СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства»

6.7.4.5 Распределительные шкафы и шкафы управления выключателями должны быть проверены, в том числе на соответствие положения блок-контактов и бойков электромагнитов, согласно документации предприятия – изготовителя. Все клапаны должны иметь легкий ход, хорошее прилегание конусов к седлам. Сигнально-блокировочные контакты должны быть установлены в соответствии с документацией предприятия – изготовителя, электроконтактные манометры должны быть проверены в лаборатории. 6.7.4.6 В шкафах приводов элегазовых и вакуумных выключателей, установленных на ОРУ, должны использоваться специальные нагревательные резисторы, включаемые при понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимой. 6.7.4.7 При приемке под монтаж выключателей с элегазовой изоляцией необходимо проверить в комплекте поставки наличие специальной аппаратуры для обслуживания коммутационного аппарата и запаса элегаза для возможности дозаправки. 6.7.5 Разъединители, отделители и короткозамыкатели напряжением выше 1000 В 6.7.5.1 Установку, сборку и регулировку разъединителей, отделителей и короткозамыкателей следует производить в соответствии с инструкциями предприятийизготовителей. 6.7.5.2 При сборке и монтаже разъединителей, отделителей, короткозамыкателей должны быть обеспечены: горизонтальность установки опорных рам, вертикальность и равенство по высоте колонок опорных изоляторов, соосность контактных ножей. Отклонение опорной рамы от горизонтали и осей собранных колонок изоляторов от вертикали, а также смещение осей контактных ножей в горизонтальной и вертикальной плоскости и зазор между торцами контактных ножей не должны превышать норм, указанных в инструкциях предприятийизготовителей. Выравнивание колонок допускается с помощью металлических подкладок. 6.7.5.3 Штурвал или рукоятка рычажного привода должна иметь (при включении и отключении) направление движения, указанное в таблице 8. Таблица 8 Операции Направление движения штурвала рукоятки Включение По часовой стрелке Вверх или направо Отключение Против часовой стрелки Вниз или налево Холостой ход рукоятки привода не должен превышать 5°. 6.7.5.4 Разъединители, отделители, короткозамыкатели и их приводы устанавливают так, чтобы осевые линии, выверенные по уровню и отвесу, не отклонялись более чем на 2 мм. 6.7.5.5 Ножи аппаратов должны правильно (по центру) попадать в неподвижные контакты, входить в них без ударов и перекосов и при включении не доходить до упора на 3 – 5 мм. 6.7.5.6 При положениях ножа заземления "Включено" и "Отключено" тяги и рычаги должны находиться в положении "Мертвая точка", обеспечивая фиксацию ножа в крайних положениях. 6.7.5.7 Блок-контакты привода разъединителя должны быть установлены так, чтобы механизм управления блок-контактами срабатывал в конце каждой операции за 4 – 10 ° до конца хода. 6.7.5.8 Блокировка разъединителей с выключателями, а также главных ножей разъединителей с заземляющими ножами не должна допускать оперирования приводом разъединителя при включенном положении выключателя, а также заземляющими ножами при включенном положении главных ножей и главными ножами при включенном положении заземляющих ножей. 6.7.5.9 Разъединители, отделители и короткозамыкатели пантографного типа напряжением 110 – 220 кВ проходят ревизию и регулировку на заводах-изготовителях, и эта регулировка сохраняется на весь срок эксплуатации. 6.7.6 Разрядники и ограничители напряжения

6.7.6.1 До начала монтажа все элементы трубчатых, вентильных, постоянного тока разрядников и ограничителей перенапряжений (ОПН) следует подвергнуть осмотру на отсутствие трещин и сколов в фарфоре и на отсутствие раковин и трещин в цементных швах. Перед монтажом ОПН их необходимо осмотреть на предмет отсутствия видимых повреждений. Модули одного ОПН должны иметь одинаковый серийный номер. При несоблюдении данного условия возможен выход ОПН из строя. Не допускается сборка ОПН в горизонтальном положении, а затем подъем его в вертикальное положение. Должны быть измерены токи утечки и сопротивления рабочих элементов разрядников согласно требованиям инструкции предприятия-изготовителя. 6.7.6.2 При сборке разрядников на общей раме должна быть обеспечена соосность и вертикальность изоляторов. 6.7.6.3 После окончания монтажа кольцевые просветы в колоннах между рабочими элементами и изоляторами должны быть зашпатлеваны и закрашены. 6.7.7 Измерительные трансформаторы 6.7.7.1 При приемке под монтаж измерительных трансформаторов тока (ТТ) и трансформаторов напряжения (ТН), используемых для цепей учета электроэнергии, в обязательном порядке необходимо проверить, проводилась ли поверка данных средств измерений (СИ). 6.7.7.2 При монтаже ТТ и ТН должна быть обеспечена вертикальность их установки. Регулировку вертикальности допускается производить с помощью стальных прокладок. 6.7.7.3 Неиспользуемые вторичные обмотки ТТ должны быть закорочены на их зажимах. Неиспользуемые вторичные обмотки ТН должны быть разомкнуты. Один из полюсов вторичных обмоток ТТ и ТН должен быть заземлен во всех случаях (кроме специально оговоренных в рабочей документации). Все вторичные обмотки ТТ должны быть всегда замкнуты на реле и приборы или закорочены. Вторичные цепи ТТ, ТН и вторичные обмотки фильтров присоединения высокочастотных каналов должны быть заземлены. В сложных схемах релейной защиты для группы электрически соединенных вторичных обмоток измерительных трансформаторов допускается выполнять заземление только в одной точке. 6.7.7.4 При работах во вторичных устройствах и цепях ТН с подачей напряжения от постороннего источника должны быть приняты меры, исключающие возможность обратной трансформации. Корпус измерительного трансформатора должен быть заземлен. 6.7.7.5 При монтаже трехфазных ТН необходимо учитывать общий порядок чередования фаз, принятый в распределительном устройстве. 6.7.7.6 При приемке под монтаж измерительных трансформаторов с элегазовой изоляцией необходимо проверить в комплекте поставки наличие запасных частей и инструментов, запаса элегаза, специальной аппаратуры для возможной дозаправки. 6.7.8 Реакторы и катушки индуктивности 6.7.8.1 Реакторы (УШР, ДГР, токоограничивающие) и катушки индуктивности перед установкой необходимо освободить от упаковки, очистить от пыли и стружек и тщательно осмотреть для выявления дефектов, препятствующих их нормальной работе: трещин и сколов у опорных изоляторов, нарушения их армировки, отбитых краев и нарушений лакового покрова, деформации витков и нарушения изоляции бетонных колонок. 6.7.8.2 Реакторы с вертикальным расположением обмоток должны располагаться следующим образом: «А» – вверху, «В» – посередине, «С» – внизу, причем направление обмоток фазы «В» должно быть противоположно направлению обмоток фаз «А» и «С». 6.7.8.3 Выводы реактора необходимо предохранять от усилий, которые могут возникнуть в линии при коротких замыканиях. Для этого шины к реактору подводят перпендикулярно обмоткам и закрепляют на расстоянии не более 350 мм от него.

6.7.8.4 Стальные конструкции, расположенные в непосредственной близости от реакторов, не должны иметь замкнутых контуров. 6.7.8.5 Токоограничивающие реакторы и выключатели не должны располагаться в соседних ячейках распределительных устройств 6 – 10 кВ. При невозможности выполнения данного требования между ячейками токоограничивающих реакторов и выключателей должны устанавливаться стационарные ферромагнитные экраны. 6.7.9 Комплектные и сборные распределительные устройства и комплектные трансформаторные подстанции 6.7.9.1 В помещениях или на площадке, где устанавливаются комплектные трансформаторные подстанции (КТП), блочные комплектные трансформаторные подстанции (БКТП), закрытые трансформаторные подстанции (ЗТП) и комплектные распределительные устройства, предназначенные для внутренней установки (КРУ) и наружной (КРУН), должны быть закончены все основные и отделочные строительные работы, подготовлены подъездные дороги, а также площадка для установки грузоподъемных механизмов и транспорта с оборудованием. 6.7.9.2 КРУН, КТП, ЗТП и БКТП наружной установки должны быть установлены на спланированной площадке на высоте не менее 0,2 м от уровня планировки с выполнением около шкафов площадки для обслуживания. В районах с высотой расчетного снежного покрова 1,0 м и выше и продолжительностью его залегания не менее 1 месяца рекомендуется установка КРУН, ЗТП и КТП наружной установки на высоте не менее 1м. 6.7.9.3 При приемке в монтаж шкафов КРУ и КТП должна быть проверена комплектность технической документации предприятия-изготовителя (паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации, электрические схемы главных и вспомогательных цепей, эксплуатационная документация на комплектующую аппаратуру, ведомость запасных частей, инструментов и принадлежностей. 6.7.9.4 При монтаже КРУ, КТП, ЗТП и БКТП должна быть обеспечена их вертикальность. Допускается разность уровней несущей поверхности под распределительные комплектные устройства 1 мм на 1 м поверхности, но не более 5 мм на всю длину несущей поверхности. 6.7.9.5 В панелях и ячейках КРУ, КТП, ЗТП и БКТП должно быть смонтировано на заводах - изготовителях оборудование для подключения цепей автоматизированной системы контроля и учета энергоресурсов (АСКУЭ), автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП), релейной защиты и автоматики (РЗА) и сигнализации. 6.7.9.6 Мачтовые трансформаторные подстанции (МТП) и столбовые трансформаторные подстанции (СТП) устанавливают на одной или нескольких стойках ВЛ и обслуживают на высоте. 6.7.9.7 При ограничении габаритов РУ следует применять оборудование c элегазовой изоляцией. КРУ, КТП, ЗТП и БКТП должны соответствовать требованиям пожарной безопасности, приведенным в [2, статья 142]. 6.7.9.8 Для сокращения времени проектирования, объемов монтажных и наладочных работ, затрат на обслуживание необходимо применять цифровые подстанции. Цифровые комплектные подстанции позволяют все оперативные переключения производить дистанционно с видеоконтролем операций. Поставку заказчику данных подстанций следует осуществлять со 100 %-ной заводской готовностью, включая все основные подстанционные системы АСУТП и АСКУЭ. 6.7.10 Трансформаторы силовые 6.7.10.1 Все трансформаторы силовые и автотрансформаторы (c твердой изоляцией, жидким диэлектриком, газонаполненные) могут вводится в эксплуатацию без осмотра активной части при условии выполнения требований ГОСТ Р 52719–2007 (см. разделы 9 и 11).

