменте по шаблону;

1,20 - при монтаже электрооборудования по уровню, отвесу, квадранту или по центральной контрольной площадке;

0,70 - при снятии электрооборудования для затяжки кабеля с последующим монтажом;

1,10 - при изготовлении и установке кожухов на приборы или изделия, имеющие стекло;

0,80 - при монтаже электрооборудования без вскрытия ящиков;

1,50 - при монтаже электрооборудования, имеющего крепления в двух плоскостях;

1,20 - при снятии электрооборудования с последующей установкой и креплением после переделки фундамента без выгрузки с судна;

1,50 - при снятии электрооборудования с последующей установкой и креплением после переделки фундамента с выгрузкой с судна;

0,80 - без обработки фундамента под амортизатор;

1,20 - при креплении амортизаторов к фундаменту ввертными болтами;

1,30 - при креплении амортизаторов к фундаменту шпильками;

1,20 - при установке специальной аппаратуры;

1,10 - при защите асбестовым полотном для выполнения сварочных работ;

0,30 - при демонтаже электрооборудования.

Приложение № 22 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ ЗАЗЕМЛЕНИЙ

1. Перечень выполняемых операций

Доставка деталей заземления к месту установки. Определение места установки бонок или металлических пластин и зачистка. Установка бонки или металлической пластины и участие в сварке. Зачистка контактных поверхностей. Установка заземления и крепление винтами или болтами. Покрытие заземления густотертым суриком. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке заземлений

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке заземлений

Тип заземленияНорма времени на одно заземление, ч

Перемычка латунная0,22

Перемычка из провода0,15

Металлическая пластина на электросварке0,10

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке заземлений

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на установку заземлений

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой2112,0

4. Поправочный коэффициент

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при демонтаже заземления, применяется поправочный коэффициент 0,7.

Приложение № 23 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ АНОДНЫХ УЗЛОВ И ЭЛЕКТРОДОВ СРАВНЕНИЯ

1. Перечень выполняемых операций

Получение на складе, доставка на судно и к месту установки анодного узла и электрода сравнения. Разметка места установки. Сверление отверстий, калибрование резьбы на шпильках, подгонка шпилек по анодному узлу и монтаж шпильки во фланец анодного узла. Зачистка поверхности прилегания анодного узла и околоанодного экрана. Изготовление прокладки и зачистка поверхности. Смазывание прокладки и поверхности прилегания анодного узла и околоанодного экрана эпоксидным клеем. Установка прокладки на анодный узел. Установка электрода сравнения на шпильки, крепление его. Герметизация анодного узла и электрода сравнения, проведение испытания. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке анодных узлов и электродов сравнения

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке анодных узлов и электродов сравнения

Наименование изделияМасса изделия, кгНорма времени на одно изделие, ч

Анодный узел20,012,4

Электрод сравнения2,01,7

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке анодных узлов и электродов сравнения

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на установку анодных узлов и электродов сравнения

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Приложение № 24 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРИГОНКЕ И УСТАНОВКЕ ШПОНОК

1. Перечень выполняемых операций

Зачистка шпоночных пазов деталей. Проверка фактических размеров шпонки и пригонка по шпоночным пазам. Установка шпонки в шпоночный паз и проверка плотности прилегания шпонки при помощи щупа или на краску. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по пригонке и установке шпонок на участке цеха

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по пригонке и установке шпонок длиной от 50 до 500 мм с припуском не более 0,20 мм

Сечение мм2Шпонка призматическая

Длина шпонки мм

5070100120180250350400500

Норма времени на одну шпонку, ч

5 x 50,0550,0680,0840,0930,1190,1440,1760,1900,217

6 x 60,0620,0760,0940,1050,1330,1620,1980,2140,245

8 x 70,0720,0880,1090,1210,1540,1870,2280,2470,282

10 x 80,0810,0990,1220,1360,1730,2120,2570,2780,317

14 x 90,0940,1140,1410,1580,2000,2430,2970,3220,367

18 x 110,1080,1320,1640,1820,2320,2820,3440,3730,425

24 x 140,1290,1570,1940,2170,2750,3350,4090,4420,505

32 x 180,1530,1870,2320,2580,3280,3990,4870,5270,602

40 x 220,1760,2150,2660,2960,3770,4580,5590,6050,695

50 x 280,2050,2500,3090,3440,4380,5320,6500,7030,803

60 x 320,2270,2770,3420,3810,4850,5890,7200,7790,889

70 x 360,2480,3030,3740,4170,5300,6440,7860,8510,972

80 x 400,2680,3270,4040,4500,5730,6960,8500,9201,050

100 x 500,3090,3780,4670,5200,6620,8040,9821,0631,214

100 x 600,3280,4010,4950,5520,7020,8531,0421,1281,288

120 x 600,3480,4250,5260,5860,7450,9051,1051,1971,366

Таблица 2. Нормы времени на выполнение работ по пригонке и установке шпонок длиной от 600 до 1700 мм с припуском не более 0,20 мм

Сечение шпонки, мм2Шпонка призматическая

Длина шпонки, мм

6007008009001000130015001700

Норма времени на одну шпонку, ч

40 x 220,7690,8430,9130,9791,0421,2171,3251,427

50 x 280,8940,9841,0611,1381,2111,4151,5411,660

60 x 320,9911,0861,1761,2611,3421,5681,7071,839

70 x 361,0831,1861,2841,3771,4661,7131,8652,008

80 x 401,1701,2821,3881,4881,5841,8512,0152,170

100 x 501,3521,4821,6041,7201,8312,1402,3292,509

100 x 601,4351,5721,7021,8251,9432,2702,4712,662

120 x 601,5221,6681,8051,9362,0612,4082,6222,824

140 x 601,6001,7541,8982,0362,1672,5322,7562,969

140 x 701,6821,8441,9962,1402,2782,6622,8983,121

150 x 701,7201,8852,0412,1882,3302,7222,9633,192

Таблица 3. Нормы времени на выполнение работ по пригонке и установке шпонок длиной от 50 до 500 мм с припуском не более 0,20 мм

Сечение шпонки, мм2Шпонка клиновая

Длина шпонки, мм

5070100120180250350400500

Норма времени на одну шпонку, ч

5 x 50,1200,1420,1680,1840,2240,2630,3100,3310,369

6 x 60,1350,1590,1890,2070,2520,2960,3490,3720,415

8 x 70,1550,1830,2180,2380,2900,3410,4010,4280,478

10 x 80,1740,2050,2440,2670,3250,3820,4500,4800,535

14 x 90,2010,2370,2820,3080,3760,4410,5200,5550,619

18 x 110,2320,2740,3260,3560,4340,5100,6000,6410,714

24 x 140,2750,3240,3860,4220,5140,6030,7110,7590,846

32 x 180,3270,3850,4580,5010,6100,7160,8440,9011,004

40 x 220,3740,4410,5250,5730,6990,8200,9661,0311,150

50 x 280,4340,5110,6080,6650,8100,9511,1211,1961,334

60 x 320,4800,5650,6730,7350,8961,0521,2391,3231,475

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке анодных узлов и электродов сравнения

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на пригонку и установку шпонок призматических

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5115,0

Таблица 5. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на пригонку и установку шпонок клиновых

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5115,0

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при пригонке шпонок с припуском 0,30 или 0,40 мм, применяется поправочный коэффициент 1,30.

