Распоряжение Правительства · Административное право

1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий,…

действующая редакция оригинал

Распоряжение Правительства Российской Федерации от 07.02.2025 г. № 260-р (Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru) от 08.02.2025 г., ст. 0001202502080022; Собрание законодательства Российской Федерации от 2025 г., № 6, ст. 536)

Исходная редакция

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РАСПОРЯЖЕНИЕ

от 7 февраля 2025 г. № 260-р

МОСКВА

1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, № 27, ст. 4063; 2018, № 16, ст. 2415; 2019, № 32, ст. 4759; 2022, № 29, ст. 5538; 2023, № 49, ст. 8852).

2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. № 622-р, в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, № 16, ст. 2415).

3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.

Председатель Правительства Российской Федерации М.Мишустин

УТВЕРЖДЕНЫ распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 февраля 2025 г. № 260-р

ИЗМЕНЕНИЯ, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий

1. Позиции 218 и 219 исключить.

2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:

"220. Печь камерная 330.28.21 обжиг полуфабрикатов; высокотемпературная обработка сырья, материалов тип нагрева - электропечь; печь с газовым нагревом максимальная температура обжига - 1800°C ИТС 04-2023 температура обжига °C800 - 1800

221. Печь роликовая 330.28.21.1 обжиг полуфабрикатов удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки - не более 8,5 ГДж/т продукции ИТС 04-2023 удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки ГДж/т продукциине более 8,5

удельные выбросы при обжиге керамической плитки: кг/т продукции

углерода оксид не более 1,5

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 0,8

серы диоксид не более 0,2

222. Печь туннельная 330.28.21.1 обжиг полуфабрикатов

удельное потребление энергии топлива: ИТС 04-2023 удельное потребление энергии топлива: ГДж/т продукции

производство керамического кирпича и камня - не более 2,5 ГДж/т продукции

производство керамического кирпича и камня не более 2,5

производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукции

производство санитарно-технического изделия не более 25

удельные выбросы при обжиге керамического кирпича и камня: кг/т продукции

углерода оксид (без применения выгорающих добавок в шихте) не более 0,37

углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте менее 2 процентов массовых) не более 1,28

углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте 2 процентов массовых и более) не более 8,98

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 0,47

серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) 0,25 процента и менее) не более 0,1

серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) более 0,25 процента) не более 1

удельные выбросы при обжиге санитарно-технических изделий:

углерода оксид не более 3,8

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 0,85

серы диоксид не более 0,2

удельные выбросы при обжиге формованных огнеупоров:

углерода оксид не более 9,4

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 8,46

серы диоксид не более 0,77

223. Сушило вертикальное корзинное 330.28.99.31.120 сушка полуфабрикатов ИТС 04-2023 остаточная влажность полуфабриката процентовне более 1

224. Сушилка горизонтальная 330.28.99.31.120 сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)

тип - одноканальные; многоканальные

максимальная температура сушки - 350°C остаточная влажность полуфабриката - не более 1 процента ИТС 04-2023 остаточная влажность полуфабриката процентовне более 1

225. Сушило камерное 330.28.49 330.28.99.31.120 сушка полуфабриката ИТС 04-2023 остаточная влажность полуфабриката: процентов

при производстве керамического кирпича и камня не более 7

при производстве санитарно-технических изделий из керамики не более 1

226. Сушило туннельное 330.28.99.31.120 сушка полуфабриката ИТС 04-2023 остаточная влажность полуфабриката: процентов

при производстве керамического кирпича и камня не более 9

при производстве санитарно-технических изделий из керамики не более 1

227. Сушилка башенная распылительная (атомизатор) 330.28.99.31.120 приготовление пресс-порошка

температура сушки - 350 - 550°C

влажность пресс-порошка на выходе - (3,5 - 7) процентов

удельный расход тепла - 750 - 850 ккал/л воды ИТС 04-2023 влажность пресс-порошка на выходе процентов3,5 - 7

228. Фильтр рукавный 330.28.25.14.120 очистка отходящих пылегазовых потоков степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов производительность по очищаемому газу - 1000 - 1000000 куб. м/ч ИТС 04-2023 степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованием процентовне менее 95

229. Циклон 330.28.25.14.120 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 70 процентов ИТС 04-2023 степень улавливания пыли (эффективность очистки) процентовне менее 70

230. Электрофильтр 330.28.25.14.120 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов ИТС 04-2023 степень улавливания пыли (эффективность очистки) процентовне менее 95".

3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:

"237. Печь стекловаренная регенеративная с подковообразным направлением пламени непрерывного действия для получения тарного стекла 330.28.21 производительность - более 200 т/сут. энергопотребление - 7 ГДж/т (среднее) ИТС 05-2022 выбросы загрязняющих веществ:

оксиды азота (суммарно) кг/(т стекломассы)8,8

оксид углерода кг/(т стекломассы)0,9

пыль неорганическая (суммарно) кг/(т стекломассы)0,7

энергопотребление (снижение до) ГДж/(т стекломассы)6,5".

4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:

"408. Грохот инерционный самобалансный 330.28.92.40.120 площадь просеивания ИТС 16-2023 площадь просеивания кв. м9,1 - 11,4

мощность электродвигателя

мощность электродвигателя кВт30 - 37

производительность

производительность т/ч60 - 1800".

5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:

"410. Дробилка конусная 330.28.92.40.122 крупность дробленного материала ИТС 16-2023 крупность дробленного материала мм20 - 1200

мощность электродвигателя

мощность электродвигателя кВт200 - 250

производительность

производительность т/ч250 - 8000

предел прочности при сжатии

предел прочности при сжатии МПадо 300".

6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:

"412. Дробилка щековая 330.28.92.40.121 крупность дробленного материала мощность электродвигателя производительность ИТС 16-2023 крупность дробленного материала мм50 - 500

мощность электродвигателя кВт110 - 250

производительность т/ч250 - 1000

или

куб. м/чне более 550".

7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:

"415. Мельница шаровая 330.28.92.40.120 производительность мощность электродвигателя ИТС 16-2023 производительность т/ч16 - 50

мощность электродвигателя кВт132 - 1600".