6.7.10.2 На двух трансформаторных подстанциях, работающих в режиме с глухозаземленной нейтралью, для исключения протекания токов нулевой последовательности по элементам защитного заземления трансформаторной подстанции не допускается заземление нейтральной точки трансформатора. Общая PEN-шина должна быть изолирована. Присоединение заземляющего проводника, соединяющего PEN-шину с заземлителем подстанции, должно осуществляться в нейтральной зоне PEN-шины, преимущественно в ее средней части (см. ГОСТ 30331.1). 6.7.10.3 Для доставки трансформаторов и автотрансформаторов на площадку монтажа должны быть готовы подъездные пути, фундаменты и маслоприемники с гравийной засыпкой для трансформаторов и автотрансформаторов с масляной изоляцией. 6.7.10.4 До транспортировки по территории подстанции необходимо выполнить пространственную ориентацию силовых трансформаторов (автотрансформаторов) относительно фундаментов в соответствии с проектом. При транспортировке на собственных катках скорость перемещения не должна превышать 8 м в минуту. 6.7.10.5 При выполнении монтажа силовых трансформаторов (автотрансформаторов) необходимость подъема колокола и ревизии активной части определяет представитель заводаизготовителя, а в случае его отсутствия – монтирующая организация на основании требований, указанных в 6.7.10.1, и следующих сопроводительных документов: - акта осмотра трансформатора (автотрансформатора), съемных составных частей и деталей после транспортировки к месту хранения; - акта выгрузки трансформатора (автотрансформатора) на место хранения; - акта приема-передачи трансформатора (автотрансформатора) на хранение до передачи в монтаж; - акта перевозки трансформатора (автотрансформатора) к месту монтажа. 6.7.10.6 В ходе подготовительных работ для трансформаторов и автотрансформаторов с масляной изоляцией должны быть приготовлены в необходимом количестве трансформаторное масло, емкости для его хранения, силикагель для термосифонных фильтров и воздухоосушителей и индикаторный силикагель. 6.7.10.7 При выполнении монтажа силовых трансформаторов (автотрансформаторов) необходимость выполнения работ по сушке (подсушке) изоляции активной части определяет представитель завода-изготовителя, а в случае его отсутствия – монтирующая организация на основании комплексного рассмотрения: условий транспортировки трансформатора (автотрансформатора), состояния после хранения, монтажа, результатов испытаний и измерений в соответствии с требованиями, указанными в 6.7.10.1. 6.7.10.8 При доставке трансформаторов и автотрансформаторов с элегазовой изоляцией должны быть предусмотрены запас элегаза и приспособления для его дозаправки. 6.7.11 Статические преобразователи 6.7.11.1 Статические преобразователи (выпрямительные агрегаты, инверторы, частотные преобразователи, источники бесперебойного питания (ИБП) и т.п.) поставляются на место монтажа блоками высокой заводской готовности, упакованными согласно требованиям ГОСТ 23216. 6.7.11.2 Место установки статических преобразователей должно иметь ровные полы или площадку. 6.7.11.3 Работы по распаковке и монтажу необходимо выполнять согласно требованиям инструкции предприятия- изготовителя. 6.7.11.4 Помещение, в котором устанавливаются статические преобразователи, должно соответствовать требованиям предприятий-изготовителей преобразователей. Монтаж, испытания и сдача в эксплуатацию статических преобразователей выполняются в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей. 6.7.11.5 Статические преобразователи могут быть установлены в заводских условиях в ячейках и панелях КРУ. 6.7.12 Компрессоры и воздухопроводы

6.7.12.1 Компрессоры, опломбированные заводом-изготовителем, разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Компрессоры, не имеющие пломбы и поступающие на строительную площадку в собранном виде, перед монтажом подвергаются частичной разборке и ревизии в объеме, необходимом для снятия консервирующих покрытий, а также для проверки состояния подшипников, клапанов, сальников, систем маслосмазки и водяного охлаждения. 6.7.12.2 Смонтированные компрессорные агрегаты должны быть испытаны в соответствии с требованиями инструкции предприятия-изготовителя совместно с системами автоматического управления, контроля, сигнализации и защиты. 6.7.12.3 Внутренняя поверхность воздухопроводов должна быть протерта трансформаторным маслом. Допустимые отклонения линейных размеров каждого узла воздухопровода от проектных размеров не должны отличатся на 3 мм на каждый метр, но не более 10 мм на всю длину. Отклонения угловых размеров и неплоскостность осей в узле не должны превышать 2,5 мм на 1 м, но не более 8 мм на весь последующий прямой участок. 6.7.12.4 Смонтированные воздухопроводы должны быть подвергнуты продувке при скорости воздуха 10 – 15 м/с и давлении, равном рабочему (но не более 4,0 МПа), в течение не менее 10 мин и испытаны на прочность и плотность. Давление при пневматическом испытании на прочность для воздухопроводов с рабочим давлением 0,5 МПа и выше должно составлять 1,25 , но не должно отличаться на 0,3 МПа. При испытании воздухопроводов на плотность испытательное давление должно быть равно рабочему. В процессе подъема давления производится осмотр воздухопровода при достижении 30 и 60 % испытательного давления. На время осмотра воздухопровода подъем давления прекращается. Испытательное давление на прочность должно выдерживаться в течение 5 мин, после чего снижается до рабочего, при котором в течение 12 ч воздухопровод испытывается на плотность. 6.7.13 Конденсаторы и заградители высокочастотной связи 6.7.13.1 До начала монтажа заградителей высокочастотной связи подвесного типа необходимо произвести их ревизию и очистку, сборку подвесной гирлянды изоляторов. 6.7.13.2 Заградители опорного типа после ревизии монтируются на подготовленные металлические или железобетонные конструкции ОРУ подстанций. 6.7.13.3 При сборке и монтаже конденсаторов связи должна быть обеспечена горизонтальность установки подставок и вертикальность установки конденсаторов. 6.7.13.4 Высокочастотные заградители, конденсаторы связи и фильтры присоединения до начала монтажа должны пройти настройку в лаборатории. 6.7.13.5 При монтаже высокочастотных заградителей должна быть обеспечена вертикальность их подвески и надежность контактов в местах присоединения элементов настройки. 6.7.14 Распределительные устройства напряжением до 1000 В, щиты управления, защиты и автоматики 6.7.14.1 Щиты и шкафы должны поставляться предприятиями-изготовителями полностью смонтированными, прошедшими ревизию, регулировку и испытание в соответствии с техническим заданием . 6.7.14.2 Распределительные щиты, станции управления, щиты защиты и автоматики, а также низковольтная аппаратура распределения и управления должны быть выверены по отношению к основным осям помещений, в которых они устанавливаютcя. Распределительные щиты, станции управления и т.п. при установке должны быть выверены по уровню и отвесу. Крепление к закладным деталям должно выполняться сваркой или разъемными соединениями. Допускается установка их без крепления к полу, если это предусмотрено рабочими чертежами. Данные щиты должны быть скреплены между собой болтами.

6.7.14.3 Распределительные щиты, низковольтная аппаратура распределения и управления и шкафы доставляются на место монтажа в заводской упаковке согласно ГОСТ 23216. В щитах и шкафах должны быть предусмотрены отсеки для оборудования, необходимого для подключения цепей РЗА, АСКУЭ, АСУТП и сигнализации. Они должны соответствовать требованиям пожарной безопасности, приведенным в [2, статья 142]. 6.7.14.4 На РУ и НКУ должны быть нанесены четкие надписи, указывающие назначение отдельных цепей, панелей, аппаратов. Надписи должны быть выполнены на лицевой стороне устройства, а при двухстороннем обслуживании устройства также и на задней стороне. Распределительные устройства, как правило, должны иметь мнемосхему. 6.7.14.5 Конструкции НКУ и РУ должны давать возможность ввода кабелей снизу или сверху без нарушения степени защиты оболочки. Вводы кабелей как снизу, так и сверху вовнутрь распределительных щитов, станций управления и т.п. должны осуществляться через уплотняющие устройства, предотвращающие попадание внутрь пыли, влаги, посторонних предметов и т.п. 6.7.14.6 Кабели и аппаратура взаимно резервирующих вводов РУ и НКУ должны быть разделены посредством перегородок или ограждений со степенью защиты не менее IP2X. 6.7.14.7 В РУ должны быть установлены клеммы для подключения переносных защитных заземлений. 6.7.14.8 В пределах РУ взаимное расположение фаз и полюсов должно быть одинаковым. Шины РУ до 1000 В должны иметь цветовую окраску или цифровое обозначение согласно ГОСТ Р 50462. 6.7.14.9 Внутри панелей, щитов и шкафов, смонтированных в сухих помещениях, изолированные провода с изоляцией, рассчитанной на напряжение не менее 660 В, могут прокладываться по металлическим, защищенным от коррозии поверхностям вплотную один к другому. 6.7.14.10 В РУ и НКУ должны быть предусмотрены места для размещения заделок внешних присоединений. Если для присоединения входящих и отходящих нулевых рабочих, нулевых защитных или PEN-проводников используют зажимы, то они должны быть расположены в непосредственной близости от соответствующих зажимов фазных проводников. 6.7.14.11 В РУ и НКУ должен быть обеспечен доступ ко всем обслуживаемым аппаратам, приборам, устройствам и их зажимам. В случае невозможности подключения внешних кабелей по сечению или количеству к зажимам аппаратов, конструкция РУ должна предусматривать дополнительные зажимы или промежуточные шины с устройствами для присоединения внешних кабелей. 6.7.15 Аккумуляторные установки 6.7.15.1 Аккумуляторы должны быть установлены в соответствии с рабочими чертежами на деревянных, стальных или бетонных стеллажах или на полках вытяжных шкафов. Расстояние по вертикали между стеллажами или полками шкафа должно обеспечивать удобное обслуживание аккумуляторной батареи. Аккумуляторы могут устанавливаться в один ряд при одностороннем их обслуживании или в два ряда при двустороннем. В случае применения сдвоенных стеклянных сосудов они рассматриваются как один аккумулятор. Конструкция, размеры, покрытие и качество деревянных и стальных стеллажей приведены [19]. Внутренняя поверхность вытяжных шкафов для размещения аккумуляторов должна быть окрашена краской, стойкой к воздействию электролита. 6.7.15.2 Аккумуляторы в батарее должны быть пронумерованы крупными цифрами на лицевой стенке сосуда либо на продольном бруске стеллажа. Нумерация может быть выполнена заводской наклейкой либо кислотостойкой краской для кислотных и щелочестойкой для щелочных аккумуляторов. Первый номер в батарее, как правило, наносится на аккумуляторе, к которому подсоединена положительная шина.