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при демонтаже шпонок, применяется поправочный коэффициент 0,50.

Приложение № 25 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО СБОРКЕ ОПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ВАЛАМИ НА УЧАСТКЕ ЦЕХА

1. Перечень выполняемых операций

Доставка опорного подшипника и промежуточного вала к месту сборки. Расконсервация шейки и фланцев промежуточного вала. Отворачивание гаек, демонтаж болтов и снятие крышки с опорного подшипника с помощью крана. Протирание вкладышей и смазывание маслом. Снятие маслосъемников, маслоподающих колец и маслосборников. Монтаж промежуточного вала в опорный и монтажный подшипник.

Изготовление пресс-шпановой прокладки и установка вокруг вала с носовой и кормовой стороны, между верхним вкладышем и валом. Установка крышки подшипника на корпус опорного подшипника, крепление его. Установка кожухов на торцах опорного подшипника и заглушек на отверстия опорного подшипника. Пломбирование заглушек и крышки. Подготовка опорного подшипника с промежуточным валом к погрузке на судно. Обработка опорной поверхности лап опорного подшипника. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по сборке опорных подшипников с промежуточными валами на участке цеха

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по сборке опорных подшипников с промежуточными валами на участке цеха

Диаметр промежуточного вала, ммМасса опорного подшипника, кгНорма времени на одно изделие, ч

80753,6

125804,3

160904,8

1901005,3

2201405,7

2602206,3

3003007,0

3604507,9

4206608,8

4809509,7

540140010,7

600160011,6

660220012,5

720280013,4

780350014,4

840400015,3

900480016,2

960600017,1

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по сборке опорных подшипников с промежуточными валами на участке цеха

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку подшипников с промежуточными валами диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3122,5

Слесарь-монтажник судовой21

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку подшипников с промежуточными валами диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку подшипников с промежуточными валами диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Приложение № 26 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПОГРУЗКЕ ОПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ И ИХ УСТАНОВКЕ НА ФУНДАМЕНТ

1. Перечень выполняемых операций

Расконсервация опорных поверхностей фундамента и подшипника. Погрузка подшипника на судно и доставка к месту установки. Установка подшипника на фундамент согласно чертежу. Установка отжимных приспособлений для центрирования подшипника и крепления на фундаменте. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по погрузке опорных подшипников и их установке на фундамент

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по погрузке опорных подшипников и их установке на фундамент

Диаметр вала, ммМасса подшипника, кгПогрузка и установка слесарями-монтажникамиУчастие слесарей-монтажников при погрузке и установке

Норма времени на один подшипник, ч

80750,9-

125801,4-

160901,8-

1901002,2-

2201402,6-

2602203,0-

3003003,51,9

3604504,22,3

4206605,02,7

4809505,73,1

54014006,43,5

6001600-3,9

6602200-4,3

7202800-4,7

7803500-5,1

8404000-5,5

9004800-5,9

9606000-6,3

Нормы времени, приведенные в таблице 1, устанавливаются на погрузку подшипников и участие при погрузке с перемещением подшипников на судне на расстояние не более 5 м.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по погрузке опорных подшипников и их установке на фундамент

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на погрузку подшипников до 3000 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3113,0

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на погрузку подшипников от 3000 до 5000 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4114,0

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на погрузку подшипников от 5000 до 10000 кг

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4114,0

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,15 - при перемещении подшипников на судне до 10 м;

1,35 - при перемещении подшипников на судне до 15 м;

1,50 - при перемещении подшипников на судне до 20 м.

Приложение № 27 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПОГРУЗКЕ И УКЛАДКУ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ВАЛОВ

1. Перечень выполняемых операций

Погрузка опорного подшипника на судно и доставка к месту сборки. Установка и крепление хомутами на вал для транспортирования на судно. Участие в погрузке вала на судно и в перемещении к месту укладки вала. Демонтаж гаек и снятие крышки с опорного подшипника. Снятие маслосъемников, маслоподающих колец, маслосборников. Протирание вкладышей, шейки вала и смазывание маслом. Установка монтажного подшипника, крепление его. Монтаж вала в опорный и монтажный подшипник, установка маслосъемников, маслоподающих колец, маслосборников и, при необходимости, подладка пресс-шпановой прокладки. Установка крышки на корпус опорного подшипника, проверка прилегания верхней крышки опорного подшипника к корпусу с помощью щупа и крепление крышки. Центровка опорного подшипника по растяжке линии валопровода и осевой линии согласно технологическому процессу. Центрировка фланца промежуточного вала с другим валом с помощью линейки, угольника и щупа. Монтаж болтов во фланец промежуточного вала и временная сборка соединения. Снятие транспортировочных хомутов и сдача на место хранения. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по погрузке и укладке промежуточных валов

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по погрузке и укладке промежуточных валов

Диаметр промежуточного вала, ммДлина вала, м

2,03,55,08,0свыше 8,0

Норма времени на один вал, ч

803,33,6--

1254,44,8---

1605,25,86,4-

1905,96,67,38,8-

2206,67,38,29,9-

2607,58,49,411,312,0

3008,49,510,612,813,6

3609,811,112,415,015,9

42011,212,614,117,218,3

48012,514,215,919,420,6

54013,915,817,721,622,9

60015,317,419,523,825,3

66016,719,021,326,027,6

72018,020,523,128,229,9

78019,422,124,830,432,2

840-23,726,632,534,5

900-25,228,434,736,9

960-26,830,136,939,2

Нормы времени, приведенные в таблице 1, устанавливаются на погрузку вала с перемещением по судну на расстояние не более 10 м.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по погрузке и укладке промежуточных валов

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на погрузку и укладку промежуточных валов диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на погрузку и укладку промежуточных валов диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на погрузку и укладку промежуточных валов диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,10 - при перемещении на судне вала до 20 м;

1,20 - при перемещении на судне вала до 40 м;

1,30 - при перемещении на судне вала до 60 м;

0,50 - при погрузке вала без укладки в опорные подшипники;

1,10 - при погрузке и укладке валов в два монтажных подшипника.

