Об утверждении Типовых отраслевых норм времени на работы, выполняемые специализированными строительными и ремонтными организациями на железнодорожных путях общего и необщего пользования — действующая редакция, полный текст

Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 4 из 10.

114.82. Наименование работы - монтаж звеньев рельсошпальной решетки с железобетонными шпалами со скреплением АРС на поточной линии ЛЗПР-25 в закрытом цехе с выносом участка подачи шпал в питатель и выдачи собранного звена за пределы цеха.

Условия работы - рельсы всех типов длиной 25 м. Рельсы, шпалы находятся в штабелях. Шпалы укомплектованы скреплениями. Участок подачи шпал в питатель обслуживает козловой кран КПБ-10 грузоподъемностью 10 т. Участок выхода собранного звена обслуживают два козловых крана грузоподъемностью 10 т, оборудованные траверсами для работы со звеньями рельсошпальной решетки. В цехе линию ПЗЛ обслуживают два мостовых крана грузоподъемностью 12,5 т с управлением из кабины, оборудованные специальными захватами для зацепа и укладки рельсов. Закрепление монорегуляторов производится вручную.

Состав исполнителейИзмерительНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 5 чел. Машинист железнодорожно-строительной машины - 3 чел.

Монтер пути: 5-го разряда - 1 чел;

4-го разряда - 9 чел;

3-го разряда - 4 чел; 1 звено (25 метров) машинист ЖДСМмашинист крана (крановщик)монтер пути

46 шпал на звене

0,9011,5014,2

50 шпал на звене

0,921,544,5

Средний разряд работы - 3,70

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель по элементам с учетом Tпз, Tоб, Tотл - 10,8%, нормо-ч

Сборка новых звеньев (эпюра 1840 шпал)

1. Загрузка пакетов шпал в питатель с уборкой деревянных прокладок (3 ряда по 8 шпал). Раскладка шпал на эпюрную рейку, выравнивание по торцам, перегрузка шпал на тележки конвейера, перемещение тележек со шпалами. Раскомплектование скреплений (ослабление и снятие монорегуляторов, клемм, уголков-изоляторов). Промер рельсов. Установка рельсов с выравниванием по торцам. Постановка уголков-изоляторов, постановка клемм, монорегуляторов, перевод монорегуляторов на 2 позицию, предстыковые и стыковые шпалы - на 3 позицию. Зачистка рельсовых концов. Маркировка рельсовых звеньев. Уборка готовых звеньев с роликового конвейера козловыми кранами в штабель. Обратное перемещение тележек. звено5 маш.кр.линия ЛЗПР-25, краны мостовые, краны козловые, траверсы, ломы остроконечные, ключи путевые АРС, банка с краской, ведро со смазкой, кисти малярные, рельсошлифовальная машина МРШ-381,3181,31,501

3 маш.ждсм48,7848,780,901

14 м.п.227,62284,2

Примечание: Норма времени для звена рельсошпальной решетки с 50 шпалами на звене учитывает изменение учтенного объема в норме на измеритель работы.

114.83. Наименование работы - выгрузка пенополистирола из тентованого кузова грузового автомобиля.

Условия работы - работа производится на производственной базе. Выгрузка осуществляется вручную из автомобиля, с последующим складированием в специально отведенном месте. Расстояние переноски - 20 м. Объем загрузки автомобиля 72 упаковки пенополистирола. Вес одной упаковки - 41,8 кг. Размеры - длина 4,0 м, ширина - 0,6 м, толщина - 0,4 м. В одной упаковке - 10 листов пенополистирола.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 2-го разряда - 4 чел10 упаковок0,74

Средний разряд работы - 2,00

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейРазряд работыПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель по элементам с учетом Tпз, Tоб, Tотл - 10,8%, нормо-ч

1. Выгрузка упаковок пенополистирола с машины 1 упаковка4 м.п.2-1,221012,20,23

2. Переноска и складирование упаковок пенополистирола на площадку 1 упаковка4 м.п.2-2,761027,60,51

114.84. Наименование работы - погрузка звеньев рельсошпальной решетки краном УК-25/9-18 (УК-25/25) на платформы, оборудованные унифицированным съемным оборудованием (УСО).

Условия работы - звенья рельсошпальной решетки находятся на пути-шаблоне или в штабеле. Максимальное количество звеньев рельсошпальной решетки в штабеле 10 штук. Штабель звеньев рельсошпальной решетки сформирован из звеньев рельсами вверх. Пакет звеньев рельсошпальной решетки формируется на кране УК-25/9/18 (УК-25/25) и платформе, оборудованной роликовым транспортером, с укладкой нижнего звена на лыжи или с переворотом нижнего звена. Максимальное количество звеньев в пакете на кране УК-25/9-18 с железобетонными шпалами 6 штук, с деревянными шпалами - 8 штук. При погрузке звеньев краном УК-25/25 для укладки на электрифицированном участке максимальное количество звеньев в пакете 5 штук, на неэлектрифицированном участке - 6 штук в пакете. При погрузке звеньев на специальные лыжи при рельсах Р43 - 8 звеньев в пакете, при рельсах Р50 и Р65 - 7 звеньев, при рельсах Р75 - 6 звеньев. При погрузке звеньев с деревянными шпалами с перевернутым нижним звеном при рельсах Р43 и Р50 - 8 звеньев в пакете, при рельсах Р65 и Р75 - 7 звеньев. Нормой не учтены следующие виды работ: прибытие крана, приведение в рабочее положение, перетяжка пакетов, закрепление пакетов, приведение крана в транспортное положение после выполнения работ по погрузке звеньев рельсошпальной решетки, убытие крана.

Состав исполнителейИзмерительНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины крана УК - 2 чел. Монтер пути 3-го разряда - 4 чел. пакеттип шпал

деревянныежелезобетонные

длина звеньев

2512,525

количество звеньев в пакете

67856456

с установкой на лыжи

машинист железнодорожно-строительной машины (кран УК)

0,590,670,750,4140,430,450,520,58

монтер пути

1,171,341,5010,830,850,891,0421,17

с переворотом нижнего звена

машинист железнодорожно-строительной машины (кран УК)

0,630,710,790,440,510,460,540,598

монтер пути

1,261,431,580,881,0170,921,0711,197

Средний разряд работы - 3,0

Погрузка звеньев рельсошпальной решетки на лыжи

1. Установка лыж на ролики транспортера, перемещение крана к штабелю, установка тормозных башмаков, установка траверсы с рельсовыми захватами на звенья, погрузка звеньев без перевертывания на лыжи, установленные на платформе крана и платформе, оборудованной роликовым транспортером, снятие тормозных башмаков:

при звеньях длиной 25 м с деревянными шпалами, в пакете:

6 звеньев6 звеньев2 маш.ждсм31,74131,740,59

4 м.п.363,4863,481,17

7 звеньев7 звеньев2 маш.ждсм36,22136,220,67

4 м.п.372,4472,441,34

8 звеньев8 звеньев2 маш.ждсм40,64140,640,75

4 м.п.381,2881,281,501

при звеньях длиной 12,5 м с железобетонными шпалами, в пакете:

15 звеньев2 маш.ждсмкран УК, платформа, траверса универсальная, лыжи, ломы остроконечные, ключи гаечные, тормозные башмаки22,40122,400,414

4 м.п.344,8044,800,83

6 звеньев2 маш.ждсм23,00123,000,43

4 м.п.346,0046,000,85

при звеньях длиной 25 м с железобетонными шпалами, в пакете:

4 звена4 звена2 маш.ждсм24,08124,080,45

4 м.п.348,1648,160,89

5 звеньев2 маш.ждсм28,2128,20,52

4 м.п.356,456,41,042

6 звеньев2 маш.ждсм31,6131,60,58

4 м.п.363,163,11,17

Погрузка звеньев рельсошпальной решетки с переворотом первого (нижнего) звена пакета

Перемещение крана к штабелю, установка тормозных башмаков, установка траверсы с рельсовыми захватами на первое звено, перемещение звена на платформу крана без опускания, уборка тормозных башмаков, отъезд крана на длину звена рельсошпальной решетки, установка тормозных башмаков и приспособления для переворота звена и сменных башмаков, переворот и погрузка звена, установка наконечников для передвижения по роликам, уборка тормозных башмаков, перемещение крана к штабелю, установка тормозных башмаков, погрузка звеньев на платформу УК и платформу, оборудованную роликовыми транспортерами, снятие тормозных башмаков.

при звеньях длиной 25 м с деревянными шпалами, в пакете:

2. 6 звеньев 6 звеньев2 маш.ждсмкран УК, платформа, универсальная траверса, устройство для переворота звеньев, наконечники, тормозные башмаки, ломы остроконечные, ключ гаечный34,13134,130,63

4 м.п.368,2668,261,26

7 звеньев 7 звеньев2 маш.ждсм38,60138,60,71

4 м.п.377,2077,21,43

8 звеньев 8 звеньев2 маш.ждсм43143,00,79

4 м.п.386,186,101,59

2. при звеньях длиной 12,5 м с железобетонными шпалами, в пакете:

5 звеньев 5 звеньев2 маш.ждсм23,8123,80,44

4 м.п.347,647,60,88

6 звеньев 6 звеньев2 маш.ждсм27,55127,550,51

4 м.п.355,0955,091,017

при звеньях длиной 25 м с железобетонными шпалами, в пакете: кран УК, платформа, универсальная траверса, устройство для переворота звеньев, наконечники, тормозные башмаки, ломы остроконечные, ключ гаечный

4 звена 4 звена2 маш.ждсмкран УК, платформа, универсальная траверса, устройство для переворота звеньев, наконечники, тормозные башмаки, ломы остроконечные, ключ гаечный24,8124,80,46

4 м.п.349,649,60,92

5 звеньев 5 звеньев2 маш.ждсм29,0129,00,54

4 м.п.358,058,01,071

6 звеньев 6 звеньев2 маш.ждсм32,4132,40,598

4 м.п.364,864,81,197

114.85. Наименование работы - погрузка (выгрузка) инструмента, инвентаря и материалов на (с) платформу(ы), в вагон рабочего поезда или автомобиль.

Условия работы - работа выполняется на производственной базе. Платформа с двух концов оборудована контейнерами для складирования инструмента и материалов, местом для работы с инструментом, ящиками для мелкого инструмента. Перед погрузкой на базе весь инструмент осмотрен и проверен на исправность. Все подвижные части механизированного инструмента закреплены. Размер рулона геотекстильного материала - длина 50 м, ширина - 4,2 м. Размеры упаковки пенополистирола - длина 4,0 м, ширина - 0,6 м, толщина - 0,4 м. В одной упаковке - 10 листов.

Состав исполнителейКоличество исполнителейИзмеритель работыНаименование инструмента, инвентаряНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтеры пути 2-го разряда44 ключи гаечные путевые, ключи торцовые, ключи АРС, ломы лапчатые и остроконечные, молотки костыльные, лопаты совковые и штыковые 0,026

61 механизированный инструмент (ключи шурупогаечные КШГ, жейсмар) 0,153

61 механизированный инструмент (электростанции передвижные, краны ручные козловые, электроагрегаты сварочные и т.д.) 0,127

41 рельсорезные, рельсосверлильные, шлифовальные станки, гидравлический разгонщик, тележка однорельсовая 0,051

21 путевые гидравлические домкраты, гидравлические рихтовщики с ручным приводом, электрошпалоподбойки, электрогаечные ключи 0,026

24 ролики, пластины скользящие 0,026

61 геотекстиль, пенополистирол 0,049

Средний разряд работы - 2,00

1. Погрузка (выгрузка) малогабаритного инструмента (ручного рабочего и измерительного инструмента) 4 шт.42-1,3911,390,026

2. Погрузка (выгрузка) механизированного инструмента

2.1. шурупогаечный ключ КШГ, (Жейсмар) шт.62-8,318,30,153

2.2. передвижная электростанция, кран ручной козловой КР2, рельсорезные станки типа РА2, агрегаты сварочные АС шт.62-6,916,900,127

2.3. рельсорезные, рельсосверлильные, шлифовальные станки, гидравлический разгонщик, тележка однорельсовая шт.42-2,7812,780,051

2.4. гидравлические домкраты, гидравлические рихтовщики с ручным приводом, электрошпалоподбойки, электрогаечные ключи шт.22-1,3911,390,026

3. Погрузка (выгрузка) роликов, скользящих пластин 4 шт.22-1,3911,390,026

4. Погрузка (выгрузка) геотекстиля рулон62-2,6712,670,049

5. Погрузка (выгрузка) пенополистирольных плит упаковка62-2,6712,670,049

114.86. Наименование работы - выгрузка модулей объемной георешетки из автомобиля и укладка в штабель ручную.

Условия работы - работа производится на производственной базе. Выгрузка модулей георешетки осуществляется вручную. Георешетка выгружается по одной упаковке и укладывается в штабель по 10 модулей. Место складирования георешетки находится на расстоянии 2 м от автомобиля.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 2-го разряда - 4 чел 10 модулей0,173

Средний разряд работы - 2,00

1. Выгрузка георешетки из кузова модуль2 м.п.2-0,465104,650,086

2. Укладка георешетки в штабель модуль2 м.п.2-0,469104,690,087

3.1.87. Наименование работы - выгрузка модулей георешетки из автомобиля и погрузка на платформу погрузчиком.

Условия работы - работа производится на производственной базе. Платформа и грузовой автомобиль расположены на расстоянии 20 м. Выгрузка из кузова автомобиля производится вручную по 20 модулей на деревянный поддон, установленный на погрузчике. Погрузка георешетки на платформу с последующей укладкой производится с поддона погрузчика.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Водитель погрузчика - 1 чел. Монтер пути 2-го разряда - 6 чел.100 модулейводитель погрузчикамонтер пути

1,326,18

Средний разряд работы - 2,00

1. Погрузка георешетки из кузова автомобиля на погрузчик модуль1 водительпогрузчик0,1810018,00,33

2 м.п.20,3636,00,67

2. Переезд от автомобиля к платформе перемещение1 водительпогрузчик0,6353,150,058

3. Погрузка георешетки с погрузчика на платформу модуль1 водительпогрузчик0,47910047,90,89

4 м.п.21,916191,63,5

4. Укладка георешетки в штабель на платформе модуль4 м.п.2-1,087100108,702,01

5. Переезд от платформы к автомобилю перемещение1 водительпогрузчик0,4452,20,041

114.88. Наименование работы - заготовка анкеров для закрепления объемной георешетки.

Условия работы - работа производится на производственной базе. Заготовка анкеров производится путем распиловки прутка из арматурной стали класса А длиной 11 м и диаметром 10 мм. Анкера длиной 50 см увязываются в пачки по 40 шт.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 4-го разряда - 1 чел.