6.7.15.3 Аккумуляторы должны быть изолированы от стеллажей, а стеллажи – от земли посредством изолирующих прокладок, стойких против воздействия электролита и его паров. Стеллажи для аккумуляторных батарей напряжением не выше 50 В могут устанавливаться без изолирующих подкладок. 6.7.15.4 При монтаже ошиновки в помещении аккумуляторной батареи должны выполняться следующие требования: - шины должны быть проложены на изоляторах и закреплены в них шинодержателями; соединения и ответвления медных шин должны быть выполнены сваркой или пайкой, алюминиевых – только сваркой; сварные швы в контактных соединениях не должны иметь наплывов, углублений, а также трещин, короблений и прожогов; из мест сварки должны быть удалены остатки флюса и шлаков; - концы шин, присоединяемые к кислотным аккумуляторам, должны быть предварительно облужены и затем впаяны в кабельные наконечники соединительных полос; - к щелочным аккумуляторам шины должны быть присоединены с помощью наконечников, которые должны быть приварены или припаяны к шинам и зажаты гайками на выводах аккумуляторов; - неизолированные шины по всей длине должны быть окрашены в два слоя не содержащей спирта краской, стойкой к длительному воздействию электролита, за исключением мест соединения шин, присоединения к аккумуляторам и других соединений. Неокрашенные места должны быть смазаны техническим вазелином. 6.7.15.5 Конструкция плиты для вывода шин из аккумуляторного помещения должна быть приведена в проекте. 6.7.15.6 Сосуды кислотных аккумуляторов должны быть установлены по уровню на конусных изоляторах, широкие основания которых должны быть уложены на выравнивающие прокладки из свинца или винипласта. Стенки сосудов, обращенные к проходу, должны находиться в одной плоскости. При применении бетонных стеллажей аккумуляторные сосуды должны быть установлены на изоляторах. 6.7.15.7 Пластины в кислотных аккумуляторах открытого исполнения должны быть расположены параллельно друг к другу. Перекос всей группы пластин или наличие кривопаяных пластин не допускается. В местах припайки хвостовиков пластин к соединительным полосам не должно быть раковин, слоистости, выступов и подтеков свинца. На кислотные аккумуляторы открытого исполнения должны быть уложены покровные стекла, опирающиеся на выступы (приливы) пластин. Размеры этих стекол должны быть на 5 – 7 мм меньше внутренних размеров сосуда. Для аккумуляторов с размерами бака свыше 400х200 мм можно применять покровные стекла из двух или более частей. 6.7.15.8 При приготовлении сернокислого электролита следует применять: - серную кислоту в соответствии с требованиями ГОСТ 667; - дистиллированную воду в соответствии с требованиями ГОСТ 6709 для разбавления кислоты. Качество воды и кислоты должно быть удостоверено протоколом химического анализа кислоты и воды, проведенного в соответствии с требованиями соответствующих национальных стандартов. Химический анализ производит заказчик. 6.7.15.9 Требования по установке аккумуляторов определяются технической документацией изготовителя и регламентируются ГОСТ Р МЭК 61056-1, ГОСТ Р МЭК 62485-2, ГОСТ Р МЭК 60896-21 и другими стандартами, в т.ч. стандартами на изделия. Аккумуляторы закрытого исполнения должны быть установлены на стеллажах, на изоляторах или изолирующих прокладках, стойких к воздействию электролита. Расстояние между аккумуляторами в ряду определяется технической документацией изготовителя, но должно быть не менее 20 мм.

6.7.15.10 Щелочные аккумуляторы должны быть соединены в последовательную цепь с помощью стальных никелированных межэлементных перемычек сечением, указанным в проекте. Аккумуляторные щелочные батареи должны быть соединены в последовательную цепь с помощью перемычек из медного кабеля сечением, указанным в проекте. 6.7.15.11 Для приготовления щелочного электролита должна применяться готовая смесь гидрата окиси калия и гидрата окиси лития или едкого натра и гидрата окиси лития заводского изготовления и дистиллированная вода. Содержание примесей в воде не нормируется. Допускается применение отдельно гидрата окиси калия по ГОСТ 9285 или едкого натра и гидрата окиси лития по ГОСТ 8595, дозируемых в соответствии с инструкцией предприятияизготовителя по уходу за аккумуляторами. Поверх щелочного электролита в аккумуляторы должно быть залито вазелиновое масло или керосин. 6.7.15.12 Плотность электролита заряженных щелочных аккумуляторов должна быть 1,205 ± 0,005 г/см при температуре 293 К (20 °С). Уровень электролита кислотных аккумуля-торов должен быть не менее чем на 10 мм выше верхней кромки пластин. Плотность калиево-литиевого электролита щелочных аккумуляторов должна составлять 1,20 ± 0,01 г/см при температуре 288 – 308 К (15 °С – 35 °С). 6.7.15.13 При строительстве новых, а также при реконструкции и капитальном ремонте действующих предприятий целесообразно применять герметизированные аккумуляторы (гелиевые). Монтаж аккумуляторной батареи следует проводить согласно инструкции по монтажу и эксплуатации изготовителя аккумуляторов. 6.7.15.14 Источники бесперебойного питания (ИБП) устанавливаются, эксплуатируются и обслуживаются в соответствии с указаниями производителя. 6.7.15.15 Монтаж аккумуляторной батареи следует проводить согласно инструкции по монтажу и эксплуатации изготовителя аккумуляторов. 6.7.15.16 Аккумуляторы должны быть взрыво- и пожаробезопасными в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.12. 6.8 Электросиловые установки 6.8.1 Электрические машины 6.8.1.1 До начала монтажа электрических машин и многомашинных агрегатов общего назначения должны быть: - проверены наличие и готовность к работе подъемно-транспортных средств в зоне монтажа электрических машин (готовность подъемно-транспортных средств должна быть подтверждена актами на их испытание и приемку в эксплуатацию); - подобран и испытан такелаж (лебедки, тали, блоки, домкраты); - подобран комплект механизмов, приспособлений, а также монтажных клиньев и подкладок, клиновых домкратов и винтовых устройств (при бесподкладочном способе установки). 6.8.1.2 Монтаж электрических машин следует выполнять в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей. 6.8.1.3 Электрические машины, прибывшие с предприятия-изготовителя в собранном виде, на месте монтажа перед установкой не должны разбираться. При отсутствии уверенности в том, что во время транспортирования и хранения машина после заводской сборки осталась неповрежденной и незагрязненной, необходимость и степень разборки машины должна быть определена актом, составленным компетентными представителями заказчика и электромонтажной организации. Работа по разборке машины и последующей сборке ее должна выполняться в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя.

6.8.1.4 При проведении испытаний по окончании монтажа прибывших в разобранном виде или подвергавшихся разборке электрических машин постоянного тока и электродвигателей переменного тока зазоры между сталью ротора и статора, зазоры в подшипниках скольжения и вибрация подшипников электродвигателя, разбег ротора в осевом направлении должны соответствовать указанным в технической документации предприятий-изготовителей. 6.8.1.5 Определение возможности включения машин постоянного тока и электродвигателей переменного тока напряжением выше 1000 В без сушки следует производить в соответствии с указаниями предприятия-изготовителя. 6.8.1.6 В системах распределения электроэнергии TN-S, TN-C-S электродвигатели, относящиеся к классам 1 (01) и напряжением до 1000 В, должны быть заземлены защитным проводником (РЕ) в составе питающего кабеля. Электродвигатели класса 1 напряжением до 1000 В должны быть присоединены к системе дополнительного уравнивания потенциалов электроустановки в случае необходимости. Электродвигатели класса 01 среднего напряжения (свыше 1000 В) должны быть присоединены к заземленной системе дополнительного уравнивания потенциалов электроустановки (см. ГОСТ IEC 61140). 6.8.2 Коммутационные аппараты 6.8.2.1 Коммутационные аппараты следует устанавливать в местах, указанных в рабочих чертежах, и в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей. 6.8.2.2 Аппараты или опорные конструкции, на которых они должны быть установлены, следует закреплять к строительным основаниям способом, указанным в рабочих чертежах (дюбелями, болтами, винтами, с помощью штырей, опорные конструкции – сваркой к закладным элементам строительных оснований и т.п.). Строительные основания должны обеспечивать крепление аппаратов без перекосов и исключать возникновение недопустимых вибраций. 6.8.2.3 Ввод проводов, кабелей или труб в аппараты не должен нарушать степень защиты оболочки аппаратов и создавать механических воздействий, деформирующих их. 6.8.2.4 При установке нескольких аппаратов в блоке должен быть обеспечен доступ для обслуживания каждого из них. 6.8.3 Электрооборудование кранов 6.8.3.1 Сборку и монтаж кранов следует проводить в соответствии с инструкциями по эксплуатации завода-изготовителя, а также в соответствии с требованиями ведомственных технологических карт, утвержденных в установленном порядке. 6.8.3.2 При подготовке и производстве работ по монтажу кранов на объекте строительства должна учитываться степень заводской электромонтажной готовности кранового оборудования, которая регламентируется ГОСТ 27584. Предприятием-изготовителем в соответствии с указанным стандартом должны быть выполнены следующие работы на кранах общего назначения: - электромонтаж крановых кабин и грузовых тележек; - изготовление токоподвода к грузовой тележке; - изготовление узлов (жгутов) электропроводов с наконечниками и маркировкой концов для мостов; - установка на мосту крана подставок и кронштейнов под электрооборудование, протяжных ящиков, коробов или труб для прокладки электропроводов; - сборка электроаппаратуры, устанавливаемой на мосту (сопротивления, магнитные станции), в блоки с монтажом внутренних электросхем. 6.8.3.3 Работы по монтажу электрической части мостовых кранов следует выполнять на нулевой отметке до подъема моста, кабины крановщика и тележки в проектное положение. 6.8.3.4 До начала электромонтажных работ должна быть осуществлена приемка крана под монтаж от механомонтажной организации, оформленная актом. В акте должно быть оговорено разрешение на производство электромонтажных работ на кране, в том числе и на нулевой отметке.