Приложение № 28 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПОГРУЗКЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ВАЛОВ В СБОРЕ С ОПОРНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ И ИХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ ЦЕНТРИРОВАНИЮ

1. Перечень выполняемых операций

Расконсервация опорных поверхностей подшипника и фундамента. Изготовление крепления под свободный конец промежуточного вала, установка и крепление его. Осмотр внутренней поверхности вала и удаление посторонних предметов. Участие в погрузке вала с подшипником в помещение судна. Установка отжимных приспособлений в опорный подшипник для центрирования. Центровка фланцев валов между собой с помощью отжимных приспособлений, линейки и щупа. Очистка сопрягаемых плоскостей фланцев валов и временное соединение их с помощью штатных крепежных деталей. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по погрузке промежуточных валов в сборе с опорными подшипниками и их предварительному центрированию

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по погрузке промежуточных валов в сборе с опорными подшипниками и их предварительному центрированию

Диаметр промежуточного вала, ммДлина вала, м

2,03,55,08,0свыше 8,0

Норма времени на один вал, ч

805,716,68---

1256,237,26---

1606,647,71--

1907,008,109,10--

2207,358,509,53--

2607,839,0310,1111,94-

3008,329,5610,6912,6213,66

3609,0510,3611,5713,6414,78

4209,7911,1812,4514,6815,91

48010,5412,0013,3515,7217,05

54011,3012,8314,2616,7718,20

60012,0713,6715,1717,8319,36

66012,8514,5216,0918,9020,53

72013,6315,3817,0219,9821,70

78014,4316,2517,9721,0722,89

840-17,1318,9222,1624,08

900--19,8723,2725,28

960--20,8424,3826,50

Нормы времени, приведенные в таблице 1, устанавливаются на погрузку промежуточных валов в сборе с опорными подшипниками с перемещением на судне на расстояние не более 5 м.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по погрузке промежуточных валов в сборе с опорными подшипниками и их предварительному центрированию

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на погрузку и предварительное центрирование промежуточных валов диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на погрузку и предварительное центрирование промежуточных валов диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на погрузку и предварительное центрирование промежуточных валов диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

1,10 - при перемещении на судне вала до 10 м;

1,20 - при перемещении на судне вала до 15 м;

1,30 - при перемещении на судне вала до 20 м.

Приложение № 29 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ И СНЯТИЮ МОНТАЖНЫХ ПОДШИПНИКОВ

1. Перечень выполняемых операций

Расконсервация подшипников, доставка их к месту установки. Установка подшипников на фундамент, монтаж отжимных болтов. Установка подшипников по высоте с помощью отжимных приспособлений, подгонка основания подшипника по месту и крепление к опоре болтами или сваркой. Монтаж отжимных болтов, демонтаж крепления подшипника к опоре и выгрузка подшипника с судна. Консервация подшипника и сдача на хранение. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке и снятию монтажных подшипников

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке и снятию монтажных подшипников

Диаметр шейки вала, ммНаименование операции

установкаснятие

Норма времени на один подшипник, ч

2201,600,58

2601,760,63

3001,920,69

3602,160,78

4202,400,86

4802,640,95

5402,881,04

6003,121,12

6603,361,21

7203,601,30

7803,841,38

8404,081,47

9004,321,56

9604,561,64

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке и снятию монтажных подшипников

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке и снятию монтажных подшипников

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой3113,0

Приложение № 30 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ПРОВЕРКУ МАСЛЯНЫХ ЗАЗОРОВ И ШАБРЕНИЕ ВКЛАДЫШЕЙ ОПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ

1. Перечень выполняемых операций

Проверка прилегания вала к вкладышу подшипника.

Демонтаж гаек и снятие крышки подшипника. Приподнятие вала с помощью приспособлений и демонтаж вкладыша. Протирание шейки вала и вкладыша. Нанесение краски на шейку вала, монтаж вкладыша, опускание вала. Проверка вала, приподнятие его и демонтаж вкладыша. Проверка прилегания вкладыша к валу по окраске и, при необходимости, шабрение вкладыша. Сдача пригонки вкладыша к валу. Монтаж вкладыша и опускание вала. Смазывание вала маслом, установка крышки, монтаж гаек и крепление крышки. Сдача работы.

Проверка масляных зазоров подшипника.

Демонтаж гаек и снятие крышки подшипника. Протирание вкладыша и шейки вала. Монтаж свинцовой проволоки (выжимки) на шейку вала. Установка крышки подшипника, монтаж гаек, крепление крышки. Демонтаж гаек и снятие крышки подшипника. Замер масляного зазора по свинцовым выжимкам и, при необходимости, шабрение вкладыша. Повторение указанных операций до получения необходимого масляного зазора. Сдача масляного зазора. Протирание шейки вала, вкладышей и смазывание маслом. Установка крышки подшипника, монтаж гаек, крепление крышки. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по проверке масляных зазоров и шабрение вкладышей опорных подшипников

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по проверке масляных зазоров и шабрение вкладышей опорных подшипников

Диаметр шейки вала, ммПроверка прилегания вала к вкладышу подшипника и шабрениеПроверка масляных зазоров подшипника и шабрение

Норма времени на один подшипник, ч

800,751,14

1251,442,18

1601,972,99

1902,433,69

2202,894,38

2603,505,31

3004,126,24

3605,047,63

4205,959,02

4806,8710,41

5407,7911,80

6008,7113,20

6609,6314,59

72010,5515,98

78011,4617,37

84012,3818,77

90013,3020,16

96014,2221,55

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке и снятию монтажных подшипников

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на проверку масляных зазоров и шабрение вкладышей подшипников по шейке вала диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на проверку масляных зазоров и шабрение вкладышей подшипников по шейке вала диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на проверку масляных зазоров и шабрение вкладышей подшипников по шейке вала диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,80 - при проверке масляных зазоров и шабрении вкладышей подшипников в цехе;

0,30 - при проверке масляных зазоров и прилегания вкладышей к шейке вала без шабрения;

0,10 - при проверке прилегания шеек валов к вкладышам с помощью щупа.

Приложение № 31 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОБИВКЕ ОСЕВОЙ ЛИНИИ ВАЛОПРОВОДОВ ПО СТРУНЕ

1. Перечень выполняемых операций

Установка специальных шергеней по координатам плаза для пробивки линии валопровода. Установка на шергенях и переборках мишеней. Протяжка струны через отверстия мишеней, крепление ее на носовом шергене и натяжка с помощью лебедки. Проверка положения струны согласно технологическому процессу. Нанесение контрольных окружностей на опоры валопроводов, переборки и кернение окружностей. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по пробивке осевой линии валопроводов по струне

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по пробивке осевой линии валопроводов по струне

Длина валопровода, мКоличество мишеней, шт.