монтер пути 2-го разряда - 1 чел. пачка анкеров (40 шт.)0,1495

Средний разряд работы - 2,52

1. Подготовка металлической арматуры к распиливанию (отдельные прутья в количестве 15 штук укладываются на деревянные бруски) 1 связка (15 прутков)2 м.п.26,340,120,760,0141

2. Заготовка анкеров 1 рез2 м.п.4электрошлифовальная машина Makita1,632,674,350,0804

3. Укладка анкеров в пачки, перевязка пачки стальной проволокой в двух местах, переноска к месту складирования (до 10 м) пачка2 м.п.2313,000,055

114.89. Наименование работы - выгрузка связки из металлического прутка краном на производственной базе

Условия работы - связка, сформированная из прутков арматурной стали класса А длиной 11 м и диаметром 10 мм, находится в кузове автомобиля. Связка скреплена поперечными увязками из проволоки диаметром 6 мм в девяти местах. Вес связки - 4,25 т. Грузоподъемность крана - 12,5 т. Перемещение крана до 30 м включительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист мостового крана - 1 чел. Монтер пути 3 разряда - 1 чел.связкамашинист кранамонтер пути

0,1310,131

Средний разряд работы - 3,00

1. Выгрузка связки из кузова автомобиля связка1 маш.кранаМостовой кран, стропы7,0817,080,131

1 м.п.37,087,080,131

114.90. Наименование работы - очистка рельсов, шпал и скреплений от грязи, частиц балласта.

Условия работы - работа производится на базе на стенде для ремонта или демонтажа звеньев рельсошпальной решетки. Рельсы и скрепления всех типов. Шпалы железобетонные или деревянные. Эпюра шпал 1840 или 2000 шт. на 1 км пути.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 2-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 21 звено (25 метров)2,6

1. Очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута 1 м рельсовой нити22скребок, лопата совковая, метла2,8501392,6

114.91. Наименование работы - раскрепление рельсов на стенде, снятие и уборка элементов скреплений АРС-4 и рельсов.

Условия работы - работа производится на базе на стенде для ремонта или демонтажа звеньев рельсошпальной решетки. Рельсы типа Р65. Эпюра шпал 1840 или 2000 шт. на 1 км пути. Контейнеры к стенду развозятся краном КПБ-10. Перемещение крана до 150 м включительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Монтер пути:

4-го разряда - 2 чел.,

3-го разряда - 4 чел.,

2-го разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 3,0 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщик)монтер пути

0,26эпюра шпал 1840 шт./кмэпюра шпал 2000 шт./км

2,72,9

1. Подача порожних контейнеров к месту демонтажа и уборка контейнеров со скреплением краном контейнер1 маш.кркран, стропы5,2210,420,192

2 м.п.310,42210,38

2. Ослабление и снятие монорегуляторов - 1840 шт. монорегулятор2 м.п.4ключ АРС0,126184230,43

при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,126200250,47

3. Снятие пружинных клемм с подклеммниками - 1840 шт. клемма2 м.п.3-0,118418,40,34

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,1200200,37

4. Снятие уголков-изоляторов - 1840 шт. уголок-изолятор2 м.п.4-0,0818414,70,27

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,08200160,3

5. Уборка рельсов козловым краном в штабель рельс1 маш.кркран, траверса1,9223,80,071

2 м.п.33,87,70,142

6. Снятие подрельсовых прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,3192290,53

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,31100310,57

7. Укладка в контейнер снятых элементов скрепления: подрельсовые прокладки прокладка1 м.п.2-0,078927,20,133

клеммы с подклеммниками клемма1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

изолирующие уголки уголок-изолятор1 м.п.2-0,0411847,50,139

монорегуляторы монорегулятор1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

114.92. Наименование работы - раскрепление рельсов на стенде, снятие и уборка элементов скреплений ЖБР-65 и рельсов.

Условия работы - работа производится на базе на стенде для ремонта или демонтажа звеньев рельсошпальной решетки. Рельсы типа Р65. Эпюра шпал 1840 или 2000 шт. на 1 км пути. Отвинчивание гаек закладных болтов выполняется при помощи торцевых шурупогаечных ключей или шуруповерта. Контейнеры к стенду развозятся краном КПБ-10. Перемещение крана до 150 м включительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Сварщик - 1 чел.

Монтер пути:

4-го разряда - 2 чел.,

3-го разряда - 6 чел.,

2-го разряда - 2 чел.

Средний разряд работы - 3,1 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщик)сварщикмонтер пути при отвинчивании гаек

торцевым ключомшуруповертом

0,26эпюра шпал 1840 шт./км

0,0617,06,4

эпюра шпал 2000 шт./км

0,0667,076,6

2 м.п.310,4220,80,38

2. Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов - 1840 шт. болт2 м.п.4ключ торцевой0,671841232,3

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,67157105,21,94

Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов - 1840 шт. болт2 м.п.4шуруповерт0,4918490,21,66

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,49157771,42

3. Срезание трудно откручиваемых гаек закладных болтов - 1840 шт. болт1 сварщик3газосварочный агрегат0,083403,30,061

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 1 сварщик30,083433,60,066

4. Снятие прижимных скоб и пружинных клемм - 1840 шт. клемма2 м.п.3-0,1118420,20,37

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,11200220,406

5. Уборка рельсов козловым краном в штабель рельс1 маш.кркран, траверса1,9223,80,071

2 м.п33,87,70,142

6. Снятие упорных скоб - 1840 шт. скоба2 м.п.3-0,147184270,5

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,147200290,54

7. Вытаскивание закладных болтов из гнезд шпал - 1840 шт. болт4 м.п.3-0,35184641,19

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 4 м.п.30,35200701,29

8. Снятие подрельсовых (амортизационных) прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,3192290,53

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,31100310,57

9. Снятие упругих прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,15184280,51

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,15200300,55

10. Укладка в контейнер снятых элементов скрепления:

- 1840 шт:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,078927,20,133

прокладки упругие прокладка1 м.п.2-0,05818410,670,197

скобы упорные скоба1 м.п.2-0,05518410,120,187

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

скобы прижимные скоба1 м.п.2-0,0521849,60,177

болты закладные с гайками болт1 м.п.2-0,05718410,490,194

- 2000 шт.:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,0781007,80,144

прокладки упругие прокладка1 м.п.2-0,05820011,60,21

скобы упорные скоба1 м.п.2-0,055200110,203

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05620011,20,207

скобы прижимные скоба1 м.п.2-0,05220010,40,192

болты закладные с гайками болт1 м.п.2-0,05720011,40,21

Примечание: Норма времени для звена рельсошпальной решетки с 50 шпалами на звене учитывает изменение учтенного объема в норме на измеритель работы

114.93. Наименование работы - раскрепление рельсов на стенде, снятие и уборка элементов скреплений ЖБР-65Ш, СМ-1 и рельсов.

Условия работы - работа производится на базе на стенде для ремонта или демонтажа звеньев рельсошпальной решетки. Рельсы типа Р65. Эпюра шпал 1840 или 2000 шт. на 1 км пути. Вывертывание шурупов выполняется при помощи торцевых шурупогаечных ключей или шуруповерта. Контейнеры к стенду развозятся краном КПБ-10. Перемещение крана до 150 м включительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Монтер пути:

4-го разряда - 2 чел.,

3-го разряда - 6 чел.,

2-го разряда - 2 чел.

Тарифный разряд работы монтеров пути - 3,0 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщик)монтер пути

при вывертывании шурупов

торцевым ключемшуруповертом

0,26эпюра шпал 1840 шт./км

4,84,4

эпюра шпал 2000 шт./км

5,14,8

1. Подача порожних контейнеров к месту демонтажа и уборка контейнеров со скреплением краном контейнер1 маш.кр3кран, стропы5,2210,420,192

2 м.п.10,4220,80,38

2. Вывертывание и удаление шурупов - 1840 шт. шуруп2 м.п.4ключ торцевой0,37184681,25

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,37200741,36

Вывертывание и удаление шурупов - 1840 шт. 2 м.п.4шуруповерт0,27184490,91

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,27200540,99

3. Снятие прижимных скоб (шайб) и пружинных клемм - 1840 шт. клемма2 м.п.3-0,1118420,20,37

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,11200220,406

4. Уборка рельсов козловым краном в штабель рельс1 маш.кркран, траверса1,9223,80,071

2 м.п.33,87,70,142

5. Снятие упорных скоб - 1840 шт. скоба2 м.п.3-0,147184270,5

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,147200290,54

6. Снятие подрельсовых (амортизационных) прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,3192290,53

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,31100310,57

7. Снятие упругих прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,15184280,51

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,15200300,55

8. Укладка в контейнер снятых элементов скрепления:

- 1840 шт.:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,078927,20,133

прокладки упругие прокладка1 м.п.2-0,05818410,670,197

скобы упорные скоба1 м.п.2-0,05518410,120,187

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

скобы прижимные скоба1 м.п.2-0,0521849,60,177

шурупы шуруп1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

2000 шт:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,0781007,80,144

прокладки упругие прокладка1 м.п.2-0,05820011,60,21

скобы упорные скоба1 м.п.2-0,055200110,203

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05620011,20,207

скобы прижимные скоба1 м.п.2-0,05220010,40,192

шурупы шуруп1 м.п.2-0,05620011,20,207

114.94. Наименование работы - раскрепление рельсов на стенде, снятие и уборка элементов скреплений ЖБР-65ПШ и рельсов.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Монтер пути:

4-го разряда - 2 чел.,

3-го разряда - 4 чел.,

2-го разряда - 2 чел.

Средний разряд работы - 3,1 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщик)монтер пути

при вывертывании шурупов

торцевым ключомшуруповертом

0,26эпюра шпал 1840 шт./км

3,93,6

эпюра шпал 2000 шт./км

4,23,9

2 м.п.310,4220,80,38

2. Вывертывание и удаление шурупов - 1840 шт. шуруп2 м.п.4ключ торцевой0,37184681,25

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,37200741,36

Вывертывание и удаление шурупов - 1840 шт. шуруп2 м.п.4шуруповерт0,27184490,91

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,27200540,99

3. Снятие плоских шайб и пружинных клемм - 1840 шт. клемма2 м.п.3-0,11184200,37

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,11200220,406

4. Уборка рельсов козловым краном в штабель рельс1 маш.кркран, траверса1,9223,80,071

2 м.п.33,87,70,142

5. Снятие подрельсовых (амортизационных) прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,3192290,53

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,31100310,57

6. Снятие полимерных подкладок - 1840 шт прокладка2 м.п.3-0,2592230,42

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,25100250,46

Укладка в контейнер снятых элементов скрепления:

7. - 1840 шт.:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,078927,20,133

подкладки полимерные прокладка1 м.п.2-0,088928,10,15

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

шайбы плоские шайба1 м.п.2-0,0521849,60,177

шурупы шуруп1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

2000 шт:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,0781007,80,144

подкладки полимерные прокладка1 м.п.2-0,0881008,80,163

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05620011,20,207

шайбы плоские шайба1 м.п.2-0,05220010,40,192

шурупы шуруп1 м.п.2-0,05620011,20,207

114.95. Наименование работы - раскрепление рельсов на стенде, снятие и уборка элементов скреплений ЖБР-65 ПШМ и рельсов.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Монтер пути:

4-го разряда - 2 чел.,

3-го разряда - 6 чел.,

2-го разряда - 2 чел.

Средний разряд работы - 3,0 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщик)монтер пути

при вывертывании шурупов

торцевым ключомшуруповертом

0,26эпюра шпал 1840 шт./км

5,35

эпюра шпал 2000 шт./км

5,75,3

2 м.п.310,42210,38

2. Вывертывание и удаление шурупов - 1840 шт. шуруп2 м.п.4ключ торцевой0,37184681,25

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,37200741,36

Вывертывание и удаление шурупов - 1840 шт. шуруп2 м.п.4шуруповерт0,27184490,91

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,27200540,99

3. Снятие плоских шайб и пружинных клемм - 1840 шт. клемма2 м.п.3-0,1118420,20,37

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,11200220,406

4. Снятие направляющих вставок - 1840 шт. вставка2 м.п.3-0,0818414,70,27

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,08200160,3

5. Уборка рельсов козловым краном в штабель рельс1 маш.кркран, траверса1,9223,80,071

2 м.п.33,87,70,142

6. Снятие подрельсовых (амортизационных) прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,3192290,53

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,31100310,57

7. Снятие металлических подкладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,3192290,53

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,31100310,57

8. Снятие упругих прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,15184280,51

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,15200300,55

9. Укладка в контейнер снятых элементов скрепления:

- 1840 шт.:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,078927,20,133

подкладки металлические прокладка1 м.п.2-0,1479213,50,25

прокладки упругие прокладка1 м.п.2-0,05818410,670,197

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

шайбы плоские шайба1 м.п.2-0,0521849,60,177

вставка направляющая вставка1 м.п.20,0521849,60,177

шурупы шуруп1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

- 2000 шт:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,0781007,80,144

подкладки металлические прокладка1 м.п.2-0,14710014,70,27

прокладки упругие прокладка1 м.п.2-0,05820011,60,21

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05620011,20,207

шайбы плоские шайба1 м.п.2-0,05220010,40,192

вставка направляющая вставка1 м.п.20,05220010,40,192

шурупы шуруп1 м.п.2-0,05620011,20,207

114.96. Наименование работы - раскрепление рельсов на стенде, снятие и уборка элементов скреплений Фоссло и рельсов.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Монтер пути:

4-го разряда - 2 чел.,

3-го разряда - 4 чел.,

2-го разряда - 2 чел.

Средний разряд работы - 3,2 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщик)монтер пути

при вывертывании шурупов

торцевым ключомшуруповертом

0,26эпюра шпал 1840 шт./км

3,83,4

эпюра шпал 2000 шт./км

4,13,7

2 м.п.310,4220,80,38

2. Вывертывание и удаление шурупов - 1840 шт. шуруп2 м.п.4ключ торцевой0,37184681,25

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,37200741,36

Вывертывание и удаление шурупов - 1840 шт. шуруп2 м.п.4шуруповерт0,27184490,91

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,27200540,99

3. Снятие пружинных клемм - 1840 шт. клемма2 м.п.3-0,0818414,70,27

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,08200160,3

4. Уборка рельсов козловым краном в штабель рельс1 маш.кркран, траверса1,9223,80,071

2 м.п.33,87,70,142

5. Снятие углонаправляющих плиток - 1840 шт. плитка2 м.п.3-0,147184270,5

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,147200290,54

6. Снятие подрельсовых (амортизационных) прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,3192290,53

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,31100310,57

Укладка в контейнер снятых элементов скрепления:

7. - 1840 шт.:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,078927,20,133

плитки углонаправляющие плитка1 м.п.2-0,05518410,120,187

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

шурупы шуруп1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

- 2000 шт:

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,0781007,80,144

плитки углонаправляющие плитка1 м.п.2-0,055200110,203

клеммы пружинные клемма1 м.п.2-0,05620011,20,207

шурупы шуруп1 м.п.2-0,05620011,20,207

114.97. Наименование работы - раскрепление рельсов на стенде, снятие и уборка элементов скреплений Пандрол и рельсов.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Монтер пути:

4-го разряда - 2 чел.,

3-го разряда - 6 чел.,

2-го разряда - 2 чел.

