По cоcтоянию на 06.07.2026 г. — действующая редакция, полный текст

Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 7 из 9.

требование к технологии: использование современных технологий антиобледенения, при помощи применения углеволокна, как элемента обогрева лопастей, интегрированного в верхний слой лопасти. Продукция должна быть экологически чистой и способствовать энергоэффективной энергосберегающей генерации электроэнергии, применяемой в изолированных сетях

1 января 2036 г.

да

обязательно

использование и внедрение данной технологии может быть адаптировано к нанесению покрытия на лопасти более мощных ветроэнергентических установок других производителей. Данная технология поможет решить острый вопрос обледенения лопастей в условиях крайнего севера, а также низких температур зимнего сезона

421.

Технология производства особочистых высокотемпературных изделий для печей производства ядерного топлива

особочистые высокоогнеупорные керамические изделия (кирпичи, блоки, плитки и прочие керамические изделия из кремнеземистой каменной муки или диатомитовых земель)

23.20.11

требования к продукции: высокая точность поддержания заявленного химического состава и поддержания геометрических размеров; температуростойкость; точность

31 декабря 2025 г.

да

обязательно

перспектива перехода на технологии 3D печати с высокими эксплуатационными характеристиками. Перспектива повышения температуры эксплуатации до 2500 градусов по цельсию

422.

Технология производства огнеупорных изделий

изделия огнеупорные, леточные моноблочные

23.20.12

технические характеристики: повышенная прочность; высокая эффективность; увеличенный срок эксплуатации (службы); экологическая безопасность

1 января 2036 г.

да

обязательно

реализация проекта направлена на повышение качества огнеупорных керамических изделий. Качественные огнеупорные изделия пользуются высоким спросом на внутреннем рынке и с обладают высоким потенциалом развития экспортных поставок

422.1.

Технология по производству строительных конструкций для строительства жилых и общественных зданий

стеновые панели (в том числе несущие), лифтовые шахты, плиты перекрытий и покрытий, монтажные узлы и детали, лестничные площадки и марши, фасадные элементы

23.61;

23.63;

23.64;

25.11

создание автоматизированного объекта промышленности строительных материалов по производству конструкций для возведения объектов капитального строительства 2 - 3 климатических зон, 2-й степени огнестойкости, класса конструктивной пожарной опасности С0, класса функциональной пожарной опасности Ф1.2 и Ф1.3.

Предел огнестойкости конструкций для несущих стеновых панелей REI90, для плит перекрытий и покрытия REI-90.

Расчетные нагрузки на плиты перекрытий - 360 кгс/м2, плиты балконов - 480 кгс/м2.

Гарантийный срок службы конструктивных элементов - 50 лет

1 января 2121 г.

да

необязательно, так как в процессе внедрения технологии может не быть необходимости в создании результатов интеллектуальной деятельности на основе такой технологии

технология отвечает таким современным тенденциям в развитии промышленности строительных материалов, как обеспечение энергоэффективности производства, снижение негативного влияния

на окружающую среду, использование отходов в производстве строительных материалов и увеличение глубины переработки природных ресурсов, выпуск новых типов (инновационных и композитных) строительных материалов, повышающих энергоэффективность зданий и сооружений и их внутреннюю экологичность, снижающих материалоемкость и повышающих надежность и долговечность зданий и сооружений, рост производительности труда за счет автоматизации процессов и внедрения передовых технологий

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)

422.2.

Технология производства газоблоков с применением золы-уноса государственной районной электрической станции

газоблок

23.61.11.190

использование в производстве блоков золы-уноса государственной районной электрической станции

1 января 2035 г.

нет

обязательно

объемы золоотвалов государственной районной электрической станции огромны, потенциал переработки отвалов достаточен

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)

422.3.

Технология по производству минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий

материалы и изделия минеральные тепло- и звукоизоляционные

23.99.19.110

требования к продукции, серийное производство которой должно быть освоено в результате внедрения технологии, определяются ГОСТ 32314-2012 "Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве" и ГОСТ 32313-2020 "Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок"

31 марта 2053 г.

да

мировое сообщество - страны, крупные компании, общественные движения обеспокоены изменением климата на планете из-за эффекта парниковых газов. Приоритетным направлением в решении этой проблемы является снижение выбросов СО2 в атмосферу, в том числе за счет снижения потребляемой энергии на обогрев или охлаждение помещений и зданий. Ключевым показателем эффективности при проектировании новых сооружений, а также при реновации существующих, выступает теплопроводность внешних и внутренних стен и перегородок. На сегодняшний день на российском рынке строительной теплоизоляции изделия из минеральной (базальтовой) ваты представляют более 50 процентов общей доли изоляционных материалов. Этот сегмент вырос на 10 процентов за последние 10 лет и является наиболее растущим и перспективным среди остальных материалов. Для решения задачи повышения эффективности изоляционных свойств определилось несколько направлений развития технологии этого продукта.

Ключевым направлением в развитии продуктов теплоизоляции на основе минеральной ваты является дальнейшее улучшение коэффициента теплопроводности (снижение).

Также для решения задачи снижения потерь энергии ведутся работы по увеличению толщины материалов, а также применению разнослойных (несколько слоев с разной плотностью) материалов в одном продукте.

Одним из перспективных направлений развития этой технологии является применение продуктов минеральной (базальтовой) ваты совместно с другими материалами в единой конструкции. Приоритетным направлением развития в этой технологии остается дальнейшее снижение рисков использования материалов и долговечность материалов.

Цифровые технологии, указанные в разделе "Научно-технический потенциал", также имеют большое количество перспективных направлений с точки зрения совершенствования самого технологического процесса

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)

422.4.

Технология получения качественно новых высокоэффективных минераловатных теплоизоляционных материалов на основе экологически чистых базальтовых горных пород

минераловатные теплоизоляционные материалы

23.99.19.110

повышенные физико-механические характеристики и эксплуатационные свойства (низкая теплопроводность, высокая паропроницаемость, влагостойкость, долговечность, негорючесть, гидрофобность, высокая звукоизоляция, химическая стойкость), энергоэффективность и надежность

31 декабря 2071 г.

да

рыночная перспективность, конкурентоспособность на мировом уровне промышленной продукции, серийное производство которой должно быть освоено в результате разработки и внедрения или внедрения соответствующей технологии, оценивается на высоком уровне. Применение в технологии производства утеплителя уникального плавильного устройства (доменные шлаки и кокс полностью исключены) специальной усовершенствованной конструкции обеспечит высочайшее качество расплава за счет его стабильной вязкости и текучести, поддержания постоянной температуры расплава, позволит получать минераловатные изделия с повышенными стабильными физико-механическими свойствами и при этом с оптимальными показателями теплопроводности, обеспечивающими максимальную функциональную эффективность, безопасность, экологичность, надежность и долговечность продукции. Технология предусматривает возможность создания производства, отвечающего современным производственным практикам и стандартам

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)

422.5.

Технология производства цемента сухим способом

портландцемент (без минеральных добавок); портландцемент с добавками по ГОСТ 31108-2020 "Цементы общестроительные. Технические условия"; шлакопортландцемент; сульфатостойкий портландцемент

23.51.1

требования к основным техническим характеристикам промышленной продукции определяются ГОСТ 31108-2020 "Цементы общестроительные. Технические условия", ГОСТ 33174-2014 "Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования", ГОСТ 22266-2013 "Цементы сульфатостойкие. Технические условия", ГОСТ 1581-2019 "Портландцементы тампонажные. Технические условия".

При сухом способе приготовления шихты сушка сырья производится перед измельчением или в процессе измельчения в дробилках или мельницах с одновременной сушкой. Объем печных газов при сухом способе на 35 - 45 процентов меньше, чем при мокром, при одинаковой производительности печей. В результате при сухом способе производства снижается стоимость обеспыливания печных газов, имеются более широкие возможности использования тепла отходящих из печи газов для сушки сырья, что позволяет снизить общий расход топлива на производство клинкера

31 декабря 2072 г.

нет

необязательно, так как в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособной на мировом уровне промышленной продукции

главные преимущества сухого способа производства портландцементного клинкера:

более высокий, чем при мокром способе производства, съем клинкера с 1 м2 печного агрегата;

экономичность способа (снижение расхода топлива, энергетических затрат, себестоимости 1 тонны цемента)

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.12.2022 № 3847-р)

422.6. Технология производства гипсовых вяжущих из фосфогипсагипс строительный 23.52.20.110 основные характеристики: предел прочности при сжатии в возрасте 2 ч - не менее 6 МПа; предел прочности при изгибе в возрасте 2 ч - не менее 3 МПа; начало срока схватывания - не ранее 6 минут; конец срока схватывания - не позднее 30 минут 31 декабря 2044 г.

да

необязательно, поскольку с учетом отраслевой специфики лицензиары без дополнительных процедур по приобретению лицензиатами полномочий по созданию ими результатов интеллектуальной деятельности в отношении переданной технологии допускают в рамках контрактных условий возможность использования переданных ими результатов интеллектуальной деятельности для создания результатов интеллектуальной деятельности на их основетехнология характеризуется экологичностью, так как подразумевает переработку отходов производства экстракционной фосфорной кислоты - фосфогипса - в промышленную продукцию, тем самым снижается негативное воздействие на окружающую среду, в том числе посредством уменьшения потребности в разработке новых месторождений невозобновляемого природного ресурса - природного гипсового камня. Ресурсоэффективность технологии обеспечивается сохранением природных ресурсов и комплексной переработкой фосфатного сырья, в процессе переработки которого образуется фосфогипс. Энергоэффективность технологии обеспечивается посредством использования современного энергоэффективного оборудования и рационального использования тепла отработанных топочных газов. Потенциал развития современной технологии может быть реализован посредством модификации свойств гипсовых вяжущих путем введения различных добавок (в соответствии с запросами потребителей) и внедрения соответствующих технологических переделов по выпуску строительных материалов на основе гипсовых вяжущих 1

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 18.07.2025 № 1952-р)

423.

Технология карусельной обработки крупногабаритных изделий

рудно-термические печи (электропечи дуговые рудно-термические)

28.21.13.113

требования к технологии: возможность обрабатки продукции, имеющую характеристики: наибольший диаметр обрабатываемой детали - 1250 мм; наибольшая высота обрабатываемой детали - 1250 мм; диаметр планшайбы - 1120 мм; наибольшая масса обрабатываемой заготовки - 10000 кг

31 декабря 2035

да

обязательно

основной функцией токарно-карусельных станков является обработка деталей, отличающихся большими размерами. Также доступна возможность точения и расточки конусообразных и цилиндрических поверхностей. В случае оборудования станков специальными устройствами, возможна заточка фасонных поверхностей с применением копировального приспособления

424.

Технология для безмазутного розжига пылеугольных котлов (электро-ионизационная)

электро-ионизационная система воспламенения топлива (оборудование сверхвысокочастотное)

28.21.13.126

технические характеристики: ресурс непрерывной работы - 7500 часов/год; электрическая мощность - не более 15 кВт на 1 горелочное устройство; тепловая мощность - 2 - 3 мВт на 1 горелочное устройство

31 декабря 2035

да

обязательно

Уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Потенциал развития электро-ионизационной технологии, заключается в уменьшении использования мазута в балансе угольных электростанций. Частичный или полный перевод станций на безмазутный режим работы, а также снижение затрат на содержание мазутного хозяйства. Отказ от мазута на угольных тепловые электростанции существенно улучшит экологическую обстановку угольной генерации. Также стоит отметить возможность экономии других высокореакционных топлив на станции, которые используются для стабилизации пылеугольного факела и в режимах растопки

425.

Технология производства высокотемпературных многолазерных мультипорошковых установок селективного лазерного сплавления с автоподстройкой параметров ванн плавления

оборудование лазерное промышленное

28.21.13.127

технические характеристики: максимальная температура рабочей области до 1100 К; количество лазеров, одновременно обрабатывающих участок до 4-х; мощность каждого лазера до 1000 Вт; размер области построения 400 x 400 x 400 мм (опционально - 400 x 400 x 800 мм); количество типов порошков, используемых одновременно - до трех; на каждый лазерный канал стоит система автоподстройки параметров ванны плавления; ведение журнала непрерывного контроля качества сплавления; наличие системы автоматического распознавания дефектов

5 июня 2040 г.

да

неприменимо

для повышения точности изготовления и удаления выявленных дефектов, а также для повышения надежности процесса при выращивании крупногабаритных ответственных деталей возможна интеграция установки канала лазерной абляционной микрообработки

426.

Технология производства комплексов двухстороннего лазерного наклепа

оборудование лазерное промышленное

28.21.13.127

параметры источника лазерного излучения: длина волны лазерного излучения - 0,532 - 1,064 мкм; уровень энергии в импульсе - 10 - 50 Дж; длительность импульса - 10 - 50 нм (регулируемая); возможность формирования на обрабатываемой поверхности пятна квадратной формы - имеется; частота повторения импульсов до 0,1 Гц; неравномерность пространственного профиля до 10 процентов. Параметры промышленного робота: число степеней подвижности - 6; досягаемость - 1813 мм; грузоподъемность - 35 кг; точность\повторяемость, ± 0,03 мм; масса манипулятора - 252 кг; контроллер R30iB

5 июня 2040 г.

да

неприменимо

технология может иметь развитие в части разработки более мощных импульсных лазерных источников, которые позволят обрабатывать самый широкий спектр материалов помимо металлов (керамику, полимерные композиты и т.д.)

427.

Технология производства модульных многолазерных мультипорошковых установок селективного лазерного сплавления с автоподстройкой параметров ванн плавления и наращиваемым рабочим полем

оборудование лазерное промышленное

28.21.13.127

технические характеристики: количество лазеров, одновременно обрабатывающих область построения модуля - до 4-х. мощность каждого лазера - до 1000 Вт; размер области построения модуля (Ш x Г x В) - 400 x 400 x 400 мм, (опционально - 400 x 400 x 800 мм.); максимальное количество стыкуемых модулей (Ш x Г) - до 2 x 6; зона перекрытия областей построения модулей - 10 мм; количество типов порошков, используемых одновременно - до 3; система позиционирования подложки - автоматическая; система автоподстройки параметров ванны плавления - на каждый лазерный канал; ведение журнала непрерывного контроля качества сплавления; система автоматического распознавания дефектов; система автоматического восстановления дефектных областей; система автоматической регенерации порошка

5 июня 2040 г.

да

неприменимо

потенциал технологии заключается в возможности интеграции в состав установки: канала лазерной абляционной микрообработки; питателя для подачи на рабочее поле инертного заполнителя в зоны ростовой области (не занятые деталями для экономии порошка)

428.