6.8.3.5 На нулевой отметке необходимо выполнять максимально возможный объем электромонтажных работ, приступать к которым следует после надежной установки моста на выкладках и оформления разрешения механомонтажной организации. Оставшийся объем электромонтажных работ необходимо выполнять после подъема крана в проектное положение и установки его в непосредственной близости от переходной галереи, лестницы или ремонтной площадки, с которых должен быть обеспечен надежный и безопасный переход на кран. Кроме того, до производства электромонтажных работ на кране, установленном в проектное положение, должны быть: - полностью закончены сборка и установка моста, тележки, кабины, ограждений и перил; - главные троллеи ограждены или расположены на расстоянии, исключающем доступ к ним с любого места на кране, где могут находиться люди. Это должно обеспечиваться соответствующим расположением их или ограждением. 6.8.3.6 В местах возможного соприкосновения грузовых канатов с троллеями данного крана или крана, расположенного ярусом ниже, должны быть установлены соответствующие защитные устройства. 6.8.3.7 Главные троллеи мостового крана должны выполняться, как правило, из стали. Допускается выполнять их из алюминиевых сплавов. Применение меди и биметалла для главных троллеев должно быть обоснованно проектом. 6.8.3.8 При применении жестких троллеев необходимо предусматривать устройства для компенсации линейных изменений от температуры и осадки здания. 6.8.3.9 Для кранов напряжением до 660 В, установленных как в помещении, так и на открытом воздухе, расстояния в свету между любыми токоведущими частями троллеев разных фаз (полюсов), а также между ними и другими конструкциями, не изолированными от земли, должны быть не менее 30 мм для неподвижных одна относительно другой деталей и 15 мм для деталей, движущихся одна относительно другой. При напряжении выше 660 В эти расстояния должны быть не менее 200 и 125 мм соответственно. Указанные расстояния должны быть обеспечены для главных троллеев крана при всех возможных передвижениях крана, его тележки и т.п. 6.8.3.10 Расстояния от главных троллеев и троллеев крана до уровня пола цеха или земли должны быть не менее: - при напряжении до 660 В – 3,5 м, а в проезжей части – 6 м; - при напряжении выше 660 В – во всех случаях 7 м. Уменьшение указанных расстояний допускается при условии ограждения троллеев. 6.8.3.11 Главные троллеи крана мостового типа следует размещать со стороны, противоположенной расположению кабины управления. Исключения допускаются в случаях, когда главные троллеи недоступны для случайного прикосновения к ним из кабины управления, с посадочных площадок и лестниц. 6.8.3.12 В районах, где на открытом воздухе возможно образование на троллеях гололеда, следует предусматривать устройства или мероприятия для предупреждения или устранения гололеда. 6.8.4 Конденсаторные установки

6.8.4.1 При монтаже конденсаторных установок должна быть обеспечена горизонтальная установка каркасов и вертикальная установка конденсаторов; расстояние между дном конденсаторов нижнего яруса и полом помещения или дном маслоприемника должно быть не менее 100 мм; паспорта конденсаторов (таблички с техническими данными) должны быть обращены в сторону прохода, из которого производится их обслуживание; инвентарный (порядковый) номер конденсатора должен быть установлен с помощью заводской наклейки либо должен быть написан маслостойкой краской на стенке бака каждого конденсатора, обращенной к проходу обслуживания; расположение токоведущих шин и способы присоединения их к конденсаторам должны обеспечивать удобство смены конденсаторов во время эксплуатации; ошиновка не должна создавать изгибающих усилий в выводных изоляторах конденсаторов; заземляющая проводка должна быть расположена так, чтобы она не препятствовала смене конденсаторов во время эксплуатации. 6.8.4.2 Корпусы комплектных конденсаторных установок напряжением до 1000 В и свыше 1000 В должны быть присоединены к заземленной системе дополнительного уравнивания потенциалов электроустановки согласно ГОСТ IEC 61140. 6.9 Электрическое освещение 6.9.1 Освещение производственных помещений, жилых и общественных зданий, селитебных зон, а также витринное, рекламное, архитектурное, охранное и дежурное освещение должно удовлетворять требованиям СП 52.13330 и [27]. Для освещения пожароопасных и взрывоопасных зон должны применяться светильники, отвечающие требованиям, приведенным в [2], нормативных документах по пожарной безопасности и [16]. Степень защиты светильников, установленных вне пожароопасных и взрывоопасных зон, должна соответствовать требованиям СП 52.13330. 6.9.2 Приборы осветительные должны удовлетворять техническим требованиям ГОСТ Р МЭК 60598-1, а также светотехническим требованиям ГОСТ Р 54350 . 6.9.3 Светильники, предназначенные для аварийного освещения, должны удовлетворять техническим требованиям ГОСТ IEC 60598-2-22. 6.9.4 Выбор для освещения оборудования, светильников, арматуры, типа электропроводки, их установка и прокладка должны исключать опасность поражения электрическим током, возникновения пожара или взрыва. 6.9.5 Все контактные соединения должны удовлетворять требованиям раздела 6.2. 6.9.6 Устройства, предназначенные для подвешивания светильников, должны выдерживать в течение 10 мин без повреждения и остаточной деформаций приложенную к ним нагрузку, равную пятикратной массе светильника. 6.9.7 Крепление светильника к опорной поверхности (конструкции) должно быть разборным. 6.9.8 Крюки и шпильки для подвеса светильников в жилых зданиях должны иметь устройства, изолирующие их от светильника. 6.9.9 Присоединение светильников к групповой сети должно быть выполнено с помощью клеммных колодок, обеспечивающих присоединение проводников. 6.9.10 Концы проводов, присоединяемых к светильникам, счетчикам, автоматам, щиткам и электроустановочным аппаратам, должны иметь запас по длине, достаточный для повторного подсоединения в случае их обрыва. 6.9.11 Вводы проводов и кабелей в светильники и электроустановочные аппараты при наружной их установке должны быть уплотнены для защиты от проникновения пыли и влаги. 6.9.12 Подключения светильников наружного освещения должны выполняться гибкими проводами с медными жилами сечением не менее 1,5 мм2 для подвесных светильников и не менее 1 мм2 для установленных неподвижно (см. [16, пункт 6.6.16]).

6.9.13 Осветительные приборы должны устанавливаться так, чтобы они были доступны для монтажа и безопасного обслуживания с использованием при необходимости инвентарных технических средств. 6.9.14 В локальных сетях освещения помещений с повышенной опасностью или особо опасных, с функциональным сверхнизким напряжением, не превышающим 50 В, арматура светильников, установочные изделия, кабельно-проводниковая продукция должны соответствовать напряжению первичной сети источника питания. Штепсельные розетки должны иметь контакт для присоединения защитного проводника и не допускать подключение штепсельных вилок на другие напряжения. Открытые проводящие части должны быть присоединены к защитному проводнику первичной цепи источника питания. Применение безопасного разделительного трансформатора не обязательно. 6.9.15 Проводники ремонтного освещения рекомендуется прокладывать отдельно от проводников других цепей. Если к одному источнику питания ремонтного освещения подключены две и более розеток, то они должны быть трехполюсными и конструктивно отличаться от сетевых. Защитные полюсы розеток должны быть присоединены к незаземленному проводнику (РВU) местной дополнительной системы уравнивания потенциалов. 6.9.16 В школах и детских дошкольных учреждениях в помещениях для пребывания детей выключатели и розетки должны устанавливаться на высоте 1,8 м от пола. Высота установки осветительных и силовых розеток в других общественных зданиях и помещениях выбирается удобной для присоединения к ним электрических приборов в зависимости от назначения помещений и оформления интерьеров, но, как правило, не выше чем на 1 м от пола. 6.10 Электрооборудование установок во взрывоопасных зонах 6.10.1 Работа по монтажу электрооборудования во взрывоопасных зонах выполняется на основе общих правил, действующих в нормальных условиях, но с обязательным учетом специфических требований, изложенных в [20] и [25]. 6.10.2 Классификация взрывоопасных зон установлена положением, приведенным в [2]. Определение класса взрывоопасной зоны производится проектной организацией в технологической части проекта. 6.10.3 Во взрывоопасных зонах рекомендуются преимущественно открытые способы прокладки бронированных и небронированных кабелей, а также для бронированных кабелей – скрыто в траншеях и блоках, а для наружных установок – на эстакадах (кабельных и технологических) и в кабельных галереях на кабельных конструкциях. Выбор кабельной продукции и способа прокладки производится в зависимости от класса зон, категории и группы взрывоопасных смесей. 6.10.4 Электропроводка во взрывоопасных зонах должна соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60079-14. 6.10.5 Во взрывоопасных зонах классов 0, 1, 2 не допускается применение проводов и кабелей с алюминиевыми жилами и в алюминиевых оболочках. Во взрывоопасных зонах классов 21, 22 применение таких кабельных изделий допускается. 6.10.6 Во взрывоопасных зонах любого класса применение неизолированных проводников, в том числе токоподводов к кранам, талям и т.п. не допускается. 6.10.7 Через взрывоопасные зоны всех классов не допускается прокладывать не относящиеся к ним транзитные кабели всех напряжений. 6.10.8 При прокладке кабелей по технологическим эстакадам установка соединительных муфт должна выполняться вне взрывоопасной зоны, при этом муфты должны быть защищены кожухами. 6.10.9 Для отделения помещений со взрывоопасными зонами от помещений без взрывоопасных зон и для предотвращения проникновения или утечки взрывоопасных газов и жидкостей из взрывоопасной зоны в невзрывоопасную необходимо применять разделительные уплотнения различных исполнений.

6.10.10 Во взрывоопасных зонах всех классов внутри и вне помещений не рекомендуется установка соединительных и ответвительных кабельных муфт, за исключением искробезопасных цепей. 6.10.11 Монтаж кабелей осветительных сетей во взрывоопасных зонах следует выполнять открытым способом. Соединения жил проводов и кабелей следует выполнять только в соединительных коробках, тип коробки определяется по рабочей документации . 6.10.12 Для взрывоопасных зон осветительные сети должны выполняться пятипроводными или трехпроводными (система TN-S, TN-С-S), с раздельным нейтральным рабочим (N) и защитным (PE) проводниками. 6.10.13 Электропроводка должна быть с трубными уплотнительными устройствами в местах входа и выхода из взрывоопасных зон для предотвращения проникновения или утечки газов или жидкостей из взрывоопасной зоны в невзрывоопасную зону. Между уплотнительным устройством и границей взрывоопасной зоны не должно быть соединений или других, какихлибо соединительных деталей. Трубные уплотнительные устройства должны находиться вокруг внешней металлической оплетки кабеля, где кабель залит компаундом, или вокруг каждого проводника на внешней стороне провода. Уплотняющий механизм должен быть выполнен таким образом, чтобы он не давал усадки при отвердевании и не был восприимчив к химическим соединениям, присутствующим во взрывоопасной зоне. [ГОСТ IEC 60079-14–2011, пункт 9.4 ] 6.11 Электрооборудование установок в пожароопасных зонах 6.11.1 Классификация пожароопасных зон установлена положением, приведенным в [2]. Определение пожароопасных зон производится проектными организациями в технологической части проекта. 6.11.2 Через пожароопасные зоны, а также на расстоянии менее 1 м от границ пожароопасной зоны не допускается прокладка транзитных кабелей всех напряжений, а также проводов и кабелей в стальных трубах, если нет особых указаний в рабочей документации. 6.11.3 В пожароопасных зонах допускается применение всех видов шинопроводов (напряжением до 1 кВ с медными и алюминиевыми шинами). 6.11.4 Осветительные сети в пожароопасных зонах должны выполняться пяти- или трехпроводными. 6.11.5 Монтаж электрооборудования в пожароопасных зонах рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями, приведенными в [21]. 6.11.6 В пожароопасных зонах П-II не рекомендуется применять методы прокладки, при которых на кабелях может скапливаться пыль, удаление которой затруднительно. 6.12 Защитное заземление и уравнивание потенциалов 6.12.1 Защита от поражения электрическим током людей и домашних животных осуществляется мерами основной защиты и защиты при повреждениях. В соответствии с ГОСТ Р 50571.3 защитное заземление и системы уравнивания потенциалов являются мерами защиты при повреждении. 6.12.2 При монтаже защитного заземления и системы уравнивания потенциалов электроустановки следует соблюдать настоящие правила, требования ГОСТ 30331.1, ГОСТ Р 50571.3, ГОСТ Р 50571.5.54, а также требования, изложенные в [22].