8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:

"419. Сепаратор магнитный 330.28.93.13.111 диаметр рабочей части барабана ИТС 16-2023 диаметр рабочей части барабана мм900 - 2000

длина барабана

длина барабана мм2000 - 2500

магнитная индукция

магнитная индукция Тл0,16 - 0,4

мощность электродвигателя

мощность электродвигателя кВт4 - 37

производительность

производительность т/ч650 - 1000

производительность по тяжелой среде

производительность по тяжелой среде куб. м/ч160".

9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:

"424. Измельчитель 330.28.92.40.120 330.28.92.40.129 330.28.99.3 измельчение до фракции крупностью - 10 - 200 мм ИТС 17-2021 производительность т/ч10 - 60".

10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:

"575. Циклон 330.28.25.14.120 330.28.92.40.110 эффективность механической очистки газового потока: ИТС 22-2016 скорость газа м/сне менее 8".

для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента

для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов

для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента

для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов

11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:

"660. Гидроциклон 330.28.25.14.124 330.28.92.40.110 производительность диаметр цилиндрической части - 250 - 650 мм ИТС 25-2023 производительность куб. м/ч80 - 120000".

12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:

"666. Дробилка конусная 330.28.92.40 330.28.92.40.122 ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мм мощность главного привода - 250 - 800 кВт ИТС 25-2023 производительность куб. м/ч425 - 2790".

13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:

"673. Конвейер 330.28.22.18 ширина ленты - 1000 - 2000 мм ИТС 25-2023 производительность т/чот 200

скорость движения ленты м/с0,8 - 5,5".

14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:

"719. Аппарат теплообменный 330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.25.30.12.110 поверхность теплообмена ИТС 26-2022 поверхность теплообмена кв. мот 3000".

15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:

"723. Воздухонагреватель доменной печи 220.41.20.20.800 температура нагрева воздушного дутья ИТС 26-2022 температура нагрева воздушного дутья °C1000 - 1400".

16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:

"738. Конвертер сталеплавильный 330.28.91.11.110 плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом) ИТС 26-2022 масса садки т50 - 350

время продувки мин12 - 25

удельный расход кислорода куб. м/т50 - 80".

17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:

"741. Машина разливочная товарного чугуна 330.28.22.18.180 330.28.22.18.270 количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт. ИТС 26-2022 производительность по чушковому чугуну т/чдо 250".

18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:

"775. Стальковш 330.28.22.18.270 для перемещения жидкой стали ИТС 26-2022 объем тот 130".

19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:

"784. Установка аспирационная 330.28.92.40 330.28.25.14.120 220.41.20.20.300 330.28.25.14.129 производительность ИТС 26-2022 производительность куб. м/чот 1000000".

20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:

"808. Агрегат лазерной обработки 330.28.21.13.128 лазерный технологический комплекс размеры полосы: толщина полосы - 0,15 - 0,3 мм ширина полосы - до 1200 мм масса рулона - 5 - 12 т ИТС 27-2023 скорость транспортировки производительность м/мин т/чот 100 от 4,3

809. Агрегат нанесения полимерного покрытия 330.28.22.18.180 размеры полосы: толщина - 0,3 - 2 мм ширина - 600 - 1850 мм масса рулона - менее 30 т скорость движения полосы в агрегате - 10 - 120 м/мин производительность

вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмали ИТС 27-2023 скорость движения полосы в агрегате производительность м/мин тыс. т/годот 10 200".

21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:

"966. Установка дробеметной (дробеструйной) обработки поверхности труб 330.28.99.3 330.28.29.22 применяемый материал - дробь ИТС 27-2023 максимальная скорость дроби м/с100

скорость обработки м/мин150".

22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:

"1007. Теплообменник кожухотрубчатый 330.28.25.1 давление расчетное ИТС 28-2021 давление расчетное МПа0,3 - 4".

23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:

"1019. Установка улавливания нефтяных газов 220.41.20.20.344 уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров ИТС 28-2021 уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров мм вод. ст.20

производительность по отбираемому газу

производительность по отбираемому газу куб. м/мин4,13 - 11,2".

24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:

"1042. Установка сжижения газа 220.41.20.20.353 производительность по перерабатываемому газу ИТС 29-2017 производительность по перерабатываемому газу н. куб. м/ч3000 - 15000".

25. Позицию 1377 изложить в следующей редакции:

"1377. Дымосос 330.28.25.14.129 частота вращения - 1000 - 1500 об./мин ИТС 37-2023 производительность куб. м/ч9930 - 16272".

26. Позицию 1382 изложить в следующей редакции:

"1382. Конвейер ленточный 330.28.22.18 подача угля на дробление из бункера ленточным конвейером:

длина ленты - 3 м

ширина - 1 м ИТС 37-2023 пыль каменного угля г/тне более 598".

27. Позицию 1392 изложить в следующей редакции:

"1392. Оборудование для фильтрования или очистки воды 330.28.29.12.110 фильтры осветлительные

фильтр засыпной сорбционный напорный

боновое заграждение и другие, в том числе установки аэрации воды и другие установки для фильтрования или очистки воды эффективность очистки сточных вод - (80 - 96,2) процентов ИТС 37-2023 взвешенные вещества г/тне более 286,6

железо г/тне более 25,7

нефть и нефтепродукты г/тне более 0,7".

28. Позицию 1398 изложить в следующей редакции:

"1398. Сооружения для очистки сточных, карьерных вод 220.42.21.13.127 очистка сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов, от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации, установка ультрафиолетового обеззараживания сточных вод и аналогичные устройства) ИТС 37-2023 взвешенные вещества г/тне более 286,6

железо г/тне более 25,7

нефть и нефтепродукты г/тне более 0,7".

29. Позицию 1400 изложить в следующей редакции:

"1400. Станок буровой 330.28.92.12.190 бурение скважин для закладки взрывчатки буровыми станками производительность - 8,7 - 20 м/ч ИТС 37-2023 пыль неорганическая г/тне более 598".

30. Позицию 1419 изложить в следующей редакции:

"1419. Циклон 330.28.25.14.129 батарейный цилиндрический ИТС 37-2023 производительность куб. м/ч4500 - 7200

габаритные размеры - 1115 х 1115 х 5704 мм

эффективность пылеулавливания процентов96,2

эффективность пылеулавливания - 96,2

пыль неорганическая г/тне более 23,3".