Технология производства установок для лазерного микросверления и микрообработки металлических и керамических деталей

роботизированные установки лазерной микрообработки деталей сложной формы (оборудование лазерное промышленное)

28.21.13.127

технические характеристики: минимальный диаметр отверстия - 120 мкм. максимальная глубина отверстия - до 50 диаметров; загрузка, выгрузка и позиционирование детали - автоматическое; контроль положения детали и обрабатываемого отверстия - автоматический;

ведение протокола измерений геометрического положения отверстий

6 мая 2040 г.

да

неприменимо

развитие технологии предусматривает повышение производительности и точности обработки деталей

429.

Технология производства установок для поверхностного упрочнения лазерным наклепом деталей

оборудование лазерное промышленное

28.21.13.127

технические характеристики: глубина напряженного слоя - до 1 - 2 мм (в зависимости от материала); максимальный размер пятна наклепа - до 3 x 3 мм; частота наклепа - до 10 Гц; загрузка и выгрузка детали - автоматические; позиционирование детали при обработке - автоматическое; нанесение абляционного слоя - автоматическое

5 июня 2040 г.

да

неприменимо

потенциал развития технологии находится в области повышения характеристик упрочнения поверхностного слоя деталей

430.

Технология производства программно-аппаратных комплексов для формирования функциональных, защитно-упрочняющих покрытий элементов проточной части паровых турбин

оборудование электротермической обработки поверхности

28.21.13.128

требования к технологии: формирование защитных покрытий должно выполняться методом электроискрового легирования в автоматизированном режиме; формирование защитных покрытий на входных и выходных кромках должно выполняться с точностью до 0,01 мм; с производительностью 1 - 2 см2/мин; толщина электроискрового покрытия из металлокерамических твердых сплавов должна составлять не менее 250 мкм; толщина электроискрового покрытия из литых и (или) никелевых интерметаллидных сплавов должна составлять не менее 300 - 400 мкм; деформация детали после нанесения покрытия должна находиться в пределах допускаемых норм и соответствовать чертежной документации

31 декабря 2035 г.

да

неприменимо

потенциал технологии в применении програмно-аппаратных комплексов в энергетической отрасли, с целью продление ресурса лопаток паровых турбин и снижения затрат на замену и ремонт лопаточного аппарата вследствие их повреждаемости (особо актуально для лопаток последних ступеней роторов низкого давления (РНД) паровых турбин)

431.

Технология производства силовых шариковинтовых и роликовинтовых линейных электромеханизмов

силовые шариковинтовые и роликовинтовые линейные электромеханизмы (оборудование подъемно-транспортное и его части)

28.22.1

технические характеристики: максимальная грузоподъемность 75000 кг; общий коэффициент полезной деятельности электромеханизма 0,85; максимальный ход штока 9000 мм; срок службы от 30 лет; степень защиты согласно ГОСТ 14254-2015 "степень защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)"; IP 68

4 июня 2045 г.

да

обязательно

потенциал развития технологии: скорость выдвижения может быть увеличена на 40 процентов; минимальный срок службы может быть увеличен до 40 лет; коэффициент полезной деятельности электромеханизма может быть увеличен на 5 процентов (до 0,9); грузоподъемность может быть увеличена на 10 процентов

432.

Технология производства современных лебедок

лебедки шахтных подъемных установок надшахтного размещения; специальные лебедки для работы под землей; прочие лебедки, кабестаны

28.22.12

требования к технологии: соответствие современным нормам расчетов и использование современных систем автоматизированного проектирования при проведении расчета лебедок; использование в рамках технологического процесса следующих технологических этапов: применение конструкции высокотехнологичных многослойных канатных лебедок; использование специального методики на этапе механической обработки (автоматических приспособлений для снятия заусенцев и стружки при мехобработке зубчатых передач);

применение азота на этапе сборки отдельных элементов и узлов; применение индуктивных нагревателей на этапе сборки, обеспечивающих высокую точность достигаемой температуры, низкое энергопотребление в сравнении с традиционными печами; применение на этапе сборки высокотехнологичных способов применения стопорения соединений, повышающих надежность изделия; проверка герметичности конструкции и соединений на этапе сборки методом опрессовки воздухом; тестирование редуктора на холостом ходу на индивидуально адаптируемом испытательном стенде; использование крупносерийных унифицированных комплектующих и стандартных узлов; использование ограниченного количества индивидуальных деталей с гибкой технологией производства

5 июня 2035 г.

да

обязательно

потенциальные направления развития указанной технологии: изготовление методом литья технологического узла - барабана со специальными канавками; использование в качестве полуфабрикатов горячего проката вместо поковок (для изготовления зубчатых передач); использование динамических многодисковых тормозов свободного сброса; внедрение на этапе ОТК 3D-сканирования для контроля качества комплектующих и технологических узлов продукции; тестирование редуктора под нагрузкой на индивидуально адаптируемом испытательном стенде

433.

Технология производства железнодорожных кранов повышенной грузоподъемности

краны железнодорожные грузоподъемностью более 200 тонн

28.22.14.152

требования к технологии: обеспечение грузоподъемности более 200 т.; грузовой момент более 1750 тм.; обеспечение работы с горизонтальной стрелой под контактной сетью; повышенный грузовой момент при работе с горизонтальной стрелой; увеличенная скорость расстановки и приведение в транспортное положение крана по сравнению с существующими кранами повышенной грузоподъемности; работа крана в пределах габарита, без выхода задней части на соседний путь (работа в стесненных условиях на эстакадах, мостах, туннелях)

31 декабря 2040 г.

да

неприменимо

потенциал развития технологии предполагает возможное дальнейшее увеличение грузового момента, грузоподъемности и скорости развертывания. После организации производства в России кранов грузоподъемностью 200 тонн, целесообразно развивать технологию производства для выпуска кранов грузоподъемностью 225 тонн (2200 тм грузовой момент), и 250 тонн (2600 тм грузовой момент)

434.

Технология производства современных мусороперерабатывающих устройств

подъемники и конвейеры пневматические и прочие непрерывного действия для товаров или материалов, не включенные в другие группировки

28.22.17.190

технические характеристики (трехфракционный барабанный грохот для разделения потока твердых коммунальных отходов): длина рабочей зоны барабана, не менее 10000 мм; диаметр барабана не менее 2000 мм; производительность по смешанным твердым коммунальным отходам не менее 20 тонн в час. Технические характеристики (автоматизированный разрыватель пакетов для твердых коммунальных отходов): длина разрывателя не менее 2500 мм; ширина разрывателя не менее 2200 мм; производительность по смешанным твердым коммунальным отходам - не менее 15 тонн в час. Технические характеристики (валковый сепаратор для отбора сорной фракции из общего потока твердых коммунальных отходов): длина рабочей зоны - не менее 2800 мм; ширина рабочей зоны - не менее 1800 мм; производительность по смешанным твердым коммунальным отходам - не менее 15 тонн в час.

Технические характеристики (баллистический сепаратор для разделения общего потока твердых коммунальных отходов на 2D и 3D фракции): длина рабочей зоны, не менее 3800 мм;

ширина рабочей зоны не менее 1800 мм; производительность по смешанным твердым коммунальным отходам, не менее 10 тонн в час. Технические характеристики (разгонный конвейер для оптического сепаратора для твердых коммунальных отходов): длина рабочей зоны, не менее 2400 мм; ширина рабочей зоны не менее 2000 мм; производительность по подготовленным твердым коммунальным отходам не менее 7000 тонн в час

31 декабря 2040 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Доля импорта мусороперерабатывающего оборудования составляет 100 процентов. Стоимость поставки продукции заявителя ниже импортных аналогов на 20 - 30 процентов. Стоимость владения продукцией заявителя ниже импортных аналогов в диапазоне от 30 до 80 процентов

435.

Технология производства промышленных роботов манипуляторов

манипуляторы погрузочные и разгрузочные

28.22.18.314

технические характеристики (робот паллетайзер): полезная нагрузка от 10 до 700 кг; радиус действия от 0,7 до 4; исполнение IP от 55IP до 65; температура эксплуатации градусов Цельсия: от - 40 до 30; вес: от 0,12 м до 2,5 м. Технические характеристики (универсальный 6-ти осевой робот): максимальная досягаемость 3325 мм; номинальная полезная нагрузка 950 кг; повторяемость позиционирования +/- 0,01 мм

31 декабря 2030 г.

да

обязательно

возможно развитие в направлении ресурсосбережения и экономичности. Промышленные роботы являются важными компонентами автоматизированных гибких производственных систем, которые позволяют увеличить производительность труда. Разработанная технология управления роботом позволяет с минимальными затратами времени гибко адаптировать промышленного робота под любые изменения в производственном процессе, а также максимально быстро обеспечить выпуск продукции с конвейера

435.1.

Технология производства расходных материалов для лазерного периферийного печатающего и многофункционального печатающе-сканирующего оборудования

картридж;

тонерный отсек;

блок фотобарабана

28.23.25

основные характеристики промышленной продукции:

цветность печати: черно-белая или цветная;

технология печати: лазерная (электрографическая);

объем тонерного бункера: не менее 1000 отпечатков при 5-процентом заполнении;

ресурс фотобарабана: не менее 4000 отпечатков;

ресурс совмещенного картриджа (тонер бункер + фотобарабан): не менее 1000 отпечатков при 5-процентном заполнении.

Требования к способу производства промышленной продукции: производство изделий с применением автоматических производственных комплексов, систем прослеживаемости и цифровым управлением высокотехнологичным производством;

освоение производства пластиковых деталей;

освоение производства валов. Например, фотобарабан, вал первичного заряда, магнитный вал;

освоение роботизированной сборки картриджей, включая заполнение тонерных бункеров, установку микросхемы контроля печати;

контроль качества продукции

31 декабря 2031 г.

да

обязательно

высокий потенциал развития технологии обеспечивается за счет возможности создания широкой продуктовой линейки расходных материалов для печатных устройств как отечественного, так и импортного производства.

Внедрение технологии обеспечит развитие сопутствующих отраслей в Российской Федерации, таких как литье пластика, производство металлических валов, производство радиоэлектронных комплектующих

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.12.2022 № 3847-р)

436.

Технология серийного производства аккумуляторного электроинструмента на базе бесколлекторного двигателя

электроинструмент с бесколлекторным двигателем, работающий от аккумулятора и электросети

28.24.11.000

основные технические характеристики: напряжение питания 18В/220В 50Гц; номинальная потребляемая мощность, Вт - 1000; число оборотов шпинделя на холостом ходу, об/мин - 250 - 4000 ± 100; диаметр патрона, не менее, мм - 13; вес (без ручки дополнительной), кг, не более - 3; габаритные размеры изделия (без шнура сетевого, ручки дополнительной), (Д x Ш x В) мм, не более - 250 x 70 x 250.

31 января 2035 г.

да

неприменимо

потенциал развития технологии высокий. Имеется возможность модификации и совершенствования продукции с расширением линейки ручного аккумуляторного электрического инструмента. Предлагаемая современная технология находится на начальной стадии развития, поэтому продукция имеет экспортный потенциал и может быть конкурентоспособной

437.

Технология серийного производства электроинструмента на базе бесколлекторного двигателя, работающего от электросети 220 В, 50Гц

инструменты ручные электрические

28.24.11.000

основные технические характеристики: напряжение питания 220В 50 Гц; номинальная потребляемая мощность, Вт - 2500; число оборотов шпинделя на холостом ходу, об/мин - 6500 ± 100; диаметр круга, мм - 230; вес (без шнура сетевого, кожуха, ручки дополнительной), кг, не более - 5; габаритные размеры изделия (без шнура сетевого, кожуха, ручки дополнительной), (Д x Ш x В) мм, не более - 600 x 100 x 130

31 января 2035 г.

да

неприменимо

потенциал развития технологии высокий. Имеется возможность модификации и совершенствования продукции с расширением линейки ручного электрического инструмента. Предлагаемая современная технология находится на начальной стадии развития, поэтому продукция имеет экспортный потенциал и может быть конкурентоспособной

438.

Технология каталитического восстановления оксидов азота из дымовых газов угольных тепловых электростанций

установки очистки дымовых газов

28.25.1

технические характеристики: очистка дымовых газов до 200 мг/м3 (не более значений, указанных в ГОСТ 50831-95 "Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования" для новых установок")

30 апреля 2030 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии средний и заключается в возможности ее дальнейшей модернизации путем интеграции с технологией некаталитического восстановления оксидов азота. При этом качество очистки сможет составить до 50 процентов

439.

Технология очистки дымовых газов угольных теплоэлектростанций от оксидов серы

установки очистки дымовых газов

28.25.1

технические характеристики: очистка дымовых газов до 300 мг/м3 (не более значений, указанных в ГОСТ 50831-95 "Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования" для новых установок")

17 мая 2030 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии средний и заключается в возможности развития разных способов десульфуризации

440.

Технология производства установок некаталитического восстановления оксидов азота из дымовых газов угольных теплоэлектростанций

установки некаталитического восстановления оксидов азота из дымовых газов

28.25.1

5 июня 2035 г.

да

обязательно

потенциал развития технологии заключается в возможности ее дальнейшей модернизации путем интеграции с технологией каталитического восстановления оксидов азота

441.

Технология аддитивного производства (3D печати)

теплообменные аппараты различного назначения

28.25.11.110

технические характеристики: лучшие массогабаритные характеристики (примерно на 20 - 30 процентов легче и меньше существующих сейчас аналогов); лучшее соотношение роста тепловой эффективности и роста гидравлического сопротивления, чем у существующих аналогов; повышенная надежность и удобство эксплуатации

20 июля 2035 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Предлагаемая технология имеет большой потенциал для развития и в дальнейшем будет подвергаться изменениям и совершенствованиям. В настоящее время идет активное и непрерывное развитие технологий аддитивного производства - появляются новые материалы и технологии 3D печати. Более того, в области создания теплообменных аппаратов с помощью 3D печати в последнее время также регулярно появляются новые разработки. В частности, уже сейчас есть возможность печатать теплообменные аппараты сложной геометрии практически из любых материалов

442.

Технология применения структурированной насадки в ректификационных колоннах криогенных воздухоразделительных установок

машины для сжижения воздуха или прочих газов

28.25.11.120

технические характеристики кислородных установок: производительность по кислороду выше 3 000 м3/ч); технические характеристики установок комплексного разделения: производительность по азоту - 550 - 80000 м3/час; по кислороду - 3000 - 120 000 м3/час; по аргону - 10 - 2000 м3/час (с ректификационными колоннами насадочного типа)

1 января 2026 г.

нет

обязательно

технология может развиваться с целью применения в криогенных воздухоразделительных установках разной производительности

443.

Технология изготовления фильтрующих материалов классов НЕРА и ULPA

фильтрующие материалы класса HEPA и ULPA (фильтры для очистки воздуха)

28.25.14.111

технические характеристики: сопротивление постоянному потоку воздуха при объемном расходе 0,05 дм3/мин см2 - (4,5 - 6,5) мм вод. ст.; коэффициент проницаемости при объемном расходе масляного тумана 0,05 дм3/мин см2 - (0,001 - 0,00001) процентов; толщина - (0,25 - 0,50) мм

31 декабря 2070 г.