Тарифный разряд работы монтеров пути - 3,0 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщиков)монтер пути

0,26эпюра шпал 1840 шт./кмэпюра шпал 2000 шт./км

2,72,9

2 м.п.310,4220,80,38

2. Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора - 1840 шт. клемма2 м.п.4ключ для монтажа и демонтажа клеммы0,132184240,45

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.40,132200260,49

3. Снятие боковых изоляторов - 1840 шт. изолятор2 м.п.3-0,073184130,25

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,07320014,60,27

4. Удаление из анкеров пружинных клемм с прижимными изоляторами - 1840 шт. клемма2 м.п.3-0,141184260,48

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,141200280,52

5. Уборка рельсов козловым краном в штабель рельс1 маш.кркран, траверса1,9223,80,071

2 м.п.33,87,70,142

6. Снятие подрельсовых прокладок - 1840 шт. прокладка2 м.п.3-0,3192290,53

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п.30,31100310,57

7. Укладка в контейнер снятых элементов скрепления:

- 1840 шт.:

подрельсовые прокладки прокладка1 м.п.2-0,078927,20,133

клеммы с прижимными изоляторами клемма1 м.п.2-0,05618410,3040,1903

боковые изоляторы изолятор1 м.п.2-0,0411847,50,139

2000 шт. -

подрельсовые прокладки прокладка1 м.п.2-0,0781007,80,144

клеммы с прижимными изоляторами клемма1 м.п.2-0,05620011,20,207

боковые изоляторы изолятор1 м.п.2-0,0412008,20,151

114.98. Наименование работы - замена дефектных железобетонных шпал новыми или старогодными с установкой по эпюре и выравниванием при ремонте звеньев рельсошпальной решетки на пути-стенде.

Условия работы - работа производится на базе на стенде для ремонта звеньев рельсошпальной решетки. Эпюра шпал 1840 или 2000 шт. на 1 км пути. Демонтаж элементов промежуточных рельсовых скреплений и рельсов предварительно произведен. Шпалы к стенду подаются краном КПБ-10. Перемещение крана до 150 м включительно. Новые или старогодные шпалы находятся в штабеле.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Монтер пути 3-го разряда - 2 чел.

Средний разряд работы - 3 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщик)монтер пути

эпюра шпал 1840 шт./км

0,30,62

эпюра шпал 2000 шт./км

0,330,67

1. Уборка дефектных железобетонных шпал в штабель 1840 шт. шпала1 маш.кр.кран козловой, стропы1,6580,148

2 м.п.3,2160,3

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 1 маш.кр.1,65,48,60,16

2 м.п.3,217,30,32

2. Укладка новых или старогодных железобетонных шпал взамен дефектных 1840 шт. шпала1 маш.кр.кран козловой, стропы1,758,50,157

2 м.п.3,4170,31

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 1 маш.кр.1,75,49,20,17

2 м.п.3,418,40,34

3. Регулировка шпал на стенде по эпюре и по шнуру - 1840 шт. шпала2 м.плом остроконечный0,10250,510,0094

то же при эпюре шпал - 2000 шт. 2 м.п0,1025,40,550,0102

114.99. Наименование работы - уборка металлических элементов скреплений электромагнитной плитой при ремонте или разборке звеньев рельсошпальной решетки на пути-стенде.

Условия работы - работа производится на базе на стенде для ремонта звеньев рельсошпальной решетки. Эпюра шпал 1840 или 2000 шт. на 1 км пути. Снятые со звена металлические элементы скреплений расположены вдоль пути-шаблона. Контейнеры для скреплений расположены в непосредственной близости от пути шаблона в количестве 2 шт. на звено. Электромагнитная плита перемещается краном КПБ-10. Перемещение крана до 150 м включительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Монтер пути 3-го разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 31 тоннамашинист крана (крановщик)монтер пути

0,040,04

1. Уборка металлических элементов скреплений с пути шаблона в контейнеры 1 тонна1 маш.кр.кран козловой, электромагнитная плита2,212,20,04

1 м.п.32,22,20,04

114.100. Наименование работы - Сортировка металлических элементов скрепления КБ-65 по группам годности.

Условия работы - Работа производится на базе на участке, оборудованном горизонтальным металлическим столом и бункерами для размещения скреплений, на открытой площадке. Скрепления отчищены от грязи и мазута. Металлические элементы скреплений для сортировки подаются на металлический стол с помощью козлового крана, оборудованного электромагнитной плитой. Сортировка элементов скреплений производится на две исполнителей: годные для повторного использования и негодные. Негодные элементы складируются в бункер для брака, годные - поэлементно в соответствующие бункеры. Оценка состояния каждого элемента выполняется сначала визуально, затем при помощи соответствующего измерительного инструмента согласно инструкции по применению старогодных материалов верхнего строения пути.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 3-го разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 3 1 тонна11,5

Сортировка металлических элементов скреплений по группам годности:

1. подкладка 100 шт.1металлическая линейка, штангенциркуль путевой ПШВ, штангенциркуль ШЦ-1, набор щупов720,88631,17

болт закладной 100 шт.140,81,76721,33

болт клеммный 100 шт.140,81,76721,33

гайка 100 шт.1393,51372,5

шайба двухвитковая 100 шт.1393,51372,5

скоба для изолирующей втулки 100 шт.140,11,7670,61,304

клемма 100 шт.140,71,76721,32

Примечание: Учтенный объем в норме на измеритель работы для каждого элемента определен пропорционально массовой доле данного элемента в узле скрепления.

114.101. Наименование работы - сортировка железобетонных шпал по группам годности при разборке звеньев рельсошпальной решетки на пути-стенде и уборка в штабели.

Условия работы - работа производится на базе на стенде для ремонта звеньев рельсошпальной решетки. Эпюра шпал 1840 или 2000 шт. на 1 км пути. Длина пути-стенда 150 м. Демонтаж элементов промежуточных рельсовых скреплений и рельсов предварительно произведен. Формирование по группам годности на пути-стенде в пакеты по 32 шпалы производится после оценки технического состояния шпал для повторного использования бригадиром пути и маркировки. Железобетонные шпалы сортируются на две исполнителей: годные и негодные для повторного применения. Перемещение шпал выполняется с применением крана ПКБ-10. Перемещение крана до 150 м включительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 1 чел. Монтер пути: 3-го разряда - 3 чел.;

2-го разряда - 2 чел.

Средний разряд работы - 2,8 1 пакетмашинист крана (крановщик)монтер пути

0,30,87

1. Сортировка шпал по группам годности с укладкой в пакеты на пути стенде шпала1 маш.кр.кран КПБ-10, стропы, ломы остроконечные0,303329,70,179

2 м.п.30,60619,40,36

2. Укладка деревянных прокладок вручную между рядами шпал в пакете прокладка2 м.п.2-1,05288,40,155

3. Навешивание и снятие траверсы для работы с пакетами шпал на крюк козлового крана траверса1 маш.кр.-2,50,120,30,0055

2 м.п.350,60,011

4. Уборка пакета шпал с пути-стенда и укладка в штабель пакет1 маш.кр.кран КПБ-10, траверса6,216,20,114

3 м.п.318,618,60,34

114.102. Наименование работы - выходной контроль качества сборки звена рельсошпальной решетки на железобетонных шпалах.

Условия работы - работа производится на базе на участке сборки (ремонта) звеньев рельсошпальной решетки. Проверяемое звено расположено на пути-стенде или на участке выхода готовых звеньев звеносборочной линии. Измерение электрического сопротивления выполняется выборочно на каждом двадцатом звене.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 5-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 5 звенопри скреплении:

КБ, ЖБР-65, ЖБР-65ПЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, ФосслоАРС-4, Пандрол

0,280,310,188

1. Визуальный осмотр собранного звена РШР с заполнением журнала сборки путевой решетки звено1-1,5911,590,029

2. Измерение длины рельсов, проверка забега торцов рельсов по наугольнику с занесением в журнал результатов промеров рельс2рулетка, наугольник2,00324,010,074

3. Измерение вертикального износа рельсов с занесением в журнал результатов замеров рельс1штанген-циркуль ПШВ1,4322,90,053

4. Измерение ширины колеи (в 5 точках) с занесением в журнал результатов замеров звено1шаблон ЦУП1,5111,510,028

5. Измерение электрического сопротивления звена дважды с занесением в журнал результатов замеров звено2прибор "АпАТек" ИПК-14,10,050,210,0038

6. Измерение усилия затяжки (крутящего момента) с занесением в результатов в журнал:

гаек закладных (клеммных) болтов (при скреплении КБ, ЖБР-65, ЖБР-65П) гайка2ключ торцевой, ключ динамометрический0,6585,20,096

шурупов (при скреплении ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло) шуруп0,8686,90,127

114.103. Наименование работы - резка рельсов электрическим рельсорезным станком РМ-2 или РМ-3 на производственной базе.

Условия работы - резка рельсов выполняется на стеллаже или специально оборудованной площадке. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или кусков рельсов. Станок снабжается электроэнергией от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста учитывается дополнительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 4-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 4,00

1 рез незакаленныхобъемнозакаленных

тип рельсов

Р50Р65Р75Р50Р65Р75

0,560,8030,930,911,3051,501

1.Установка станкаустановка2-3,913,90,072

2. Резка рельсов:

незакаленных типа:

Р50рез2станок рельсорезный241240,44

Р652371370,69

Р752441440,81

объемнозакаленных типа:

Р50рез2станок рельсорезный431430,79

Р652641641,19

Р752751751,39

3.Снятие станкаснятие2--2,412,40,044

114.104. Наименование работы - резка закаленных рельсов типа Р-65 станком "Штиль" и абразивно-отрезным станком РА-2 на производственной базе.

Условия работы - резка рельсов выполняется на стеллаже или специально оборудованной площадке. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или кусков рельсов. Электростанок РА-2 снабжается электроэнергией от токоотборной точки. При использовании передвижной электростанции время на работу машиниста учитывается дополнительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 4-го разряда - 2 чел. Тарифный разряд работы монтеров пути - 4,00 1 резпри резке станком "Штиль"при резке станком РА-2

0,1850,188

1. Установка станка: установка2

"Штиль" -1,711,70,031

РА-2 -2,512,50,046

2. Резка рельсов станком:

"Штиль" 1 рез2станок рельсорезный7170,129

РА-2 3,413,40,063

3. Замена абразивного круга замена2станок рельсорезный РА-2, ключ рожковый3,10,51,560,029

4. Снятие станка:

"Штиль" снятие2-1,3411,340,025

РА-2 -2,712,70,05

114.105. Наименование работы - резка закаленных рельсов всех типов станком "Партнер" на производственной базе.

Условия работы - резка рельсов выполняется на стеллаже или специально оборудованной площадке. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или кусков рельсов.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 4-го разряда - 2 чел. Тарифный разряд работы монтеров пути - 4,00 1 рез0,23

1. Установка станка установка2-1,0211,020,0188

2. Резка рельсов (одна сторона) рез2"Партнер"5,715,70,1045

3. Перестановка станка перестановка2-1,8611,860,034

4. Замена абразивного круга замена2"Партнер"1,3211,320,024

5. Резка рельсов (другая сторона) рез21,9411,940,036

6. Снятие станка снятие2-0,710,70,0129

114.106. Наименование работы - сверление болтовых отверстий в рельсах станками 1024Б или РСМ-1 на производственной базе.

Условия работы - сверление болтовых отверстий выполняется на стеллаже или специально оборудованной площадке электрическими рельсосверлильными станками 1024Б или РСМ-1. Рельсы для сверления уложены на подкладки из шпал или кусков рельсов. Станок снабжается электроэнергией от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции время на работу машиниста учитывается дополнительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 4-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 4,0 10 отверстийнезакаленныхобъемнозакаленных

тип рельсов

Р50Р65Р75Р50Р65Р75

при работе станком 1024Б со сверлами, оснащенными пластинами из твердого сплава

1,571,832,12,533,4

при работе станком 1024Б со сверлами из быстрорежущей стали

1,962,32,63,23,74,3

при работе станком РСМ-1 со сверлами, оснащенными пластинами из твердого сплава

1,151,261,461,752,042,4

при работе станком РСМ-1 со сверлами из быстрорежущей стали

1,341,571,812,22,52,9

1. Установка станка

1024Б установка2рельсосверлильный станок4,110410,76

РСМ-1 3,410340,63

2. Сверление отверстий в рельсах:

незакаленных: станком 1024Б

сверлами, оснащенными пластинами из твердого сплава, в рельсах типа:

Р50 отверстие2рельсосверлильный станок1,621016,20,3

Р65 3,021030,20,56

Р75 4,610460,84

3. сверлами из быстрорежущей стали в рельсах типа:

Р50 отверстие2рельсосверлильный станок3,710370,69

Р65 5,510551,012

Р75 7,410741,37

объемнозакаленных: станком 1024Б:

сверлами, оснащенными пластинами из твердого сплава, в рельсах типа:

Р50 отверстие2рельсосверлильный станок6,910691,27

Р65 9,110911,69

Р75 11,7101172,2

сверлами из быстрорежущей стали в рельсах типа:

Р50 отверстие2рельсосверлильный станок10,3810103,81,92

Р65 13,2101322,4

Р75 16,3101633,02

незакаленных: станком РСМ-1:

сверлами из быстрорежущей стали в рельсах типа:

Р50 отверстие2рельсосверлильный станок1,461014,60,27

Р65 2,710270,49

Р75 410400,74

сверлами, оснащенными пластинами из твердого сплава, в рельсах типа:

Р50 отверстие2рельсосверлильный станок0,41040,074

Р65 110100,185

Р75 2,061020,60,38

объемнозакаленных: станком РСМ-1:

сверлами из быстрорежущей стали в рельсах типа:

Р50 отверстие2рельсосверлильный станок610601,1

Р65 7,910791,46

Р75 10,1210101,21,87

4. сверлами, оснащенными пластинами из твердого сплава, в рельсах типа:

Р50 отверстие2рельсосверлильный станок3,710370,68

Р65 5,210520,96

Р75 710701,29

5. Снятие станка:

1024Б снятие22,810280,52

РСМ-1 2,410240,44

114.107. Наименование работы - сверление болтовых отверстий в рельсах всех типов станками СТР-1, СТР-2, СТР-3 на производственной базе.

Условия работы - сверление болтовых отверстий выполняется на стеллаже или специально оборудованной площадке электрическими рельсосверлильными станками СТР-1, СТР-2, СТР-3. Рельсы для сверления уложены на подкладки из шпал или кусков рельсов. Станки снабжаются электроэнергией от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции время на работу машиниста учитывается дополнительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 4-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 4,0010 отверстийСТР-1СТР-2СТР-3

1,0711,680,78

1. Установка станка:

СТР-1 установка2СТР-1110100,185

СТР-2 2СТР-21,241012,40,23

СТР-3 2СТР-30,94109,40,174

2. Сверление отверстий станком:

СТР-1 отверстие2СТР-1410400,74

СТР-2 2СТР-2710701,29

СТР-3 2СТР-32,510250,46

3. Снятие станка:

СТР-1 снятие2СТР-10,81080,148

СТР-2 2СТР-20,84108,40,155

СТР-3 2СТР-30,81080,148

114.108. Наименование работы - демонтаж звеньев комбинированной рельсошпальной решетки (с железобетонными и деревянными шпалами) на пути-стенде.