31. Позицию 1469 изложить в следующей редакции:

"1469. Каландр отделочный 330.28.94.21 средняя ширина ткани (вход) - 1500 - 2400 мм

средняя ширина ткани (выход) - 1510 - 2400 мм ИТС 39-2023 мощность энергопотребление кВт кВт·ч/тне более 143 не более 64,8".

32. Позицию 1486 изложить в следующей редакции:

"1486. Машина декатировочная 330.28.94.21 рабочая скорость - не более 50 м/мин ИТС 39-2023 энергопотребление кВт·ч/тне более 35".

33. Позицию 1526 изложить в следующей редакции:

"1526. Глубокорыхлитель 330.28.30.34 ширина внесения удобрений - до 4,5 м ИТС 41-2023 глубина заделки удобрений смдо 40".

34. Позицию 1530 изложить в следующей редакции:

"1530. Миксер-аэратор плавающий электрический 330.28.30.86.110 производительность миксера - 3500 куб. м/ч производительность компрессора - 250 куб. м/ч глубина обработки жидкости - до 8 м ИТС 41-2023 объем навоза на единицу оборудования куб. м/ч10000".

35. Позицию 1773 изложить в следующей редакции:

"1773. Установка напорной реагентной флотации 220.41.20.20.720 автоматизированная, проточного типа, с системами флокуляции, приготовления и подачи реагентов, приготовления водо-воздушной эмульсии путем растворения сжатого воздуха в воде в сосуде-сатураторе ИТС 44-2017 расход электроэнергии кВт·ч/ куб. м0,6 - 2,2

степень очистки по жирам процентов80

степень очистки по химическому потреблению кислорода процентов55".

36. Позицию 1830 изложить в следующей редакции:

"1830. Вагоноразмораживатель 220.42.99.11 220.41.20.20.800 инфракрасный разогрев ИТС 46-2019---".

37. Позицию 1889 изложить в следующей редакции:

"1889. Печь сжигания 330.28.21.12 очистка отходящих газов ИТС 47-2023---".

38. Позицию 1891 изложить в следующей редакции:

"1891. Скруббер 330.28.25.14 очистка газовых выбросов ИТС 47-2023---".

39. Позицию 1906 изложить в следующей редакции:

"1906. Генератор сжатого воздуха (компрессоры) с прямым приводом и частотным регулированием 330.28.13.2 отсутствие холостого хода плавный запуск отсутствие переходных процессов производительность насоса ИТС 48-2023 производительность насоса куб. м/сут.более 1000

мощность электродвигателя

мощность электродвигателя кВтне менее 95,5".

40. Позицию 1927 изложить в следующей редакции:

"1927. Станок буровой для бурения подземных скважин 330.28.92.12.130 применение для бурения подземных скважин вращательным способом, для бурения направленных подземных скважин ИТС 48-2023 диаметр скважины ммдо 500 (включительно)

длина скважины мдо 1000 (включительно)

диаметр скважины ммболее 500

длина скважины мболее 1000".

41. Позицию 1939 изложить в следующей редакции:

"1939. Устройство плавного пуска электродвигателей 330.26.51.65 330.30.20.31.117 ограничение динамических моментов и пусковых токов снижение вероятности перегрева двигателя повышение срока службы двигателя за счет устранения рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубопроводах и задвижках в момент пуска и остановки электродвигателей ИТС 48-2023 - --".

42. Позицию 1940 изложить в следующей редакции:

"1940. Устройство распределительное 330.30.20.31.117 напряжение 1 - 800 кВ ИТС 48-2023---".

43. Позицию 1970 изложить в следующей редакции:

"1970. Мельница шаровая с центральной разгрузкой 330.28.92.40.120 мощность двигателя - свыше 2500 кВт рабочий объем - 82,9 - 190 куб. м ИТС 49-2017 частота вращения мельницы об./минот 13".

44. Позицию 2743 изложить в следующей редакции:

"2743. Самосвал карьерный (землевоз) 310.29.10.41.113 330.28.92.29 грузоподъемность ИТС 25-2023 грузоподъемность тот 90

объем кузова (с "шапкой" 2:1) куб. мот 60".

45. Позиции 2760 и 2761 изложить в следующей редакции:

"2760. Кран разливочный мостовой 330.28.22.14.121 транспортировка сталеразливочного ковша со сталевоза на разливочный стенд и обратно ИТС 26-2022 грузоподъемность тот 220

2761. Кран электромостовой 330.28.22.14.121 грузоподъемность ИТС 26-2022 грузоподъемность

главного подъема тот 5

вспомогательного подъема тот 1,5

длина фермы моста

длина фермы моста мот 5

мощность

мощность главного привода кВтот 20".

46. Позицию 2765 изложить в следующей редакции:

"2765. Машина ломки футеровки 330.28.22.18.270 330.28.29 максимальная технически допустимая масса ИТС 26-2022 максимальная технически допустимая масса т36,5

максимальная конструктивная скорость

максимальная конструктивная скорость км/чот 2,5".

47. Позиции 2778 и 2779 изложить в следующей редакции:

"2778. Система подачи сыпучих материалов на конвейер 330.26.51.66 330.28.22.18.270 производительность ИТС 26-2022 производительность куб. м/чот 150

2779. Сталевоз 330.28.22.18.270 перемещение сталеразливочного ковша ИТС 26-2022 скорость перемещения м/минот 16".

48. Позицию 2829 изложить в следующей редакции:

"2829. Установка аспирационная 330.28.25.14.129 330.28.25.14.119 330.28.28.14.121 улавливание пыли общей ИТС 27-2023 объемный расход газа куб. м/чот 1500

эффективность очистки процентовот 92".