да

обязательно

Потенциал развития технологии находится в области модификации фильтрующих материалов в сочетании с другими материалами, в рамках расширения области предназначения и совершенствования метода производства

444.

Технология формования и создания композитного адсорбционного материла и связующего вещества на основе активного оксида алюминия и цеолита

установки для фильтрования или очистки воздуха

28.25.14.112

технические характеристики: (модульного автоматического блока осушки и очистки сжатого воздуха на основе композитного адсорбционного материала блочного типа с возможностью компактного и (или) масштабируемого исполнения): твердых частиц не более 2 мг/м3; масла не более 1 мг/м3; размера твердых частиц не более 10 мкм; наличие воды не допускается или согласно Air Quality Standards ISO 8573.1 - 1.2.3; количество воздуха, необходимого для регенерации адсорбента не более 20 процентов; выполнение требований ГОСТ 32202-2013 "Сжатый воздух пневматических систем железнодорожного подвижного состава и систем испытаний пневматического оборудования железнодорожного подвижного состава. Требования к качеству и методы контроля"; выполнение требований ГОСТ 10393-2014 "Компрессоры, агрегаты компрессорные с электрическим приводом и установки компрессорные с электрическим приводом для железнодорожного подвижного состава. Общие технические условия"

31 декабря 2032 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии оценен как высокий. Потенциал развития заключается в улучшении свойств композитного адсорбционного материала (понижение температуры точки росы до - 80°С и уменьшения количества воздуха, необходимого для регенерации адсорбента до 15 процентов), а следовательно и качества сжатого воздуха после блока осушки и очистки. Также могут применяться различные связующие вещества и исходные адсорбционные материалы. Комбинирование данных материалов позволит улучшить качественные показатели композитного адсорбционного материала, что приведет к появлению уникальных свойств промышленной продукции в области осушки сжатого воздуха и селективной адсорбции газов, а также новых областей внедрения и практического применения данной технологии

445.

Технология производства аспирационных установок

аспирационные установки (оборудование газоочистное и пылеулавливающее)

28.25.14.120

требования к технологии: установка должна обеспечивать очистку "мокрым" способом загрязненных газовых смесей от механических и вредных газовых примесей с эффективностью 99 процентов; установка должна быть технологична при производстве, монтаже и эксплуатации на объектах химической, энергетической, горнодобывающей и металлургической промышленности

31 декабря 2035 г.

да

обязательно

потенциал развития технологии заключается в повышении качества очистки от вредных примесей загрязненных газовых смесей на объектах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности

446.

Технология селективного каталитического восстановления (обезвреживания) оксидов азота в отходящих газах промышленного оборудования и различных технологических процессов

оборудование газоочистное и пылеулавливающее

28.25.14.120

обеспечение содержания оксидов азота на уровне наилучших допустимых технологий; соответствие отрасли (с учетом пересмотра справочников НДТ в 2019 - 2024 годах), в частности в дымовых газах газотурбинных агрегатов до уровня не более 50 мг/м3; для угольной генерации до 300 мг/м3; для металлургии, цементной и стекольной промышленности до 200 мг/м3

5 июня 2060 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Возможно дальнейшее развитие технологий и улучшение технических характеристик

447.

Технология производства систем азотоочистки в целях охраны окружающей среды

системы каталитического восстановления оксидов азота; системы некаталитического восстановления оксидов азота

28.25.14

требования к технологии: восстановление оксидов азота до молекулярного азота; уровень очистки дымовых газов - 90 процентов; Концентрация оксидов азота в уходящих газах на выходе - до 30 мг/нм3; интенсивность утечки аммиака - не более 3ppm; коэффициент трансформации оксидов - менее 1 процентов

31 декабря 2035 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Возможно снижение концентрации оксидов азота в уходящих газах с 90 до 95 процентов

448.

Технология производства систем сероочистки в целях охраны окружающей среды

оборудование и установки для фильтрования или очистки газов, не включенные в другие группировки

28.25.14

установка мокрой сероочистки: температура дымовых газов на входе - 40 - 60 градусов Цельсия; концентрация оксидов серы в дымовых газах на входе - 2000 - 5000 мг/нм3; концентрация оксидов серы в дымовых газах на выходе - 30 - 1400 мг/нм3; эффективность сероочистки до 90 процентов. Аппарат полусухой сероочистки: температура дымовых газов на входе - 70 - 90 градусов Цельсия; концентрация оксидов серы в дымовых газах на входе менее 1000 мг/нм3;

концентрация оксидов серы в дымовых газах на выходе - 35 - 600 мг/нм3; эффективность сероочистки до 90 процентов

31 декабря 2035 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Возможно снижение концентрации двуокиси серы в уходящих газах с 90 до 95 процентов.

449.

Технология генерации синтез газа на древесном топливе

генераторы для получения генераторного или водяного газа

28.29.11.110

требования к технологии: оборудование должно работать на древесном топливе (древесных пеллетах и сухой щепе); вырабатываемый синтез газ должен соответствовать требованиям стандартных газопоршневых электростанций; при работе генератора синтез газа с газопоршневой электростанцией соотношение получаемой электроэнергии к тепловой не менее 1 к 3; потребляемое топливо из расчета 0,8 кг пеллет на 1 кВт электроэнергии и 3 кВт тепловой энергии; выбросы в атмосферу от работы оборудования должны соответствовать установленным нормам; генератор синтез газа для газопоршневой электростанции 40 кВт электроэнергии и 120 кВт тепла; генератор на 100 кВт электроэнергии и 300 кВт тепла; номинальная тепловая мощность газогенератора - 150 кВт; коэффициент полезной деятельности газогенератора (отношение теплотворной способности газа к теплотворной способности топлива) > 80 процентов. Совместно с газопоршневой электростанцией: электрическая мощность 40 кВт, тепловая 110 кВт; суммарный коэффициент полезной деятельности - 96 процентов; расход пеллет - 32 кг/ч; объем получаемого газа - 140 м3/ч; объемный состав газа: CO - 20 процентов; H2 - 18 процентов; CH4 - 2 процента; CO2 - 10 процентов; O2 - 2 процентов; N2 - 48 процентов

31 декабря 2030 г.

да

обязательно

потенциал оценивается на среднем уровне. Технология соответствует мировым тенденциям в замене привозного угля водородосодержащего топлива на местное, органическое топливо. Утилизация древесных отходов является актуальной задачей с точки зрения создания альтернативной биоэнергетики, так как в современном мире постоянно повышаются цены на традиционные виды топлива. Существуют разные методы утилизации древесных отходов с получением такого вида топлива, как синтез-газ. Наиболее перспективным методом утилизации является газификация, которая позволяет получать синтез-газ, широко применяемый в теплоэнергетике и в генерации электроэнергии

450.

Технология производства систем опреснения морской воды

системы опреснения морской воды

28.29.12

технические характеристики (установка обратного осмоса морской воды) водоотдача: 100 т/сут - 1000000 т/день; коэффициент извлечения: более 45 процентов; установка опреснения методом низкотемпературной многократной выпарки: водоотдача: 100 т/день - 1000000 т/день; система опреснения морской воды на основе возобновляемых источников энергии: водоотдача 100 т/день - 10000 т/день; использование энергии ветра, солнечной энергии и других возобновляемых источников энергии в качестве силовой энергии; контейнерная система опреснения морской воды: водоотдача составляет 100 т/день - 1000 т/день

31 декабря 2035 г.

да

обязательно

технология позволяет осуществлять производство продукции возобновляемых источников энергии в целях снижения эксплуатационных расходов

451.*

Технология производства сельскохозяйственного трактора с мощностью двигателя 40 - 90 л.с.

трактор для сельского хозяйства

28.30.2

технические характеристики: мощность двигателя эксплуатационная, л.с.: 40 - 90; колесная формула: 4К4а; тип движителей: колесный; дорожный просвет, мм, не менее 400; колея 1400 - 1800 и 2100 мм; масса трактора эксплуатационная, кг.: 3000 - 3800;

наименьший радиус поворота, м, не более (при колее 1400 мм) 3,8; экологический класс, не ниже Stage III; тип трансмиссии: механическая синхронизированная; диапазон скоростей движения вперед, км/ч: 0,75…35; минимальное количество передач, вперед/назад не менее 12/3. Производство (или использование произведенных на территории Российской Федерации) двигателя, трансмиссии и электронных блоков управления

5 июня 2030 г.

да

обязательно

продукция, созданная по технологии соответствует современным техническим требованиям и эксплуатационным характеристикам промышленной продукции. Внедрение технологий обеспечит агропромышленный комплекс продукцией с функцией частичной или полной автоматизации процессов выполнения технологических операций, с возможностью штатной установки автопилота, системы дистанционного онлайн-мониторинга, системы искусственного интеллекта. Технология позволяет осуществлять выпуск продукции с низкой стоимостью, ремонтопригодностью, универсальностью

452.*

Технология производства сельскохозяйственного трактора с мощностью двигателя 91 - 130 л.с.

трактор для сельского хозяйства

28.30.2

технические характеристики: мощность двигателя эксплуатационная, л.с.: 91 - 130; колесная формула: 4К4а; тип движителей: колесный; дорожный просвет, мм, не менее 400; колея 1400 - 1800 и 2100 мм; масса трактора эксплуатационная, кг.: 3800 - 4600; наименьший радиус поворота, м, не более (при колее 1400 мм) 3,8; экологический класс, не ниже Stage III (0,3 г/кВт.ч); тип трансмиссии: механическая синхронизированная; диапазон скоростей движения вперед, км/ч: 0,75…35; минимальное количество передач, вперед/назад не менее 16/4. Производство (или использование произведенных на территории Российской Федерации) двигателя, трансмиссии и электронных блоков управления

5 июня 2030 г.

да

обязательно

452.1.

Технология изготовления отливок на автоматической формовочной линии по технологии песчано-глинистой смеси с двухсторонним уплотнением формы за счет верхней многоплунжерной головки и нижней подпрессовкой

литые детали для отраслей транспортного (железнодорожного), специализированного (сельскохозяйственного и строительно-дорожного) и автомобильного машиностроения

28.30;

28.92.2;

29.10;

30.20.4

технология позволит обеспечить изготовление высококачественного литья в полном соответствии с требованиями

Технического регламента таможенного союза ТР ТС 001/2011, ГОСТ 22703-2012 "Детали литые сцепных и автосцепных устройств железнодорожного подвижного состава", ГОСТ 34710-2021 "Упоры автосцепного устройства грузовых и пассажирских вагонов", ГОСТ 34385-2018 "Буксы и адаптеры для колесных пар тележек грузовых вагонов".

Производство стержней для отливок, изготавливаемых на автоматической формовочной линии по технологии песчано-глинистой смеси с двухсторонним уплотнением формы за счет верхней многоплунжерной головки и нижней подпрессовкой, с использованием среди прочих Alpha-Set и Cold-Box-Amin процессов

1 января 2030 г.

да

необязательно, так как в целях совершенствования технологии нет необходимости

в создании результатов интеллектуальной деятельности на основе этой технологии (доработка и улучшение технологии возможна без создания результатов интеллектуальной деятельности)

потенциал этой технологии позволяет производить серийные отливки массой от 5 до 500 кг (в зависимости от габаритов автоматической формовочной линии) сложной геометрии с высокой размерной точностью

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)

453.

Технология производства промышленных 3D принтеров

3-D принтеры для послойного наращивания и синтеза объекта в производстве форм и стержней на литейном производстве

28.41.34.110

технические характеристики: геометрические размеры (Д x Ш x В): 600 x 480 x 250; объем построения (Д x Ш x В): 2000 x 1000 x 1000 мм; толщина слоя: от 0,2 до 0,5 мм; скорость построения: 12 мм/час.

31 декабря 2040 г.

да

обязательно

продукция, созданная по технологии, позволяет изготавливать для производства формы неограниченной сложности для получения изделий из алюминиевых и магниевых сплавов, сталей и чугунов, меди и бронзы, а также внутренние стержни для применения в кокильной оснастке, технология предусматривает повышение уровня ресурсосбережения, экологичности технологии

453.1.

Технология аддитивного производства компонентов обрабатывающих центров с числовым программным управлением

станки токарные, фрезерные, многофункциональные обрабатывающие центры с системами числового программного управления

28.41.12.110; 28.41.12.130; 28.41.21.120; 28.41.22.110; 28.41.22.120; 28.41.22.130; 28.41.40.000

станки токарные с числовым программным управлением габаритных размеров от 2755 x 1752 x 1900 мм до 8100 x 3435 x 2286 мм с возможностью обработки деталей с использованием управляемого люнета, оси Y, противошпинделя, систем автоматического измерения и контроля поломки режущего инструмента;

станки вертикально-фрезерные с числовым программным управлением габаритных размеров от 4170 x 3070 х 2735 мм до 5400 x 2970 х 3600 мм трех-, четырех-, пяти-осевого исполнения;

многофункциональные обрабатывающие центры габаритных размеров от 3800 x 3860 х 3350 мм до 12400 x 5150 x 3100 мм с возможностью многоосевой обработки, использования управляемых люнетов, противошпинделя, систем автоматического измерения и контроля поломки режущего инструмента.

Технология должна позволить:

производить компоненты (комплектующие) обрабатывающих центров с числовым программным управлением с уникальными характеристиками и сложной геометрией;

использовать материалы, обработка традиционными методами, которых затруднена или невозможна;

существенно увеличить коэффициент использования материалов при изготовлении станочных компонентов

1 марта 2071 г.

да

необязательно, так как в целях совершенствования технологии нет необходимости в создании законченного результата интеллектуальной деятельности на основе этой технологии (доработка и улучшение технологии возможна без создания результатов интеллектуальной деятельности

потенциал развития технологии средний, так как технология перспективна во многих направлениях промышленности, но имеет существенный ряд недостатков. Так, например, размеры конечных деталей, материалы, используемые для изготовления детали, имеют ограничения

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

453.2.

Технология контроля на соответствие техническим требованиям, качество и жизнеспособность вновь проектируемого металлорежущего станка на автоматизированном испытательном стенде

28.41.12.110; 28.41.12.130; 28.41.21.120; 28.41.22.110; 28.41.22.120; 28.41.22.130; 28.41.40.000

станки вертикально-фрезерные с числовым программным управлением габаритных размеров от 4170 x 3070 х 2735 мм до 5400 x 2970 х 3600 мм 3, 4, 5-осевого исполнения;

1 марта 2071 г.

да

технология должна позволить:

сохранить работоспособность изделия при сохранении заявленных паспортных характеристик на протяжении всего жизненного цикла изделия;

сократить до минимума время отладки, пусконаладочных и доводочных работ при пуске изделия в эксплуатацию;

существенно сократить сроки технологической подготовки запуска новых изделий в производство;

сократить количество конструкторских изменений в производстве;

применять современные методы прочностных расчетов и математическое моделирование динамических процессов при работе проектируемых станков, исключающие потерю точностных параметров станка на любых режимах работы

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

453.3.