6.12.3 В системах распределения электроэнергии TN, ТТ, IT к заземляющему устройству электроустановки защитными проводниками уравнивания потенциалов РВ должны быть присоединены сторонние проводящие части и защитными проводниками РЕ открытые проводящие части электрооборудования. Кроме того, открытые проводящие части электрооборудования, при необходимости, должны быть присоединены и к системе дополнительного уравнивания потенциалов защитными проводниками уравнивания потенциалов РВ (РВЕ). Последовательное включение открытых проводящих частей электрооборудования в обоих случаях не допускается. В системах распределения электроэнергии TN заземляющее устройство электроустановки должно быть присоединено к заземленной нейтрали источника питания. В данном случае свой собственный заземлитель для заземляющего устройства электроустановки может не предусматриваться (см. ГОСТ Р 50571.5.54). Не требуется непосредственно подключать каждый отдельный защитный проводник к главному заземляющему зажиму (шине), если они электрически связаны с ним через другие защитные проводники. [ГОСТ Р 50571.5.54 –2013, пункт 542.4.1] 6.12.4 Соединение заземляющего проводника с заземлителем должно быть надежным и с соответствующими электрическими характеристиками. Соединение может быть выполнено с помощью сварки, опрессовки, соединительного зажима или другим механическим соединителем. Механическое соединение должно монтировать в соответствии с инструкцией изготовителя. Установка соединительного зажима не должна приводить к повреждению электрода или заземляющего проводника. Паяные соединения или паяные детали, которые зависят исключительно от припоя, не следует применять самостоятельно, поскольку они не обеспечивают требуемую механическую прочность. Примечание - Если применяют вертикальные электроды, должна быть обеспечена возможность контроля соединения и замены вертикального стержня. [ГОСТ Р 50571.5.54–2013, пункт 542.3.2] 6.12.5 Контактные соединения в цепи заземления должны соответствовать классу 2 по ГОСТ 10434. 6.12.6 Места и методы подсоединений заземляющих проводников к естественным заземлителям должны быть указаны в рабочих чертежах. 6.12.7 Заземляющие проводники должны быть защищены от химических воздействий и механических повреждений в соответствии с указаниями, приведенными в рабочих чертежах. 6.12.8 Если в электроустановках, как правило, энергетических или насыщенных электрооборудованием, предусматривается магистраль для присоединения проводников уравнивания потенциалов (РВ, РВЕ) или защитных (РЕ), не входящих в состав кабеля, она должна быть доступна для осмотра. В начале и конце магистрали, в местах ответвлений и присоединений, переходах из одного помещения в другое должно быть нанесено не менее двух полос желтого цвета по зеленому фону. Данное требование не распространяется на нейтральные жилы и оболочки кабелей, на арматуру железобетонных конструкций, а также на заземляющие и защитные проводники, проложенные в трубах, коробах или замоноличенные в строительные конструкции. 6.12.9 Монтаж шунтирующих перемычек на трубопроводах, аппаратах, подкрановых путях, между фланцами воздуховодов и присоединение защитных проводников уравнивания потенциалов к ним выполняется организациями, монтирующими трубопроводы, аппараты, подкрановые пути и воздуховоды.

6.12.10 Заземление канатов, катанки или стальной проволоки, используемых в качестве несущего троса, должно быть выполнено с двух противоположных концов присоединением к магистральному проводнику уравнивания потенциалов сваркой. Для оцинкованных канатов рекомендуется болтовое соединение с защитой места соединения от коррозии. 6.12.11 В качестве заземлителей следует использовать металлические и железобетонные конструкции (фундаменты, колонны, фермы, стропильные, подстропильные и подкрановые балки). Все металлические элементы этих конструкций должны быть соединены между собой, образуя непрерывную электрическую цепь. Железобетонные элементы, кроме этого, должны иметь металлические выпуски (закладные изделия) для присоединения к ним сваркой заземляющих проводников и токоотводов молниезащиты. 6.12.12 В зонах или вблизи зон, где имеют или могут иметь место значительные блуждающие токи (ОРУ, железная дорога, трамвайные пути, преобразовательные подстанции и т.п.), не рекомендуется выполнение искусственных заземлителей в виде (форме) замкнутых контуров. 6.12.13 Болтовые, заклепочные и сварные соединения металлических колонн, ферм и балок, используемых при возведении зданий или сооружений (в том числе эстакад всех назначений), создают непрерывную электрическую цепь. При возведении здания или сооружения (в том числе эстакад всех назначений) из железобетонных элементов непрерывная электрическая цепь должна быть создана с помощью сварки арматуры прилегающих элементов конструкций между собой либо приваркой к арматуре соответствующих закладных деталей. Эти сварные соединения должны быть выполнены строительной организацией в соответствии с указаниями, приведенными в рабочих чертежах. Указание не касается электроустановок во взрывоопасных зонах. 6.12.14 При креплении электродвигателей с помощью болтов к заземленным металлическим основаниям перемычку между ними выполнять не следует. При этом не исключается присоединение электродвигателя к системе дополнительного уравнивания потенциалов. 6.12.15 Металлические оболочки и броня силовых и контрольных кабелей должны быть соединены между собой, а также с металлическими корпусами муфт и металлическими опорными конструкциями гибким медным проводом. Сечение этого защитного проводника для силовых кабелей должно быть принято согласно технической документации на муфты заводаизготовителя или при отсутствии других указаний в рабочих чертежах должно быть: Не не менее 6 мм для кабелей сечением жил до 10 мм 10 мм « « « « от 16 до 35 мм 16 мм « « « « от 50 до 120 мм 25 мм « « « « от 150 до 240 мм 6.12.16 Сечение защитных проводников для контрольных кабелей должно быть не менее 4 мм . 6.12.17 При использовании строительных или технологических конструкций в качестве заземляющих и защитных проводников на перемычках между ними, а также в местах присоединений и ответвлений проводников должно быть нанесено не менее двух полос желтого цвета по зеленому фону. 6.12.18 В электроустановках напряжением до 1000 В с системой распределения электроэнергии «изолированная нейтраль» защитные проводники разрешается прокладывать в общей оболочке вместе с фазными или отдельно от них. 6.12.19 Непрерывность цепи заземления стальных водогазопроводных труб в местах соединения их между собой следует обеспечивать муфтами, наворачиваемыми до конца резьбы на конец трубы с короткой резьбой и установкой контргаек на трубе с длинной резьбой.

6.12.20 В системах распределения электроэнергии TN, ТТ, IT к ГЗШ электроустановки должны быть присоединены непосредственно или через магистральный проводник: -защитные проводники (РЕ); -защитные проводники основной системы уравнивания потенциалов (РВ); - защитные проводники функционального заземления (FE), если таковое имеется и отсутствуют ограничения по присоединению его к защитному заземлению. К магистральному проводнику или к сторонней проводящей части (СПЧ) должны быть присоединены защитные проводники дополнительной системы уравнивания потенциалов (РВ, РВЕ) электрооборудования, находящегося в пределах зоны досягаемости рукой от СПЧ или магистрального проводника. В системах распределения электроэнергии TN к ГЗШ дополнительно должны быть присоединены защитные проводники (РЕ) или совмещенные защитные заземляющие и нейтральные проводники (PEN) линии(й) электропитания. Токоотводы молниеприемников молниезащиты здания должны быть присоединены непосредственно к заземлителю заземляющего устройства. 6.12.21 Защитные проводники (PE) и защитные проводники уравнивания потенциалов (PВ) должны иметь цветовую идентификацию посредством желто-зеленой комбинации. Она должна быть выполнена таким образом, чтобы на любых 15 мм длины проводника, где применяется цветовое обозначение, один из цветов покрывал не менее 30 % и не более 70 % поверхности проводника, а другой цвет покрывал остаток поверхности. Если неизолированные проводники, используемые в качестве защитных проводников, поставляют с окраской, они должны быть окрашены в желто-зеленый цвет или по всей длине каждого проводника, или в каждом отсеке или блоке, или в каждом доступном месте. Если для цветовой идентификации используют липкую ленту, то должна быть применена только двухцветная желто-зеленая лента. [ГОСТ Р 50462-2009 (МЭК 60446:2007), пункт 5.3.2] В тех случаях, когда защитный проводник может быть легко идентифицирован посредством его формы, конструкции или положения, например концентрическая жила, допускается не выполнять цветовое обозначение по всей его длине, однако концы или доступные места должны быть идентифицированы графическим символом или желто-зеленой двухцветной комбинацией, или буквенно-цифровым обозначением «РЕ». [ГОСТ Р 50462-2009 (МЭК 60446:2007), пункт 5.3.2, примечание 3] 6.12.22 Заземлитель функционального заземления должен находиться на расстоянии не менее 20 м от других заземлителей, а заземляющие и защитные проводники должны быть изолированы от проводников защитного заземления (см. [16, пункт 7.2.60]). В системах распределения электроэнергии ТТ расстояние между заземлителями защитного заземления допускается уменьшать до 16 м. Не допускается присоединение к одному заземлителю открытых проводящих частей, защищенных разными защитными устройствами (см. ГОСТ Р 50571.3–2009, пункт 411.5.1). 6.13 Установки распределенного электрообогрева

6.13.1 Работы по монтажу установок распределенного электрообогрева, а также требования, предъявляемые к электронагревательным и электроустановочным изделиям и компонентам, входящим в состав установок распределенного электрообогрева, следует выполнять в соответствии с ГОСТ Р 50571.25, ГОСТ Р 50571-7-753, ГОСТ IEC 60079-30-2, ГОСТ IEC 61140, СП 60.13330 (см. также [28]). Требования данного раздела распространяются на стационарные установки распределенного электрообогрева различного назначения напряжением до 1000 В. Данные установки применяются при: обогреве помещений различного назначения; комфортном подогреве пола и других поверхностей; обогреве наружных площадок, дорог, кровель, ливнестоков, предназначенных для предотвращения накопления снега, обледенения поверхностей и образования сосулек; обогреве трубопроводов и резервуаров различного назначения, канализации, систем кондиционирования и дренажа; обогреве грунта (открытые и закрытые спортивные сооружения, газоны, теплицы); обогреве различных объектов (грунт под холодильными камерами и искусственными катками, раздвижные и подъемные ворота, дезбарьеры, антенны и пр.). 6.13.2 Температура обогреваемых поверхностей и конструкций не должна превышать значений, установленных в СП 60.13330. 6.13.3 Для уменьшения тепловых потерь (через нижние слои пола) электронагревательные секции следует укладывать на поверхность, содержащую теплоизолирующий слой из негорючего материала. Такой слой должен обладать достаточной жесткостью, теплопроводность его не должна превышать 0,05 Вт/(м°С), он не должен терять своей жесткости и теплопроводных свойств при температуре до 100 °С. 6.13.4 Для предотвращения перегрева и нарушения целостности нагревательного изделия необходимо исключить его контакт с теплоизоляцией. Поверх теплоизоляции необходимо установить несгораемый разделительный слой, например, цементную стяжку из выравнивающей смеси толщиной 8 – 15 мм, гипсоволокнистый лист толщиной 10 – 20 мм, сварную металлическую или теплостойкую пластиковую сетку толщиной 4 – 8 мм или металлическую фольгу толщиной не менее 80 мкм, защищенную от коррозии теплостойким пластиком толщиной не менее 50 мкм. Максимальная рабочая температура материала разделительного слоя не должна быть меньше +100 °С. Максимальная погонная мощность нагревательного кабеля не должна превышать 50 Вт/м при его укладке в бетон и 20 Вт/м при заливке цементно-песчаным раствором. 6.13.5 Запрещается включать в сеть электронагревательное изделие монтируемой установки распределенного электрообогрева, свернутое в бухту, во избежание его теплового перегрева. 6.13.6 Нагревательные кабели не должны касаться изоляции или деревянных конструкций. Расстояние между нагревательным кабелем и лагами должно быть не менее 30 мм. Оптимальное расстояние между поверхностью распределенного нагревательного элемента и покрытием пола – 3 – 5 см. Нагревательный кабель должен крепиться к сетке-основе или в зажимах монтажной ленты через интервалы не более 25 см. 6.13.7 При укладке кабельных электронагревательных секций в бетон или в цементнопесчаную стяжку непосредственно в бетоне (стяжке) должен находиться весь кабель с концевыми и соединительными муфтами, а монтажные концы должны быть подведены к регулятору температуры или к клеммной коробке.