49. Дополнить позициями 3250 - 3414 следующего содержания:

"3250. Барабан сушильный 330.28.99.31.120 сушка сырья, материала производительность - 1 - 200 т/ч

ИТС 04-2023

производительность по выпаренной влаге т/ч2,5

3251. Бегуны (мельница бегунковая) 330.28.92.40.140 измельчение сырья, материалов производительность - 10 - 135 куб. м/ч мощность привода - 75 - 250 кВт

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе) ммне более 12

3252. Бункер 330.28.29.3 дозировка, взвешивание сырьевых компонентов

ИТС 04-2023

объем бункера (вместимость) куб. м5 - 30

3253. Вентилятор 330.28.25.14.129 удаление дымовых газов режим работы - с частотным регулируемым приводом

ИТС 04-2023

производительность куб. м/ч5000 - 125000

3254. Вибросито 330.28.92.40.120 330.28.92.40.110 просеивание; сортировка, разделение, классификация по фракциям; обогащение (шликера); процеживание (глазури) производительность - 25 - 100 т/ч пропускная способность - 15 - 60 куб. м/ч

ИТС 04-2023

центробежная сила кг97 - 6500

3255. Гидрофильтр (пылеулавливатель) 330.28.25.14.120 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов

ИТС 04-2023

степень улавливания пыли (эффективность очистки) процентовне менее 95

3256. Глинорыхлитель 330.28.92.40.120 предварительная переработка сырьевых материалов допустимые размеры кусков глины - до 1000 мм

ИТС 04-2023

размер кусков глины после измельчения ммне более 150

3257. Гранулятор 330.28.92.40.110 330.28.99.3 330.28.99.39.190 330.28.92.40.139 330.28.99.31.120 грануляция; смешивание материалов тип - тарельчатый; турболопастной

ИТС 04-2023

установленная мощность кВт1 - 88

3258. Грохот 330.28.92.40.110 разделение на ситах по фракциям тип - виброгрохот; грохот линейно-кругового движения

размер отверстий сита - 0,5 - 40 мм

ИТС 04-2023

размер отверстий сита мм0,5 - 40

3259. Дезинтегратор 330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов допустимые размеры кусков глины - до 300 мм

ИТС 04-2023

зазор между валками мм5 - 25

3260. Дробилка валковая 330.28.92.40.123 измельчение сырья, материалов ширина валков - 600 - 15000 мм производительность - 0,6 - 10000 т/ч

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе) мм0,5 - 3,5

3261. Дробилка зубчатая 330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов максимальная твердость измельчаемых материалов - 4 по шкале Мооса размер фракции на входе - 150 - 300 мм

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе) мм0 - 55

3262. Дробилка молотковая 330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе) мм30 - 100

3263. Дробилка щековая 330.28.92.40.121 измельчение сырья, материалов размер фракции на входе - 150 - 1000 мм

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе) мм5 - 280

3264. Емкость с мешалкой 330.22.23.13 330.28.93.17.150 смешивание; перемешивание; роспуск; увлажнение; хранение; вылеживание суспензии и шликера

тип мешалки - гребень; пропеллерная; импеллерная; лопастная объем - 5 - 120 куб. м число оборотов (скорость вращения) - 7,1 - 15 об./мин

ИТС 04-2023

число оборотов (скорость вращения) об./мин7,1 - 15

3265. Камнеотделитель 330.28.92.40.120 твердость посторонних включений - до 5 по шкале Мооса

ИТС 04-2023

твердость посторонних включений по шкале Мооса единицне более 5

3266. Классификатор 330.28.92.40.110 распределение материала по размеру частиц

ИТС 04-2023

ширина щели ситовой поверхности мм0,5 - 40

3267. Колонна оросительная 330.28.25.14.124 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 80 процентов

ИТС 04-2023

степень улавливания пыли (эффективность очистки)

процентовне менее 80

3268. Конвейер 330.28.29.3 330.28.22.18 транспортировка сырья, материала, полуфабриката, обожженных изделий, продукции

тип - ленточный; цепной; винтовой (шнековый); пластинчатый

ИТС 04-2023

производительность куб. м/ч100 - 300

3269. Линия глазурования 330.28.92.40.140 глазурование полуфабрикатов тип - ручная; автоматическая в составе оборудования: инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина; система транспортировки

ИТС 04-2023

производительность шт./ч35 - 150

3270. Линия глазурования роботизированная 330.28.99.39.200 глазурование полуфабрикатов в составе оборудования: робот; карусельный конвейер; конвейер; инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина; система транспортировки производительность - 50 - 150 шт./ч

ИТС 04-2023

количество осей робота шт.6 - 10

3271. Линия по изготовлению хозяйственно-бытовой керамики автоматическая 330.28.93.17.114 для пластического формования фарфоровых полуфабрикатов

ИТС 04-2023

влажность полуфабриката процентов17 - 19

3272. Линия подготовки опилок 330.28.95.11 в составе оборудования: оборудование измельчения, классификации, транспортировки

ИТС 04-2023

размер фракций опилок мм3 - 8

3273. Линия ректификации керамической плитки 330.28.92.40.140 линии полировки (шлифования), резки, снятия фаски, разгрузки и загрузки

шлифовка плитки до точных размеров - +/- 0,3 мм

ИТС 04-2023

точность размера керамической плитки мм+/- 0,3

3274. Линия сортировки, упаковки, укладки на поддоны 330.28.92.40.140 сортировка и упаковка готовой продукции (керамическая плитка) в составе линии: система контроля; автоматический укладчик; автоматический штабелер допускаемое отклонение на толщину - +/- 0,5 мм максимально допускаемое отклонение на высоту - +/-10 мм

ИТС 04-2023

максимальная производительность (в зависимости от формата) шт./мин130

3275. Линия упаковочная керамической плитки в картонные коробки 330.28.29 упаковка готовой продукции в картонные коробки в составе линии: автоматическая линия сортировки; оборудование упаковки; поддоноукладчики

ИТС 04-2023

максимальная производительность (в зависимости от формата) шт./мин130

3276. Машина глинорезательная (глинорастиратель) 330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов крупность материала после измельчения - не более 50 мм

ИТС 04-2023

максимальная тонкость помола ммне более 50

3277. Машина термоусадочная 330.28.29 упаковка продукции на паллетах термоусадочной пленкой тип пленки - термоусадочный полиэтилен толщина пленки - 80 - 200 мкм

вид используемого топлива - природный газ

ИТС 04-2023

средняя установленная тепловая мощность кВт320

3278. Машина упаковочная 330.28.29 упаковка продукции в стретч, стретч-худ пленку максимальный размер паллеты - 1200 x 1200 мм установленная мощность - 6 - 12 кВт