Технология изготовления катушек статора и ротора для мотор-шпинделей с применением специального высокопроизводительного намоточного оборудования

мотор-шпиндели (электрошпиндели фрезерные)

28.41.40.000

высококачественные мотор-шпиндели для современного высокопроизводительного металлорежущего оборудования числом оборотов до 24000 об/мин., мощностью до 50 кВт, крутящим моментом до 579 Нм

1 марта 2071 г.

нет

технология должна позволить отказаться от импортных мотор-шпинделей (фрезерных электрошпинделей), повысить уровень локализации производимого с их применением оборудования

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

453.4.

Технология механической обработки валов шпинделей с применением роботизированных комплексов на основе роботов - манипуляторов

шпиндели для токарных станков; механические фрезерные шпиндели

28.41.40.000

высококачественные шпиндели для современного высокопроизводительного металлорежущего оборудования числом оборотов до 12000 об/мин., мощностью до 45 кВт, крутящим моментом до 623 Нм.

Технология должна позволить сократить время на установку и переустановку деталей на станок, минимизировать ручной труд, исключить человеческий фактор при производстве шпинделей для токарных станков и механических фрезерных шпинделей, что даст возможность создать серийное производство шпинделей для различных типов станков с числовым программным управлением в рамках отечественной программы импортозамещения

1 марта 2071 г.

да

потенциал развития технологии средний, так как технология может позволить сократить время на установку и переустановку деталей на станок, минимизировать ручной труд, исключить человеческий фактор

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

454.

Технология обработки композитных, жаропрочных, твердосплавных металлов с помощью нового метода химико-термической обработки

приводные инструментальные блоки для станков с ЧПУ токарной и фрезерной группы

28.49.2

технические характеристики: мощность - 8 кВт (аналог - 5 кВт); максимальный крутящий момент - 80 Нм (аналог - 50 Нм); максимальная скорость - 8000 об/мин (5000 об/мин); ресурс работы - 6000 часов (аналог - 2 000 часов); коррозионная стойкость - 0,005 мм/год (аналог - 0,5 мм/год); жесткость - 161 Н/мкс (аналог - 34 Н/мкс). Новый метод химико-термической обработки имеет меньшую трудоемкость и энергоемкость. Новый метод имеет возможность повысить износостойкость вращающихся узлов, что значительно повышает ресурс работы приводных блоков с внутренней подачей СОЖ, а также уменьшает протечки при использовании. Технические характеристики приводных блоков, изготовленных с использованием современной технологии (по сравнению с имеющимися аналогами): твердость поверхностного слоя - 1100 HV (аналог - 700 HV); трудоемкость процесса - 4 часа (аналог - 20 часов); ресурс работы ротационных уплотнений - 3000 часов (аналог - 1000 часов). Результаты применения вышеуказанных современных технологий на опытных партиях приводных блоков показал возможность их практического применения, так как они в совокупности обеспечивают повышение технических параметров продукта и уменьшения технологической трудоемкости изготовления, что ведет к уменьшению себестоимости

1 января 2080 г.

да

обязательно

продукция, созданная по технологии, позволит выполнять различные технологические операции, которые осуществляются раздельно на дорогостоящем оборудовании, позволит эффективно обрабатывать композитные, жаропрочные и твердосплавные металлы, позволит обеспечить решение комплекса важных производственных проблем, связанных с необходимостью уменьшения трудоемкости и расширением возможностей оборудования по обработке сложных геометрических контуров и форм, минимизируя участие человека

455.

Технология производства жаропрочной, жаростойкой и коррозионно-стойкой оснастки

оборудование для металлургии и его части

28.91.1

технические характеристики: оснастка для термических агрегатов, линий цинкования и аллюмирования: реакционные трубы диаметром от 121 до 320; радиантные трубы диаметром от 121 до 320; ролики погружных линий цинкования (донные барабаны) диаметром от 600 до 800; корректирующие ролики диаметром 200; стабилизирующие ролики диаметром от 250 до 500; ролики нанесения покрытия диаметром от 100 до 500; ролики отводящего рольганга диаметром 300;

ролики проходных термических печей диаметром от 200 до 480; ролики и бандажи машин непрерывного литья заготовок диаметром от 130 до 180

1 января 2040 г.

да

обязательно

технология позволяет повышать точность изготовления, в целях корректировок дисбаланса при эксплуатации продукции, уменьшение износа оснастки, увеличения срока эксплуатации в агрессивных средах при повышенных температурах

456.

Технология производства кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок

кристаллизаторы с газотермическим покрытием для машин непрерывной разливки стали

28.91.11.140

требования к технологии: конструкции кристаллизаторов всех типов слябовых машин непрерывного литья заготовок, применяемых для производства слябов толщиной от 90 до 355 мм со скоростью разливки от 0,6 до 5 м/мин., превосходящие по надежности и ресурсу показатели зарубежных производителей от 4 до 20 раз с повышением качества получаемых непрерывнолитых заготовок. Целевой показатель стойкости кристаллизаторов - 500000 тонн отлитых слябовых заготовок

31 декабря 2035 г.

да

обязательно

технология позволяет проводить разработку повышения стойкости кристаллизаторов за счет применения новых коррозионно-стойких материалов и применения лазерной наплавки, и, как следствие, снижение удельных показателей стоимости владения оборудованием и повышение конкурентоспособности предприятий отечественной черной металлургии

457.

Технология автоматизированного импульсно - нижнепрессового изготовления песчано-бентонитовых форм

гибкие цифровые кастомизированные автоматизированные и роботизированные формовочные машины и линии

28.91.11.149

требования к технологии: размеры опок в свету: 900 ± 100/800 ± 100/200/350 мм; 1500 ± 100/1100 ± 100/200 / 400 мм; производительность цикловая: 120 форм/час; насыщенность формы отливками: до 80 кг/м2, т.е. в 1,25 раз выше жестких аналогов; развес: от 2 до 50 кг

31 декабря 2040 г.

да

обязательно

возможность повышения точности и качества поверхности отливок, уменьшения допусков и припусков отливок в 2 и более раза, уменьшения объема механообработки не менее 25 процентов, уменьшения массы отливок и литых деталей на 20 процентов и более

458.

Технология мультитурбовихревой суспензионная для изготовления формовочных бентонитово-песчаных смесей

машины литейные прочие

28.91.11.149

смесители-охладители: формовочные смеси с прочностью на сжатие: до 2,5 кг/см2; текучесть: до 90 процентов; влажность: от 2 процентов до 5 процентов; производительность: от 40/30 до 180/120 т/час; насыщенность формы отливками: до 80 кг/м2, т.е. в 1,25 раз выше жестких аналогов; развес: от 2 до 50 кг. Комплекс стандартный: вихревой смеситель; пульт управления; шкаф управления (с контролером); маслостанция; комплект дозаторов сухих и жидких компонентов; комплект приборов контроля свойств смеси и т.д.

31 декабря 2040 г.

да

обязательно

улучшение технологических и повышение механических свойств формовочных смесей на 25 процентов и более; сокращение энергоемкости процесса в 1,5 раза; повышение гибкости, управляемости и стабильности процесса не менее 2 раз; экономию бентонитовых связующих до 1,5 раз; исключение пылеобразования, устранение выбросов бентонита в окружающую среду, улучшение санитарно-гигиенических и экологических условий

459.

Технология нанесения защитных покрытий, а также ремонт изделий газотермическими методами

детали машиностроительного и металлургического профиля: ролики чугунные, направляющие, втулки, валики.

28.91.11.150

наименование детали: кольцо: габариты: фаскавн: 558 ± 1 мм; фаскавнутр: 506 ± 1 мм; h: 40 ± 1 мм; масса: 55 кг;

толщина покрытия: 7 + 1 мм; твердость наплавки порошком: 35 - 40 HRC; скорость частиц напыляемого металла: 50 - 100 м/с; максимальная температура при различных способах газотермического напыления составляет: при газопламенном методе - 1800 - 3500 К

15 июня 2032 г.

да

обязательно

увеличение стойкости роликов привалковой арматуры прокатных станов более чем на 30 000 тонн; создание материалов и изделий с уникальными градиентными характеристиками; разработка новых материалов; организация ремонтного центра

459.1.

Технология производства центробежнолитых листопрокатных валков черновых клетей исполнения Semi-HSS

листопрокатные валки исполнения Semi-HSS, отлитые центробежным способом

28.91.12

твердость рабочего слоя составляет - 73 - 83 HS; прочность на растяжение - 700 - 800 МПа; прочность на изгиб - 1200 - 1300 МПа.; модуль Юнга - 220000 - 230000 МПа.; коэффициент термического расширения - 13 х 0,000001 K(-1); теплопроводность - 15 - 20 Вт/мК

1 января 2050 г.

да

необязательно, так как может не быть необходимости в создании результатов интеллектуальной деятельности на основе этой технологии

предлагаемая технология отличается особой прочностью изготавливаемых валков за счет применения хрома, ванадия и молибдена в качестве легирующих компонентов. Твердость материала обеспечивается мартенситно-бейнитной матрицей, легированной хромом, ванадием и молибденом, а специальные карбиды хрома в составе отличаются очень высокой твердостью, тем самым способствуя высокой износостойкости материала валков. Применение импортных материалов, сырья и комплектующих в процессе производства продукции не требуется, тем самым, уровень локализации производства такой продукции составит 100 процентов, что положительно отразится на импортозамещении в промышленности Российской Федерации в целом. Учитывая, что доля импорта на территории Российской Федерации составляет 100 процентов, а производство отечественного аналога отсутствует, уровень потенциала развития технологии оценен как высокий

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

460.

Технология высокоскоростного газопламенного напыления износо- и коррозионно-стойких покрытий

оборудование для добычи полезных ископаемых подземным способом (оборудование для добычи полезных ископаемых подземным способом)

28.92.1

износостойкие, коррозионно-стойкие покрытия микротвердостью не менее 1100 HV, позволяющие обеспечить высокий ресурс работы узлов бурового оборудования в условиях воздействия агрессивных соляных буровых растворов, сероводорода с высоким содержанием абразивных частиц

1 января 2032 г.

да

обязательно

технология значительно повышает защиту изделий от износа. Стойкость продукции с высокопрочным твердосплавным покрытием в 5 раз выше, чем при применении технологии гальванического покрытия. Технология применима в металлургии, нефтегазопереработке, энергетике, машиностроении

461.

Технология производства бурового оборудования и породоразрушающего инструмента из демпфирующих сплавов и композитных материалов с памятью формы

оборудование для добычи полезных ископаемых подземным способом

28.92.1

технические характеристики: диаметр, мм от 190,5 до 222,3 мм; количество лопастей, шт. 4 - 7; тип резцов PDC стандарт / премиум / суперпремиум; диаметр резцов, мм: 13 - 16; количество резцов, шт.: 45 - 79; код IADC S223 материал корпуса долота (ГОСТ 4543-71 "Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия") сталь 40ХН2МА, сталь 1ЮТ05Т, никелид титана TiNi; количество, сменных промывочных насадок шт. х диаметр, мм 3 x 11,13 3 x 12,7;

площадь проходных отверстий насадок, мм 2671,5; высота долота с резьбой / без резьбы, мм 391/283; масса, кг 42; присоединительная резьба (ГОСТ Р 50864-96 "Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль, размеры, технические требования") З-117н; момент свинчивания, кН*м 16,3 - 21,7. Рекомендуемые параметры: максимальная нагрузка на долото, т 12; частота вращения, об/мин до 300; расход промывочной жидкости, л/с 30 - 40. Технические особенности: резцы премиум класса. Устойчивые к абразивному износу и ударным нагрузкам резцы позволяют увеличить интервал бурения и механическую скорость проходки. Усиление калибрующей части. Специальное покрытие калибра долота предотвращает его износ и потерю диаметра

31 декабря 2032 г.

да

обязательно

продукция, изготовленая по технологии позволяет увеличивать коэффициент извлечения нефти и вводить в разработку трудноизвлекаемые запасы нефти. Предлагаемая к производству продукция эффективно работает в различных условиях горных пород с минимальной вероятностью заклинивания или заштыбовки рабочей части, подходит для вертикального, наклонно-направленного и горизонтального бурения, обеспечивая стабильность и продолжительность работы. Проектирование долот осуществляется с использованием программных комплексов, учитывающих все факторы, связанные со спецификой бурения в каждом регионе, что позволяет рассчитывать износ долота, впрямую влияющего на проходку, механическую скорость, время спуско-подъемных операций, управляемость при бурении различного типа скважин. Применение продукции увеличит скорость механической проходки, понизит продолжительность времени бурения, снизит стоимость строительства скважины

462.

Технология создания и освоения промышленного производства универсальных буровых установок для разведки и разработки месторождений нефти и газа

буровая установка для разведки и разработки месторождений нефти и газа (оборудование для добычи полезных ископаемых подземным способом)

28.92.1

технические характеристики: глубина бурения, м 6500. Допускаемая нагрузка на крюке, т 400. Высота вышки, м 46. Длина бурильной свечи, м 27. Мощность электродвигателя, кВт 1200. Скорость подъема крюка, м/с до 1,25

25 апреля 2041 г.

да

неприменимо

технология позволяет обеспечивать безопасную, безаварийную работу технологического оборудования за счет диагностики, восстановления, настройки программного комплекса продукции

463.

Технология выработки на основе схемы проведения спаренных забоев комбайнами фронтального типа

проходческий комбайн МВ 670, комбайны непрерывного действия 12СМ15, 12СМ18

28.92.12.110

технические характеристики: производительность - 2 м3/мин (при = 60 МПа); ширина бара - 4,8 / 5,4;

1 июня 2035 г.

да

обязательно

технология позволит эффективно повысить производительность и безопасность угледобычи и как следствие

464.

Технология сварки несущих конструкций горно-обогатительного оборудования с использованием автоматизированных сварочных комплексов, управляемых контроллерами с программируемой логикой (PLC)

машины врубовые (комбайны) для добычи угля и горных пород и оборудование для проходки тоннелей (проходческие комбайны, проходческие щиты); прочие бурильные и проходческие машины

28.92.12

требования к технологии: повышение качества сварки элементов конструкции корпуса самоходных транспортных машин и рам буровых станков; увеличение точности геометрии свариваемых изделий; увеличение производительности сварки; повышение технологичности изготавливаемых узлов конструкций

1 января 2040 г.

да

обязательно

технология позволит перейти к более современным и совершенным методам сварки, увеличению производительности труда и качества продукции

465.