Условия работы - работа производится на базе на пути-стенде. Рельсы всех типов. В работе используются два козловых крана КПБ-10 грузоподъемностью 10 т каждый. Эпюра шпал 2000 шт. на 1 км пути. На звене длиной 25 м 16 железобетонных шпал со скреплением КБ и 34 деревянных со скреплением ДО (по 10 костылей и по 2 противоугона на шпале). Звенья, подлежащие демонтажу, находятся в штабеле. Перемещение крана до 150 м включительно. Шпалы на пути-стенде формируются в пакеты: железобетонные - по 32 шт., деревянные - по 50 шт.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 2 чел. Сварщик - 1 чел.

Монтер пути:

4-го разряда - 2 чел.,

3-го разряда - 6 чел.,

2-го разряда - 6 чел.

Тарифный разряд работы монтеров пути - 2,7 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщик)сварщикмонтер пути

0,680,02111,2

1. Продажа порожних контейнеров к месту демонтажа и уборка контейнеров со скреплением краном контейнер1 маш.кр.3кран, стропы5,2210,420,192

2 м.п.10,4220,80,38

2. Раскладка звеньев старогодной рельсошпальной решетки звено2 маш.кр.кран, траверсы9190,165

2 м.п.3990,165

3. Очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута 1 м рельсовой нити3 м.п.2скребок, лопата совковая, метла2,8501392,6

4. Отвинчивание гаек клеммных и закладных болтов и снятие гайки болт4 м.п.4ключ торцевой0,67114761,41

5. Срезание трудно откручиваемых гаек закладных и клеммных болтов болт1 сварщик3газосварочный агрегат0,083141,160,021

6. Снятие клеммных болтов из гнезд подкладок в сборе болт2 м.п.3-0,12647,70,142

7. Демонтаж пружинных противоугонов противоугон4 м.п.3молоток костыльный0,14768100,185

8. Расшивка рельсов (выдергивание костылей) костыль4 м.п.3лом лапчатый0,22340761,406

9. Уборка рельсов козловым краном в штабель рельс1 маш.кркран, траверса1,9223,80,071

2 м.п.33,87,70,142

10. Снятие двухвитковых и плоских шайб, изолирующих втулок с закладных болтов болт4 м.п.3-0,486430,50,56

11. Вытаскивание закладных болтов из гнезд шпал болт4 м.п.3-1,0664681,25

12. Укладка в контейнер снятых элементов скреплений:

противоугоны противоугон1 м.п.2-0,056683,80,07

костыли костыль1 м.п.2-0,05234017,70,33

подкладки ДО подкладка1 м.п.2-0,14768100,185

прокладки ДО прокладка1 м.п.2-0,078685,30,098

закладные болты в сборе комплект1 м.п.2-0,052643,30,061

клеммные болты в сборе комплект1 м.п.2-0,052643,30,061

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,078322,50,046

подкладки КБ подкладка1 м.п.2-0,147324,70,087

прокладки нашпальные прокладка1 м.п.2-0,078322,50,046

13. Сортировка железобетонных шпал по группам годности с укладкой в пакеты на пути стенде шпала1 маш.кр.кран КПБ-10, стропы, ломы остроконечные0,303164,80,09

2 м.п.30,6069,70,179

14. Укладка деревянных прокладок вручную между рядами шпал в пакете прокладка2 м.п.2-1,05244,20,078

15. Навешивание и снятие траверсы для работы с пакетами шпал на крюк козлового крана траверса1 маш.кр.3-2,50,060,1490,0027

2 м.п.50,30,0055

16. Уборка пакета железобетонных шпал с пути-стенда и укладка в штабель пакет1 маш.кр.кран КПБ-10, траверса6,20,53,10,057

3 м.п.318,69,30,171

17. Сортировка деревянных шпал по категориям годности шпала2 м.п.2клещи шпальные0,8434290,53

18. Укладка деревянных шпал в пакеты шпала2 м.п.2клещи шпальные1,2134410,76

19. Уборка пакетов деревянных шпал в штабель пакет1 маш.кр.краны, стропы7,80,685,30,098

3 м.п.32315,90,29

114.109. Наименование работы - погрузка балластных материалов в хоппер-дозаторы фронтальным погрузчиком на производственной базе.

Условия работы - балласт выгружен на базе и сформирован в бурт, расположенный параллельно пути погрузки.

Наполняемость ковша 90 - 95%. Хоппер-дозаторы подготовлены к погрузке, поданы под погрузку. Перемещение фронтального погрузчика до 15 м включительно. Емкость ковша 3 куб. м.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист фронтального погрузчика - 1 чел.10 куб. м0,089

1. Набор балластного материала в ковш, перемещение погрузчика к хоппер-дозатору, высыпание в кузов, возврат к складу 1 куб м1фронтальный погрузчик0,41040,074

2. Подбор балластного материала ковшом с основания склада и перемещение к бурту на расстояние до 10 м включительно 1 куб м1фронтальный погрузчик0,8110,810,015

114.110. Наименование работы - перетяжка пакетов звеньев рельсошпальной решетки на платформах, оборудованных УСО, на производственной базе.

Условия работы - звенья рельсошпальной решетки размещены в пакетах с максимальным количеством звеньев с железобетонными шпалами 6 штук, с деревянными шпалами - 8 штук. При выгрузке звеньев рельсошпальной решетки перемещение пакетов производится лебедкой крана на платформу крана со сцепа платформ, расположенного непосредственно за платформой прикрытия крана. При погрузке звеньев рельсошпальной решетки перемещение пакетов производится лебедкой моторной платформы (МПД-2) с платформы крана на сцеп платформ, расположенный непосредственно за платформой прикрытия крана. При перетяжке со второго и следующих сцепов (или на второй и следующие сцепы) к норме времени на каждый сцеп добавлять для машинистов и монтеров пути по 0,04 нормо-часа. Закрепление и раскрепление пакетов учитывается дополнительно. Нормой учтено перемещение одновременно двух пакетов рельсошпальной решетки в 50% случаев.

Состав исполнителейИзмерительНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины УК - 2 чел. Машинист железнодорожно-строительной машины МПД-2 - 1 чел.

Монтер пути: 3-го разряда - 4 чел.

Средний разряд работы - 3 пакет рельсошпальной решеткимашинист железнодорожно-строительной машины УКмашинист железнодорожно-строительной машины МПД-2монтер пути

0,0960,0480,39

1. Установка, закрепление и снятие наконечников на передние концы нижнего перевернутого звена первого пакета. Установка и снятие захвата на дальний конец рельса второго или третьего снизу звена пакет2 м.п.лом остроконечный, ключ гаечный12,05112,050,22

2. Установка, закрепление и снятие наконечников на передние концы нижнего перевернутого звена второго пакета. Установка и снятие сцепа между первым и вторым пакетами на рельсы вторых снизу звеньев пакет2 м.п.лом остроконечный, ключ гаечный8,20,54,080,075

3. Разматывание лебедочного каната с барабана лебедки до захвата.

Соединение захвата и каната лебедки пакет2 маш. ждсмлебедка крана3,30,752,40,045

2 м.п.3,30,752,40,045

4. Разматывание лебедочного каната с барабана лебедки до захвата.

Соединение захвата и каната лебедки пакет1 маш. ждсмлебедка МПД-21,650,751,20,022

2 м.п.3,30,752,40,045

5. Перетяжка пакета звеньев рельсошпальной решетки со сцепа платформ на платформу крана, снятие лебедочного каната с паза захвата и намотка каната на барабан лебедки пакет2 маш. ждсмлебедка крана, ломы остроконечные3,70,752,70,051

2 м.п.3,70,752,70,051

6. Перетяжка пакета звеньев рельсошпальной решетки со сцепа платформ на платформу крана, снятие лебедочного каната с паза захвата и намотка каната на барабан лебедки пакет1 маш. ждсмлебедка МПД-2, ломы остроконечные1,850,751,350,026

2 м.п.3,70,752,70,051

114.111. Наименование работы - перетяжка пакетов рельсов на платформах, оборудованных УСО, на производственной базе.

Условия работы - рельсы длиной 25 м размещены в пакетах количеством по 52 штуки в каждом в 4 ряда симметрично относительно продольной оси платформ, между рядами уложены деревянные прокладки по 5 штук. Рельсы в пакете обвязаны в пяти местах поперечными увязками из проволоки диаметром 6 мм в 6 нитей. Пакеты рельсов размещены на деревянных поперечинах из старогодных деревянных шпал (не менее 19 штук), уложенных на перевернутые рельсы или на перевернутом звене рельсошпальной решетки с деревянными шпалами, крайние рельсы нижнего ряда пакета пришиты к поперечинам (шпалам) 19 костылями с каждой стороны равномерно по длине. При выгрузке рельсов перемещение пакетов производится лебедкой крана на платформу крана со сцепа платформ, расположенного непосредственно за платформой прикрытия крана. При погрузке рельсов перемещение пакетов производится лебедкой моторной платформы (МПД-2) с платформы крана на сцеп платформ, расположенный непосредственно за платформой прикрытия крана. При перетяжке со второго и следующих сцепов (или на второй и следующие сцепы) к норме времени на каждый сцеп добавлять для машинистов и монтеров пути по 0,054 нормо-часа.

Состав исполнителейИзмерительНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути: 3-го разряда - 4 чел.,

Средний разряд работы - 3 пакет рельсовмашинист железнодорожно-строительной машины УКмашинист железнодорожно-строительной машины МПД-2монтер пути

0,1280,0640,35

1. Установка, закрепление и снятие наконечников на передние концы перевернутых рельсов. Установка и снятие захвата на дальний конец рельса пакет2 м.п.3лом остроконечный, ключ гаечный12,05112,050,22

2. Разматывание лебедочного каната с барабана лебедки до захвата при перетяжке пакетов на платформах. Соединение захвата и каната лебедки пакет2 маш. ждсмлебедка крана3,313,30,06

2 м.п.33,313,30,06

3. Разматывание лебедочного каната с барабана лебедки до захвата при перетяжке пакетов на платформах. Соединение захвата и каната лебедки пакет1 маш. ждсмлебедка МПД-21,6511,650,03

2 м.п.33,313,30,06

4. Перетяжка пакета рельсов со сцепа платформ на платформу крана, снятие лебедочного каната с паза захвата и намотка каната на барабан лебедки пакет2 маш. ждсмлебедка крана, ломы остроконечные3,713,70,068

2 м.п.33,713,70,068

Перетяжка пакета рельсов со сцепа платформ на платформу крана, снятие лебедочного каната с паза захвата и намотка каната на барабан лебедки пакет1 маш. ждсмлебедка МПД-2, ломы остроконечные1,8511,850,034

2 м.п.33,713,70,068

114.112. Наименование работы - погрузка инвентарных рельсов путеукладочным краном УК-25/9-18 (УК-25/25) на производственной базе.

Условия работы - инвентарные рельсы длиной 25 м находятся в штабеле временного хранения на пути, на котором располагается кран при погрузке. Погрузка производится на рабочую площадку укладочного крана. Укладка первого яруса производится на перевернутое звено рельсошпальной решетки или на деревянные поперечины из старогодных шпал, расположенных на перевернутых рельсах. Крайние рельсы нижнего ряда пакета пришиваются к поперечинам (шпалам) 19 костылями с каждой стороны равномерно по длине. Последующие ряды размещают на деревянных прокладках. В нижний ряд пакета укладывается 16 рельсов, во второй ряд - 14 рельсов, в третий ряд - 12 рельсов, в четвертый ряд - 10 рельсов. После формирования пакета производится его перетяжка на сцеп из двух четырехосных платформ, оборудованных УСО. Рельсы в пакете обвязываются в пяти местах поперечными увязками из проволоки диаметром 6 мм в 6 нитей. Сформированный пакет закрепляют на сцепах платформ, оборудованных УСО, инвентарными цепями и торцевыми упорами.

Состав исполнителейИзмерительНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 3-го разряда - 6 чел. 100 м путимашинист железнодорожно-строительной машины УКмашинист железнодорожно-строительной машины МПД-2монтер пути

0,310,01241,22

Средний разряд работы - 3,00

1. Погрузка инвентарных рельсов на рабочую площадку крана с укладкой деревянных прокладок между рядами пакет (52 рельса)2 маш. ждсмкран УК, траверсы, ломы остроконечные107,40,15416,50,305

6 м.п.33220,154500,92

2. Установка, закрепление и снятие наконечников на передние концы перевернутых рельсов. Установка и снятие захвата на дальний конец рельса пакет (52 рельса)2 м.п.3лом остроконечный, ключ гаечный12,050,1541,860,034

3. Разматывание лебедочного каната с барабана лебедки до захвата при погрузке инвентарных рельсов. Соединение захвата и каната лебедки пакет (52 рельса)1 маш. ждсмлебедка МПД-21,950,1540,30,0056

2 м.п.33,90,1540,60,0112

4. Перетяжка пакета рельсов с платформы крана на сцеп платформ, снятие лебедочного каната с паза захвата и намотка каната на барабан лебедки пакет1 маш. ждсмМПД-2, платформа УСО, ломы остроконечные, наконечники2,40,1540,370,0068

2 м.п.34,80,1540,740,0136

5. Закрепление костылями крайних рельсов нижнего ряда пакета костыль4 м.п.3молоток костыльный, лом лапчатый0,565,93,300,061

6. Обвязка рельсов пакета поперечными увязками из проволоки увязка4 м.п.3молоток, зубило, лом монтажный11,020,778,50,157

7. Закрепление пакета на двух четырехосных платформах увязка2 м.п.3лом остроконечный, ключ торцевой8,30,1541,280,024

114.113. Наименование работы - выгрузка инвентарных рельсов с платформ, оборудованных УСО, путеукладочным краном УК-25/9-18 (УК-25/25) на производственной базе.

Условия работы - выгрузка производится в штабель временного хранения на путь, на котором располагается кран. Основание штабеля подготовлено заранее. Рельсы длиной 25 м размещены в пакетах количеством по 52 штуки в каждом в 4 ряда симметрично относительно продольной оси платформ, между рядами уложены деревянные прокладки по 5 штук. Рельсы в пакете обвязаны в пяти местах поперечными увязками из проволоки диаметром 6 мм в 6 нитей. Пакеты рельсов размещены на деревянных поперечинах из старогодных деревянных шпал (не менее 19 штук), уложенных на перевернутые рельсы или на перевернутом звене рельсошпальной решетки с деревянными шпалами, крайние рельсы нижнего ряда пакета пришиты к поперечинам (шпалам) 19 костылями с каждой стороны равномерно по длине. Пакеты закреплены на сцепах платформ, оборудованных УСО, инвентарными цепями и торцевыми упорами.

Состав исполнителейИзмерительНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины УК - 2 чел. Монтер пути: 3-го разряда - 6 чел.