ИТС 04-2023

максимальная производительность паллет/ч20 - 250

3279. Машина упаковочная обвязкой лентой 330.28.29 горизонтальная (вертикальная) обвязка лентой тип ленты - PP (PET) тип соединения - термосварка

ИТС 04-2023

время обвязочного цикла секунд2 - 7

3280. Машина цифровой печати 330.28.92.40.140 декорирование; глазурование керамической плитки скорость ремня - не более 70 м/мин (в зависимости от разрешения)

ИТС 04-2023

расход глазури кг/кв. мне более 1

3281. Мельница маятниковая 330.28.92.40.120 измельчение сырьевых материалов

допустимый размер фракции на входе - до 50 мкм

ИТС 04-2023

максимальная тонкость помола (за один этап переработки) мкмне более 15

3282. Мельница молотковая 330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов размер фракции на входе - не более 50 мм влажность глины - менее

12 процентов

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе) мм5 - 25

3283. Мельница роликовая 330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов размер фракции на входе - не более 55 мм

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе) мм1,5

3284. Мельница шаровая 330.28.92.40.120 мокрый (сухой) помол сырьевых материалов

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе) мкм2 - 300

3285. Насос 330.28.13.14 перекачивание шликера, глинистой суспензии тип - мембранный; перистальтический

ИТС 04-2023

давление на выходе бар2 - 20

3286. Печь вращающаяся 330.28.21 обжиг полуфабрикатов; прокаливание сырьевых материалов

ИТС 04-2023

удельные выбросы при обжиге сырья в производстве огнеупоров:

пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов кг/т обожженного сырьяне более 0,9

удельные выбросы при обжиге пропантов: кг/т продукции

углерода оксид не более 1,19

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 0,85

серы диоксид не более 0,15

пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов не более 0,9

3287. Питатель 330.28.92.40 приемка, подача, дозирование сырьевых материалов тип: ящичный; весовой

производительность - 2,5 - 70 т/ч

ИТС 04-2023

производительность т/ч2,5 - 70

3288. Пресс 330.28.41.33.130 прессование формованных полуфабрикатов (изделий) тип - гидравлический; фрикционный; изостатический; коленно-рычажный

ИТС 04-2023

давление прессования: МПа

прессование керамической плитки 25 - 45

прессование формованных огнеупоров 10 - 150

3289. Пресс вакуумный 330.28.29.12 проминание и вакуумирование фарфоровой массы влажность полуфабриката - (23 - 24) процентов

ИТС 04-2023

влажность полуфабриката процентов22 - 23

3290. Пресс шнековый (экструдер) 330.28.92.40.140 пластическое формование полуфабрикатов в составе: двухвальный смеситель; вакуумная камера; экструдер диаметр шнеков - 200 - 775 мм

ИТС 04-2023

давление прессования МПа0,2 - 10

3291. Реактор термокаталитический 330.28.25.14.120 каталитическое дожигание отходящих газов максимальный объем газов - 10000 куб. м/ч

ИТС 04-2023

максимальный расход природного газа куб. м/ч130

3292. Резчик 330.28.92.40.140 резка глиняного бруса на заданные форматы тип - однострунный; многострунный в составе оборудования: накопитель заготовок; программный стол; транспортная платформа производительность (в зависимости от формата) - до 60 резов/мин

ИТС 04-2023

максимальная производительность (в зависимости от формата) резов/мин20 - 60

3293. Робот-манипулятор 330.28.99.39.200 перемещение полуфабрикатов, готовых изделий; садка; разгрузка

максимальная нагрузка - 100 - 700 кг количество осей - 4 - 6 шт.

ИТС 04-2023

максимальная нагрузка кг100 - 700

3294. Система дозирования керамического порошка 330.28.29.3 технологическая башня для кареток питания пресса

ИТС 04-2023

количество бункеров шт.1 - 4

3295. Система загрузки-разгрузки печных вагонеток 330.28.22.18 в составе оборудования: транспортные столы; робот-манипулятор (захват)

ИТС 04-2023

производительность т/ч0,6 - 90

3296. Система загрузки-разгрузки сушильных вагонеток 330.28.22.18 в составе оборудования: платформа транспортная; накопитель влажных (сухих) заготовок; машина загрузки (разгрузки)

ИТС 04-2023

производительность т/ч0,6 - 90

3297. Система очистки вагонеток автоматическая 330.28.25.14 оборудование для очистки печных вагонеток от пыли и битых полуфабрикатов/изделий с системой пылеулавливания

ИТС 04-2023

степень очистки отходящего воздуха от пыли процентовне менее 95

3298. Система пневмотранспорта

330.28.22.18 перемещение сырья, материалов

ИТС 04-2023

давление (система пневматического перемещения порошков с высоким давлением) барболее 1

давление (система пневматического перемещения порошков с низким давлением) менее 1

3299. Система сухого окрашивания пресс-порошка 330.28.92.40.140 окрашивание пресс-порошка влажность окрашиваемого пресс-порошка - (5,5 - 7) процентов

ИТС 04-2023

производительность кг/ч5000 - 18000

3300. Система транспортировки керамической плитки 330.28.22.18 система укладки плитки в транспортировочные боксы; система транспортировки и хранения плитки в боксах и на столах; система извлечения плитки из транспортировочных боксов; система укладки плитки на транспортировочные столы

ИТС 04-2023

производительность кв. м/ч1000

3301. Сито барабанное 330.28.92.40.110 предварительный отсев, обеспыливание

ИТС 04-2023

размер ячейки мм0,5 - 5

3302. Скруббер 330.28.25.14.124 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов

ИТС 04-2023

степень улавливания пыли (эффективность очистки) процентовне менее 95

3303. Смеситель вертикальный (глинорастиратель) 330.28.92.40.131 330.28.92.40.140 гомогенизация; смешивание глин; подача материала на формование

ИТС 04-2023

производительность т/ч0,6 - 90

3304. Смеситель двухвальный 330.28.92.40.131 330.28.92.40.140 приготовление формовочной массы, смешивание, гомогенизация сырьевых материалов