Технология упрочнения нового и восстановления изношенного бурового, геофизического и добывающего оборудования

28.92.12

требования к технологии: увеличение ресурса деталей и изделий в 2 - 5 раз. Снижение коррозионно-эрозионного износа на 20 - 30 процентов Увеличение стойкости к воздействию агрессивных сред (высокосернистые соединения, меркаптаны, хлориды, абразив), снижающих эксплуатационную надежность бурового, геофизического и добывающего оборудования в 2 - 2,5 раза

31 декабря 2050 г.

да

обязательно

технология позволит сократить длительность проведения процесса упрочнения нового и восстановления изношенного оборудования, обеспечит увеличение ресурса деталей и изделий. Снижение коррозионно-эрозионного износа, значительно эффективнее и экологически безопаснее технологии гальванического покрытия

465.1.

Технология производства конкурентоспособных на мировом рынке телескопических погрузчиков с функциями удаленного мониторинга и управления машинами в режиме реального времени с интегрированным двигателем российского производства мощностью 55 - 75 кВт, соответствующим современным производственным практикам и стандартам двигателестроения на мировом уровне

телескопический погрузчик и другие землеройные машины

28.92.27.120

двигатели дизельные. Экологический класс не ниже Stage II с эффективной топливной системой.

Полуавтоматическая/ автоматическая трансмиссия с блокировкой гидротрансформатора. Диапазон скоростей движения вперед, км/ч: 0,75…40; минимальное количество передач, вперед/назад не менее

6/4.

Различный вылет стрелы для погрузочно-

разгрузочных работ.

Возможность управления машиной с платформы для высотных работ.

Телематическая система Live Link

1 января

2040 г.

нет

необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта

продукция, созданная по технологии, соответствует современным техническим требованиям и эксплуатационным характеристикам промышленной продукции. Внедрение технологий обеспечит дорожно-строительную отрасль и агропромышленный комплекс продукцией с функцией автоматизации процессов выполнения технологических операций. Технология позволяет осуществлять выпуск продукции с низкой стоимостью, ремонтопригодностью, универсальностью с последующим ростом и развитием новых стандартов для двигателей по уровням выброса Stage III, IV, V, с улучшением эффективности топливной системы двигателя и высоким потенциалом в агропромышленным комплексе с высокой конкурентоспособностью на мировом рынке

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)

465.2.

Технология производства конкурентоспособных на мировом рынке экскаваторов-погрузчиков с функциями удаленного мониторинга и управления машинами в режиме реального времени с интегрированным двигателем российского производства мощностью 55 - 75 кВт, соответствующим современным производственным практикам и стандартам двигателестроения на мировом уровне

экскаватор-погрузчик и другие землеройные машины

28.92.27.120

двигатели дизельные/двойного топлива (привод на сжиженном природном газе). Экологический класс не ниже Stage II с эффективной топливной системой.

Локализация двигателя в рамках постановления Правительства Российской Федерации от 17 июля 2015 г. № 719 "О подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации".

4/4.

Системы экономичного движения, погрузки, копания.

Телематическая система Live Link

1 января 2040 г.

нет

продукция, созданная по технологии, соответствует современным техническим требованиям и эксплуатационным характеристикам промышленной продукции. Внедрение технологий обеспечит дорожностроительную отрасль и агропромышленный комплекс продукцией с функцией автоматизации процессов выполнения технологических операций. Технология позволяет осуществлять выпуск продукции с низкой стоимостью, ремонтопригодностью, универсальностью с последующим ростом и развитием новых стандартов для двигателей по уровням выброса Stage III, IV, V, с улучшением эффективности топливной системы двигателя, внедрением продвинутой гидравлической системы Auto

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)

466.

Технология крепления горной выработки анкероустановщиков на гусеничном ходу минимальных габаритов

машины самоходные для добычи полезных ископаемых прочие

28.92.27.190

требования к технологии: количество буровых установок - 2 шт.; тип платформы - на гусеничном ходу; тип шасси - вращающаяся

4 мая 2040 г.

нет

обязательно

технология позволяет сокращать время крепления горной выработки, исключает простои в забое, снижает уровень травматизма, а также увеличить скорость продвижения забоя, максимально безопасны при ведении горных работ. Продукция повышает эффективность производства путем замещения процесса низкопродуктивного ручного труда на полуавтоматический

467.

Технология производства роботизированных противопожарных агрегатов, предназначенных для предупреждения и ликвидации лесных пожаров

машины несамоходные для перемещения, извлечения и выемки грунта

28.92.30.140

технические характеристики: тип базовой машины - гусеничный, с шарнирно-сочлененной рамой. Грузоподъемность, кг - 8000. Максимальное тяговое усилие, кН 132. Гидроманипулятором размещен на специальной площадке перед кабиной. Максимальный вылет стрелы манипулятора, мм 7800. Грузоподъемность на максимальном вылете стрелы (без учета веса ротатора и захвата), кг 420. Номинальное давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) 16 (160). Гидравлический бак, л 100. Топливный бак, л 130. Вместимость бака для огнетушащей жидкости, м3, не менее 5,0. Вместимость бака для пеногасящей жидкости, л 400. Тип насоса для подачи воды НШН-600М. Наибольшее давление насоса, МПа 0,65. Дальность компактной струи, м, не менее 30. Расход воды, л/сек, не менее 20. Привод фрез-метателей осуществляется от гидромоторов, работающих от гидросистемы трактора. Частота вращения фрез-метателей, м-1 400 - 1000. Дальность метания грунта, м 10 - 20. Минимальный радиус поворота по крайней точке м, не более 4,0. Дорожный просвет, мм 537. Скорость движения в пределах 2,28 - 50 км/ч. Производительность при прокладке минерализованных полос за 1 час, км, не менее - основного времени/эксплуатационного времени 1,7/1,5. Дополнительное технологическое оборудование: мотопомпа (производительность 130 л/мин) с комплектом шлангов длиной 50 - 70 м.; бензопила - 2 шт.;

вспомогательный инструмент (лопата, багор, топор). Габаритные размеры, мм 11020 x 2850 x 2957 Масса, кг - 19300

1 января 2050 г.

да

неприменимо

продукция, произведенная по технологии, позволяет эффективно бороться с лесными пожарами за счет сокращения поездок, связанных с заправкой воды и пеногасящей жидкости. Продукция может быть дооснащена узлами и агрегатами пожаротушения за счет увеличения грузоподъемности, что позволит увеличить проходимость агрегата и повысить скорость движения в лесных массивах, повысить производительность прокладки минерализованных полос, позволит перемещать большие грузы, быстрее расчищать проходы, увеличит дальность метания грунта

468.

Технология изготовления звена гусеничного для экскаватора PC-4000 или эквивалента из стали 110Г13Л с пониженным объемом неметаллических включений

звено гусеничное для экскаватора PC-4000

28.92.27

технические характеристики гусеничной цепи: давление на грунт: 23,2 кг/см2; длина гусеничной ленты: 8375 мм; ширина гусеничной ленты: 1200 мм; размер неметаллических включений в стали: 5 - 15 мкм

1 января 2090 г.

да

обязательно

технология позволит существенно снизить стоимость продукции за счет собственных производственных мощностей, дешевизны энергетических ресурсов и наличия сырья

469.

Технология добычи природного камня открытым способом

машины самоходные для добычи полезных ископаемых прочие

28.92.30.190

технические характеристики: глубина пропила - 5 метров; мощность привода цепи - 37 кВт; ширина направляющих - 1250 мм; мощность главного привода - 55/75 кВт; мощность электропривода на механизме бокового перемещения каретки - 0,75 кВт

31 декабря 2040 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Увеличение производительности добычи сырья на 10 процентов. Сокращение времени простоя оборудования на 30 процентов. Снижение энергозатрат и сокращение отходов производства на 15 - 20 процентов

470.

Технология разработки и промышленного освоения керамических мембран и фильтровальных установок

керамические мембраны, фильтровальные установки для машины сортировки, грохочения, сепарации или промывки грунта, камня, руды и прочих минеральных веществ

28.92.40.110

технические характеристики: чистота фильтрата: 5 - 15 ppm. Удельная производительность: 800 - 1600 кг/м2*ч. Влажность фильтруемого концентрата: 7 - 10 процентов. Максимальная производительность единицы оборудования: 200 т/ч железорудного концентрата

31 декабря 2025 г.

да

неприменимо

продукция, изготовленная по технологии имеет широкий спектр применения и использования в фильтрации, очистки и концентрирования в промышленных системах, в сферах экологии и лабораторной практике. ключевыми потребителями данной продукции являются предприятия молочной, пищевой, биотехнологической, медицинской, химической, тяжелой и атомной промышленности. технология предусматривает снижение материалоемкости, увеличение производительности и энергоэффективности, переход на керамические мембраны с ультранано и микрофильтрацией

471.

Технология приводного механизма для прокладывания уточной нити с помощью электромагнитного поля

бесчелночный ткацкий станок с приводным механизмом для прокладывания уточной нити с помощью электромагнитного поля для выработки бытовых и технических тканей

28.94.13

технические характеристики: высокие скоростные характеристики на уровне мировых стандартов - до 550 об/мин; высокая эффективность при производстве технических тканей (супер тяжелые фильтровальные ткани, геотекстиль, композитные ткани). Ширина вырабатываемого полотна - от 160 см до 540 см;

высокая производительность и минимальные потери уточных нитей при выработке ткани; низкая себестоимость по сравнению с современными моделями станков за счет упрощения конструкции, сокращения металлообработки применяемых узлов; повышенный межремонтный ресурс; низкое энергопотребление: 3 - 5 кВт; низкий уровень шума; автоматизация процесса

5 июня 2045 г.

да

неприменимо

технология предусматривает улучшение скоростных характеристик, увеличение производительности и увеличение ширины вырабатываемого полотна

472.

Технология производства аддитивных установок экструзии материала

аддитивные установки экструзии материала

28.96.10.122

требования к технологии: производство изделий методом экструзии термопластических материалов посредством нагрева и послойного наплавления материала по заранее сформированному заданию. Использование метода быстрого переключения между материалами без потери качества

1 января 2050 г.

да

обязательно

технология предусматривает возможность увеличения скорости печати при использовании нескольких материалов, что позволит повысить количества одновременно изготавливаемых деталей и качество изготавливаемого изделия, и его универсальность

472.1.

Технология производства оборудования для изготовления изделий сложных форм из полимерных материалов методом промышленного литья под давлением

инжекционно-литьевые машины

28.96.10.120

усилие смыкания пресс-форм - от 75 до 3200 тонн;

расчетные объемы впрыска - от 74 до 35000 см3;

массы машин - от 4 до 100 тонн

1 января 2035 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии оценен как высокий. Эта технология не имеет аналогов по своему содержанию, производимых на территории Российской Федерации и стратегически несет двойное назначение, а именно: обеспечение нужд военно-промышленного комплекса и роста производственной индустрии Российской Федерации (партнером может одинаково выступать как поставщик комплектующих (компонентов), так и конечный производитель продукции из резины и пластика). На любом этапе научно-технического или производственного процесса возможно создание научного открытия, полезной модели или нового промышленного образца. В условиях суровой конкуренции, регулярных санкций, политической нестабильности необходимо отсечь зависимость от китайских, японских и европейских производителей

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

473.

Технология магнетронного нанесения контактных прозрачных, проводящих слоев к гетероструктурным элементам

оборудование и аппаратура, исключительно или в основном используемые для производства полупроводниковых слитков или пластин, полупроводниковых устройств, электронных интегральных микросхем или плоскопанельных дисплеев

28.99.2

требования к технологии: должна быть обеспечена возможность работы со следующими типами монокристаллических кремниевых (c-Si) пластин: форм-фактора M2+, FSQ 158.75(G1) и M6; нанесение прозрачных проводящих слоев ITO на пластины кремния должно происходить; с 2-х сторон в течение одного технологического цикла; мишени, применяемые в системе должны быть цилиндрической формы с коэффициентом выработки материала мишени 70 процентов; магнетронные блоки питания должны работать в режиме pulsed DC и (или) DC с индикацией количества микродуг и киловатт часов; посадочные места в паллете для кремниевых пластин (wafer tray) должны обеспечивать защиту краев и торцов пластин от запыления во время процесса магнетронного распыления. Средняя ширина области изоляции (области защищенной от нанесения слоев) не должна превышать 0,9 мм от края пластины.

Минимальная ширина области затенения не менее 0,35 мм; паллета для кремниевых пластин не должна деформироваться в процессе магнетронного распыления и проводить к выходу из строя элементов транспортной системы; должен обеспечиваться следующий уровень предельного и рабочего давления: не более 5 x 10-6 mBar и 8 x 10-3 mBar, соответственно; процессы осаждения ITO на лицевую и тыльную сторону должны выполняться в 2-х отдельных технологических камерах (либо в одной с вакуумным разделением) с возможностью независимой регулировки и поддержания состава газовой смеси в камерах. коэффициент связи по газу между зонами осаждения на лицевую и тыльную стороны - не более 1:20; производительность не менее 20000 пл./час; уровень боя пластин < 0.1 процентов; время бесперебойной работы системы (Productive time по SEMI E10) > 95 процентов. система должна иметь автоматическую систему загрузки-выгрузки кремниевых пластин. Система должна обеспечивать отсутствие механического контакта с зонами осаждения; обязательно использование сухих безмасляных насосов в системе откачки; температура поверхности кремниевых пластин, при нанесении слоев ITO в режиме, обеспечивающем требуемую производительность и качество слоев, не должна превышать 200 градусов Цельсия с учетом нагрева под действием магнетронного разряда; слои ITO должны иметь удельное сопротивление не более 1x10-3 Ом·см и оптическую прозрачность не менее 85 процентов, разброс по толщине осаждаемых слоев ITO должен быть не более ± 2.5 процентов; система должна обеспечивать автоматическую очистку паллет от продуктов осаждения

31 декабря 2030 г.

да

обязательно

технология основана на простом технологическом процессе изготовления и может быть использована в производстве ЖК- и электролюминесцентных дисплеев, "умных" стекол и приборов гибкой электроники

474.

Технология плазмохимического осаждения из газовой фазы PECVD тонких пленок аморфного и микрокристаллического кремния

пленки тонкие аморфного и микрокристаллического кремния. Элементы и модули гетероструктурные солнечные (оборудование и аппаратура, исключительно или в основном используемые для производства полупроводниковых слитков или пластин, полупроводниковых устройств, электронных интегральных микросхем или плоскопанельных дисплеев)

28.99.2

требования к технологии: фотоэлектрические преобразователи (коэффициент полезной деятельности фотоэлектрических преобразователей 24 - 25 процентов). Технология создает задел для разработки оборудования PECVD для серийного производство ФЭП следующего поколения. Требования к оборудованию PECVD: минимальная наносимая толщина кремниевого слоя не более 1 нм; возможность осаждения как слоев аморфного, так и микрокристаллического кремния; возможность работы со следующими типами монокристаллических кремниевых (c-Si) пластин: форм-фактора M2+, FSQ 158.75(G1) и M6; диапазон скорости осаждения для слоев a-Si: 0,1 - 3 А / с, для микрокристаллических слоев 1 - 6 А /с; неоднородность нанесенных слоев по толщине в пределах одной партии и одного процесса составляет не более 10 процентов; диапазон установки температуры в технологических камерах от 150 градусов Цельсия до 220 градусов Цельсия. Отклонение не более 0,5 градусов Цельсия; устойчивое горение плазмы при уровне мощности вкладываемой в разряд в диапазоне от 67 Вт/м2 до 3000 Вт/м2. Поддержание постоянного уровня мощности с отклонением не более 0,5 Вт; пропускная способность: мин. 1500 пл /час; уровень боя пластин < 0,1 процентов; время безотказной работы (время производства согласно SEMI E10) > 90 процентов

31 декабря 2030 г.