Средний разряд работы - 3 100 м путимашинист железнодорожно-строительной машины УКмонтер пути

0,331,082

1. Раскрепление пакета рельсов на сцепе платформ с универсальным съемным оборудованием пакет2 м.п.3лом остроконечный, ключ торцевой8,30,1541,280,024

2. Установка, закрепление и снятие наконечников на передние концы перевернутых рельсов. Установка и снятие захвата на дальний конец рельса пакет2 м.п.3лом остроконечный, ключ гаечный12,050,1541,860,034

3. Разматывание лебедочного каната с барабана лебедки до захвата при выгрузке инвентарных рельсов с платформ. Соединение захвата и каната лебедки пакет2 маш. ждсмлебедка крана3,90,1540,60,0112

2 м.п.33,90,1540,60,0112

2 м.п.34,80,1540,740,0136

5 Снятие поперечных увязок из проволоки увязка2 м.п.3молоток, зубило1,940,771,490,028

6. Выдергивание костылей, закрепляющих крайние рельсы нижнего ряда пакета костыль2 м.п.3лом лапчатый0,225,91,290,024

7. Выгрузка инвентарных рельсов внутрь колеи в две нити на подготовленные полушпалки с уборкой деревянных прокладок между рядами звено2 маш. ждсмкран УК, траверса, ломы остроконечные4,1416,50,305

6 м.п.312,44500,92

8. Укладка шпал (поперечин) в пространство между роликовыми аппарелями платформ шпала2 м.п.3клещи шпальные1,211,461,770,033

114.114. Наименование работы - демонтаж звеньев комбинированной рельсошпальной решетки с деревянными шпалами и скреплении ДО и КД на пути-стенде.

Условия работы - работа производится на базе на пути-стенде. Рельсы всех типов. В работе используются два козловых крана КПБ-10 грузоподъемностью 10 т каждый. Эпюра шпал 2000 шт. на 1 км пути. На звене длиной 25 м 16 шпал со скреплением КД и 34 со скреплением ДО (по 10 костылей и по 2 противоугона на шпале). Звенья, подлежащие демонтажу, находятся в штабеле. Перемещение крана до 150 м включительно. Шпалы на пути-стенде формируются в пакеты по 50 шт.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (крановщик) - 2 чел. Сварщик - 1 чел.

Монтер пути: 4-го разряда - 2 чел.,

3-го разряда - 6 чел.,

2-го разряда - 6 чел.

Средний разряд работы - 2,62 1 звено (25 метров) машинист крана (крановщик)сварщикмонтер пути

0,570,0107312,5

2 м.п.310,42210,38

2. Раскладка звеньев старогодной рельсошпальной решетки звено2 маш. кркран, траверсы9190,165

2 м.п.3990,165

3. Очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута м рельсовой нити2 м.п.2скребок, лопата совковая, метла2,8501392,6

4. Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие гайки болт2 м.п.4ключ торцевой0,6757380,705

5. Срезание трудно откручиваемых гаек клеммных болтов болт1 сварщик3газосварочный агрегат0,08370,580,01073

6. Снятие клеммных болтов из гнезд подкладок в сборе болт2 м.п.3-0,12647,70,142

7. Демонтаж пружинных противоугонов противоугон4 м.п.3молоток костыльный0,14768100,185

8. Расшивка рельсов (выдергивание костылей) костыль4 м.п.3лом лапчатый0,22340761,406

9. Уборка рельсов козловым краном в штабель рельс1 маш. кркран, траверса1,9223,80,071

2 м.п.33,87,70,142

10. Вывертывание шурупов шуруп4 м.п.3ключ торцевой1,461281873,5

11. Снятие и укладка в контейнер элементов скреплений:

противоугоны противоугон1 м.п.2-0,056683,80,0703

костыли костыль1 м.п.2-0,05234017,70,33

подкладки ДО подкладка1 м.п.2-0,14768100,185

прокладки ДО прокладка1 м.п.2-0,078685,30,098

шурупы шуруп1 м.п.2-0,0521286,70,123

клеммные болты в сборе комплект1 м.п.2-0,052643,30,061

прокладки подрельсовые прокладка1 м.п.2-0,078322,50,046

подкладки КД подкладка1 м.п.2-0,147324,70,087

прокладки нашпальные прокладка1 м.п.2-0,078322,50,046

12. Сортировка деревянных шпал по категориям годности шпала2 м.п.2клещи шпальные0,8450420,78

13. Укладка деревянных шпал в пакеты шпала2 м.п.2клещи шпальные1,215060,51,12

14. Уборка пакетов деревянных шпал в штабель пакет1 маш. кр.краны, стропы7,817,80,144

3 м.п.323230,43

114.115. Наименование работы - сборка уравнительных стыков со скреплением ЖБР-65Ш.

Условия работы - звено с парой уравнительных стыков типа Р65 на железобетонных брусьях для двух рельсовых нитей. Работы выполняются на пути-стенде, разметка эпюры звена уравнительного стыка произведена. Шпалы скомплектованы. Подвижный блок и рельс остряковый, подкладки для брусьев и рельсовые скрепления к ним скреплены специальными стяжками в укрупненный блок УС. Пакеты шпал и брусьев, укрупненный блок УС уложены в штабель. Раскладка на путь-стенд производится пакетами 2 ряда по 8 шпал и 2 ряда по 4 бруса. Бункер для подкладок, ящик для электромонтажных соединителей расположен возле стенда. Направление расположения укрупненных блоков УС в штабеле совпадает с направлением сборки звена УС на стенде. Перемещение крана 100 м

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана КПБ 5 го разряда - 1 чел. Монтер пути 3-го разряда - 4 чел.

Средний разряд работы - 3,5 звеноМашинист крана КПБМонтер пути

0,332,62

1. Пакет шпал (брусьев) на пути-стенде в ряд разложить шпала (брус)1 маш. КПБ5кран КПБ, стропы0,185254,620,092

3 м. п.30,5513,90,028

2. Шпалы (брусья) на пути-стенде по эпюре и шнуру вручную отрегулировать шпала (брус)2 м.п.3лом остроконечный1,1022527,550,55

3. Шурупы на 3 - 4 оборота ослабить шуруп2 м. п.3Ключ торцовый0,066684,490,089

4. Клеммы в монтажное положение сдвинуть клемма2 м.п.3-0,054683,6720,072

5. Подкладки разложить подкладка2 м. п.3-0,124161,980,039

6. Перемещение укрупненный блок УС на участок демонтажа переместить блок1 маш. КПБ5кран КПБ, стропы2,0124,020,079

2 м.п.32,014,020,079

7. Четыре транспортировочных приспособлений демонтировать блок2 м. п.3ключ гаечный4,6629,330,19

8. Две тяги демонтировать блок2 м. п.3ключ гаечный5210,00,20

9. Снятые элементы в бункер уложить блок2 м. п.3бункер4,6629,330,19

10. Комплект укрупненного блока УС на путь-стенд уложить комплект1 маш. КПБ5кран КПБ, стропы2,0748,280,16

2 м.п.32,078,280,16

11. Взаимное расположение рельса острякового и отогнутого конца рельса подвижного проверить блок2 м. п.3рулетка 1,16 22,330,046

12. Ширину колеи между двумя рельсовыми комплектами (в 5 точках) измерить звено2 м. п.3рулетка1,5111,510,029

13. Фактические размеры УС к проектным привести (ослабление гаек, сдвижка клеммы, рельсов) блок2 м.п3ключ гаечный3,6713,670,072

14. Шуруп путевой разложить шуруп2 м.п.3-0,07322,3680,047

15. Установка скомплектованный шуруп установить, на 1 - 2 оборота завернуть шуруп2 м. п.3-0,373212,060,24

16. Клеммы в проектное положение сдвинуть клемма2 м. п.3-0,05683,670,073

17. Шурупы завинтить шуруп2 м.п.3шуруповерт0,12688,290,16

18. Гайки завинтить гайка2 м. п.3шуруповерт0,313210,00,19

19. Два электротяговых соединителя установить звено2 м. п.3ключ гаечный8,6718,670,17

114.116. Наименование работы - сборка стыка изолирующего с комбинированными (металлокомпозитными) накладками.

Условия работы - рельсы Р65 длиной 12,5 м или 25 м от грязи очищены. Рельсы, накладки, элементы скрепления находятся в цеху. Перемещение рельсов между участками осуществляется по рольгангам. Отверждение клея производится в термокамере. Специальный стенд, на котором производится склеивание рельсов оборудован приспособлениями для регулировки и фиксации положения рельсов в вертикальном и горизонтальном плоскостях.

Рельсы поданы на рольганг.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист крана (тельфер) 4 го разряда - 1 чел. Монтер пути 3-го разряда - 2 чел.

Оператор резчик 3-го разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 3,0 1 стык нитиМашинист крана (тельфер)Оператор резчикМонтер пути

0,075од2,84

1. Рельс разрезать рельс1 оператор3станок МП-6/15152,512,50,050

2. Сверление отверстия под стыковые болты просверлить отверстие1 оператор3станок МП-6/15150,4162,50,050

3. Номер на рельс нанести рельс1 м. п.3банка, краска масляная, кисть1,0311,030,020

4. Фаски в болтовых отверстиях снять отверстие1 м. п.3фаскосъемник ФС-20,56663,3960,067

5. Концы рельсов отшлифовать 1 конец рельса1 м. п.3машина МРШ0,5121,020,020

6. Поверхность рельсов зачистить стык нити2 м. п.3угло-шлифовальная машинка58,68158,681,16

7. Поверхность рельсов в зоне стыка обеспылить стык нити2 м. п.3кисть1,0611,060,021

8. Совмещение концов рельсов до совпадения профилей произвести стык нити2 м. п.3упорный клин4,4514,450,088

9. Монтаж торцевой изоляции произвести стык нити1 м. п.3-0,5710,570,011

10. Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции произвести стык нити1 м. п.3-1,2611,260,025

11. Снятие защитной пленки с накладок произвести накладка2 м. п.3нож4,1628,320,17

12. Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок произвести стык нити2 м. п.3кисть8,9818,980,18

13. Приготовление клеевой композиции произвести стык нити2 м. п.3шпатель3,3526,70,13

14. Грунтовку поверхности рельсов слоем клея произвести стык нити2 м. п.3шпатель6,5716,570,13

15. Нанесение и разравнивание клеевой композиции произвести накладка2 м. п.3шпатель6,94213,880,28

16. Изолирующие втулки в болтовые отверстия установить втулка1 м. п.3-0,160,60,012

17. Стыковые накладки установить накладка2 м. п.3-0,6421,290,026

18. Стыковые болты установить, гайки завинтить болт2 м.п.3ключ путевой гаечный2,19613,140,26

19. Лишний слой клея удалить стык нити1 м. п.3шпатель1,8711,870,037

20 Электрическое сопротивление измерить стык нити1 м. п.3мегомметр0,9210,920,018

21 Температуру головки рельса замерить стык нити1 м.п.3пирометр0,8310,830,016

22 Номер изостыка нанести стык нити1 м. п.3кисть1,0311,030,020

23 Уборка в штабель стык нити1 маш. крана4кран3,813,80,075

стык нити2 м.п37,717,70,15

115. Подготовительные работы

115.1. Наименование работы - вырезка загрязненного гравийно-песчаного или асбестового балласта из шпальных ящиков вручную.

Условия работы - эпюра шпал - 1840 или 2000 шт. на 1 км пути. Рыхление и вырезка балласта производится по всей длине шпалы. Балласт выбрасывается на обочину земляного полотна или откос насыпи.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 2-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 2 10 м. путисрезка балласта на глубину:

до нижней постели шпалдо 50 ммот 51 до 100 мм

2,9451,532,302

1. Рыхление и срезка 50 мм слоя загрязненного балласта с перекидкой его на обочину земляного полотна или откос насыпи с последующей планировкой 1 м. пути12лопата совковая7,651076,51,427

2. Рыхление и срезка 100 мм слоя загрязненного балласта с перекидкой его на обочину земляного полотна или откос насыпи с последующей планировкой 1 м. пути12лопата совковая11,7910117,92,199

3. Рыхление и вырезка балласта до подошвы шпал с последующей планировкой выброшенного балласта 1 м. пути12лопата штыковая, лопата совковая15,2410152,42,842

4. Обметание поверхностей шпал 1 м. пути12метла0,55105,50,103

115.2. Наименование работы - вырезка загрязненного щебеночного балласта из шпальных ящиков вручную.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 2-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 2 10 м. путисрезка балласта на глубину:

до 100 ммдо подошвы шпал

3,6224,666

1. Рыхление и срезка 100 мм слоя загрязненного балласта с перекидкой его на обочину земляного полотна или откос насыпи с последующей планировкой 1 м. пути12вилы щебеночные, ломы остроконечные19,4210194,23,622

2. Рыхление и вырезка балласта до подошвы шпал с последующей планировкой выброшенного балласта 1 м. пути12вилы щебеночные, ломы остроконечные25,0210250,24,666

115.3. Наименование работы - демонтаж деревянного переездного настила вручную.

Условия работы - постоянный переездный настил состоит из деревянных шпал или пластин и контррельсов.

Расшитые материалы снимаются, укладываются в стороне от пути на расстоянии 5 м от крайнего рельса.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 4-го разряда - 6 чел. Средний разряд работы - 4 10 кв м настила1,335

1. Расшивка настила, снятие и укладка в стороне от пути кв м настила24лом лапчатый, клещи шпальные5,811057,91,08

2. Расшивка контррельсов, снятие и укладка в стороне от пути м контррельса24лом лапчатый, клещи рельсовые1,78,1513,660,255

115.4. Наименование работы - демонтаж железобетонного переездного настила с применением автомобильного крана, крановой установки дрезины ДГКу или мотовоза МПТ.

Условия работы - постоянный переездный настил состоит из железобетонных плит, прокладок, брусьев и контррельсов. Расшитые материалы снимаются и укладываются в стороне от пути на расстоянии 5 м от крайнего рельса.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

машинист (водитель)монтеры пути

Машинист крана автомобильного (водитель дрезины ДГКу, машинист мотовоза МПТ) - 1 чел.

Помощник водителя дрезины ДГКу (машиниста мотовоза МПТ) - 1 чел.

Монтер пути 3-го разряда - 4 чел.

Монтер пути 4-го разряда - 4 чел.

Средний разряд работы - 3,8 10 кв.м настилас применением автокрана

0,1132,45

с применением ДГКу

0,2212,327

с применением МПТ

0,1942,3

1. Отвертывание шурупов с очисткой мест их установки от грязи шуруп4 м.п.4ключ торцовый3,732385,791,6

2. Снятие плит: автомобильным краном 1 плита1 маш. кр.-автокран1,514,036,090,113

3 м.п.34,5318,260,34

крановой установкой ДГКу 2 вод. ДГКу-ДГКу2,944,0311,850,221

2 м.п.32,9411,80,221

крановой установкой МПТ 2 маш. МПТ-МПТ2,584,0310,40,194

2 м.п.32,5810,40,194

3. Расшивка контррельсов м контррельса4 м.п.4лом лапчатый, клещи рельсовые1,78,1513,860,258

4. Снятие подплитных прокладок и продольных брусьев кв.м настила4 м.п.3лом лапчатый1,331013,30,248

115.5. Наименование работы - снятие путевых знаков.