ИТС 04-2023

частота вращения валов мощность привода об./мин кВт14 - 28 20 - 250

3305. Смеситель с фильтрующей решеткой 330.28.92.40.139 приготовление формовочной массы; смешивание, гомогенизация сырьевых материалов

ИТС 04-2023

частота вращения валов мощность привода об./мин кВт14 - 28 20 - 250

3306. Станок для обработки керамических изделий 330.28.41.23.130 330.28.93.13.132 тип обработки - шлифовка

ИТС 04-2023

количество осей шт.3 - 4

3307. Сушилка скоростная вертикальная 330.28.99.31.120 сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)

влажность плитки на входе - (4 - 7,5) процентов температура сушки - 120 - 350°С

ИТС 04-2023

остаточная влажность высушенных полуфабрикатов процентовне более 1

3308. Установка литья под давлением 330.28.91.11.149 330.28.91.11.144 литье полуфабрикатов под давлением количество форм - 1 - 16 шт. время цикла - 15 - 50 мин

ИТС 04-2023

давление литья МПа0,3 - 14

3309. Установка шликерного литья 330.28.91.11.149 330.28.91.11.144 литье полуфабрикатов (стенд для традиционного литья с гипсовыми формами) количество форм - 5 - 100 шт. время цикла - 3 - 4 ч

ИТС 04-2023

давление литья МПа0,6 - 1,5

3310. Фильтр магнитный 330.28.92.40.110 магнитная сепарация

ИТС 04-2023

магнитная индукция Тл0,25 - 1,2

3311. Фильтр-пресс 330.28.29.12 фильтр-прессование; обезвоживание фильтрующая поверхность (площадь фильтра) - 10 - 2200 кв. м

ИТС 04-2023

фильтрующая поверхность (площадь фильтра) кв. м10 - 2200

3312. Холодильник 330.28.21.13.119 послеобжиговая обработка - охлаждение материалов; полуфабрикатов; продукции тип - барабанный; слоевой

средняя температура выходящего из холодильника материала - не более 80°С

ИТС 04-2023

средняя температура выходящего из холодильника материала °Сне более 80

3313. Элеватор многоковшовый 330.28.92.27.119 объемная мощность выемки - 45 - 130 куб. м/ч

ИТС 04-2023

объемная мощность выемки куб. м/ч45 - 130

3314. Формокомплект (бронза), метод выработки - пресс-выдув (банка) в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват 330.28.49

формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 190 - 200 HB

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум) процентов ГДж/(т стекломассы)85 6,5

3315. Формокомплект (бронза), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, плунжер, головка дутьевая, захват 330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 190 - 200 HB

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум) процентов ГДж/(т стекломассы)85 6,5

3316. Формокомплект (бронза), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват 330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 190 - 200 HB

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум) процентов ГДж/(т стекломассы)85 6,5

3317. Формокомплект (чугун), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, плунжер, головка дутьевая, захват 330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 140 - 150 HB

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум) процентов ГДж/(т стекломассы)85 7

3318. Формокомплект (чугун), метод выработки пресс-выдув (банка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват 330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 140 - 150 HB

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум) процентов ГДж/(т стекломассы)85 7

3319. Формокомплект (чугун), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват 330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 140 - 150 HB

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум) процентов ГДж/(т стекломассы)85 7

3320.

Агрегат тяговый (электровоз)

310.30.20.11.130

сила тяги

ИТС 16-2023 КПДпроцентовот 75

3321.

Дробилка валковая

330.28.92.40.123

состоит из загрузочного бункера, валковой дробилки и разгрузочного конвейера

ИТС 16-2023 производительностьт/ч1000

3322.

Дробилка двухвалковая

330.28.92.40.123

мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 55 кВт

ИТС 16-2023 производительностьт/ч40 - 175

3323.

Дробилка молотковая однороторная самоочищающаяся

330.28.92.40.125

мощность электродвигателя - 800 кВт

ИТС 16-2023 производительностьт/ч200 - 600

3324.

Конвейер ленточный 330.28.22.18

ширина рабочей поверхности - 1400 мм длина - 36 - 42 м мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 45 кВт

ИТС 16-2023 производительностьт/ч800 - 1000

3325. Конвейер ленточный для открытых горных работ 330.28.22.18 ширина ленты

ИТС 16-2023

ширина ленты ммот 1600

3326. Кран электромостовой 330.28.22.14.121 грузоподъемность, длина фермы моста, мощность

ИТС 16-2023

грузоподъемность

главного подъема тот 5

вспомогательного подъема тот 1,5

длина фермы моста мот 5

мощность главного привода кВтот 20

3327. Мельница молотковая 330.28.92.40.120 мощность электродвигателя - 75 кВт

ИТС 16-2023

производительность т/чот 40

3328. Отвалообразователь 330.28.99 перемещение на 2 гусеничных транспортерах; двухконвейерная установка с поворотной разгрузочной стрелой с изменяемым углом наклона

ИТС 16-2023

производительность куб. м/ч3100

3329. Питатель вибрационный 330.28.29.31 мощность электродвигателя - 4 - 55 кВт

ИТС 16-2023

производительность т/ч250 - 1800

3330. Клеть прокатная 330.28.22.18.180 производительность

ИТС 27-2023

производительность т/чот 20

3331. Печь нагрева заготовок 330.28.22.18.181 температура нагрева заготовки на выходе

ИТС 27-2023

температура нагрева заготовок на выходе °Сдо 1200

максимальная производительность

максимальная производительность т/чот 20

3332. Печь отпуска 330.28.22.18.180 температура шаров на выходе

ИТС 27-2023

температура шаров на выходе °С60

максимальная производительность

максимальная производительность т/чот 20

3333. Рекуператор 330.28.25.14.129 температура нагрева воздуха

ИТС 27-2023

температура нагрева воздуха °Сдо 550

3334. Робот загрузки-выгрузки 330.28.22.18.180 перемещение заготовки с рольганга в нагревательную печь и обратно

ИТС 27-2023

масса заготовки кгот 300

3335. Робот портальный для перемещения заготовок колес на прессопрокатной линии 330.28.22.18.314 масса заготовки