6.13.8 Для равномерной укладки нагревательного кабеля следует пользоваться специальной монтажной лентой, прикрепляемой к ровной поверхности пола короткими гвоздями, шурупами, строительным гипсом, термоклемм, специальной лентой-скотчем. Монтажную ленту необходимо проложить на поверхности вдоль противоположных стен и закрепить гвоздями или дюбелями. Концы петель нагревательного кабеля должны быть закреплены на монтажной ленте с помощью имеющихся на ней специальных язычков. Для помещений и объектов площадью более 5 м2 ленту следует проложить в промежуточных местах. Рекомендуемый расход монтажной ленты – в 5 – 6 раз меньше длины укладываемой нагревательной секции. 6.13.9 Перед заливкой бетонным раствором уложенного и закрепленного на монтажной ленте нагревательного кабеля рекомендуется дополнительно зафиксировать его небольшими порциями раствора высотой 10 – 12 мм, распределенного с небольшими интервалами вдоль кабеля. Это позволит избежать перемещения кабеля при заливке бетонным раствором. Толщина бетонной стяжки над кабельной электронагревательной секцией должна быть в пределах 2 – 5 см. 6.13.10 Монтаж датчика температуры следует выполнить в гибкой гофрированной или жесткой трубке с внешним диаметром 10 – 16 мм. Трубку с датчиком следует надежно прикрепить к полу между соседними линиями нагревательного кабеля на равном расстоянии от них. По глубине конец трубки с датчиком должен располагаться в одной плоскости с кабелем и, по возможности, ближе к обогреваемой поверхности. Расстояние от стены до конца трубки (до места установки датчика) – 50 – 60 см. Второй конец трубки должен заканчиваться в монтажной коробке, предназначенной для установки терморегулятора, или в клеммной промежуточной коробке. Радиус изгиба трубки должен быть не менее 5 см. Длину 2-жильного контрольного кабеля датчика можно наращивать до 50 м с помощью дополнительного кабеля 2 х 1,5 мм2. 6.13.11 Приемка работ по укладке нагревательного кабеля и монтажу датчика температуры должна быть проведена перед выполнением защитного покрытия (например, перед заливкой бетонной стяжки) и оформлена актом на скрытые работы. 6.13.12 На объектах, где затруднено или нецелесообразно применение устройств автоматического регулирования температуры (терморегуляторов), нагревательные секции должны выполняться из саморегулируемого нагревательного кабеля. 6.13.13 При невозможности размещения терморегулятора в обогреваемом помещении допускается его установка в ином отапливаемом помещении при условии применения датчика температуры выносного исполнения. Датчик должен быть установлен в трубке длиной до 2,5 м для обеспечения возможности его быстрой замены при необходимости. 6.13.14 Не допускается установка терморегулятора в местах, подверженных действию сквозняков, солнечных лучей, или вблизи источников тепла. 6.13.15 Включать смонтированную установку для постоянной эксплуатации разрешается только после окончательного высыхания стяжки или плиточного клея. Период сушки составляет приблизительно 30 суток для стяжки толщиной 30 – 50 мм и 7 суток для тонкого слоя плиточного клея или самовыравнивающей смеси.

6.13.16 В процессе монтажа следует регулярно измерять электрическое сопротивление нагревательного элемента и сопротивление изоляции: перед началом, в процессе монтажа и по окончании установки нагревательного изделия до заливки его стяжкой или мастикой. Измеренное электрическое сопротивление нагревательного элемента должно находиться в пределах от минус 5 % до плюс 10 % от номинального значения, указанного на этикетке. Сопротивление изоляции должно быть более 20 МОм по истечении одной минуты при испытательном напряжении минимум 500 В постоянного тока. 6.13.17 Следует соблюдать зазор не менее 6 см от нагревательного кабеля до стен или каких-либо возможных препятствий. 6.13.18 Нагревательный кабель необходимо прокладывать по всей длине в среде, однородной по своим теплопроводящим способностям. 6.13.19 Запрещается при прокладке кабельных нагревательных секций изменять (укорачивать или наращивать) длину нагревательного кабеля постоянной мощности. 6.13.20 Расстояние между соседними трассами нагревательного кабеля в полу, потолке или стенах не должно быть меньше 25 мм между центрами. 6.13.21 Расстояние от нагревательных кабелей до установочной электроаппаратуры (розетки, выключатели, осветительная арматура) должно быть не менее 200 мм. 6.13.22 При прокладке кабельных нагревательных секций в полу их перекрещивание с силовыми кабелями и групповыми сетями разрешается при следующих условиях: - силовые кабели прокладываются в трубах ниже нагревательных на расстоянии не менее 50 мм; - силовые кабели выбираются и укладываются с учетом дополнительного нагрева (расчетная температура окружающей среды принимается равной +50 °С). 6.13.23 При прокладке кабельных нагревательных секций на потолках или в стенах они не должны перекрещиваться с силовыми кабелями, не относящимися к ним. 6.13.24 В установках распределенного электрообогрева полов кабельные нагревательные секции следует, как правило, прокладывать в пределах одного помещения. Допускается использовать одну нагревательную секцию для обогрева не более двух смежных помещений с одинаковыми условиями теплоотдачи. Под перегородкой, разделяющей помещения, нагревательный кабель допускается прокладывать не более двух раз. 6.13.25 При прокладке в одном помещении более одной кабельной нагревательной секции крепление каждой секции следует производить отдельными элементами крепления. 6.13.26 Запрещается прокладка нагревательных кабелей через температурные швы. 6.13.27 При использовании установок распределенного электрообогрева, применяемых для обогрева потолков, все элементы конструкции под несущими перекрытиями должны быть из нетоковедущих материалов, за исключением элементов для подвешивания потолков, шурупов, болтов, скоб, зажимов и т.п. Расстояние между этими токопроводящими элементами и нагревательными кабелями должно быть не менее 30 мм. При монтаже установки распределенного обогрева в конструкции потолка следует руководствоваться требованиями, изложенными в ГОСТ Р 50571-7-753. 6.13.28 Распределительные коробки для подвода питания к нагревательным секциям следует устанавливать максимально приближенными к нагревательным кабелям. 6.13.29 В распределительные коробки необходимо закладывать не менее 150 мм свободной длины монтажных концов с их маркировкой. 6.13.30 В установках распределенного электрообогрева полов необходимо применять терморегуляторы для поддержания заданного температурного режима. Температура обогреваемой поверхности не должна превышать значений, установленных СП 60.13330.

6.13.31 Кабельные, пленочные и пластинчатые электронагревательные секции, в процессе эксплуатации которых возможно взаимодействие с химически активной средой, должны быть стойкими по отношению к этой среде. 6.13.32 Температурное поле на поверхности электронагревательной пленки или пластины должно быть однородным, а поверхностная температура не должна превышать 95 °С. 6.13.33 Нагревательный кабель, прокладываемый открыто на кровлях и в ливневых водостоках крыш, должен быть стойким к воздействию прямых солнечных лучей. 6.13.34 Нагревательный кабель постоянной мощности запрещается применять на элементах кровли, где возможно скопление листьев, хвои деревьев и мусора, а их уборка затруднена. В этих случаях следует применять саморегулируемый кабель. 6.13.35 Нагревательный кабель, укладываемый в литой асфальт, должен выдерживать повышенную температуру окружающей среды +250 °С на период его укладки. 6.13.36 Нагревательные кабели, которые могут испытывать воздействие агрессивных сред, должны иметь соответствующую защиту. 6.13.37 При установке систем распределенного электрообогрева трубопроводов и резервуаров во взрывоопасных зонах необходимо выполнять требования ГОСТ IEC 60079-30-2. 6.13.38 При внутреннем обогреве трубопроводов, транспортирующих пищевые продукты или питьевую воду, нагревательный кабель должен иметь документ, разрешающий непосредственный контакт его оболочки с транспортируемыми продуктами. 6.13.39 При внутреннем обогреве трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды (нефтепродукты, канализационные стоки и пр.), нагревательные кабели должны иметь оболочку, стойкую к воздействию этих сред. 6.13.40 При наружной установке нагревательных кабелей не рекомендуется размещать кабель в самой нижней точке поверхности горизонтальной части трубопровода. На поверхности металлического трубопровода они должны прикрепляться непосредственно к поверхности трубы самоклеящейся алюминиевой лентой, которая проклеивается вдоль кабеля по всей его длине. При наружной установке нагревательных кабелей на поверхности пластиковых или металлопластиковых трубопроводов обогреваемая труба должна быть обернута металлической фольгой или предварительно проклеена по дорожке обогрева алюминиевой лентой-скотчем; погонная мощность резистивного нагревательного кабеля не должна превышать в этом случае 10 Вт/м. 6.13.41 При установке нагревательного кабеля непосредственно в грунт вблизи подземного трубопровода грунтовые воды в районе трассы трубопровода должны отсутствовать в течение всего периода эксплуатации. Расстояние от нагревательного кабеля до обогреваемой трубы определяется теплотехническим расчетом и, как правило, не превышает 0,1 м. 6.13.42 При обогреве трубопроводов без контроля температуры следует применять саморегулируемые нагревательные кабели. 6.13.43 При установке на наружной поверхности трубопроводов резистивных кабелей (т.е. кабелей постоянной мощности) следует обязательно контролировать температуру внутри трубопровода терморегулятором. В этом случае запрещается наложение витков кабеля друг на друга. 6.13.44 На наружной поверхности трубопроводов укладку нагревательного кабеля следует выполнять исключая его касания теплоизоляции. Между нагревательным кабелем и слоем теплоизоляции должна быть обязательно установлена алюминиевая фольга или алюминиевая лента-скотч толщиной не менее 100 мкм. 6.13.45 На трубопроводах с установленными системами распределенного электрообогрева должны быть нанесены предупреждающие знаки, свидетельствующие о наличии электрического нагревательного кабеля, находящегося под напряжением.