Условия работы - снятие путевых знаков выполняется перед работой путевых машин, при замене их вследствие негодности или при изменении профиля и плана линии. Копание ямы для большого знака производится на глубину 1,20 м, для малого - 1,0 м. Путевой знак железобетонный или деревянный с бетонной розеткой.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

знаки

большоймалый

Монтер пути 2-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 2 10 знаков6,73,2

1. Откопка столба путевого знака:

большого знак22лом остроконечный, лопата штыковая10,9610109,62,044

малого 226,310631,175

2. Снятие таблички со столба большого знака знак22ключ гаечный слесарный3,811038,10,711

3. Снятие столба и железобетонной розетки

большого знак228,491084,91,583

малого знак222,091020,90,39

4. Засыпка ямы с трамбованием грунта и перемещение по фронту работ до 100 м включительно к следующему знаку:

большого знак22лопата штыковая, трамбовка12,68101272,365

малого знак228,7810881,64

115.6. Наименование работы - опробование и смазка стыковых болтов в пути.

Условия работы - работа выполняется перед разборкой рельсошпальной решетки на звенья. Гайка стыкового болта отвинчивается на 3 - 4 оборота, стержень стыкового болта смазывается жидкой смазкой и гайка завинчивается обратно. Негодные стыковые болты удаляются и заменяются на новые.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 3-го разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 3 100 болтов2,44

1. Отвинчивание и завинчивание гаек стыковых болтов со смазкой их стержней болт13ключ путевой гаечный, банка со смазкой, кисть1,311001312,443

115.7. Наименование работы - демонтаж стеллажей для хранения покилометрового запаса рельсов.

Условия работы - стеллаж изготовлен из деревянных шпал. Дальность относки материалов до 3 м включительно. Один конец стеллажа закреплен к опоре металлическими скобами или костылями, а второй уложен в шпальный ящик под подошву рельса и закреплен скобами.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч при длине рельсов

12,5 м25 м

Монтер пути 2-го разряда - 2 чел.

Средний разряд работы - 2 1 стеллаж0,6120,918

1. Рыхление балласта, расшивка опор и слег, откапывание опор, снятие опор и слег, засыпка ям опор стеллажа при длине рельсов:

12,5 м

опора 22лом остроконечный, лапчатый, лопата штыковая16,4232,80,612

25 м 2216,4349,20,918

115.8. Наименование работы - копка и засыпка траншеи при шурфлении кабелей.

Условия работы - работа выполняется в подготовительный период перед основными работами.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 2-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 2 1 м2,607

1. Копка траншеи с рыхлением и выброской грунта м.куб.22лом остроконечный, лопата штыковая11811182,201

2. Засыпка траншеи грунтом м.куб.22лопата совковая21,8121,80,407

115.9. Наименование работы - ограждение места работ сигнальными знаками.

Условия работы - переносные сигнальные знаки доставлены к месту производства работ, требующего ограждения. Развернутый фронт работ составляет более 200 м. Установка сигнальных знаков производится согласно Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ.

Нормой времени не учтено перемещение сигналистов. В норме времени на измеритель на каждые 100 м перемещения сигналистов учитывать - 0,038 нормо-ч.

Состав исполнителей, чел.Измеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Сигналист 3-го разряда - 1 чел. Тарифный разряд работы - 3,00 1 знакСигнальные знаки "С", "Конец опасного места", "Начало опасного места", переносного сигнала уменьшения скорости

установкаснятие

0,0940,0166

Сигнал остановки

УстановкаСнятие

0,0530,014

Петарды

УкладкаСнятие

0,0550,027

1. Установка переносного сигнального знака "С", "Конец опасного места", "Начало опасного места", переносного сигнала уменьшения скорости 1 знак13лом остроконечный, лопата совковая5,0215,020,094

2. Установка переносного сигнала остановки 1 знак13лом остроконечный, лопата совковая2,8412,840,053

3. Снятие переносного сигнального знака "С", "Конец опасного места", "Начало опасного места", переносного сигнала уменьшения скорости 1 знак13-0,8910,890,0166

4. Снятие переносного сигнала остановки 1 знак13-0,7510,750,014

5. Укладка петард 1 комплект (3 шт.)13-2,9412,940,055

6. Снятие петард 13-1,4411,440,027

115.10. Наименование работы - геодезическая подготовка ремонтируемого участка железнодорожного пути.

Условия работы - геодезическая подготовка ремонтируемого участка (разбивка и закрепление проектного положения) железнодорожного пути выполняется до производства работ. Исходными данными для геодезической подготовки являются утрированный продольный профиль ремонтируемого участка; сводные данные горизонтальных габаритов и плана линии (эпюра рихтовок); ведомость привязки проектного планово-высотного положения пути к реперной системе (ведомость реперов и марок), поперечные профили балластной призмы и земляного полотна. Для каждого вновь ремонтируемого участка дополнительно учитывать время на привязку проектного пикетажа от репера или ближайшего искусственного сооружения для инженера - 0,137 нормо-мин, для техника - 0,137 нормо-мин.

Состав исполнителей, челИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Инженер - 1 чел. Техник - 1 чел.

Монтер пути 2-го разряда - 1 чел

Тарифный разряд работы - 2,00 1 км путиинженертехникмонтер пути

Восстановление проектного пикетажа

0,630,631,08

Нивелирование ремонтируемого участка со съемкой через:

100 м

1,141,141,14

25 м

1,731,731,73

Разбивка пути через 25 м и забивка вешек

1,0261,0261,026

Нанесение маркировки на вешки (опоры)

0,80,8-

1. Восстановление проектного пикетажа

1.1. Нанесение или обновление меток проектного пикетажа (промер рулеткой через 25 м в прямых участках пути) 1 км путиинженеррулетка, маркер34,21340,63

техник34,2340,63

монтер пути234,2300,63

1.2. Забивка вешек при восстановления проектного пикетажа на однопутном пути 1 км путимонтер пути2кувалда, вешка24,1124,10,45

2. Нивелирование ремонтируемого участка пути: установка, снятие нивелира, нанесение рисок существующих и проектных отметок краской на вешках или на опорах, переходы с рейкой и нивелиром, съемка через:

2.1. 100 м 1 км путиинженернивелир, рейка, маркер611611,14

техник61611,14

монтер пути2-61611,14

2.2. 25 м 1 км путиинженернивелир, рейка, маркер931931,73

техник93931,73

монтер пути2-93931,73

3. Нанесение маркировки

3.1. Разбивка пути через 25 м и забивка вешек с учетом сдвижки по проекту для однопутного участка пути 1 км путиинженершаблон, рулетка, кувалда, вешки, маркер551551,026

техник55551,026

монтер пути255551,026

3.2. Промер ширины междупутья через 25 м с нанесение значений маркером на шейке рельса соседнего пути и промер расстояний от оси пути до опор с нанесением отметок на опоры 1 км путиинженеррулетка, маркер, шаблон42,942,90,8

техник42,942,90,8

115.11. Наименование работы - визирование пути нивелиром.

Условия работы - работа производится перед выправкой пути в продольном профиле. Нивелировка (визирование) производится по внутренней нитке пути. Нивелир устананавливается в стороне от пути. Наибольшая величина участка нивелировки - 200 м. Нивелировка производится методом "из середины". Установка прибора и визирование производится бригадиром пути и нормой не учитывается.

Состав исполнителей, челИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 2-го разряда - 1 чел Тарифный разряд работы - 2,00 100 м пути0,32

1. Разбивка участка пути измерительной рулеткой через каждые 10 м мелом 100 м пути12рулетка, мел2,1712,170,0405

2. Перемещение измерительной рейки вдоль фронта работ 10 установок12-2,512,50,047

3. Нанесение величин отступлений на шейку рельсов мелом 100 м пути12мел12,5112,50,23

115.12. Наименование работы - монтаж и демонтаж ограждения работающих на железнодорожном пути конструкции ОАО "Группа Веда Техно".

Условия работы - ограждение работающих на железнодорожном пути конструкции ОАО "Группа Веда Техно" представляет собой комплект штанг, которые крепятся к рельсам соседнего пути через каждые 10 м, и крепящийся к ним ограждающий трос. Ограждение монтируется перед началом путевых работ на длину фронта работ 500 м и демонтируется после окончания работ. Планировка междупутья в местах установки штанг выполнена заранее.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 3-го разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 3 ограждениемонтаж ограждениядемонтаж ограждения

1,331,44

Монтаж ограждения

1. Разметка мест установки штанг. Разноска ограждающих штанг штанга2-0,3151160,3

2. Установка ограждающих штанг штанга2-0,6015130,70,57

3. Натягивание ограждающего троса и его закрепление 10 м2-0,4950250,46

Демонтаж ограждения

4. Раскрепление ограждающего троса и наматывание его на барабан 10 м2-0,2850140,26

5. Снятие ограждающих штанг штанга2-0,8451430,8

6. Уборка ограждающих штанг штанга2-0,4055120,70,39

115.13. Наименование работы - закрепление маячной шпалы при скреплении КБ65.

Условия работы - закрепление маячных шпал выполняется перед производством работ по среднему или подъемочному ремонтам пути, при этом полиэтиленовые (или другие с низким коэффициентом трения) подрельсовые прокладки заменяются на типовые подрельсовые (амортизационные) прокладки, клеммы с уменьшенной высотой ножек заменяются на типовые. Для свободного вывешивания рельса ослабление гаек клеммных болтов выполняется на двух смежных шпалах с каждой стороны от маячной. Участок пути бесстыковой. Работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, допускаемую Инструкцией по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути.

Переход от одной маячной шпалы к другой через 100 м нормой не учтен. Учитывать на один переход 0,076 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути: 5-го разряда - 1 чел.,

4-го разряда - 1 чел.,

2-го разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 4, 2 шпала0,62

1. Очистка скреплений от грязи конец шпалы12метла0,124101,240,023

2. Раскладка прокладок на концы шпалы прокладка12-0,1320,260,0048

3. Раскладка клемм на концы шпалы клемма12-0,1340,520,0097

4. Отвинчивание и снятие гаек клеммных болтов гайка14ключ торцевой0,6742,70,05

5. Снятие двухвитковых шайб шайба14-0,16540,660,0123

6. Снятие клемм с уменьшенной высотой ножек клемма14-0,2240,90,0167

7. Смазка клеммных болтов болт14кисть0,16640,660,0124

8. Ослабление гаек клеммных болтов на 3 - 5 оборотов гайка14ключ торцевой0,42166,70,125

9. Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки установка14когти для щебня0,8221,640,031

10. Вывешивание рельса вывешивание14домкрат0,621,20,022

11. Снятие полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка14лапка специальная0,4520,90,0167

12. Укладка типовых подрельсовых (амортизационных) прокладок скрепления КБ65 прокладка15лапка специальная0,10220,2040,0038

13. Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта снятие14домкрат, когти для щебня0,7821,550,029

14. Постановка типовых клемм клемма15-0,2941,160,022

15. Постановка двухвитковых шайб шайба15-0,15840,630,0118

16. Постановка и завинчивание гаек клеммных болтов гайка15ключ торцевой0,7242,90,054

17. Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов гайка15ключ торцевой0,54168,60,161

18. Сбор снятых полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка12-0,1320,260,0048

19. Сбор снятых клемм с уменьшенной высотой ножек клемма12-0,1340,520,0097

115.14. Наименование работы - закрепление маячной шпалы при скреплении АРС-4.

Условия работы - закрепление маячных шпал выполняется перед производством работ по среднему или подъемочному ремонтам пути, при этом полиэтиленовые (или другие с низким коэффициентом трения) подрельсовые прокладки заменяются на типовые подрельсовые (амортизационные) прокладки, подклеммники АРС-4 "маячные" заменяются на типовые. Для свободного вывешивания рельса ослабление и снятие монорегуляторов выполняется на двух смежных шпалах с каждой стороны от маячной. Участок пути бесстыковой. Работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, допускаемую Инструкцией по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути. Переход от одной маячной шпалы к другой через 100 м нормой не учтен. Учитывать на один переход 0,076 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути: 5-го разряда - 1 чел.,

4-го разряда - 1 чел.,

2-го разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 4,35 шпала0,408

1. Очистка скреплений от грязи, ослабление и снятие монорегуляторов монорегулятор14метла, ключ гаечный АРС0,188203,80,0701

2. Раскладка прокладок на концы шпалы прокладка12-0,1320,260,0048

3. Раскладка типовых подклеммников на концы шпалы подклеммник12-0,1340,520,0097

4. Снятие пружинных клемм с "маячными" подклеммниками клемма14-од40,40,0075

5. Снятие уголков-изоляторов уголок-изолятор14-0,0840,320,006

6. Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки установка14когти для щебня0,8221,640,031

7. Вывешивание рельса вывешивание14домкрат0,621,20,022

8. Снятие полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка14лапка специальная0,3120,620,0116

9. Укладка типовых подрельсовых (амортизационных) прокладок прокладка15лапка специальная0,10220,2040,0038

10. Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта снятие14домкрат, когти для щебня0,7821,550,029

11. Постановка уголков-изоляторов уголок-изолятор15-0,0940,360,0067

12. Постановка пружинных клемм с типовыми подклеммниками клемма15-0,1140,440,0082

13. Постановка монорегуляторов и закреплением на 3 позиции монорегулятор15ключ гаечный АРС0,49209,80,183

14. Сбор снятых полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка12-0,1320,260,0048

15. Сбор снятых "маячных" подклеммников клемма12-0,1340,520,0097

115.15. Наименование работы - закрепление маячной шпалы при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65П.

Условия работы - закрепление маячных шпал выполняется перед производством работ по среднему или подъемочному ремонтам пути, при этом полиэтиленовые (или другие с низким коэффициентом трения) подрельсовые прокладки заменяются на типовые подрельсовые (амортизационные) прокладки, клеммы переворачиваются и устанавливаются в проектное положение. Для свободного вывешивания рельса ослабление гаек закладных болтов выполняется на двух смежных шпалах с каждой стороны от маячной. Участок пути бесстыковой. Работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, допускаемую Инструкцией по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути. Переход от одной маячной шпалы к другой через 100 м нормой не учтен. Учитывать на один переход 0,076 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути: 5-го разряда - 1 чел.,

4-го разряда - 1 чел.,

2-го разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 4,13 шпала0,402

1. Очистка скреплений от грязи конец шпалы12метла0,124101,240,023

2. Раскладка прокладок на концы шпалы прокладка12-0,1320,260,0048

3. Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов гайка14ключ торцевой0,6742,70,05

4. Снятие прижимных скоб скоба14-0,0340,120,0022

5. Снятие пружинных клемм клемма14-0,0840,320,006

6. Смазка закладных болтов болт14кисть0,16640,660,0124

7. Ослабление гаек закладных болтов на 3 - 5 оборотов гайка14ключ торцевой0,24163,80,071

8. Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки установка14когти для щебня0,8221,640,031

9. Вывешивание рельса вывешивание14домкрат0,621,20,022

10. Снятие полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка14лапка специальная0,3120,620,0116

11. Укладка типовых подрельсовых (амортизационных) прокладок скрепления ЖБР-65, ЖБР-65П. прокладка15лапка специальная0,10220,2040,0038

12. Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта снятие14домкрат, когти для щебня0,7821,550,029

13. Постановка пружинных клемм в проектное положение клемма15-0,10740,430,008

14. Постановка прижимных скоб скоба15-0,08940,360,0066

15. Постановка и завинчивание гаек закладных болтов гайка15ключ торцевой0,6942,80,052

16. Закрепление ослабленных гаек закладных болтов гайка15ключ торцевой0,22163,40,064

17. Сбор снятых полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка12-0,1320,260,0048

115.16. Наименование работы - Закрепление маячной шпалы при скреплении ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1.