да

обязательно

475.

Технология подводного комплекса добычи углеводородов

оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки

28.99.39.190

камера запуска-приема средств очистки и диагностики подводных трубопроводов является устройством для периодического запуска в трубопровод и приема из него внутритрубных снарядов-дефектоскопов, очистных скребков и других поточных средств. Требования к условиям эксплуатации: срок эксплуатации: 30 лет; размещение оборудования: подводное; расчетная глубина моря: 100 - 500 м; расчетное давление (для линии 20"): 25,0 МПа; максимальная расчетная температура: +80 градусов Цельсия; минимальная расчетная температура эксплуатации (пуск скважины): -30 градусов Цельсия минимальная температура воздуха: -38 градусов Цельсия; максимальная температура воздуха: +39 градусов Цельсия

1 января 2050 г.

да

обязательно

технология обладает характеристиками, позволяющими снижать массу, адаптировать к экстремально низкой атмосферной температуре и высокому подводному давлению с возможностью унификации оборудования для разных месторождений, управления эксплуатационной целостностью трубопроводов, повышения уровня автономности диагностирования трубопроводов и устранения причин неисправностей

476.

Технология производства высокотемпературного оборудования трубчатых печей

оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки

28.99.39.190

требования к технологии: радиантные змеевики и их элементы, работающие при температурах от плюс 760 до плюс 1060 градусов Цельсия и рабочем давлении до 3,92 Н/мм2 (40 кГс/см2), для реакционных трубчатых печей предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Высокая длительная прочность основного материала и сварочных соединений. Диаметр труб, мм: центробежнолитые 85 - 320; деформированные: 25 - 224. Длина труб, м: расчетная. Конвективные змеевики и их элементы, работающие при температурах до 760 градусов Цельсия и рабочем давлении до 16 МПа (160 кГс/см2), для трубчатых печей предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Диаметр труб наружный, мм: от 57 до 426. Длина труб, м: не более 26. Змеевики сварные радиантные, конвективные и их элементы для трубчатых печей нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовой промышленности, при температуре стенки труб змеевика до 760 градусов Цельсия и рабочем давлении до 16 МПа (160 кГс/см2). Диаметр труб наружный, мм: от 57 до 426. Длина труб, м: не более 26. Рабочая температура от плюс 400 до плюс 1150°C и рабочем давлении до 3,92 Н/ мм2 (40 кГс/см2). Отводы, фитинги 90 градусов и 180 градусов, тройники переходы от диаметром от 70 x 6,4 до 168 x 15. Пределы размеров и применения фасонных изделий определяются расчетным путем. Центробежнолитые трубы из жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов, работающих при температурах от плюс 450 до плюс 1160 градусов Цельсия и рабочем давлении до 3,92 Н/мм2 (40 кГс/см2) для высокотемпературных трубчатых печей (установки производства аммиака, сероуглерода, этилена и др.) Наружный диаметр труб, мм: от 85 до 328. Толщина труб, мм: от 6 до 35 мм. Реакционные трубы и их элементы, коллекторов, работающие при температурах

от плюс 600 до плюс 1150 градусов Цельсия и рабочем давлении до 3,92 Н/мм2 (40 кГс/см2), в качестве составных и запасных частей к высокотемпературному оборудованию трубчатых печей нефтегазоперерабатывающих, нефтехимических, химических и др. взрывопожароопасных производств, а также для высокотемпературного оборудования металлургических печей (рольганги, радиационные трубы). Диаметр труб, мм: центробежнолитые реакционные 85 - 250; центробежнолитые коллекторные 120 - 320; деформированные 25 - 224. Длина труб, м: расчетная. Тип реакционных труб: вертикальные с фланцами (фланцы вне радиантной зоны): реакционные трубы установок производства водорода, метанола, аммиака и др.; горизонтальные с отводами (отводы внутри радиантной зоны): радиантные трубы, змеевики установок производства этилена, сероуглерода и др.; вертикальные с тройниками и отводами: змеевики производства этилена. Радиантные трубы, их элементы и коллекторы радиантных труб, работающие при температурах от плюс 600 до плюс 1060 градусов Цельсия и рабочем давлении до 3,92 Н/мм2 (40 кГс/см2), для реакционных трубчатых печей предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Высокая длительная прочность основного материала и сварочных соединений. Диаметр труб, мм: центробежнолитые 85 - 328, деформированные: 30 - 89. Длина труб, м: расчетная

21 июня 2070 г.

да

обязательно

технология предусматривает повышение точности изготовления, улучшение качества сварных соединений, увеличение срока эксплуатации оборудования в агрессивных средах, освоение новых материалов не имеющих аналогов. Продукция, производимая по технологии по показателям сопротивляемости и длительной прочности, превосходит аналоги и позволяет поддерживать бесперебойную работу оборудования на предприятиях нефтегазохимического комплекса

477.

Технология создания подводного комплекса для добычи углеводородов

устройство подводного трубопровода (оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки)

28.99.39.190

требования к условиям эксплуатации: срок эксплуатации: 30 лет; размещение оборудования: подводное; расчетная глубина моря: 100 - 500 м; расчетное давление (для линии 20"): 25,0 МПа; максимальная расчетная температура: +80 градусов Цельсия; минимальная расчетная температура эксплуатации (пуск скважины): -30 градусов Цельсия; минимальная температура воздуха: -38 градусов Цельсия; максимальная температура воздуха: +39 градусов Цельсия

1 января 2050 г.

да

обязательно

технология обладает характеристиками, позволяющими снижать массу, адаптировать к экстремально низкой атмосферной температуре и высокому подводному давлению с возможностью унификации оборудования для разных месторождений, управление эксплуатационной целостностью трубопроводов

478.

Технологии производства оборудования для глушения аварийных скважин с поврежденной фонтанной арматурой или блоком противовыбросового оборудования на шельфовых месторождениях

оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки

28.99.39.190

технические характеристики: максимальное давление на устье скважины не более 70 МПа. Расчетный дебит скважины 1000 т/сут. Мощность электрогидравлических приводов механизмов не более 200 кВт. Количество линий глушения или отвода флюида 3. Ориентировочная масса оборудования 38 000 кг. Максимальная глубина установки оборудования 500 м. Метод монтажа буровая труба или канат (морская буровая установка или многоцелевое судно)

4 июня 2045 г.

да

обязательно

технология позволяет улучшать, изменять конструктивные характеристики комплекта оборудования и совершенствовать технологии производства. Применение и использование технологии, которое может возникнуть в результате ее развития, являться добыча полезных ископаемых с помощью подводных роботизированных платформ

479.

Технология безмазутного розжига котла

муфельная горелка, плазмотрон (оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки)

28.99.39.190

требования к технологии: растопка котлоагрегатов без использования мазута. Дистанционный запуск, управление и контроль за работой системы. Герметичное соединение плазматрона и муфельной горелки. Срок службы катода плазматрона - не менее 400 ч

31 декабря 2040 г.

да

обязательно

технология позволит снизить затраты на потребление электроэнергии и на ремонт за счет использованием новых материалов и совершенствования конструкции компонентов продукции

480.

Технология восстановления эксплуатационных характеристик огнестойких жидкостей

автоматизированная установка комплексной очистки масел (оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки)

28.99.39.190

требования к характеристикам установок: время непрерывной работы в сутки: 24 ч.; производительность: 25,0 л/ч (600 л/сутки); рабочий объем маслоблоков: 150 л; время между перегрузкой адсорберов: 24 ч.; масса адсорбента, загружаемого в 1 адсорбер: 18,0 кг; габариты: 1650 x 1000 x 3070 мм; срок службы: 10 лет. Требования к характеристикам масел: массовая доля воды: до 0,03 процентов; вязкость при 50°С: 23,0 мм2/с; увеличение срока эксплуатации масла: в 1,5 раза; массовая доля механических примесей: не более 0,01 процентов

31 декабря 2031 г.

да

обязательно

технология позволит повысить качество продукции и удовлетворить спрос энергетических компаний, при совершенствовании технологии и модернизации позволит увеличить срока службы продукции, снизит затраты и ущерб для экологии при утилизации

481.

Технология и оборудование технологической линии по переработке крупногабаритных некондиционных бетонных и железобетонных изделий, отходов строительства и сноса для получения строительных материалов.

дробильно-сортировочный комплекс с системой управления (оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки)

28.99.39.190

требования к технологии: производительность дробильно-сортировочного комплекса различной комплектации: до 40/100/150 тонн строительных отходов в час. Максимальные габариты перерабатываемого сырья 12 x 1,5 x 0,6 м. Глубина переработки - до 100 процентов. Из 1 тонны железобетона, поступившего на переработку, получается: бетонная мучка - (5 процентов) - 0,05 т.; дробленый песок (7 процентов) - 0,07 т.; металлолом (7 процентов) - 0,07 т.; отсев (11 процентов) - 0,11 т.; щебень фракции 5 - 20 (12 процентов) - 0,12 т.; щебень фракции 20 - 40 (30 процентов) - 0,3 т.; щебень фракции 40 - 70 (28 процентов) - 0,28 т.

5 июня 2040 г.

нет

обязательно

технология позволяет корректировать технологический процесс переработки без снижения эффективности переработки, с получением качественной товарной продукции из крупногабаритного бетонного и железобетонного лома

482.

Технология производства технологической линии по переработке отходов строительства, тепловых электростанций, горного и металлургического производства

мобильные технологические линии переработки золошлаковых и строительных отходов

28.99.39.190

сушильное отделение обеспечивает сушку: гидратированных золошлаков до 5 т/ час; кварцевого песка до 8 т/ час; известняка до 6 т/ час.

Помольное отделение обеспечивает производство: молотых золошлаков до 4 т/ час; минерального вяжущего до 6 т/ час; цемента до 6 т/ час. Отделение сверхкритической экстракции позволяет извлечь из отходов ценные компоненты, перерабатывая 1 т отходов час. Мобильный завод строительных материалов с полным комплектом технологического оборудования и системой автоматического управления размещается в габаритах 40-футового контейнера. Мобильный завод обеспечивает производство: кирпича от 400 до 900 штук/час; тротуарной плитки от 13,5 до 30 м2/час; сухих строительных смесей до 5 т/час; товарных бетонов - до 20 м3/ час

5 июня 2040 г.

нет

обязательно

технология позволяет корректировать процесс переработки без снижения эффективности переработки

483.

Технология обезвреживания медицинских отходов "Автоклавирование медицинских отходов классов "Б" и "В"

оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки

28.99.39.190

требования к технологии: гарантированное обезвреживание инфицированных медицинских отходов классов Б и В в отходы 5 класса опасности по коду ФККО 74784351715; поточный объем обезвреживания отходов с последующим измельчением на уровне 2500 тн/год; исполнение требований СанПин 2.1.7.2790-10

5 июня 2030 г.

да

обязательно

технология позволяет снижать затраты на обезвреживание, минимизировать негативное воздействие на окружающую среду и имеет возможность извлечения вторичного сырья

484.

Технология обработки твердых коммунальных отходов с применением роботизированного и автоматического извлечения полезных компонентов

автоматический мусоросортировочный комплекс оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки)

28.99.39.190

производительность автоматического мусоросортировочного комплекса: до 120 тонн твердых коммунальных отходов в час. Глубина отбора вторичных материалов (бумага, металлы, полимеры, стекло) - до 90 процентов. Общий коэффициент извлечения полезных фракций не менее 70 процентов от объема годных для последующей утилизации полезных фракций, находящихся в общем объеме твердых коммунальных отходов. Требования к технологии: процесс работы автоматического мусоросортировочного комплекса должен обеспечивать проведение полного цикла обработки твердых коммунальных отходов от момента выгрузки твердых коммунальных отходов на конвейерную линию для сортировки до упаковки выделенных фракций в брикеты

1 июня 2030 г.

нет

обязательно

технология позволяет корректировать технологический процесс, не приводящий к снижению эффективности отбора ценных фракций

485.

Технология производства автоматизированных установок тактового налива жидких продуктов в железнодорожные цистерны и танк-контейнеры

автоматизированные установки тактового налива

28.99.39.190

автоматизированные установки тактового налива имеют следующие характеристики: скорость налива нефтепродуктов в железнодорожную цистерну: 630 м3/час; время налива одной цистерны: 9 минут; количество наливных позиций (количество одновременно наливаемых вагонов) и конфигурация наливных труб (количество наливаемых продуктов) определяются индивидуально для каждой автоматизированные установки тактового налива

3 июня 2045 г.

да

обязательно

технология обладает рядом качественных характеристик и преимуществ, направленных на повышение автоматизации с целью сокращения продолжительности подготовительно-завершающих операций при наливе, что позволит увеличить объем отгружаемой продукции, без увеличения скорости налива, которая ограничивается диаметром наливных труб и нормативными значениями скорости потока и снижением негативного воздействия на окружающую среду по сравнению с открытым наливом

486.

Технология производства измерительной установки на базе многофазного расходомера

измерительная установка на базе многофазного расходомера MPhFM-HR

28.99.39.190

технические характеристики: диапазон измерений массового расхода жидких компонентов многофазного потока, от 0,6 до 625 т/ч; диапазон измерений объемного расхода газовых компонентов многофазного потока, приведенного к стандартным условиям, от 2000 до 62 500 м3/ч; давление измеряемой среды, от 0,4 до 32 МПа; температура измеряемой среды, от минус 40 градусов Цельсия до плюс 150 градусов Цельсия; плотность измеряемой среды, от 0,6 до 1200 кг/м3; диапазон содержания объемной доли воды в сырой нефти, от 0 до 100 процентов; диапазон содержания объемной доли газа, от 0 до 100 процентов; температура окружающей среды, от минус 40 до плюс 70 градусов Цельсия; пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефти, менее 2,5 процентов; пределы допускаемой относительной погрешности объема газа, менее 5,0 процентов; пределы допускаемой относительной погрешности массы сырой нефти без учета воды при содержании воды в сырой нефти (в объемных долях), процентов: до 70 процентов - менее 6; от 70 процентов до 95 процентов - менее 15; свыше 95 процентов - не нормируется

1 января 2035 г.