6.13.46 Питание установок распределенного электрообогрева необходимо выполнять от сети переменного тока напряжением 400/230 В с системой заземления TN-S или TN-C-S, рассчитанной на нагрузку как от токоприемников с постоянно действующей номинальной мощностью, если применяются резистивные нагревательные кабели. 6.13.47 Основной защитой от поражения электрическим током в электроустановках распределенного обогрева является двойная или усиленная изоляция токоведущих частей распределенных электронагревательных элементов. Дополнительной защитой является применение устройства дифференциального тока (УДТ), обеспечивающего быстрое отключение контролируемой электроцепи установки при возникновении токов утечки, превышающих величину, опасную для обслуживающего персонала. 6.13.48 Использование УДТ без аппаратов защиты от сверхтоков, установленных до УДТ, не допускается. 6.13.49 Соединение с электрической сетью с помощью штепсельной вилки допускается только для нагревательных саморегулируемых кабелей. 6.13.50 При самостоятельном изготовлении нагревательных секций из отрезков нагревательного кабеля, поставляемого на бобинах, контактные соединения нагревательных жил с монтажными концами следует выполнять только опрессовкой. Места опрессовки должны быть герметично закрыты с помощью соединительной муфты. При установке термоусадочных муфт следует применять термоусадочные трубки, рассчитанные на рабочую температуру эксплуатации и имеющие клеевой слой на внутренней поверхности. 6.13.51 Для экранированных нагревательных кабелей, матов, пленок существующий металлический экран может выполнять роль системы уравнивания электрических потенциалов. Вывод экрана следует присоединять к защитному проводнику (РЕ) распределительной сети установок распределенного электрообогрева с обеих сторон с помощью зажима или болта. 6.13.52 В групповых сетях установок распределенного электрообогрева ток фазы не должен превышать 30 А независимо от количества ответвлений. 6.13.53 В распределительных сетях установок распределенного электрообогрева необходимо применять трех- и пятипроводные линии. 6.13.54 На всех объектах, оснащенных установками распределенного электрообогрева, должны быть установлены хорошо видимые предупреждающие таблички. 7 Пусконаладочные работы 7.1 Настоящие правила устанавливают требования к пусконаладочным работам (далее – ПНР) по электротехническим устройствам. 7.2 ПНР должны выполняться в соответствии с приложением А настоящего свода правил. 7.3 Пусконаладочными работами является комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом. 7.4 При выполнении ПНР следует руководствоваться требованиями нормативнотехнической документации (НТД), проектом, эксплуатационной документацией предприятийизготовителей. Общие условия охраны труда и производственной санитарии при выполнении ПНР обеспечивает заказчик. 7.5 ПНР должны проводиться квалифицированным персоналом специализированных пусконаладочных организаций (далее – пусконаладочные организации). При проведении ПНР, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, численный состав, уровень подготовки сотрудников пусконаладочных организаций должен соответствовать требованиям, приведенным в [9, статья 55.5] и [5]. Квалификационные характеристики персонала пусконаладочных организаций должны соответствовать требованиям, приведенным в [23].

7.6 Пусконаладочные организации должны иметь аккредитованные испытательные электролаборатории, которые должны проводить испытания электроустановок и функциональных технологических узлов в полном объеме. Испытательные электролаборатории должны иметь свидетельства о регистрации, выданные территориальным управлением Ростехнадзора. 7.7 Пусконаладочным организациям, выполняющим комплекс работ, включающих проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектной документацией, рекомендуется оформлять и передавать заказчику протоколы испытаний и измерений в соответствии с требованиями, приведенными в [8], [24], а также в эксплуатационной документации предприятий-изготовителей электрооборудования. 7.8 ПНР по электротехническим устройствам осуществляются в четыре этапа (стадии). 7.9 На первом (подготовительном) этапе пусконаладочная организация должна: - разработать (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятийизготовителей) рабочую программу и проект производства ПНР, включающий мероприятия по охране труда; - передать заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы и проекта производства работ; - подготовить парк измерительной аппаратуры, прошедшей поверку (калибровку) в установленном порядке, а также подготовить испытательное оборудование и приспособления для выполнения наладочных работ. 7.10 На первом (подготовительном) этапе ПНР заказчик должен обеспечить следующее: - выдать пусконаладочной организации два комплекта электротехнической и технологической частей проекта, утвержденного к производству работ, комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовителей, уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, в необходимых случаях согласованные с энергосистемой; - подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения; - назначить ответственных представителей по приемке ПНР; - согласовать с пусконаладочной организацией сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства; - выделить на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечить охрану этих помещений.

7.11 На втором этапе должны быть произведены ПНР, совмещенные с электромонтажными работами, с подачей напряжения по временной схеме. Совмещенные работы должны выполняться в соответствии с действующими правилами по охране труда. Начало ПНР на этом этапе определяется степенью готовности строительно-монтажных работ: в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление. На этом этапе пусконаладочная организация обязана: - вести контроль за ходом выполнения монтажных работ; - выявлять несоответствия в ходе производства монтажных работ, осуществлять подготовку и передачу дефектных ведомостей заказчику и при этом вносить предложения по устранению выявленных несоответствий; - разрабатывать рабочие программы по проведению индивидуальных испытаний электрооборудования, систем автоматизации, средств связи и телемеханики по согласованным перечням; - осуществлять проверку выполнения монтажа коммутационных элементов вторичных цепей, технических средств релейной защиты и автоматизации (РЗА); - осуществлять проверку выполнения монтажа автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП) в соответствии с СП 77.13330; - производить проверку на достоверность и полноту, а при необходимости поверочный расчет уставок РЗА, средств сигнализации, технологических блокировок и технологических защит; - подготовить рабочие места для наладочного персонала и обеспечить их инструктивнометодическими материалами, оргтехникой и рабочей документацией; - определить методы индивидуальных испытаний электрооборудования; - выполнить проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. Подача напряжения на налаживаемое электрооборудование должна осуществляться только при отсутствии электромонтажного персонала в зоне наладки и при условии соблюдения мер безопасности в соответствии с требованиями действующих правил по охране труда; - подготовить формы протоколов испытаний и измерений. 7.12 На втором этапе ПНР заказчик должен: - обеспечить временное электроснабжение в зоне производства ПНР; - обеспечить расконсервацию и при необходимости предмонтажную ревизию электрооборудования; - согласовать с проектными организациями вопросы по замечаниям пусконаладочной организации, выявленным в процессе изучения проекта, а также обеспечить авторский надзор со стороны проектных организаций; - обеспечить замену отбракованного и поставку недостающего электрооборудования; - обеспечить поверку (калибровку) и ремонт (или замену) электроизмерительных приборов, монтируемых на объекте; - обеспечить устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства ПНР. 7.13 По окончании второго этапа ПНР и до начала индивидуальных испытаний пусконаладочная организация должна передать заказчику в одном экземпляре протоколы испытания электрооборудования повышенным напряжением, заземления и настройки защит, а также внести изменения в один экземпляр принципиальных электрических схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

7.14 На третьем этапе ПНР выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. Началом данного этапа считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего ПНР должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках. На этом этапе пусконаладочная организация производит настройку параметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования. 7.15 Индивидуальные испытания устройств РЗА должны проводиться по принципу поэлементной проверки технических средств электрических защит, действующих на отключение оборудования и (или) участка электрической сети. Поэлементной проверке должны подлежать: - схемы питания устройств РЗА; - технические средства РЗА (элементы защит и автоматики, такие как средства измерения, токовые реле, коммутационные устройства, электрические цепи и пр.); - уставки срабатывания защит и уставки выдержки времени. В ходе проведения индивидуальных испытаний устройств РЗА должны быть опробованы алгоритмы действия всех защит, автоматического повторного включения (АПВ) и автоматического включения резервного питания, определенных рабочим проектом, путем подачи тестовых сигналов срабатывания без воздействия на отключение электрооборудования или участка электрической сети. 7.16 Индивидуальные испытания технических средств связи, сигнализации, телемеханики, АСУТП и АСКУЭ с целью их подготовки к проведению функциональных испытаний технологических узлов должны включать: - проверку подключения в соответствии с материалами проектной и рабочей документации систем питания, включая резервное; вспомогательных цепей низковольтных комплектных устройств (НКУ) и аппаратуры распределения управления; сетевых систем, систем мониторинга состояния оборудования и прочих элементов программно-технического обеспечения; - проверку правильности включения и работы счетчиков электроэнергии; - загрузку прикладного базового и алгоритмического обеспечения; - испытания систем питания, включая резервное с опробованием автоматического включения резерва (АВР); - проверку и испытания систем сетевого обеспечения; - проверку систем самодиагностики технических средств; - проверку подсистем сбора, обработки и отображения информации в соответствии с базой данных путем имитации значений технологических параметров, включая измерительные каналы от первичных измерительных приборов (ПИП) полевого уровня; - проверку работоспособности контроллеров; - проверку выходных команд управления путем имитации их результирующих значений. Индивидуальные испытания АСУТП необходимо проводить с учетом специфики объекта управления и используемых средств автоматики. 7.17 Общие требования безопасности при совмещенном производстве электромонтажных и ПНР в соответствии с действующими правилами по охране труда обеспечивает руководитель электромонтажных работ на объекте. Ответственность за обеспечение необходимых мер безопасности, за их выполнение непосредственно в зоне производимых ПНР несет руководитель наладочного персонала.