Условия работы - Закрепление маячных шпал выполняется перед производством работ по среднему или подъемочному ремонтам пути, при этом полиэтиленовые (или другие с низким коэффициентом трения) подрельсовые прокладки заменяются на типовые подрельсовые (амортизационные) прокладки, клеммы переворачиваются и устанавливаются в проектное положение. Для свободного вывешивания рельса ослабление путевых шурупов выполняется на двух смежных шпалах с каждой стороны от маячной.

Участок пути бесстыковой. Работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, допускаемую Инструкцией по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути.

Переход от одной маячной шпалы к другой через 100 м нормой не учтен. Учитывать на один переход 0,076 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути: 5-го разряда - 1 чел.,

4-го разряда - 1 чел.,

2-го разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 4,09 шпала0,32

1. Очистка скреплений от грязи конец шпалы12метла0,124101,240,023

2. Раскладка прокладок на концы шпалы прокладка12-0,1320,260,0048

3. Вывинчивание и снятие путевых шурупов шуруп14ключ торцевой0,3741,470,027

4. Снятие прижимных скоб (шайб) скоба14-0,0340,120,0022

5. Снятие пружинных клемм клемма14-0,0840,320,006

6.. Ослабление путевых шурупов шуруп14ключ торцевой0,22163,50,065

7. Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки установка14когти для щебня0,8221,640,031

8. Вывешивание рельса вывешивание14домкрат0,621,20,022

9. Снятие полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка14лапка специальная0,3120,620,0116

10. Укладка типовых подрельсовых (амортизационных) прокладок прокладка15лапка специальная0,10220,2040,0038

11. Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта снятие14домкрат, когти для щебня0,7821,550,029

12. Постановка пружинных клемм в проектное положение клемма15-0,10740,430,008

13. Постановка прижимных скоб (шайб) скоба15-0,08940,360,0066

14. Постановка и завинчивание путевых шурупов шуруп15ключ торцевой0,3541,40,026

15. Закрепление ослабленных путевых шурупов шуруп15ключ торцевой0,175162,80,052

16. Сбор снятых полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка12-0,1320,260,0048

115.17. Наименование работы - закрепление маячной шпалы при бесподкладочном рельсовом скреплении Фоссло W-30.

Условия работы - закрепление маячных шпал выполняется перед производством работ по среднему или подъемочному ремонтам пути, при этом полиэтиленовые (или другие с низким коэффициентом трения) рельсовые прокладки заменяются на типовые рельсовые (амортизационные) прокладки, упругие клеммы переводятся в проектное положение. Для свободного вывешивания рельса ослабление путевых шурупов выполняется на двух смежных шпалах с каждой стороны от маячной. Участок пути бесстыковой. Работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, допускаемую Инструкцией по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути. Переход от одной маячной шпалы к другой через 100 м нормой не учтен. Учитывать на один переход 0,076 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути: 5-го разряда - 1 чел.,

4-го разряда - 1 чел.,

2-го разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 4,09 шпала0,35

1. Очистка скреплений от грязи конец шпалы12метла0,124101,240,023

2. Раскладка прокладок на концы шпалы прокладка12-0,1320,260,0048

3. Вывинчивание путевого шурупа с шайбой, снятие упругой клеммы, углонаправляющей плитки шуруп14ключ торцевой0,3941,560,029

4. Ослабление путевого шурупа и перевод упругой клеммы в монтажное положение шуруп14ключ торцевой0,27164,30,08

5. Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки установка14когти для щебня0,8221,640,031

6. Вывешивание рельса вывешивание14домкрат0,621,20,022

7. Снятие полиэтиленовой рельсовой прокладки прокладка14лапка специальная0,3120,620,0116

8. Укладка типовой рельсовой (амортизационной) прокладки скрепления Фоссло W-30 прокладка15лапка специальная0,10220,2040,0038

9. Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта снятие14домкрат, когти для щебня0,7821,550,029

10. Постановка углонаправляющей плитки, упругой клеммы и завинчивание путевого шурупа с шайбой шуруп15ключ торцевой0,4841,9040,036

11. Перевод упругой клеммы в проектное положение и закрепление ослабленных путевых шурупов шуруп15ключ торцевой0,24163,90,072

12. Сбор снятых полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка12-0,1320,260,0048

115.18. Наименование работы - закрепление маячной шпалы при скреплении Пандрол-350.

Условия работы - закрепление маячных шпал выполняется перед производством работ по среднему или подъемочному ремонтам пути, при этом полиэтиленовые (или другие с низким коэффициентом трения) подрельсовые прокладки заменяются на типовые подрельсовые (амортизационные) прокладки, пружинные клеммы переводятся в проектное положение. Для свободного вывешивания рельса перевод пружинных клемм в монтажное положение выполняется на двух смежных шпалах с каждой стороны от маячной. Участок пути бесстыковой. Работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, допускаемую Инструкцией по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути. Переход от одной маячной шпалы к другой через 100 м нормой не учтен. Учитывать на один переход 0,076 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути: 5-го разряда - 1 чел.,

4-го разряда - 1 чел.,

2-го разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 4,09 шпала0,303

1. Очистка скреплений от грязи конец шпалы12метла0,124101,240,023

2. Раскладка прокладок на концы шпалы прокладка12-0,1320,260,0048

3. Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в монтажное положение (положение парковки) клемма14ключ для монтажа и демонтажа клеммы0,132162,10,039

4. Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора клемма14ключ для монтажа и демонтажа клеммы0,4941,960,037

5. Снятие боковых изоляторов изолятор14-0,07340,290,0054

7. Вывешивание рельса вывешивание14домкрат0,621,20,022

8. Снятие полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка14-0,4520,890,0167

9. Укладка типовых подрельсовых (амортизационных) прокладок скрепления Пандрол-350 прокладка15-0,10220,2040,0038

10. Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта снятие14домкрат, когти для щебня0,7821,550,029

11. Постановка боковых изоляторов изолятор15-0,07440,30,0055

12. Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение из положения для замены бокового изолятора клемма15ключ для монтажа и демонтажа клеммы0,4841,920,036

13. Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение из положения для парковки клемма15ключ для монтажа и демонтажа клеммы0,15162,40,045

14. Сбор снятых полиэтиленовых подрельсовых прокладок прокладка12-0,1320,260,0048

116. Основные работы

116.1. Наименование работы - Подготовка места для зарядки щебнеочистительной машины ЩОМ-Д, ЩОМ-4, ЩОМ-4М.

Условия работы - Работа выполняется перед началом "окна". В месте заводки под путь ножа производится вырезка щебня на глубину до 0,25 м включительно ниже подошвы шпал под тремя шпалами (4 шпальных ящика) на ширину балластной призмы 5,0 м и за торцами шпал на длине 2 м, а также из шпальных ящиков (до подошвы шпал) на длине 8 м перед местом зарядки ножа. Устанавливается временное шпальное крепление места зарядки поочередно под каждой из трех шпал.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы нормо-ч

Монтер пути 3-го разряда - 12 чел. 1 место зарядкина среднем ремонте пути

9,2

на капитальном ремонте пути

9,6

Средний разряд работы - 3,00

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, времени технологических перерывов (далее - Tпт) нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Подготовка места для зарядки машины 1 место зарядки12вилы щебеночные, ломы остроконечные и лапчатые, лопаты, клещи шпальные, пилы поперечные, топор плотничий48214829,29,6

116.2. Наименование работы - Подготовка места для зарядки щебнеочистительных машин ОТ-400, СЧ-600, СЧ-601, ЩОМ-6Б, ЩОМ-6БМ, СЧУ-800, СЧУ-801, RM-80, RM-76.

Условия работы - Работа выполняется непосредственно перед "окном". В месте заводки под путь балки производится вырезка щебня на глубину ниже подошвы шпал:

- для ОТ-400 на глубину 0,25 м ниже подошвы шпал, под одной шпалой (2 шпальных ящика), для заглубления желобов вдоль торцов шпал на расстояние 0,8 - 0,9 м, общая ширина ямы 4,5 м;

- для СЧ-600, СЧ-601, ЩОМ-6Б, ЩОМ-6БМ, СЧУ-800, СЧУ-801, RM-80, RM-76 на глубину 0,3 - 0,35 м ниже подошвы шпал, под двумя шпалами (3 шпальных ящика), для заглубления желобов вдоль торцов шпал по скосу 1 - 1,5 м, общая ширина ямы 5,2 м. Вырезка щебня и установка дополнительного шпального крепления производится поочередно под каждой шпалой.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 3-го разряда - 6 чел. Средний разряд работы - 3,00 1 место зарядкиОТ-400СЧ-600, СЧ-601, ЩОМ-6Б, ЩОМ-6БМ, СЧУ-800, СЧУ-801, RM-80, RM-76

на среднем ремонте пути

6,29,8

на капитальном ремонте пути

6,410,23

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1.Подготовка места для зарядки машины (вырезка щебня из шпальных ящиков ниже подошвы шпал, и по скосу, установка под шпалой временного шпального крепления):

ОТ-4001 место зарядки6вилы щебеночные, ломы лапчатые, клещи шпальные32213226,26,4

СЧ-600, СЧ-601, ЩОМ-6Б, ЩОМ-6БМ, СЧУ-800, СЧУ-801, RM-80, RM-7651215129,810,23

116.3. Наименование работы - подготовка места для разрядки щебнеочистительной машины ЩОМ-Д, ЩОМ-4, ЩОМ-4М.

Условия работы - работа выполняется после окончания работы машины. В месте разрядки на протяжении 12,5 м пути рыхлится и вырезается щебеночный балласт из шпальных ящиков и вдоль торцов шпал до бровок балластной призмы на глубину до нижней постели шпал.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 3-го разряда - 8 чел. Средний разряд работы - 3,00 1 место разрядкина среднем ремонте пути

9,3

на капитальном ремонте пути

9,8

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1 Подготовка места разрядки щебнеочистительной машины 1 место разрядки8лом остроконечный, вилы щебеночные, лопаты совковые48914899,39,8

116.4. Наименование работы - очистка щебня в пути щебнеочистительной машиной ЩОМ-Д.

Условия работы - длинные концы деревянных шпал обрезаны, гнилые деревянные шпалы заменены, костыли добиты, гайки клеммных болтов докручены, слабодержащие шпалы подвязаны проволокой, посторонние предметы удалены с пути.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

машинисты и помощник машиниста ЩОМмашинист и помощник машиниста УТМмонтеры пути

Машинист железнодорожно-строительной машины ЩОМ-Д - 2 чел. Помощник машиниста железнодорожно-строительной машины ЩОМ-Д - 1 чел

Машинист железнодорожно-строительной машины УТМ - 1 чел.

Помощник машиниста железнодорожно-строительной машины УТМ - 1 чел.

Монтер пути 3-го разряда - 4 чел.

Средний разряд работы - 3,00 1 км путина среднем ремонте пути

3,92,65,2

на капитальном ремонте пути

4,12,75,4

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейРазряд работыПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Зарядка машины зарядка3 маш. ЩОМЩОМ, УТМ, клещи шпальные, кувалды, ломы остроконечные, ломы лапчатые, ключи торцовые, молотки костыльные45,3145,30,870,91

2 маш. УТМ30,2130,20,580,603

4 м.п.360,4160,41,151,21

2. Очистка щебня машиной, в т.ч. прикрепление или расшивка и уборка оторвавшихся шпал и посторонних предметов 1 км пути3 маш. ждсм118,811192,32,4

2 маш. УТМ79,21791,511,58

4 м.п.3158,41158,43,033,2

2 маш. УТМ26,2126,20,500,52

3. Разрядка машины разрядка3 маш. ждсмЩОМ, УТМ, кувалды, ломы остроконечные, ломы, торцовые, молотки костыльные39,3139,30,750,79

2 маш. УТМ26,2126,20,500,52

4 м.п.352,4152,41,00081,047

Примечание: При условии оборудования тягового универсального модуля для работы "в одно лицо" при работе в "окно" в составе бригады щебнеочистительной машины работает помощник машиниста с тягового универсального модуля. Норма времени машинистов тягового комплекса уменьшается:

на среднем ремонте - на 1,3 нормо-ч;

на капитальном ремонте - на 1,36 нормо-ч.

116.5. Наименование работы - подготовка места для зарядки щебнеочистительной машины ЩОМ-1200, ЩОМ-1600.

Условия работы - работа выполняется перед началом "окна". Для зарядки выгребного устройства необходимо: вырезать балласт из трех шпальных ящиков, ослабить промежуточное скрепление на двух соседних шпалах, перегнать две средние шпалы в разные стороны до упора с соседними шпалами.

Вырезать балласт в образовавшемся шпальном ящике шириной 1 м на глубину 0,4 м ниже подошвы шпал, продлить канаву глубиной 0,4 м и шириной 1 м за концы шпал на на длину 1 м по обе стороны пути. Для размещения желобов выгребного устройства по обе стороны от пути вырыть наклонную канаву в сторону, обратную рабочему ходу комплекса на длину трех шпальных ящиков шириной 1 м, глубиной у начала 0,4 м, в конце - на уровне верхней постели шпал. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р50, Р65, Р75, шпалы железобетонные или деревянные, балласт с загрязненностью более 30%. Скрепление типа КБ, ЖБР, АРС, ДО. Засыпка места зарядки щебнем производится щебнеочистительной машиной. Место работ ограждено сигналами остановки.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель, нормо-ч

Монтер пути 3-го разряда - 4 чел. Средний разряд работы - 3,00 1 место зарядкина среднем ремонтена капитальном ремонте

9,810,23

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейРазряд работыПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Подготовка места для зарядки машины ЩОМ-1200, ЩОМ-1600 при глубокой очистке щебня в пути 1 место зарядки43лом остроконечный, лом лапчатый, лопата совковая, ключ торцовый51215129,810,23

116.6. Наименование работы - глубокая очистка балласта в пути щебнеочистительной машиной ЩОМ-1200 без укладки разделительного слоя.