ИТС 27-2023

масса заготовки кгот 300

3336. Робот-манипулятор для перемещения колес между прессами 330.28.22.18.314 грузоподъемность

ИТС 27-2023

грузоподъемность кгот 1000

3337. Робот-манипулятор портальный 330.28.22.18.314 перемещение на автоматической линии

ИТС 27-2023

грузоподъемность кгот 1000

3338. Автогрейдер 330.28.92.22.110 для проведения землеройно-профилировочных работ; на дизельном топливе

ИТС 37-2023

пыль неорганическая г/тне более 598

3339. Дизелевоз напочвенный 310.30.20.13.110 для перевозки состава вагонеток по рельсовому пути

ИТС 37-2023

максимальная мощность кВт99

количество цилиндров шт.6

объем цилиндров куб. дм6,8

3340. Драглайн 330.28.92.26.110 для проведения вскрышных работ; работа на электроэнергии

ИТС 37-2023

пыль неорганическая г/тне более 598

3341. Дробилка щековая 330.28.92.40.121 максимальный размер куска - до 800 мм производительность - 90 - 250 т/ч

ИТС 37-2023

пыль неорганическая г/тне более 598

3342. Машина комбинированная 330.28.22.18 мощность двигателя - 240 л.с. объем цистерны - 10 т транспортная скорость - до 15 км/ч

ИТС 37-2023

пыль неорганическая г/т0,04

3343. Машина породоразделочная 330.28.22.18 оснащена электродвигателем

ИТС 37-2023

пыль неорганическая г/тне более 598

3344. Насос секционный горизонтальный 330.28.12.13 производительность - 850 куб. м напор - 360 м

ИТС 37-2023

производительность куб. м850

напор

частота вращения м об./мин 360 1500

мощность электродвигателя кВт1250

масса кг4633

коэффициент полезного действия насоса процентов72

3345. Перегружатель скребковой передвижной 330.28.22.18 номинальная мощность электродвигателя - 160 - 200 кВт

ИТС 37-2023

максимальная производительность т/ч1500

3346. Центрифуга вибрационная

330.28.29.12 для обезвоживания класса - 1 - 50 мм

ИТС 37-2023

производительность размер подаваемой фракции т/ч мм210 1 - 50

3347. Экскаватор гидравлический 330.28.92.26.110 для выемки вскрышных пород с погрузкой в автомобильный транспорт; работа на дизельном топливе

ИТС 37-2023

пыль неорганическая г/тне более 598

3348. Электровоз аккумуляторный 310.30.20.11.140 транспортировка составов вагонеток по подземным железным дорогам узкой колеи в откаточных выработках шахт

ИТС 37-2023

мощность электродвигателей (суммарная) кВт28

скорость м/с1,7 +/-0,17

км/ч6,1 +/-0,6

3349. Компостер-гранулятор (ворошитель) 330.28.30.86.110 производительность по сырью срок переработки до полной биодеградации (ферментации) выход готовой продукции

ИТС 41-2023

производительность по сырью т/сут.50

срок переработки до полной биодеградации (ферментации) сут.30 - 40

выход готовой продукции т/сут.13 - 16

3350. Компостер-гранулятор (ворошитель) 330.28.30.86.110 производительность по сырью срок переработки до полной биодеградации (ферментации) выход готовой продукции

ИТС 42-2023

производительность по сырью т/сут.50

срок переработки до полной биодеградации (ферментации) сут.30 - 40

выход готовой продукции т/сут.13 - 16

3351. Абсорбер 330.28.25.14.129 очистка газовых выбросов

ИТС 47-2023 ---

3352. Адсорбер 330.28.25.14 очистка газовых выбросов

ИТС 47-2023 ---

3353. Аппарат вакуум-выпарной 330.28.99.3 упаривание сточных вод

ИТС 47-2023 ---

3354. Аппарат выпарной 330.28.99.3 упаривание сточных вод

ИТС 47-2023 ---

3355. Аэротенк 220.41.20.20.729 окисление органических и неорганических загрязняющих веществ за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих активный ил

ИТС 47-2023 ---

3356. Биореактор 220.41.20.20.729 ведение процесса биохимочистки

ИТС 47-2023 ---

3357. Биофильтр 330.28.29.12.190 ведение процесса биохимочистки

ИТС 47-2023 ---

3358. Газоанализатор 330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 контроль концентрации компонентов выбросов в выхлопном газе

ИТС 47-2023 ---

3359. Газоконвертор 330.28.29 окисление органических веществ в отводимом воздухе

ИТС 47-2023 ---

3360. Генератор озона 330.28.25.14.113 генерация озона

ИТС 47-2023 ---

3361. Гидрофильтр 330.28.25.14.120 очистка газовоздушной смеси

ИТС 47-2023 ---

3362. Колонна отпарная 220.25.29.11.170 отпарка из стока легких углеводородов

ИТС 47-2023 ---

3363. Колонна санитарная 220.25.29.11.170 очистка отходящих газов

ИТС 47-2023 ---

3364. Конденсатор вихревой 330.28.25.11.110 для очистки абгазов

ИТС 47-2023 ---

3365. Метантенк 220.41.20.20.729 биохимическое анаэробное окисление растворенных и взвешенных загрязняющих веществ сточных вод

ИТС 47-2023 ---

3366. Насос дозировочный 330.28.13 подача флокулянта, реагентов

ИТС 47-2023 ---

3367. Насос погружной 330.28.13 подача (перекачка) воды, сточных вод

ИТС 47-2023 ---

3368. Насос циркуляционный 330.28.13 подача (перекачка) воды, ила, сточных вод

ИТС 47-2023 ---

3369. Насос шнековый 330.28.13 подача (перекачка) воды, ила, сточных вод

ИТС 47-2023 ---

3370. Нефтеловушка 220.41.20.20.729 для физико-химической очистки сточных вод

ИТС 47-2023 ---

3371. Нутч-фильтр 330.28.29.12 фильтрация сточных вод после обработки

ИТС 47-2023 ---

3372. Окислитель регенеративный термический 330.28.29 для очистки отработанного воздуха

ИТС 47-2023 ---

3373. Окситенк 220.41.20.20.729 для ведения процесса биологической очистки сточных вод