да

неприменимо

технология обладает качественными характеристиками отсутствия рисков негативного воздействия на окружающую среду, в сравнении с существующими, в которых используются изотопы

487.

Технология производства конвейерного и упаковочного оборудования на основе системы экструдированных алюминиевых профилей высокой точности

оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки

28.99.39.190

требование к технологии: снижение трудоемкости изготовления в 4 - 5 раз по сравнению со стальными профилями; получение точности изготовления систем экструдированных профилей до допусков, указанных в ГОСТ 22233-2001 "Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия" соответственно точности конструкции конвейерного и упаковочного оборудования. Повышение производительности конвейерного и упаковочного оборудования до 700 шт./мин. упаковываемой стеклотары в минуту на стекольных заводах

1 июня 2040 г.

да

обязательно

технологии производства обладает возможностями снижения негативного воздействия на окружающую среду и качественными характеристиками на повышение энергоэффективности, увеличения производительности и точности

488.

Технология производства промышленных роботов манипуляторов

промышленные роботы манипуляторы

28.99.39.190

технические характеристики: грузоподъемность: от 2,5 до 500 кг; досягаемость (манипулятора): от 0,3 до 5 метров; количество степеней свободы: 6; точность/повторяемость: ± 0.03 мм - ± 0.20 мм

1 января 2060 г.

да

неприменимо

технология обладает возможностью усиления существующих и появлению новых свойств, характеристик и направлений использования технологии за счет совершенствования узлов и деталей, упрощающих процесс производства и сборки с возможным сокращением количества технологических операций за счет унификации узлов, с возможностью сокращения затрат на производство. Возможности повышения технических характеристик производимой продукции упростит интеграцию и сократит затраты

489.

Технология создания оборудования для соединения подводных технологических трубопроводов с оборудованием подводно-добычного комплекса

оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки

28.99.39.190

требования к условиям эксплуатации: срок эксплуатации: 30 лет; размещение оборудования: подводное; расчетная глубина моря: 100 - 500 м; расчетное давление (для линии 20"): 25,0 Мпа; максимальная расчетная температура: +80 градусов Цельсия; минимальная расчетная температура эксплуатации (пуск скважины): -30 градусов Цельсия; минимальная температура воздуха: -38 градусов Цельсия; максимальная температура воздуха: +39 градусов Цельсия

1 января 2050 г.

да

обязательно

технология обладает характеристиками, позволяющие снижать массу, адаптироваться к экстремально низкой атмосферной температуре и высокому подводному давлению, увеличивать разрывное усилие

489.1.

Технология создания плавучего оборудования подводно-надводного исполнения по преобразованию ветровой энергии в электрическую энергию через механическую энергию вращения ветроколеса

морская ветроэнергетическая установка (МВЭУ)

28.99.39.190

срок эксплуатации: 30 лет; мощность выработки: 0,2 - 4 МВт; размещение оборудования: подводное, надводное, плавучее; расчетная глубина моря: 20 - 400 м; расчетная скорость ветра в диапазоне 0 - 60 м/с; максимальная балльность по Шкале Бофорта - 10 баллов; минимальная расчетная температура воды: -2°С (минус); минимальная температура воздуха: -30°С (минус); максимальная температура воздуха: +50°С (плюс)

1 января 2035 г.

да

неприменимо

согласно данным аналитической компании Rystad Energy к 2030 г. доля возобновляемых источников энергии должна вырасти до 33,1 процента, к 2034 до 40 процентов. Потенциальный объем экспорта продукции оценивается в 100 - 300 штук морских ветроэнергетических установок в течение 10 лет с начала производства. На сегодняшний день характеристик, предназначенных для определения стоимости владения продукцией, не существует в связи с тем, что подобных реализуемых проектов на территории Российской Федерации нет. В России плавучие ветроэнергетические установки не производятся. Потенциальными рынками для экспорта являются страны Азиатско-Тихоокеанского региона

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р) (В редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)

490.

Технология сортировки твердых коммунальных отходов с применением технологий "машинного зрения" для извлечения вторичных материальных ресурсов

автоматизированный мусоросортировочный комплекс

28.99.39.190

технические характеристики: производительность автоматизированного мусоросортировочного комплекса: от 20 тонн твердых коммунальных отходов в час; автоматическое извлечение до 90 процентов отдельных фракций вторичных материалов для утилизации. Требования к технологии: технологический процесс работы сортировочного комплекса

обеспечивает полный цикл обработки твердых коммунальных отходов, конечным результатом которого являются сбрикетированные при помощи горизонтального пресса вторичные материальные ресурсы и "хвостовая" и пищевая фракция, накапливаемые в бункерах с целью транспортирования к месту захоронения

5 июня 2030 г.

нет

обязательно

(В редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

491.

Технология переработки, обезвреживания и уничтожения опасных медико-биологических отходов с производством высококалорийного синтез-газа

оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки

28.99.39.190

электроплазменная установка должна обеспечивать: газификацию медико-биологических отходов; уменьшение по сравнению с аналогами удельных затрат электроэнергии на 1 кг отходов; подогрев отходящими газами подаваемых в установку отходов и частичное их горение; очистка отходящих газов в вихревом скруббере с водно-щелочным раствором; получение высококалорийного синтез-газа; перевод неорганической части отходов в жидкий шлак с последующим остекловыванием для придания ему инертных свойств. Основные потребительские качества: экологическая безопасность; безотходность (вторичные продукты: синтез-газ, инертный шлак); энергоэффективность. (удельные энергозатраты - 0,5 - 0,6 кВт ч/кг и менее); срок службы составных частей - не менее 10 лет; возможность переработки отходов 3 - 5 класса опасности; окупаемость при переработке отходов 3 - 4 класса опасности - не более 3 лет. Параметры продукта: производительность электроплазменной установки - 50 кг/ч; количество электродуговых плазмотронов - 1 шт.; мощность плазмотрона - 70 - 80 кВт.; ресурс работы электродов плазмотрона - 1000 часов и более; удельные энергозатраты - 0,5 - 0,6 кВт ч/кг и менее; калорийность получаемого синтез-газа - 10 - 13 МДж/м3

1 января 2030 г.

да

неприменимо

технология позволяет снизить энергозатраты, обеспечит увеличение ресурса работоспособности вспомогательных компонентов, улучшит экологическую безопасность. Получаемый синтез-газ пригоден в использовании получения электроэнергии

491.1.

Технология утилизации и обезвреживания отходов бурения

оборудование для переработки и утилизации отходов бурения

28.99.39.190

установка имеет исходные значения по всем узлам и агрегатам (диаметр мешалки (импеллер) - 740 мм, частота вращения - 70 об/мин., потребляемая мощность - 7,5 кВт), но при необходимости отдельные размеры ячейки и технические характеристики могут корректироваться в зависимости от фактических размеров и конфигурации шламового амбара. В результате утилизации установкой буровых отходов получается полезный продукт - "смесь грунто-шламовая", технические характеристики в соответствии с ГОСТ 25100-2011 "Грунты. Классификация". Возможность вариативности физических параметров и технических характеристик делает установку универсальной и позволяет использовать в сложных климатических, физико-географических условиях и условиях отсутствия производственной инфраструктуры

31 декабря 2030 г.

да

обязательно

потенциал развития технологии заключается в системном переходе от стационарной модели обезвреживания отходов (хранение на полигонах) на утилизацию с применением современных мобильных установок (решений), позволяющих перерабатывать отходы непосредственно в местах их образования при отсутствии вредных выбросов в атмосферу и без привязки к инфраструктуре месторождения.

Применение технологии позволяет значительно сократить издержки заказчика, связанные с логистикой и необходимостью хранения отходов, что полностью укладывается в современные экологические, экономические и технологические тренды

492.

Технология управления процессом для надежного массового производства отливок из чугуна с вермикулярным графитом (ЧВГ)

отливки блоков и головок блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания (двигатели внутреннего сгорания для автотранспортных средств)

29.10.1

требования к технологии: управление процессом приготовления расплава для надежного массового производства отливок из чугуна с вермикулярным графитом. Технология заключается в контроле и корректировке качества модифицирования чугунного расплава на вермикулярный графит непосредственно перед его разливкой в формы, уменьшая дефектность отливок, сберегая энергию и гарантируя рентабельность и конкурентоспособность производства

31 декабря 2029 г.

да

обязательно

технология позволяет производить высококачественную продукцию с технологическим процессом направленным на ресурсо и энергосбережение

493.

Технология производства двигателя внутреннего сгорания для автотранспортной техники и других наземных машин

двигатели внутреннего сгорания для автотранспортных средств

29.10.1

требования к основным техническим характеристикам двигателей внутреннего сгорания для автотранспортной техники и других наземных машин: искровые двигатели: (минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с.ч) - 240(176), экологический класс Евро-6, шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 94): рабочий объем двигателя - 0,4 - 0,6 л.; удельная мощность, кВт (л.с)/л - 60(81); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 1.4(1,0); ресурс, тыс. км. - 150; рабочий объем двигателя - 1,2…1,6 л.; удельная мощность, кВт (л.с) /л - 70(95); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 1,1(0,81); ресурс, тыс. км. - 200; рабочий объем двигателя - 1,8…2,3 л.; удельная мощность, кВт (л.с) /л - 74(100); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 0,89(0,65); ресурс, тыс. км. - 300; рабочий объем двигателя - 2,4…3,0 л.; удельная мощность, кВт (л.с) /л - 75(102); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 0,89(0,65); ресурс, тыс. км. - 300; рабочий объем двигателя - 4,0…4,4 л.; удельная мощность, кВт (л.с)/л -95(129); удельная масса кг/кВт (кг/л. с.) - 0,82(0,60); ресурс, тыс. км. - 500; рабочий объем двигателя - 6,0…6,6 л.; удельная мощность, кВт (л.с)/л -95(129); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 0,82(0,60); ресурс, тыс. км. - 500; двигатели с воспламенением от сжатия: (экологический класс Евро-6); рабочий объем двигателя - 0,4…0,6 л.; удельная мощность, кВт (л.с)/л - 40(54); минимальный удельный расход топлива, г//кВт(г/л.с) - 204(150); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 4,6(3,4); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 94; ресурс, тыс. км. - 200; рабочий объем двигателя - 1,2…1,6 л.; удельная мощность, кВт (л.с)/л - 45(61); минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 204(150); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 4,0(2,9); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 94; ресурс, тыс. км. - 300; рабочий объем двигателя - 1,8…2,3 л.; удельная мощность, кВт (л.с)/л - 50(68); минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 200(147);

удельная масса кг/кВт(кг/л.с.) - 3,8(2,8); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 94; ресурс, тыс. км. - 500; рабочий объем двигателя - 2,4…3,0 л.; удельная мощность, кВт (л.с)/л - 50(68); минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 196(145); удельная масса кг/кВт (кг/л. с.) - 3.6(2,7); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 94; ресурс, тыс. км. - 500; рабочий объем двигателя - 4,0…4,4 л.; удельная мощность, кВт (л.с)/л -35(48); минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 194(142); удельная масса кг/кВт(кг/л.с.) - 3,4 (2,5); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 94; ресурс, тыс. км. - 1000; рабочий объем двигателя - 6,0…6,6 л.; удельная мощность, кВт (л.с) /л - 35(48); минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 194(142); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 2.8(2,1); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 96; ресурс, тыс. км. - 1000; рабочий объем двигателя - 10…12 л.; удельная мощность, кВт (л.с) /л - 38(52); минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 194(142); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 2.5(1,8); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 96; ресурс, тыс. км. - 1500; рабочий объем двигателя - 13…14 л.; удельная мощность, кВт (л.с) /л - 45(61); минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 191(140); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 1.8(1,3); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 96; ресурс, тыс. км. - 1500; рабочий объем двигателя - 15…17 л.; удельная мощность, кВт (л.с) /л - 45(61); минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 191(140); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 1.6(1,2); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 96; ресурс, тыс. км. - 1500; рабочий объем двигателя - 18…25 л.; удельная мощность, кВт (л.с) /л - 45(61); минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 191(140); удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 1.5(1,1); шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", дБ - 96; ресурс, тыс. км. - 1500; Соблюдение выпускаемыми двигателями указанных технических характеристик обеспечит соблюдение международных норм в рамках КВТ ЕЭК ООН и требований ТР ТС

31 декабря 2025 г.

да

неприменимо

технология позволяет разрабатывать и производить ресурсосберегающую продукцию с перспективными экологическими требованиями по снижению негативного влияния на окружающую среду

494.

Технология производства семейства рядных шестицилиндровых газовых двигателей экологического уровня Евро-6

двигатели внутреннего сгорания для автотранспортных средств

29.10.1

технические характеристики: Мощность двигателей - 300…450 л.с. Рабочий объем двигателя - 12…13 л. Соответствие экологическому классу Евро-6. Унификация с базовыми дизельными двигателями - 90 процентов Производство газовых двигателей в одном технологическом цикле с базовыми дизелями

31 декабря 2025 г.

да

неприменимо

технология позволяет разрабатывать продукцию и ее компоненты с перспективными экологическими требованиями по снижению негативного влияния на окружающую среду в части снижение выбросов

495.

Технология производства бензинового двигателя нового поколения с высокими экономическими, экологическими и мощностными показателями

двигатели внутреннего сгорания для автотранспортных средств

29.10.1

технические характеристики: бензиновый, 4-цилиндровый двигатель: рабочий объем: 1998 см3; степень сжатия: 14; максимальная мощность: 113 кВт при 6000 об/мин; максимальный крутящий момент: 195 Нм при 4000 об/мин; соответствие нормам токсичности выбросов: Euro-6;

31 декабря 2025 г.

да

обязательно

технология позволяет разрабатывать продукцию и ее компоненты с перспективными экологическими требованиями по снижению негативного влияния на окружающую среду

496.

Технология производства нового поколения дизельных двигателей с турбонаддувом и охлаждением наддувочного воздуха, с открытой архитектурой

двигатели внутреннего сгорания для автотранспортных средств

29.10.1

технические характеристики: рабочий объем двигателя - 2…2.3 литра; удельная мощность, кВт (л.с) /л - 50(68); минимальный удельный расход топлива, г//кВт.ч (г/л.с.ч) - 200(147); удельная масса кг/кВт(кг/л.с.) - 3.8(2,8); шум по Гост Р53838-2010, db - 94; ресурс, тыс. км. - 300; соответствие экологическому классу Евро-6е - Евро-7. Технические решения: система топливоподачи с максимальным давлением не менее 1800 - 2500 бар; SVC - управление завихриванием заряда; VNT - турбина с изменяемой геометрией соплового аппарата; EGR - система рециркуляции отработавших газов с электронным управлением

31 декабря 2025 г.