24

Норма времени на один валопровод, ч

75,05,7

157,38,3

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по пробивке осевой линии валопроводов по струне

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на пробивку осевой линии валопроводов по струне

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6134,5

Слесарь-монтажник судовой41

Слесарь-монтажник судовой31

Приложение № 32 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОБИВКЕ ОСЕВОЙ ЛИНИИ ВОДОПРОВОДОВ С ПОМОЩЬЮ ОПТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ

1. Перечень выполняемых операций

Доставка мишеней и визирной трубки к месту работы. Установка приспособления для установки визирной трубы на базовом механизме или в дейдвудной трубе (втулке мортиры), крепление его. Установка визирной трубы в приспособление для визирной трубы на базовом механизме или в дейдвудной трубе, крепление ее. Установка контрольной мишени, крепление ее. Проекция перекрестий труб на мишени и, поворот вала базового механизма, отметка точек проекций через 90 градусов. Перемещение трубы отжимными болтами на половину полученного смещения. Повторение переходов, пока перекрестия трубы не спроецируются в одну точку на мишени при повороте вала базового механизма на любой угол. Крепление трубы и проверка ее установки. Установка следующей контрольной мишени. Проекция на мишени перекрестия труб и отметка точки прохождения оптической оси. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по пробивке осевой линии валопроводов с помощью оптических приборов

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по пробивке осевой линии валопроводов с помощью оптических приборов

Длина валопровода, мКоличество мишеней

246810

Норма времени на одну линию валопровода, ч

109,5513,7617,3920,4522,94

2511,8316,8221,2425,0828,35

5015,6421,9327,6432,7937,36

7519,4427,0334,0540,4946,37

10023,2432,1340,4548,2055,38

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по пробивке осевой линии валопроводов с помощью оптических приборов

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на пробивку осевой линии валопроводов с помощью оптических приборов

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6135,08

Слесарь-монтажник судовой51

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,80 - при повторной пробивке осевой линии валопровода;

0,10 - при проверке центрирования оптической трубы перед началом работы.

Приложение № 33 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЦЕНТРИРОВАНИЮ И МОНТАЖУ ГЛАВНЫХ УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ

1. Перечень выполняемых операций

Расконсервация опорных поверхностей подшипника и фундамента. Погрузка подшипника в помещение судна и установка на фундамент. Установка отжимных приспособлений для центрирования подшипника и приспособлений для крепления оптической трубы на фундамент, крепление их. Установка оптической трубы в приспособление, центрирование ее по оси подшипника и мишеням. Сдача центрирования оптической трубы.

Центрирование подшипника с помощью отжимных приспособлений, оптической трубы, мишеней. Фиксация положения подшипника отжимными приспособлениями, сдача центрирования подшипника.

Замер толщины клиньев под подшипник, занесение замеров в бланк-эскиз, маркировка заготовок клиньев и мест их установки. Отправка заготовок клиньев и бланк-эскиза на механический участок для изготовления.

Получение клиньев, подгонка по месту, сверление отверстий в клиньях и фундаменте через лапы подшипника. Проверка центрирования подшипника. Подрезка площадки в фундаменте под головки болтов и гайки с помощью приспособления. Установка болтов и крепление подшипника к фундаменту. Развертка отверстий в клиньях и фундаменте под призонные болты через опорные лапы подшипника. Снятие замеров под призонные болты, маркировка отверстий и отправка замеров на механический участок для изготовления болтов. Получение призонных болты и маркировка их. Установка призонных болтов и крепление подшипника. Проверка центрирования подшипника и положения упорного вала во вкладышах подшипника. Сдача монтажа подшипника. Сверление отверстий в болтах под установку шплинтов. Установка шплинтов и стопорение корончатых гаек. Установка уплотнения и кожуха подшипника, снятых перед погрузкой или монтажом. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по центрированию и монтажу главных упорных подшипников

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по центрированию и монтажу главных упорных подшипников

Диаметр шейки упорного вала, ммМасса подшипника, кгНорма времени на один подшипник, ч

8032030,2

12545050,1

16060065,6

19070078,8

22080092,1

260950109,8

3001800114,7

3000127,5

3603000138,7

4500154,1

4204000162,5

6000180,6

4805000186,4

7000207,2

5407000210,3

10500233,7

6008000234,2

13500260,3

6609500258,1

16000286,8

72010500282,0

20000313,4

78012500305,9

25000339,9

84018000329,8

30000366,5

90022000353,7

35000393,0

96026000377,6

40000419,6

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по центрированию и монтажу главных упорных подшипников

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование и монтаж главных упорных подшипников по шейке вала диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование и монтаж главных упорных подшипников по шейке вала диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование и монтаж главных упорных подшипников по шейке вала диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при центрировании упорных подшипников с помощью стрел, применяются поправочные коэффициенты:

1,20 - при смещении 0,05 мм, изломе 0,10 мм/м;

1, 10 - при смещении 0,10 мм, изломе 0,15 мм/м.

Приложение № 34 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЦЕНТРИРОВАНИЮ ВАЛОПРОВОДОВ ПО НАГРУЗКАМ НА ПОДШИПНИКИ

1. Перечень выполняемых операций

Проверка срока испытания динамометров по паспортам и доставка их к месту установки. Снятие крепления втулок мортир от продольного смещения и развертывание втулок мортир до совпадения опорных площадок с отверстиями под динамометр. Установка динамометров в мортиры и проверка установки опорных подшипников по растяжке оси валопровода. Установка динамометров в лапах опорного и монтажного подшипников. Установка приспособления для определения нагрузки на носовую опору базового механизма, крепление его. Проверка положения упорного вала во вкладышах главного упорного подшипника. Проверка положения осевой линии валов в горизонтальной плоскости по контрольным окружностям на торцах мортир и переборок. Перевод последовательной нагрузки валопровода и подшипников на динамометры. Проверка нагрузки на носовой опоре базового механизма, положения валов в мортирах и подшипниках. Фиксация положения втулок мортир и опорных подшипников отжимными болтами. Сдача центрирования валопровода. Проверка нагрузки на подшипники с помощью динамометров после пригонки и установки прокладок (клиньев) под подшипники. Проверка прилегания валов к нижним вкладышам подшипников, разности боковых зазоров и перекос валов после крепления подшипников к фундаменту. Сдача работы. Снятие динамометров и сдача на склад.

2. Нормы времени на выполнение работ по центрированию валопроводов по нагрузкам на подшипники

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по центрированию валопроводов по нагрузкам на подшипники

Диаметр шейки вала, ммКоличество опор валопровода, шт.

45678910

Норма времени на центрирование линии валопровода, ч

8017,021,726,130,3---

12519,124,229,233,8---

16020,726,231,536,6---

19022,128,033,638,944,0--

22023,429,735,641,346,751,8-

26025,331,938,344,450,255,861,0

30027,134,241,047,553,859,865,4

36029,937,645,152,359,165,872,1

42032,741,149,257,064,571,878,7

48035,544,553,261,769,977,885,4

54038,347,957,366,475,283,892,0

60041,051,361,471,180,689,898,7

66043,854,865,475,885,995,8105,3

72046,658,269,580,591,3101,8112,0

78049,461,673,585,296,6107,8118,6

84052,165,077,689,9102,0113,8125,3

90054,968,481,794,7107,3119,8131,9

96057,771,985,799,4112,7125,8138,5

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по центрированию валопроводов по нагрузкам на подшипники

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование по нагрузкам на подшипниках валопроводов диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование по нагрузкам на подшипниках валопроводов диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование по нагрузкам на подшипниках валопроводов диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,50 - при проверке и сдаче центрирования валопроводов на плаву;

0,70 - при проверке и сдаче центрирования валопроводов на плаву с откреплением подшипников от фундамента;

0,20 - при проверке прилегания гребных валов к втулкам мортир с подцентрированием.