ИТС 47-2023 ---

3374. Пароразлагатель 330.28.29 разложение газов водяным паром

ИТС 47-2023 ---

3375. Песколовка 220.41.20.20.729 осаждение тяжелых механических примесей

ИТС 47-2023

---

3376. Преаэратор 220.41.20.20.729 для выделения из химзагрязнений стоков легколетучих загрязняющих веществ

ИТС 47-2023 ---

3377. Пресс винтовой промывочный 330.28.29 для отмывки мусора от легкоокисляющихся органических соединений и обезвоживания

ИТС 47-2023 ---

3378. Пресс-фильтр 330.28.29.12 для обработки осадка методом фильтрации под давлением

ИТС 47-2023 ---

3379. Пылеуловитель инерционный 330.28.25.14.129 очистка газов

ИТС 47-2023 ---

3380. Реактор каталитической очистки 330.28.29 для очистки хвостовых газов от оксидов азота

ИТС 47-2023 ---

3381. Реактор селективной низкотемпературной очистки 330.28.29 для очистки хвостовых газов от оксидов азота

ИТС 47-2023 ---

3382. Реактор термического обезвреживания 330.28.29 для термического обезвреживания химически загрязненных сточных вод, кубовых остатков

ИТС 47-2023 ---

3383. рН-метр поточный 330.26.51.5 контроль рH в стоке

ИТС 47-2023 ---

3384. Скруббер "Вентури" 330.28.25.14.124 очистка газовых выбросов

ИТС 47-2023 ---

3385. Турбовоздуходувка многоступенчатая 330.28.25.20.190 для выработки воздуха для систем аэрации

ИТС 47-2023 ---

3386. Установка обратного осмоса 330.28.29.12.190 обессоливание фильтрата

ИТС 47-2023 ---

3387. Установка очистки производственных стоков от ионов лития 220.41.20.20.729 для очистки стоков от солей лития

ИТС 47-2023 ---

3388. Установка утилизации и очистки воздушных выбросов 330.28.25.14 для очистки воздушных выбросов

ИТС 47-2023 ---

3389. Установка факельная 330.28.99.3 термическое окисление (сжигание) горючих газообразных углеводородов, технологических сдувок

ИТС 47-2023 ---

3390. Фильтр кассетный 330.28.25.14 улавливание пыли

ИТС 47-2023 ---

3391. Фильтр осветительный 330.28.29.12.110 для фильтрации очищенной воды (осветления воды)

ИТС 47-2023 ---

3392. Фильтр рукавный 330.28.25.14.120 очистка газов

ИТС 47-2023 ---

3393. Флотатор 330.28.99 для удаления взвешенных веществ из сточных вод

ИТС 47-2023 ---

3394. Центрифуга декантерная 330.28.29.12 выделение кристаллов солей из упаренного раствора

ИТС 47-2023 ---

3395. Циклон 330.28.25.14.120 очистка газов от твердых частиц

ИТС 47-2023 ---

3396. Электрофильтр 330.28.25.14.120 для улавливания пыли из дымовых газов

ИТС 47-2023 ---

3397. Аппарат теплообменный 330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.28.25.11.111 330.28.25.11.112 330.28.25.11.119 330.25.30.12.110 поверхность теплообмена

ИТС 48-2023

поверхность теплообмена кв. мот 5

3398. Генератор 330.30.20.31.117 частота вращения ротора

ИТС 48-2023

частота вращения ротора об./минот 1500

3399. Коатер - моечная станция 330.28.49 линия нанесения покрытия с использованием деминерализованного пермеата

ИТС 48-2023

потребление пермеата куб. м/ч9

3400. Насос центробежный двухстороннего всасывания 330.28.13.14.110 производительность

ИТС 48-2023

производительность куб. м/чот 3200

3401. Система охлаждения стеклоленты 330.28.25.1 коэффициент полезного действия инвертора

ИТС 48-2023

коэффициент полезного действия инвертора процентов85 - 90

3402. Станция водоочистки 330.28.29.12 производительность

ИТС 48-2023

производительность куб. м/чдо 4

3403. Станция водоподготовки 330.28.29.12.110 производительность

ИТС 48-2023

производительность куб. м/чдо 10

3404. Станция обезжелезивания 330.28.29.12.110 производительность

ИТС 48-2023

производительность куб. м/чдо 50

3405. Станция смешивания 330.28.2 максимальное смешивание при наименьших электрических потерях

ИТС 48-2023

объем смешивания куб. мдо 200

3406. Станция умягчения 330.28.29.12.110 производительность

ИТС 48-2023

производительность куб. м/чдо 50

3407. Теплообменник кожухотрубчатый 330.28.25.1 давление расчетное

ИТС 48-2023

давление расчетное МПа0,3 - 4

3408. Насосы с частотно-регулируемым приводом 330.28.12.13 330.28.13 наличие на насосе частотно-регулируемого привода

ИТС 48-2023 ---

3409. Насосы с гидромуфтами 330.28.12.13 330.28.13 наличие на насосе гидромуфты

ИТС 48-2023 ---

3410. Батарея коксовая 220.42.99.11.130 проектная мощность

ИТС 26-2022

проектная мощность тыс. т400 - 800

3411. Кран мостовой электрический 330.28.22.14.121 330.28.22.14.120 грузоподъемность

ИТС 26-2022

грузоподъемность т5 - 50

3412. Кран мостовой электрический 330.28.22.14.121 330.28.22.14.120 грузоподъемность

ИТС 16-2023

грузоподъемность т5 - 50

3413. Насос центробежный 330.28.13.14.110 подача:

ИТС 48-2023

коэффициент полезного действия процентов

до 37 куб. м/ч не менее 50

38 - 300 куб. м/ч не менее 70

свыше 300 куб. м/ч не менее 72

3414. Штабелеукладчик 330.28.22.18 ширина ленты конвейера - от 1400 мм

ИТС 25-2023

производительность т/чот 1200

ширина ленты ммот 1400".

___________

Спросите ИИ об этом акте

Ассистент расскажет, что регулирует этот акт и какие статьи в нём главные, а дальше ответит на ваши вопросы по нему и всей базе — со ссылками на статьи. Регистрация бесплатная: почта и пароль.