Условия работы - участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р50, Р65, Р75 с железобетонными или деревянными шпалами. Балласт щебеночный с загрязненностью более 30%, основная площадка земляного полотна не имеет балластных углублений. Укладка разделительного слоя не требуется. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути. Перед работой машины негодные деревянные шпалы заменены, костыли добиты, подтянуты гайки закладных и клеммных болтов на железобетонных шпалах. Время на подготовку места зарядки машины учитывается отдельно. Глубина очистки ниже постели шпалы 0,5 м, ширина очистки 5,2 м.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель, нормо-ч

на среднем ремонтена капитальном ремонте

Машинист железнодорожно-строительной машины - 6 чел. Помощник машиниста железнодорожно-строительной машины - 2 чел. 100 м пути4,414,6

100 куб м щебня1,721,8

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Глубокая очистка щебня в пути щебнеочистительной машиной 100 м пути7 маш. ждсмЩОМ-1200 с ТЭС-100023112314,414,6

100 куб м щебня7 маш. ждсм90,3190,31,721,8

Примечание:

1. При условии оборудования ТЭС-1000 для работы в одно лицо при работе в "окно" в составе бригады щебнеочистительной машины работает помощник машиниста с тягового модуля. Норма времени машинистов комплекса уменьшается: на среднем ремонте на измеритель 100 м пути - на 0,63 нормо-ч, на измеритель 100 куб м щебня - на 0,25 нормо-ч; на капитальном ремонте на измеритель 100 м пути - на 0,66 нормо-ч, на измеритель 100 куб м щебня - на 0,26 нормо-ч.

2. Время на зарядку и разрядку машины учитывается отдельно.

При непрерывной работе машины на каждую зарядку и разрядку добавлять к норме времени машинистов щебнеочистительной машины ЩОМ-1200 с ТЭС-1000:

на среднем ремонте: на зарядку машины - 3,74 нормо-ч; на разрядку машины - 3,47 нормо-ч;

на капитальном ремонте: на зарядку машины - 3,91 нормо-ч, разрядку машины - 3,63 нормо-ч.

116.7. Наименование работы - очистка загрязненного балластного слоя за два прохода щебнеочистительной машиной ЩОМ-6БМ.

Условия работы - участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р50, Р65, Р75, шпалы железобетонные или деревянные. Балласт щебеночный с загрязненностью свыше 30%, основная площадка земляного полотна имеет балластные углубления. На пути имеются локальные выплески, щебень повышенной влажности. Машина работает челночным режимом, ширина очистки 5 м, глубина вырезки при первом проходе 0,35 - 0,4 м, при втором проходе глубина очистки до 0,6 м включительно. Работа выполняется на закрытом перегоне или в "окно". Температура рельсовых плетей не превышает температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути. Перед работой машины негодные деревянные шпалы заменены, костыли добиты, подтянуты гайки закладных и клеммных болтов на железобетонных шпалах. Время на подготовку места зарядки машины учитывается отдельно.

Состав исполнителей, челИзмеритель работыНорма времени на измеритель, нормо-ч

машинисты и пом. машиниста ЩОМмашинист и помощник машиниста УТМ

Машинист железнодорожно-строительных машин ЩОМ-6БМ - 2 чел. Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин ЩОМ-6БМ - 1 чел.

Машинист железнодорожно-строительных машин УТМ - 1 чел.

Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин УТМ - 1 чел.

Монтер пути 3-го разряда - 4 чел. 100 м путина среднем ремонте

2,31,52

на капитальном ремонте

2,41,58

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Первый проход машины 100 м пути3 маш. ЩОМЩОМ-6БМ с УТМ55,4155,41,0581,107

2 маш. УТМ36,936,90,7050,737

2. Возвращение на место зарядки (первого прохода) 100 м пути3 маш. ЩОМ3,613,60,0690,072

2 маш. УТМ2,42,40,0460,048

3. Второй проход (выгребная цепь установлена на поверхности среза, образованного при первом проходе) 100 м пути3 маш. ЩОМ601601,151,199

2 маш. УТМ40400,7640,799

Примечание:

1. При условии оборудования тягового универсального модуля для работы в одно лицо при работе в "окно" в составе бригады щебнеочистительной машины работает помощник машиниста с тягового универсального модуля. Норма времени машинистов тягового комплекса уменьшается:

на среднем ремонте на - 0,76 нормо-ч;

на капитальном ремонте - на 0,79 нормо-ч.

2. Время на зарядку и разрядку машины учитывается отдельно. При непрерывной работе машины на каждую зарядку и разрядку добавлять к норме времени работы машинистов щебнеочистительной машины ЩОМ-6БМ с УТМ:

на среднем ремонте: на зарядку машины - 2,05 нормо-ч; на разрядку машины - 1,91 нормо-ч;

на капитальном ремонте: на зарядку машины - 2,15 нормо-ч, на разрядку машины - 1,996 нормо-ч.

116.8. Наименование работы - подготовка места для зарядки щебнеочистительной машины RM-2002.

Условия работы - работа выполняется перед началом "окна". Ширина очистки 5,1 м. В месте заводки подпутной балки с подающими щитками производится вырезка балласта на глубину от 0,35 м до 0,9 м включительно ниже подошвы шпалы и длину 1,8 м (под 3-мя шпалами). Ширина углубления за концами шпал с обеих сторон до 1,2 м включительно. Для установки цепи стенки углубления в направлении движения машины скашиваются под углом не менее 30 градусов. Свободно висящая часть рельсошпальной решетки временно подпирается под шпалами. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р50, Р65, Р75, шпалы железобетонные или деревянные, балласт с загрязненностью более 30%. Скрепление типа КБ, ЖБР, АРС, ДО. Засыпка места зарядки щебнем производится щебнеочистительной машиной. Место работ ограждено сигналами остановки.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель, нормо-ч

Монтеры пути 3-го разряда - 4 чел.

Средний разряд работы - 3,00 1 место зарядкипри глубине вырезки, м

до 0,40от 0,40 до 0,60от 0,60 до 0,90

на среднем ремонте

6,18,913,4

на капитальном ремонте

6,49,414,03

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейРазряд работыПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Подготовка места для зарядки машины RM-2002 при глубокой очистке щебня в пути при глубине вырезки, м:

до 0,401 место зарядки4 монтера пути3лом остроконечный, лом лапчатый, лопата совковая, ключ торцовый, ключ путевой32113216,16,4

от 0,40 до 0,6046814688,99,4

от 0,60 до 0,90702170213,414,03

116.9. Наименование работы - Глубокая очистка балласта в пути щебнеочистительной машиной RM-2002 с составом для уборки засорителей с укладкой разделительного слоя из геотекстиля.

Условия работы - Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р50, Р65, Р75 с железобетонными или деревянными шпалами. Балласт щебеночный с загрязненностью более 30%, основная площадка земляного полотна имеет балластные углубления. Требуется укладка разделительного слоя. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути. Перед работой машины негодные деревянные шпалы заменены, костыли добиты, подтянуты гайки закладных и клеммных болтов на железобетонных шпалах. Время на подготовку места зарядки машины учитывается отдельно. Время на выгрузку рулонов геотекстиля с платформы и подноска к месту зарядки учитывается отдельно. Длина рулона геотекстиля - 60 м.

Глубина очистки ниже постели шпалы - 0,4 м.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины - 4 чел. Помощник машиниста железнодорожно-строительной машины - 3 чел.

Монтер пути 3-го разряда - 4 чел. Средний разряд работы - 3,00 машинист и помощник машиниста железнодорожно-строительной машинымонтер путимашинист и помощник машиниста железнодорожно-строительной машинымонтер пути

на среднем ремонтена капитальном ремонте

100 м пути3,62,13,82,2

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Зарядка рулона геотекстителя, очистка щебня машиной RM-2002 с одновременной укладкой геотекстиля 60 м пути7 маш. ждсмRM-2002113,41,6671893,63,8

4 м.п.64,80108,022,22,2

Примечание: Время на зарядку и разрядку машины учитывается отдельно. При непрерывной работе машины на каждую зарядку и разрядку добавлять к норме времени работы машинистов щебнеочистительной машины RM-2002:

на среднем ремонте:

на зарядку машины - 4,4 нормо-ч

на разрядку машины - 3,77 нормо-ч;

на капитальном ремонте:

на зарядку машины - 4,6 нормо-ч,

на разрядку машины - 3,9 нормо-ч.

116.10. Наименование работы - глубокая очистка балласта в пути щебнеочистительной машиной RM-2002 с составом для уборки засорителей с укладкой разделительного слоя из пенополистирола.

Условия работы - участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р50, Р65, Р75 с железобетонными или деревянными шпалами. Балласт щебеночный с загрязненностью более 30%, основная площадка земляного полотна имеет балластные углубления. Требуется укладка разделительного слоя. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути. Перед работой машины негодные деревянные шпалы заменены, костыли добиты, подтянуты гайки закладных и клеммных болтов на железобетонных шпалах. Время на подготовку места зарядки машины учитывается отдельно. Время на выгрузку из вагона упаковок с пенополистиролом, распаковку и раскладку вдоль фронта работ листов пенополистирола учитывается отдельно. В одной упаковке находится 10 листов пенополистирола размером: длина - 4,0 м, ширина - 0,6 м, толщина - 0,05 м.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель, нормо-ч

Монтер пути 3-го разряда - 4 чел.

Средний разряд работы - 3,00 машинист и помощник машиниста железнодорожно-строительной машинымонтер путимашинист и помощник машиниста железнодорожно-строительной машинымонтер пути

на среднем ремонтена капитальном ремонте

100 м пути3,11,763,21,84

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Очистка щебня машиной RM-2002 с укладкой пенополистирола 100 м пути7 маш. ждсмRM-200216111613,13,2

4 м.п.92921,761,84

на среднем ремонте:

на зарядку машины - 4,4 нормо-ч;

на разрядку машины - 3,77 нормо-ч.

на капитальном ремонте:

на зарядку машины - 4,6 нормо-ч;

на разрядку машины - 3,9 нормо-ч.

116.11. Наименование работы - удаление асбестового балласта щебнеочистительной машиной RM-2002 с составом для вывоза засорителей.

Условия работы - участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р50, Р65, Р75 с железобетонными или деревянными шпалами. Балласт асбестовый, основная площадка земполотна не имеет балластных углублений. Укладка разделительного слоя не требуется. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути. Перед работой машины негодные деревянные шпалы заменены, костыли добиты, подтянуты гайки закладных и клеммных болтов на железобетонных шпалах. Время на подготовку места зарядки машины учитывается отдельно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель, нормо-ч

машинист и помощник машиниста железнодорожно-строительной машины

Машинист железнодорожно-строительной машины - 4 чел. Помощник машиниста железнодорожно-строительной машин - 3 чел 1 км путиСредний ремонтКапитальный ремонт

глубина вырезки - до 0,30 м

2325

глубина вырезки - от 0,30 до 0,40 м

3133

глубина вырезки - от 0,40 до 0,50 м

3941

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Вырезка балласта машиной при глубине вырезки

до 0,30 м100 м пути7 маш. ждсмRM-2002122,921012292325

от 0,30 до 0,40 м163,81016383133

от 0,40 до 0,50 м204,51020453941

на среднем ремонте:

на зарядку машины - 4,4 нормо-ч;

на разрядку машины - 3,77 нормо-ч.

на капитальном ремонте:

на зарядку машины - 4,6 нормо-ч;

на разрядку машины - 3,9 нормо-ч.

116.12. Наименование работы - глубокая очистка щебня в пути щебнеочистительной машиной СЧУ - 800, СЧУ - 801 без укладки разделительного слоя.

Состав исполнителей, челИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительных машин СЧУ - 2 чел. Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин СЧУ - 2 чел.

Машинист железнодорожно-строительных машин УТМ - 1 чел.

Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин УТМ - 1 чел.

Монтер пути 3-го разряда - 4 чел.

Средний разряд работы - 3,00 100 м путимашинист СЧУмашинист УТМмонтер путимашинисты СЧУмашинист УТМмонтер пути

Глубина очистки щебня

до 60 смсвыше 60 см

на среднем ремонте пути

3,81,913,84,62,34,6

на капитальном ремонте пути

3,9971,9983,9974,82,44,8

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Очистка щебня машиной, при глубине очистки:

до 60 смметр пути4 маш. СЧУСЧУ-800 (СЧУ-801), УТМ21002003,83,997

2 маш. УТМ11001001,911,998

4 м.п.21002003,83,997

свыше 60 см4 маш. СЧУ2,41002404,64,8

2 маш. УТМ1,21001202,32,4

4 м.п.2,41002404,64,8

Примечание:

1. При условии оборудования тягового универсального модуля для работы "в одно лицо" при работе в "окно" в составе бригады щебнеочистительной машины работает помощник машиниста с тягового универсального модуля. Норма времени машинистов тягового комплекса уменьшается:

на среднем ремонте при глубине очистки до 60 см включительно на 0,955 нормо-ч, при глубине очистке свыше 60 см - на 1,15 нормо-ч.

на капитальном ремонте при глубине очистки до 60 см включительно на 0,999 нормо-ч, при глубине очистке свыше 60 см - на 1,2 нормо-ч.

на среднем ремонте: на зарядку машины - 2,63 нормо-ч, на разрядку машины - 2,48 нормо-ч.

на капитальном ремонте: на зарядку машины - 2,76 нормо-ч, на разрядку машины - 2,59 нормо-ч.

116.13. Наименование работы - глубокая очистка щебня в пути щебнеочистительной машиной СЧУ-800, СЧУ-801 с укладкой пенополистирола.

Условия работы - участок пути бесстыковой с рельсами Р65, Р75, с железобетонными шпалами. Перед работой машины подтягиваются гайки клеммных и закладных болтов. Время на подготовку места зарядки машины учитывается отдельно. Упаковки с пенополистиролом выгружаются из вагонов вдоль фронта работ. Распаковка и подача листов производится вручную. В одной упаковке находится 10 листов пенополистирола размерами: длина - 4,0 м, ширина - 0,6 м, толщина - 0,06 м. Нормой времени учтено время на выгрузку упаковок с пенополистиролом из вагонов, их распаковку, раскладку и укладку в путь.

Состав исполнителей, челИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительных машин УТМ - 1 чел.

Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин УТМ - 1 чел.

Монтер пути 3-го разряда - 6 чел.

Средний разряд работы - 3,00 100 м путимашинист СЧУмашинист УТМмонтер путимашинист СЧУмашинист УТМмонтер пути

Глубина очистки щебня

до 60 смсвыше 60 см

на среднем ремонте пути

4,02,016,024,82,47,2

на капитальном ремонте пути

4,22,16,35,042,57,6

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель элемента работы с учетом Tпз, Tоб, Tпт нормо-ч

на среднем ремонте (14,6%)на капитальном ремонте (19,9%)

1. Очистка щебня машиной, при глубине очистки:

до 60 смметр пути4 маш. СЧУСЧУ-800 (СЧУ-801),

УТМ 2,11002104,014,197

2 маш. УТМ1,051001052,012,098

6 м.п.3,151003156,026,295

свыше 60 см4 маш. СЧУ2,521002524,85,04

2 маш. УТМ1,261001262,42,5

6 м.п.3,781003787,27,6

Примечание:

на среднем ремонте при глубине очистки до 60 см включительно на 1,005 нормо-ч, при глубине очистке свыше 60 см - на 1,2 нормо-ч;

на капитальном ремонте при глубине очистки до 60 см включительно на 1,049 нормо-ч, при глубине очистке свыше 60 см - на 1,25 нормо-ч.

на среднем ремонте: на зарядку машины - 2,63 нормо-ч, на разрядку машины - 2,48 нормо-ч.

на капитальном ремонте: на зарядку машины - 2,76 нормо-ч, на разрядку машины - 2,59 нормо-ч.