Приложение № 35 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЦЕНТРИРОВАНИЮ ВАЛОПРОВОДОВ ПО СТРЕЛАМ

1. Перечень выполняемых операций

Установка двухпарных стрел на соединительные фланцы валов, регулировка их для центрирования. Замер по стрелам величины излома и смещения в четырех точках, проворачивая вал с помощью приспособления. Замеры при проворачивании валов через каждые 90 градусов. Центрирование вала, перемещением опорных (монтажных) подшипников отжимными приспособлениями. Сдача работы и внесение в таблицу замеров по излому и смещению валопроводов. Снятие двухпарных стрел и сдача на хранение. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по центрированию валопроводов по стрелам

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по центрированию валопроводов по стрелам

Диаметр шейки вала, ммДопуски на центрированиеПроверка центрирования валопроводов

Смещение - 0,05 мм, Излом - 0,1 мм/м Смещение - 0,1 мм, Излом - 0,15 мм/м Смещение - 0,15 мм, Излом - 0,2 мм/м

Длина вала, м

3,58,03,58,03,58,0

Норма времени на центрирование одного вала, ч

803,13,92,73,42,32,91,2

1254,05,03,44,33,03,71,5

1604,75,94,05,03,54,31,8

1905,26,64,55,73,94,92,0

2205,87,35,06,34,35,42,2

2606,68,35,77,14,96,12,5

3007,49,26,37,95,46,82,8

3608,510,77,39,26,37,93,2

4209,712,18,310,47,18,93,6

48010,813,59,311,68,010,04,1

54012,015,010,312,98,811,14,5

60013,116,411,314,19,712,15,0

66014,317,812,315,310,513,25,4

72015,419,313,316,611,414,35,8

78016,620,714,317,812,215,36,3

84017,722,215,319,013,116,46,7

90018,923,616,320,313,917,57,1

96020,025,017,321,514,818,57,6

Норма времени на установку и снятие двухпарных стрел устанавливается 1,6 ч.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по центрированию валопроводов по стрелам

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование валопроводов по стрелам со смещением 0,05 мм, изломом 0,1 мм/м

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,5

Слесарь-монтажник судовой51

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование валопроводов по стрелам со смещением 0,1 мм, изломом 0,15 мм/м

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,5

Слесарь-монтажник судовой41

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование валопроводов по стрелам со смещением 0,15 мм, изломом 0,2 мм/м

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4124,0

Слесарь-монтажник судовой41

Таблица 5. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на проверку центрирования валопроводов

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,90 - при центрировании валопроводов с применением индикаторов;

0,50 - при проверке и сдаче центрирования на плаву.

Приложение № 36 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЦЕНТРИРОВАНИЮ ВАЛОПРОВОДОВ ПО ЛИНЕЙКЕ И ЩУПУ

1. Перечень выполняемых операций

Замер излома и смещения по линейке и щупу в четырех точках, проворачивая валы с помощью приспособления. Замеры при проворачивании валов на угол 90 градусов. Центровка вала по линейке и щупу, перемещая опорные (монтажные) подшипники вала отжимными приспособлениями. Повторение указанных операций до получения допускаемых норм на центрирование согласно технологическому процессу. Сдача работы. Занесение в таблицу замеров по излому и смещению.

2. Нормы времени на выполнение работ по центрированию валопроводов по линейке и щупу

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по центрированию валопроводов по линейке и щупу

Диаметр шейки вала, ммДопуски на центрированиеПроверка центрирования валопровода

Смещение - 0,1 мм, Излом - 0,15 мм/м Смещение - 0,15 мм, Излом - 0,2 мм/м

Длина вала, м

3,58,03,58,0

Норма времени на центрирование одного вала, ч

801,31,61,11,40,6

1251,62,01,41,90,7

1601,92,41,72,20,8

1902,12,71,92,40,9

2202,43,02,12,71,0

2602,73,42,43,11,2

3003,03,82,73,41,3

3603,54,43,14,01,5

4204,05,03,54,51,7

4804,55,63,95,02,0

5405,06,24,35,62,2

6005,56,84,76,12,4

6606,07,45,16,62,6

7206,48,05,57,22,8

7806,98,66,07,73,0

8407,49,26,48,23,2

9007,99,86,88,83,4

9608,410,37,29,33,6

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по центрированию валопроводов по линейке и щупу

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к норме времени на центрирование валопроводов по линейке и щупу со смещением 0,1 мм, изломом 0,15 мм/м

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на центрирование валопроводов по линейке и щупу со смещением 0,15 мм, изломом 0,2 мм/м

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4124,0

Слесарь-монтажник судовой41

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на проверку центрирования валопровода

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Приложение № 37 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО МОНТАЖУ ОПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ

1. Перечень выполняемых операций

Расконсервация фундамента и участие в погрузке подшипника на судно к месту монтажа. Установка подшипника на фундаменте, монтаж отжимных болтов, установка приспособлений для центрирования. Выравнивание подшипника с помощью отжимных приспособлений и проверка щупом прилегания шейки вала к вкладышам подшипника. Замер расстояния между опорной поверхностью фундамента и лапами подшипника для изготовления клиньев. Внесение данных замеров в бланк-эскиз и отправка их в цех для изготовления клиньев. Получение клиньев, подгонка их по месту, проверка качества пригонки с помощью щупа. Участие в прихватке клиньев к фундаменту. Сверление отверстий в клиньях и фундаменте через отверстия в лапах подшипника. Временное крепление подшипника болтами для обработки отверстий под призонные болты. Развертка отверстий и подрезка площадки под головки болтов и гайки. Зачистка заусенцев на кромках отверстий, сдача обработки отверстий. Снятие размеров для изготовления призонных болтов. Занесение данных замеров в бланк-эскиз и отправка призонных болтов в цех для изготовления. Получение призонных болтов и доставка их к месту монтажа. Установка призонных болтов, монтаж гаек и крепление с помощью динамометрического ключа. Проверка плотности прилегания головок болтов и гаек с помощью щупа. Сверление отверстий и зашплинтовка болтов. Демонтаж прихваток клиньев и зачистка. Маркировка клиньев, призонных болтов и мест их установки. Монтаж отжимных болтов и сдача их на хранение. Сдача работы. Снятие отжимных приспособлений и сдача на склад.

2. Нормы времени на выполнение работ по монтажу опорных подшипников

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по монтажу опорных подшипников скольжения

Диаметр шейки вала, ммНаименование подшипника

Подшипники скольжения

Масса подшипника, кгНорма времени на один подшипник, ч

80806,4

125858,9

1609010,9

19010012,6

22014014,2

26022016,5

30030018,7

36045022,1

42066025,4

48095028,8

540140032,2

600160035,5

660220038,9

720280042,2

780350045,6

840400049,0

900480052,3

960600055,7

Таблица 2. Нормы времени на выполнение работ по монтажу опорных подшипников качения

Диаметр шейки вала, ммНаименование подшипника

Подшипники качения

Масса подшипника, кгНорма времени на один подшипник, ч

80404,2

125805,8

1601607,1

1902808,2

2203509,3

26045010,7

30055012,2

36065014,4

42080016,5

480110018,7

540150020,9

Нормы времени, приведенные в таблице 1, устанавливаются на монтаж подшипников на судне с перемещением на расстояние не более 3 м и креплением подшипников призонными болтами.