7.18 При производстве ПНР по совмещенному графику на отдельных устройствах и функциональных группах электроустановки должна быть точно определена и согласована с руководителем электромонтажных работ рабочая зона производства работ. Рабочей зоной следует считать пространство, где находится испытательная схема и электрооборудование, на которое может быть подано напряжение от испытательной схемы. Лицам, не имеющим отношения к производству ПНР, запрещается доступ в рабочую зону. В случае выполнения совмещенных работ электромонтажная и пусконаладочная организации совместно разрабатывают план мероприятий по обеспечению безопасности при производстве работ и график совмещенного производства работ. 7.19 На третьем этапе ПНР обслуживание электрооборудования должно осуществляться заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электротехнического и технологического оборудования. 7.20 Выполнение комплекса работ по определению электромагнитных полей контуров помещений зданий и сооружений на предмет электромагнитной совместимости (ЭМС) производится на этапе приемки и индивидуальных испытаний оборудования и в период проведения пробных пусков, перед комплексным опробованием. 7.21 С введением эксплуатационного режима обеспечение требований безопасности, оформление нарядов и допуска к производству ПНР должны осуществляться заказчиком. 7.22 После окончания индивидуальных испытаний электрооборудования производятся индивидуальные испытания технологического оборудования. Целью проведения поузловых испытаний является подготовка технологических узлов или функционально технологической зоны (участка сети) к комплексным испытаниям электроустановки в виде пробных пусков электроустановки в целом. В основу функциональных испытаний электрооборудования должен быть положен принцип комплексного обеспечения готовности технологического узла (участка технологической схемы) в полном объеме и в соответствии с требованиями проектной, рабочей и заводской документации. Функциональным испытаниям технологического узла должны подвергаться все электрооборудование, а также технологические (алгоритмические) функции РЗА и автоматизированных систем, испытываемого участка технологической схемы после проведения индивидуальных испытаний, подтвержденных протоколами. Для испытаний технологического узла должны быть выполнены следующие обязательные условия: - завершены строительные и монтажные работы в зоне проведения испытаний; - успешно завершены индивидуальные испытания оборудования и технических средств РЗА и систем автоматизации; - согласованы и выставлены все уставки релейных защит, блокировок, АВР и сигнализации; - решены все вопросы по организационному, техническому, материальному и метрологическому обеспечению производства ПНР и проведению испытаний оборудования технологического участка схемы; - эксплуатационный персонал подготовлен к работам по программе производства ПНР и испытаний; - созданы все необходимые условия по охране труда при производстве электромонтажных и наладочных работ; - проведена проверка готовности всех средств измерений.

7.23 После проведения индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом пусконаладочная организация передает заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления, а также исполнительные принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования. Остальные протоколы наладки электрооборудования передаются в одном экземпляре заказчику в двухмесячный срок, а по технически сложным объектам – в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию. Окончание ПНР на третьем этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования. 7.24 На четвертом этапе ПНР производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным заказчиком программам. Включение энергоустановок в работу по проектной схеме для ПНР и опробования технологического оборудования проводится после их временного допуска в эксплуатацию в соответствии с требованиями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Запрещается включение энергоустановок в работу по временным схемам или с оборудованием, не прошедшим индивидуальные и функциональные испытания. На этом этапе должны выполняться ПНР по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. В состав указанных работ входят: - обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы; - опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования. 7.25 В период комплексного опробования обслуживание электрооборудования осуществляется заказчиком. 7.26 ПНР на четвертом этапе считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс выпуска первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта. 7.27 Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта сдачи-приемки ПНР в соответствии с приложением Б настоящего свода правил.

7.28 Гарантийные обязательства на выполнение ПНР на пусконаладочные организации не должны распространяться, полная ответственность за эксплуатацию оборудования объекта с момента его ввода в промышленную эксплуатацию должна лежать на эксплуатирующей организации. Приложение А (справочное) ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ 1 К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования*. 2 Под периодом индивидуальных испытаний (далее – индивидуальное испытание) понимается период, включающий монтажные и пусконаладочные работы, обеспечивающие выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимыми для проведения индивидуальных испытаний отдельных машин, механизмов и агрегатов с целью подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования. 3 Под периодом комплексного опробования оборудования (далее – комплексное опробование) понимается период, включающий пусконаладочные работы, выполняемые после приемки оборудования рабочей комиссией для комплексного опробования, и проведение самого комплексного опробования до приемки объекта в эксплуатацию приемочной комиссией. 4 Работы, выполняемые в период освоения проектной мощности после приемки приемочной комиссией объекта в эксплуатацию, не входят в комплекс пусконаладочных работ и осуществляются заказчиком в порядке, установленном соответствующими инструкциями и указаниями. 5 До начала индивидуальных испытаний осуществляются пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления, санитарнотехническому и теплосиловому оборудованию, выполнение которых обеспечивает проведение индивидуальных испытаний технологического оборудования. Индивидуальные испытания указанных устройств, систем и оборудования проводят согласно требованиям, приведенным в сводах правил по производству соответствующего вида монтажных работ. 6 В период комплексного опробования выполняют проверку, регулировку и обеспечение совместной взаимосвязанной работы оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе на холостом ходу с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выводом на устойчивый проектный технологический режим, обеспечивающий выпуск первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта. До начала комплексного опробования оборудования должны быть задействованы автоматизированные и другие средства противоаварийной и противопожарной защиты. 7 Объем и условия выполнения пусконаладочных работ, в том числе продолжительность периода комплексного опробования оборудования, численность необходимого эксплуатационного персонала, количество топливно-энергетических ресурсов, материалов и сырья, определяются отраслевыми правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий, объектов, цехов и производств. 8 Генеральная и субподрядная организации в период комплексного опробования оборудования на эксплуатационных режимах обеспечивают дежурство своего инженернотехнического персонала для оперативного привлечения соответствующих работников к устранению выявленных дефектов строительных и монтажных работ. __________________ * Здесь понятие «оборудование» охватывает всю технологическую систему объекта, т. е. комплекс технологического и всех других видов оборудования и трубопроводов, электротехнические, санитарнотехнические и другие устройства и системы автоматизации, обеспечивающую выпуск первой партии

продукции, предусмотренной проектом. 9 Состав пусконаладочных работ и программа их выполнения должны соответствовать техническим условиям предприятий-изготовителей оборудования, правилам по охране труда и технике безопасности, пожарной безопасности, правилам органов государственного надзора. 10 Выявляемые в процессе пуска, наладки и комплексного опробования оборудования дополнительные, не предусмотренные проектной документацией, работы выполняют заказчик или по его поручению строительные и монтажные организации согласно документации, оформленной в установленном порядке. 11 Дефекты оборудования, выявленные в процессе индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования, а также пусконаладочных работ, должны быть устранены заказчиком (или предприятием-изготовителем) до приемки объекта в эксплуатацию. 12 Работы и мероприятия, выполняемые в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования, указанные в п. 6, осуществляются по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и субподрядными монтажными организациями и при необходимости — с шеф-персоналом предприятий-изготовителей оборудования. 13 Комплексное опробование оборудования осуществляется эксплуатационным персоналом заказчика с участием инженерно-технических работников генерального подрядчика, проектных и субподрядных монтажных организаций, а при необходимости — и персонала предприятий-изготовителей оборудования. Приложение Б (справочное) (город, населенный пункт) (заказчик) _______________________________ (объект) А К Т СДАЧИ – ПРИЕМКИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ Комиссия в составе: от заказчика _________________________________________ (Ф. И. О., должность) ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ от ____________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ (Ф. И.О., должность) ________________________________________________________________________ установила следующее: 1. В соответствии с договором № _______ от “____” _____________20__ г., заключенным между _____________________________________________________ ________________________________________________________________________ и ______________________________________________________________________ выполнены пусконаладочные работы электроустановок ________________________________________________________________________ (наименование объекта, электроустановки) ________________________________________________________________________ 2. Работы выполнены на следующих электроустановках ______________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 3. Работы выполнялись в период с “ ____” ___________ 20__г. по “ ____” ___________ 20__г. 4. Результаты пусконаладочных работ приведены в представленной технической документации в составе: _________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________ 5. Электрооборудование узлов, перечисленных в п. 2 данного акта, опробовано в рабочих режимах, пусконаладочные работы считаются законченными. При введении электрооборудования в эксплуатацию должны быть учтены замечания, приведенные в технической документации. 6. Дополнительные замечания: ________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________ Сдал: Принял: _______________/_________________/ _____________/_________________/ (Подпись) (Ф. И.О.) (Подпись) (Ф. И.О.) “ ___” _______________ 20__ г. “ ___” _______________ 20__ г. Библиография [1] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» [2] Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» [3] Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. №390 «Правила противопожарного режима в Российской Федерации» [4] Постановление Правительства Российской Федерации от 24 февраля 2009 г. № 160 «Правила установления охранных зон объектов электросетевого хозяйства и особых условий использования земельных участков, расположенных в границах таких зон» [5] Постановление Правительства Российской Федерации от 24 марта 2011г. № 207 «О минимально необходимых требованиях к выдаче саморегулируемыми организациями свидетельств о допуске к работам на особо опасных и технически сложных объектах капитального строительства, оказывающим влияние на безопасность указанных объектов» [6] РД 11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства [7] РД 11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения

[8] И 1.13-07 Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам [9] Гражданский кодекс Российской Федерации [10] Федеральный закон от 29 декабря 2004 г. № 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации» [11] И 1.08-08 Инструкция по проектированию и монтажу контактных соединений шин между собой и с выводами электротехнических устройств [12] И 1.10-07 Инструкция по сварке цветных металлов в электромонтажном производстве [13] И 1.05-13 Инструкция по монтажу электропроводок жилых и общественных зданий [14] И 1.09-10 Инструкция по соединению изолированных жил проводов и кабелей [15] Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» [16] ПУЭ Правила устройства электроустановок, издание 7. [17] И 1.06-08 Инструкция по монтажу вспомогательных цепей [18] Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности при взрывных работах» [19] ТУ 45-87 4Д0.610236 Стеллажи деревянные и металлические для стационарных установок аккумуляторов. Технические условия [20] И 1.01-11 Инструкция по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон [21] И 1.02-09 Инструкция по монтажу электрооборудования в пожароопасных зонах [22] И 1.03-08 Инструкция по устройству сетей защитного заземления и уравнивания потенциалов в электроустановках [23] Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих организаций электроэнергетики, утвержденный постановлением Минтруда Российской Федерации от 29 января 2004 г. № 4 [24] РД 34.45-51.300-97 Объем и нормы испытаний электрооборудования [25] Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» [26] СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство [27] СП 31-110-2003 Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий [28] СП 41-103-2000 Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов _________________________________________________________________________________ УДК 696.6 ОКС 91.040.01 Ключевые слова: электротехнические устройства, подготовка производства, электромонтажные работы, контактные соединения, электропроводки, кабельные линии, токопроводы, воздушные линии, распределительные устройства, подстанции, электросиловые установки, пусконаладочные работы __________________________________________________________________________________ ИСПОЛНИТЕЛЬ АО «ЦНИИПромзданий» наименование организации Руководитель разработки Генеральный директор __________________ В.В. Гранев__________ Заместитель Исполнитель генерального директора __________________ Д.К. Лейкина_________ СОИСПОЛНИТЕЛЬ Ассоциация «Росэлектромонтаж» наименование организации Руководитель разработки Президент_____ ___________________ Ю.И.Солуянов_______ Ответственный Заместитель Исполнитель главного инженера _________________ А.В.Севрюгин_______ Исполнитель инженер_____ ____________________ В.А.Лаврентьев_______ инженер_____ ____________________ В.А.Халтурин_______ инженер_____ ____________________ Н.В.Рябченкова_______ инженер_____ ____________________ Ю.В.Завгороднев_______ инженер_____ ____________________ А.И.Насретдинов_______ инженер_____ ____________________ Н.М.Быстрова_______ инженер_____ ____________________ А.Н.Тюрин_______