Нормы времени, приведенные в таблице 2, устанавливаются на монтаж подшипников на судне с перемещением на расстояние не более 3 м и креплением подшипников получистыми болтами.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по монтажу опорных подшипников

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж подшипников скольжения по шейке вала диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж подшипников скольжения по шейке вала диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 5. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж подшипников скольжения по шейке вала диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

Таблица 6. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж подшипников качения по шейке вала диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 7. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж подшипников качения по шейке вала диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 8. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж подшипников качения по шейке вала диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в таблице 1 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,80 - при монтаже опорных подшипников на сферических прокладках;

0,80 - при замене двух призонных болтов получистыми болтами;

0,55 - при замене четырех призонных болтов получистыми болтами.

К нормам времени, приведенным в таблице 2 настоящего приложения, при замене двух получистых болтов призонными болтами применяется поправочный коэффициент 1,20.

Приложение № 38 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО МОНТАЖУ ТОРМОЗОВ

1. Перечень выполняемых операций

Погрузка тормозов на судно и доставка к месту установки. Расконсервация фундамента и тормоза. Разборка тормоза, установка на вал или фланец вала, сборка. Установка отжимных болтов и центрирование положения тормоза на валу или фланце вала, обжатие ленты тормоза, проверка прилегания ленты тормоза к валу или фланцу вала с помощью щупа. Замер расстояния между опорными поверхностями фундамента и основанием тормоза для изготовления прокладок. Изготовление прокладки и подгонка их по месту. Сверление отверстий в прокладках и фундаменте через отверстия в основании тормоза. Установка болтов и крепление тормоза на фундаменте. Проверка прилегания ленты тормоза к валу или фланцу вала с помощью щупа. Развертка отверстия под призонные болты и подрезка площадок под гайки болтов. Снятие размеров призонных болтов, заполнение бланк-эскиза и отправка в цех на изготовление. Получение призонных болтов и доставка их к месту монтажа. Установка призонных болтов, монтаж гаек и крепление тормоза на фундаменте. Сверление отверстий в болтах под установку шплинтов. Установка шплинтов и разводка концов. Сдача работы. Смазка трущихся поверхностей тормоза.

2. Нормы времени на выполнение работ по монтажу тормозов

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по монтажу тормозов

Масса тормоза, кгДиаметр внутренний тормоза, мм

1502503505007001000135017502100

Норма времени на один тормоз, ч

104,75,05,3------

204,85,15,5------

405,05,45,76,2-----

70-5,86,26,67,2----

100--6,67,11,68,3---

150--7,27,88,49,19,7-

200--7,98,59,19,910,6-

300---9,910,611,612,3-

450----12,914,015,0-

700----16,618,019,320,5-

1000----21,122,924,626,2-

1500----22,924,626,528,630,3

2000----24,626,428,530,732,6

2500----26,428,330,532,934,8

3000-----30,232,535,047,1

4000-----33,936,439,341,6

5500-----39,442,445,748,5

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по монтажу тормозов

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж тормозов по диаметру вала до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж тормозов по диаметру вала от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж тормозов по диаметру вала свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочный коэффициент

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при креплении тормозов только получистыми болтами, применяется поправочный коэффициент 0,80.

Приложение № 39 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО МОНТАЖУ САЛЬНИКОВ

1. Перечень выполняемых операций

Разборка сальника переборочного или гребного вала. Установка неразъемных деталей сальника на вал. Сборка корпуса сальника с вварышем или стулом, установка на переборке для разметки отверстия. Разметка отверстий на переборке по корпусу сальника. Обработка отверстий под вварыш или стул. Установка вварыша или стула на переборке, сдача работы под сварку. Наблюдение за положением вварыша или стула при сварке. Обработка опорной поверхности вварыша или стула по плите на краску. Калибрование резьбы в отверстиях вварыша или стула и ввернуть шпильки. Установка уплотнительных колец и сборка соединения корпуса сальника с вварышем или стулом. Сборка нажимной втулки на валу и установка в корпус сальника. Отведение нажимной втулки вращением валика по валу, установка набивки с промежуточным кольцом и заведение нажимной втулки в корпус сальника. Сборка привода для обжатия набивки и крепление на корпусе сальника. Установка и крепление на фланце стопора и скобы на переборке под ключи. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по монтажу сальников

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по монтажу сальников

Диаметр вала, ммМасса сальника, кгТип сальника

Жесткий или эластичныйБез привода для обжатия набивкиС приводом для обжатия набивки

Норма времени на один сальник, ч

8041,5--

92,3--

12581,9--

182,9--

14092,1--

203,1--

16030-17,019,0

70-20,222,7

19040-19,121,4

100-22,625,4

22055-21,123,7

135-25,128,2

26085-23,926,8

190-28,431,9

300110-26,629,9

240-31,635,5

360135-30,834,5

290-36,541,0

420150-34,939,1

320-41,446,6

480180-39,043,7

340-46,352,1

540200-43,248,4

360-51,257,6

600245-47,353,0

380-56,163,1

660260-51,457,6

400-61,068,6

720280-55,562,2

420-65,974,1

780325-59,766,9

440-70,879,6

840340-63,871,5

460-75,785,1

900355-67,976,1

480-80,790,6

960360-72,080,7

500-85,696,1

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по монтажу сальников

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж сальников по диаметру вала до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж сальников по диаметру от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж сальников по диаметру вала свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

Приложение № 40 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ И СОСТАВ ЗВЕНА К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО СБОРКЕ СОЕДИНЕНИЙ ВАЛОПРОВОДОВ ПРОДОЛЬНО-СВЕРТНЫМИ МУФТАМИ

1. Перечень выполняемых операций

Расконсервация муфты и шеек валов. Установка приспособлений для проворачивания валов. Разборка продольно-свертной муфты. Совмещение концов валов по рискам, установка шпонок, полуколец и муфты на валы. Протирание отверстий в муфте, смазывание, установка болтов согласно маркировке. Монтаж на болты гаек, обжатие соединения согласно технологическому процессу и схеме. Сверление отверстий в болтах под шплинты, их установка. Снятие приспособления для проворачивания валов. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по сборке соединений валопроводов продольно-свертными муфтами

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по сборке соединений валопроводов продольно-свертными муфтами

Диаметр болтов, ммКоличество болтов в соединении, шт.

121624

Норма времени на одно соединение, ч

184,04,86,1

244,95,87,4

326,07,19,1

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по сборке соединений валопроводов продольно-свертными муфтами

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку соединений валопроводов продольно-свертными муфтами диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку соединений валопроводов продольно-свертными муфтами диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку соединений валопроводов продольно-свертными муфтами диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

Приложение № 41 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО СБОРКЕ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СУДОВЫХ ВАЛОПРОВОДОВ КОНИЧЕСКИМИ БОЛТАМИ

1. Перечень выполняемых операций

Доставка болтов, гаек, шплинтов к месту сборки валопровода. Совмещение отверстий фланцев валов согласно контрольным рискам. Протирание отверстий, смазывание болтов и их монтаж согласно маркировке в отверстия фланцев валов. Монтаж прорезных гаек на болты и равномерное их обжатие. Сверление отверстий, установка шплинтов и стопорение гаек шплинтами. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по сборке фланцевых соединений судовых валопроводов коническими болтами

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по сборке фланцевых соединений судовых валопроводов коническими болтами

Диаметр конусного болта, ммКоличество болтов в соединении, шт.

689101214

Норма времени на одно соединение, ч

201,7-----

301,92,62,9---

402,12,93,23,54,14,7

50-3,13,53,84,55,1

76-3,84,24,75,56,2

95-4,34,85,26,27,0

120-4,95,46,07,08,0

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по сборке фланцевых соединений судовых валопроводов коническими болтами

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку фланцевых соединений валопроводов диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку фланцевых соединений валопроводов диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку фланцевых соединений валопроводов диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочные коэффициенты

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, применяются поправочные коэффициенты:

0,80 - при разборке фланцевых соединений;

1,30 - при сборке фланцевых соединений валов цилиндрическими болтами;

1,10 - при сборке фланцевых соединений валов с необходимостью поворота;

0,85 - при креплении гаек стопорными шайбами.

Приложение № 42 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО СБОРКЕ ГИДРОПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СУДОВЫХ ВАЛОПРОВОДОВ

1. Перечень выполняемых операций

Установка на вал гильзы с муфтой, центрирование валов между собой, проверка по излому и смещению. Установка на тонком конце гильзы полублоков приспособлений с гидравлическими домкратами. Проверка правильности положения шипов полублоков в выточке гильзы. Крепление болтами соединительного фланца полублоков приспособления. Подсоединение нагнетательного маслопровода к домкратам приспособления и муфте. Подача масла в домкраты под давлением, перемещение муфты по конусу гильзы и фиксирование начального положения муфты. Размещение положения муфты в конце насадки, соответствующее расчетному значению осевого перемещения муфты по конусной поверхности гильзы. Подача масла на сопрягающие поверхности, создание давления в домкратах, на сопрягаемых поверхностях и насадка муфты. Снятие давления на сопрягаемых поверхностях, а затем с домкратов приспособления. Разборка приспособления и сдача на хранение. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по сборке гидропрессовых соединений судовых валопроводов

Нормы времени, приведенные в таблице 1, устанавливаются для насадки и съема муфт гидравлическим способом.

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по сборке гидропрессовых соединений судовых валопроводов

Диаметр вала, ммНасадка муфтыСъем муфты

Норма времени на одно соединение, ч

802,772,21

1254,103,28

1605,144,11

1906,024,82

2206,915,53

2608,106,48

3009,287,42

36011,068,84

42012,8310,26

48014,6011,68

54016,3813,10

60018,1614,53

66019,9315,94

72021,7117,36

78023,4818,79

84025,2620,21

90027,0421,63

96028,8223,05

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по сборке гидропрессовых соединений судовых валопроводов

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку гидропрессовых соединений валопроводов диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку гидропрессовых соединений валопроводов диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на сборку гидропрессовых соединений валопроводов диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочный коэффициент

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при насадке и съеме муфт механическим способом, применяется поправочный коэффициент 1,50.

Приложение № 43 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО НАСАДКЕ ПОЛУМУФТ НА ВАЛОПРОВОДЫ

1. Перечень выполняемых операций

Протирание полумуфты, конуса вала и смазывание маслом конуса вала. Установка и крепление винтами шпонки. Установка полумуфты на конус вала. Установка к торцу вала диска приспособления с заведенными в него домкратами, крепление болтами. Подсоединение нагнетательного маслопровода к домкратам приспособления и к полумуфте. Подача масла в домкратах, перемещение муфты по конусу вала и фиксация начального положения. Разметка положения муфты в конце насадки, соответствующая расчетному значению осевого перемещения полумуфты по конусу вала. Подача масла на сопрягающие поверхности согласно инструкции. Подача давления на сопрягающих поверхностях, домкратах и насадка полумуфты. Снятие давления на сопрягающих поверхностях, а затем с домкратов приспособления. Разборка приспособления и сдача на хранение. Монтаж гайки и крепление полумуфты от смещения. Установка стопорной планки, сверление отверстий и нарезка резьбы. Крепление стопорной планки болтами. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по насадке полумуфт на валопроводы

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по насадке полумуфт на валопроводы

Диаметр конуса полумуфты, ммМасса полумуфты, кгСпособ насадкиГидропрессовая распрессовка (съем) полумуфты

ГидропрессовыйГорячий (ручной)

Норма времени на одну полумуфту, ч

8010-3,502,36

12525-5,483,68

160505,897,004,71

190806,998,325,59

2201158,109,636,48

2601809,57-7,65

30035011,04-8,83

36045013,24-10,60

42075015,45-12,36

480100017,66-14,13

540175019,87-15,90

600215022,08-17,66

660300024,29-19,43

720400026,50-21,20

780480028,70-22,96

840550030,91-24,73

900600033,12-26,50

960700035,33-28,26

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по насадке полумуфт на валопроводы

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по насадке полумуфт на валопроводы диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по насадке полумуфт на валопроводы диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по насадке полумуфт на валопроводы диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочный коэффициент

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при временной насадке (напрессовке) полумуфт без стопорения гаек, применяется поправочный коэффициент 0,80.

Приложение № 44 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРИГОНКЕ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ПО КОНУСУ ВАЛА

1. Перечень выполняемых операций

Установка стенда с постелями. Монтаж гребного вала на постели, крепление его. Снятие предохранительных кожухов с лопастей гребного винта, снятие гайки. Расконсервация ступицы гребного винта. Пригонка шпонки по пазам гребного винта и ступицы гребного винта. Нанесение краски на конус гребного винта. Монтаж гребного винта на корпус гребного вала с помощью крана, талей, приспособлений. Монтаж гайки и обжатие гребного винта с помощью приспособлений. Замер припуска по натягу. Демонтаж гайки и снятие гребного винта с помощью приспособлений и крана. Обрабатывание внутренней поверхности ступицы гребного винта или конуса гребного вала с помощью шлифовальной машинки или шабера. Монтаж гребного винта на конус гребного вала, монтаж гайки и крепление гребного винта. Замер натяга. Демонтаж гайки и снятие гребного винта с помощью приспособлений и крана. Проверка на краску прилегания ступицы винта к конусу вала. Сдача качества пригонки шпонки, ступицы гребного винта по конусу вала и величины натяга. Монтаж гайки на вал, обертывание конуса гребного вала талью и обвязывание проволокой. Установка заглушек на ступицу винта и предохранительных кожухов на лопасти гребного винта. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по пригонке гребных винтов по конусу вала

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по пригонке гребных винтов по конусу вала

Диаметр винта, ммМатериал

Углеродистая стальКоррозионностойкая стальЛатунь

Норма времени на один винт, ч

5202,603,132,19

6003,313,982,79

6804,004,833,38

7804,905,904,13

9005,967,185,02

10507,288,776,14

11808,4310,167,11

13509,9311,968,37

150011,2513,569,49

170013,0215,6910,98

190014,7917,8212,47

205016,1119,4113,58

225017,8821,5415,08

245018,3723,6716,56

275022,2926,8618,80

320026,2731,6422,15

360034,0140,9628,67

400041,8550,4035,29

440049,6959,8441,89

485058,5070,4649,32

530067,3281,0856,75

580077,1192,8865,01

660092,78111,7678,23

7000100,62121,2084,84

7500110,41133,0093,10

7800116,29140,0898,05

8200127,12149,52104,66

8600131,95158,96111,27

9000139,80168,40117,88

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по пригонке гребных винтов по конусу вала

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на пригонку гребных винтов валопроводов диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на пригонку гребных винтов валопроводов диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на пригонку гребных винтов валопроводов диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочный коэффициент

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при пригонке гребных винтов по конусу валов в вертикальном положении валов, применяется поправочный коэффициент 0,70.

Приложение № 45 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО МОНТАЖУ ГРЕБНЫХ ВАЛОВ

1. Перечень выполняемых операций

Протирание корпуса гребного вала и ступицы винта. Установка шпонки в паз гребного винта, крепление его. Установка на гребной вал резинового уплотнения, прижимного кольца и смазывание конуса гребного вала маслом. Монтаж винта на конус гребного вала с помощью приспособлений и крана. Установка на хвостовик гребного вала осевого гидравлического домкрата и крепление его к ступице винта с помощью монтажной гайки. Сборка маслопровода и соединение домкрата с насосом высокого давления. Установка в отверстиях ступицы винта штуцеров и присоединение маслопровода от второго насоса высокого давления. Установка на гребной вал индикатора для замера осевого перемещения гребного винта. Подача масла в осевой гидравлический домкрат и на сопрягаемые поверхности ступицы винта и гребного вала. Сдача насадки гребного винта. Снятие давления, разбор трубопровода и снятие гидравлического домкрата. Монтаж гайки на конус гребного вала и крепление гребного винта с помощью приспособления. Установка уплотнительного кольца в выточку ступицы винта. Установка обтекателя и монтаж болтов. Застопоривание болтов проволокой и заливка внутренней полости обтекателя смазкой. Установка накладки обтекателя, крепление винтами и кернение винтов. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по пригонке гребных винтов по монтажу гребных валов

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по пригонке гребных винтов по монтажу гребных валов

Диаметр винта, ммСпособ насадки

Гидропрессовый без подачи масла на сопрягаемые поверхностиГидропрессовый с подачей масла на сопрягаемые поверхностиРучным способом

Норма времени на один винт, ч

5209,1910,202,55

6009,4910,542,64

6809,7910,882,72

78010,1811,302,83

90010,6411,822,95

105011,2112,453,11

118011,7013,003,25

135012,3613,723,43

150012,9314,363,59

170013,6915,213,80

190014,4616,064,00

205015,0316,69-

225015,8017,54-

245016,5618,39-

275017,7019,66-

320019,4221,57-

360020,9523,26-

400022,4824,96-

440024,0026,66-

485029,5432,80-

530036,0240,00-

580043,2248,00-

660054,7460,80-

700060,5067,20-

750067,7075,20-

780072,0280,00-

820077,7886,40-

860083,5492,80-

900089,3099,20-

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по пригонке гребных винтов по монтажу гребных валов

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж гребных винтов валопроводов диаметром до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж гребных винтов валопроводов диаметром от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на монтаж гребных винтов валопроводов диаметром свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41

4. Поправочный коэффициент

К нормам времени, приведенным в пункте 2 настоящего приложения, при съеме (распрессовке) гребных винтов применяется поправочный коэффициент 0,80.

Приложение № 46 к типовым отраслевым нормам времени на выполнение слесарных работ по монтажу механизмов, валопроводов и электрооборудования (единичное и мелкосерийное производство)

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ, СОСТАВ ЗВЕНА И ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ ДЕЙДВУДНЫХ ТРУБ

1. Перечень выполняемых операций

Расконсервация наружной поверхности дейдвудной трубы. Замер посадочных поясов дейдвудной трубы и сверление их с замерами расточки. Расконсервация внутренней поверхности дейдвудной трубы. Сборка устройства для заводки дейдвудной трубы. Погрузка дейдвудной трубы на устройство для заводки. Разметка центровых рисок на торце яблока ахтерштевня и фланца дейдвудной трубы для контроля при заводке трубы. Установка заглушки на конец трубы, крепление ее. Подвод дейдвудной трубы с помощью домкратов и центрирующих устройств по оси яблока ахтерштевня. Установка лебедки в районе машинного отделения, завод троса, соединение с заглушкой. Смазывание сопрягаемых поверхностей яблока ахтерштевня, приварыша и дейдвудной трубы смазкой. Завод дейдвудной трубы до упора с помощью лебедки. Доставка оснастки и приспособлений для запрессовки трубы к месту установки. Сборка и установка в дейдвудной трубе приспособления с гидравлическим домкратом для запрессовки и подключения масляного трубопровода. Закачка масла, создание пробного давления и проверка монтажа гидросистемы. Запрессовка дейдвудной трубы. Демонтаж узлов приспособления, оснастки для запрессовки и сдача на склад. Разборка приспособления для заводки трубы, очистка, сдача на склад. Сверление отверстий, нарезка резьбы, крепление дейдвудной трубы болтами. Испытания на герметичность запрессовки дейдвудной трубы. Сдача работы.

2. Нормы времени на выполнение работ по установке дейдвудных труб

Таблица 1. Нормы времени на выполнение работ по установке дейдвудных труб

Диаметр наружный посадочного пояса трубы, ммНорма времени на одну трубу, ч

40078,4

45087,2

50096,0

550104,8

600113,6

630118,9

680127,7

720134,7

750140,0

780145,3

800148,8

850157,6

880162,9

950175,2

1000184,0

1050192,8

1100201,6

1150210,4

1250228,0

1400254,4

Нормами времени, приведенными в таблице 1, не учитываются затраты времени на установку и снятие фальштрубы.

3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на выполнение работ по установке дейдвудных труб

Таблица 2. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на установку дейдвудных труб по диаметру валопровода до 100 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой4123,5

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 3. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на установку дейдвудных труб по диаметру валопровода от 100 до 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой5124,11

Слесарь-монтажник судовой31

Таблица 4. Средний разряд работы и состав звена к нормам времени на установку дейдвудных труб по диаметру валопровода свыше 250 мм

Наименование профессииРазрядКоличество исполнителейВсего исполнителейСредний разряд работы

Слесарь-монтажник судовой6125,16

Слесарь-монтажник судовой41