да

неприменимо

технология позволяет разрабатывать и производить продукцию и ее компоненты с перспективными экологическими требованиями по снижению негативного влияния на окружающую среду

497.

Технология разработки дизельного двигателя Р6

двигатели внутреннего сгорания поршневые с воспламенением от сжатия для транспортных средств

29.10.13.000

технические характеристики: рабочий объем двигателя - 12…13 л. Удельная мощность, кВт (л.с) /л - 45(61). Минимальный удельный расход топлива, г//кВт (г/л.с) - 191(140). Удельная масса кг/кВт (кг/л.с.) - 1.8(1,3). Шум по ГОСТ Р 53838-2010 "Двигатели автомобильные. Допустимые уровни шума и методы измерения", db - 96. Ресурс, тыс.км. - 1500. Соответствие экологическому классу 6

31 декабря 2025 г.

да

неприменимо

технология позволяет разрабатывать продукцию с перспективными экологическими требованиями по снижению негативного влияния на окружающую среду в части снижения выбросов

498.

Технология разработки и освоения производства семейства двухтопливных (газодизельных) двигателей

двигатели внутреннего сгорания поршневые с воспламенением от сжатия для транспортных средств

29.10.13.000

технические характеристики: Мощность двигателей - до 550 л.с. Коэффициент замещения дизельного топлива - до 70 процентов. Экономия расходов на топливо для автомобиля - до 30 процентов. Выполнение экологических норм Евро-6. Унификация с базовыми дизельными двигателями - 95 процентов. Производство газодизелей в одном технологическом цикле с базовыми дизелями

31 декабря 2025 г.

да

неприменимо

технология позволяет разработать продукцию с перспективными экологическими требованиями по снижению негативного влияния на окружающую среду и потребления нефтяных топлив

499.

Технология создания электронной педали газа

педаль акселератора электронная для двигателей внутреннего сгорания (двигатели внутреннего сгорания поршневые с воспламенением от сжатия для транспортных средств)

29.10.13.000

технические характеристики: изменение частоты вращения вала двигателя (управление оборотами двигателя); управление скоростью движения транспортного средства; управление дозированием подачи топлива в цилиндр двигателя внутреннего сгорания ТС.

Устойчивость педали к помехам, передаваемым по цепям электропитания в переходном режиме, соответствует уровням и максимально допустимым амплитудам импульса согласно стандарту ISO 7637-2:2011"Транспорт дорожный. Электрические помехи, вызываемые проводимостью и взаимодействием. Часть 2. Нестационарная электропроводимость только по линиям электропитания". Кондуктивные помехи, производимые микропроцессорным блоком управления (метод ALSE), соответствуют классу III согласно CISPR25:2008. Технические характеристики: напряжение питания 24В (мин. 10В, мак. 32 В); потребляемый ток не более 20мА; потребляемая мощность не более 0,5 Вт; масса (не более) 0,5 кг; габариты 196 x 80 x 141 мм; выходной сигнал ШИМ; частота ШИМ 200 Гц

1 января 2030 г.

да

обязательно

технология позволяет разработать, упростить производство, освоить выпуск автокомпонента востребованной продукции

500.

Технология производства нового поколения дизельного двигателя для применения на маломерных скоростных и прогулочных судах (катера и яхты)

дизельный лодочный стационарный двигатель рабочим объемом 2,0 - 2,7 л, максимальной мощностью 200 - 250 л.с.

29.10.23

требования к технологии: двигатель должен обеспечивать надежность и бесперебойность запуска и работы в условиях повышенной влажности при эксплуатации на водах, в том числе при кренах и в штормовых условиях, обеспечивать устойчивость к коррозии. Производственные процессы должны обеспечить высокое качество изготовления и сборки силовой установки для выполнения требований заказчика. Двигатель должен обеспечивать экологические требования морского регистра 2025 г. и на более далекую перспективу

31 декабря 2025 г.

да

обязательно

технология позволяет освоить и реализовать выпуск востребованной продукции

501.

Технология производства экологически чистых городских транспортных средств на базе тяговых двигателей

транспортные средства с электродвигателями, в том числе транспортные средства, оснащенные гибридными силовыми установками любого типа

29.10

для электрических транспортных средств, приводимых в движение исключительно электрическим двигателем:

пробег на одном заряде батареи - от 225 км (определяется согласно ГОСТ Р ЕН 1986-1-2011. "Автомобили с электрической тягой. Изменение энергетических характеристик. Часть 1. Электромобили" или аналогичному применяемому для других категорий транспортных средств согласно техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011), утвержденному решением Комиссии Таможенного союза от 9 декабря 2011 г. № 877);

для гибридных транспортных средств, имеющих на борту не менее двух различных систем хранения энергии и двух различных преобразователей энергии (двигателей):

мощность двигателя внутреннего сгорания меньше максимальной 30-минутной мощности тягового электрического двигателя (мощности двигателя внутреннего сгорания и тягового электродвигателя в соответствии с Правилами ЕЭК ООН № 85 "Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения двигателей внутреннего сгорания или систем электротяги, предназначенных для приведения в движение механических транспортных средств категорий M и N, в отношении измерения полезной мощности и максимальной 30-минутной мощности систем электротяги");

емкость тяговой батареи не менее 25 кВт*ч;

максимальная 30-минутная мощность тягового электродвигателя не менее 50 кВт;

наличие зарядки от внешнего устройства;

запас хода на электротяге не менее 120 км (определяется согласно ГОСТ Р ЕН 1986-2-2011. "Национальный стандарт Российской Федерации. Автомобили с электрической тягой.

Измерение энергетических характеристик. Часть 2. Гибридные транспортные средства" или аналогичному применяемому для других категорий транспортных средств согласно техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011), утвержденному решением Комиссии Таможенного союза от 9 декабря 2011 г. № 877)

31 декабря 2040 г.

да

обязательно

технология позволит реализовать выпуск транспортных средств с высокой экологичностью за счет снижения выбросов СО2 на 1 км пробега

(Позиция в редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 12.04.2024 № 903-р)

501.1.

Технология серийного производства автотранспортных средств, в составе которых используется гибридная (комбинированная) силовая установка (двигатель внутреннего сгорания, электромашина, автоматическая трансмиссия)

автотранспортные средства с комбинированной силовой установкой

29.10.2

автотранспортное средство с комбинированной силовой установкой (двигатель внутреннего сгорания и электромашина): мощность не менее 550 л.с.; крутящий момент не менее 800 Нм; мощность электромашины не менее 28 кВт;

емкость тяговой высоковольтной батареи не менее 4 кВт·ч;

экологический класс не ниже ЕВРО-5.

Применение произведенной в Российской Федерации комбинированной силовой установки (параллельная схема) и ее компонентов: двигателя внутреннего сгорания; электромашины, выполняющей тяговые функции, а также функции генератора и стартера (в том числе изготовление роторов и статоров); инверторов; системы управления трансмиссией, включая программное обеспечение для нее. Применение системы помощи водителю (ADAS - Advanced Driver Assistance System)

31 декабря 2035 г.

да

обязательно

технология обладает перспективой развития и полным отказом от двигателя внутреннего сгорания. Планируется переход на высоковольтную батарею, что позволит минимизировать вредное воздействие на окружающую среду. Это приведет к снижению стоимости заправки, меньшей стоимости технического обслуживания, улучшению динамики разгона автомобиля, низкому уровню шума по сравнению с двигателем внутреннего сгорания

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

502.

Технология по производству низкопольных троллейбусов с увеличенным автономным ходом и (или) низкопольных автобусов на электрической тяге и (или) водородных топливных элементах

автотранспортные средства для перевозки 10 или более человек

29.10.3

характеристики транспортного средства: тип кузова: одноэтажный, закрытый; габаритные размеры - 6 - 18 м. до 2,5 м./ до 3,4 м; макс. скорость на горизонтальном участке, км/ч - 80; макс. преодолеваемый подъем, 18 процентов; макс. запас хода без подзарядки, км - 30 - 300 в зависимости от типа транспортного средства, комплектации (количества, емкости и типа батарей и(или) топливных элементов); мощность двигателя, кВт 100 - 400; масса снаряженного транспортного средства: 5 - 16 т.; BMS - система контроля состояния батарей с возможностью активной балансировки, с функцией вывода информации о остаточном запасе хода; подвеска - зависимая или независимая, пневматическая, с электронным управлением; электрический двигатель и (или) мотор колеса; возможность использования операционной системы и протоколов управления, позволяющих в дальнейшем переводить транспортное средство на беспилотное управление; наличие системы книлинга для высадки-посадки пассажиров

1 января 2026 г.

да

обязательно

развитие технологии позволит реализовать выпуск продукции на базе созданного производства с минимальными затратами на подготовку производства в условиях наличия гибкого быстро переналаживаемого производства

503.

Технология создания унифицированной платформы городского наземного транспорта нового поколения, используемого для перевозки пассажиров

автотранспортные средства для перевозки 10 или более человек

29.10.3

технические характеристики: удельные затраты энергии на уровне 0,8 кВт*ч/км пробега транспортного средства в цикле SORT2 (Standartised On Road Test Cycles) в диапазоне внешних температур от -30°С до +40°С. Запас хода у городского 12-ти метрового автобуса с электрическим двигателем и комбинированной системой зарядки не менее 400 км и время полной зарядки не более 30 минут. Запас хода у автобусов для пригородного использования большого (12 метров) и особо большого (15 метров) классов с применением последовательного гибридного привода (природный газ (NGT) + электро) на одной заправке не менее 500 км в цикле SORT3. Запас хода у городских автобусов большого (12 метров) и особо большого (18 метров) классов с применением последовательного гибридного привода (природный газ (NGT) + электро) на одной заправке не менее 350 км в городском цикле SORT1. Городской автобус - "нулевой гибрид" с использованием водородных топливных элементов (Fuell Cell) + электро) с запасом хода на одной заправке не менее 450 км в городском цикле SORT2. Автобус с электрическим двигателем городского класса длиной не менее 24 м для применения в системах BRT

29 июня 2025 г.

да

обязательно

разрабатываемая технология и продукция относится к инновационной и энергоэффективной. В конструкции транспортных средств планируется применить инновационные системы: по предиктивной диагностике подвижного состава; по автономному движению за счет применения гибридных силовых установок и молекулярных накопителей энергии; интеллектуальные системы управления пассажирскими перевозками интегрированные в IT системы городов и агломераций. Разработку и освоение производства планируется осуществить с применением цифровых двойников продукции и производства

504.

Технология разработки легких коммерческих и грузовых автомобилей массой до 3,5 тонн с электрической силовой установкой (без ДВС)

полноприводные легкие коммерческие и грузовые автомобили полной массой до 3,5 тонн

29.10.4

технические характеристики промышленной продукции: батарея 330 В., крутящий момент 280 - 300 Нм. Максимальная мощность 93 кВт (126 л.с.), грузоподъемность до 1,5 т, пробег на одной зарядке до 100 км, полная масса до 3,5 т. шасси (зависимая / независимая пружинная / рессорная подвеска, одно- или двускатный задний мост) с возможностью реализации на их базе вариантов: "кабина / кузов + рама", "кузов + рама"

31 декабря 2035 г.

да

неприменимо

технология позволит реализовать выпуск продукцию не имеющих аналогов, а именно транспортных средств широкого применения с высокой экологичностью и энергоэффективностью с электрической силовой установкой (без ДВС)

505.

Технология создания производства автономной карьерной автотехники для реализации технологии безлюдной добычи полезных ископаемых грузоподъемностью от 75 до 220 тонн

автономная карьерная автотехника

29.10.4

технические характеристики: уровень распознавания объектов инфраструктуры, людей, а также дорожного коридора должен быть не менее 98 процентов как в дневное, так и ночное время с учетом тумана, метели, сильного дождя и т.п.;

уровень детекции объектов инфраструктуры, людей, а также дорожного коридора должен быть не менее 99 процентов как в дневное, так и ночное время с учетом тумана, метели, сильного дождя и т.п.; точность позиционирования должна составлять не более 20 см; снижение выбросов вредных веществ в атмосферу не менее чем на 50 процентов; топливная эффективность не менее 45 процентов; импортозамещение и появление российской техники. Технические характеристики продукции, создаваемой в рамках подаваемой технологии: функционал системы: ACC - Adaptive Cruise Control (адаптивный круиз контроль); ACC S&G - Adaptive Cruise Control Stop and Go (адаптивный круиз-контроль с функцией "стоп и вперед"); AEBS - Advanced Emergency Braking System (расширенная система экстренного торможения); ALC - Adaptive Lighting Control (адаптивное управление светом фар); AWS - Automatic Wiper System (автоматическое включение/выключение стеклоочистителей лобового стекла); BCA - Biker Collision Assist (помощь при повороте); BVS - Bird View System (круговой обзор); CAN дублирование; DMS - Driver Monitoring System (система контроля состояния водителя); EBS - Electronic Braking System (тормозная система с электронным управлением); EPB - Electromechanical Parking Brake (электронный стояночный тормоз); FCW - Forward Collision Warning (предупреждение о лобовом столкновении); ILS - Intelligeng Light System (интеллектуальное управление освещением); ISL - Intelligent Speed Limited (интеллектуальное ограничение скорости); HP - Highway Pilot (автоматизированное движение по междугородним дорогам); LCA - Lane Change Assist (помощь при смене полосы движения); LDW - Lane Departure Warning (предупреждение о выходе из полосы движения); LKA - Lane Keeping Assist (помощь движения по полосе); OCW - Object Collision Warning (уклонение от препятствий); PA - Parking Assistant (помощь при парковке); PCW - Pedestrian Collision Warning (предупреждение о лобовом столкновении с пешеходами); PDC - Park Distance Control (контроль дистанции при парковке); TLR - Traffic Light Recognition (распознавание сигналов светофора); TS CC - Traffic State Cruise Control (круиз-контроль с реакцией на рельеф); TSR - Traffic Sign Recognition (распознавание дорожных знаков); V2I - Vehicle to Infrastructure (система связи между ТС и дорожной инфраструктурой); V2V - Vehicle to Vehicle (система связи между ТС, по которой они обмениваются информацией); V2X - Vehicle to Anything (система связи между ТС и дорожной инфраструктурой); объезд препятствий; предрейсовый досмотр; ASR - противобуксировочная система; ESC - стабилизация курсовой устойчивости; HAS - помощь при трогании в гору; OSA - оповещение о превышении скорости; AHA - оповещение о допустимой высоте транспортного средства; PLATOONING-Система автономного движения в колонне до 10 автомобилей; ИТИС; удаленная диагностика; прогнозирование опасных ситуаций; прогнозирование движения других участников; анализ автомобиль-дорога; Предиктивная диагностика. Состав системы: вычислительный блок 32 терафлопс; радары с частотой 77 ГГц; видеокамеры с разрешением 1440 х 1080; лидары с максимальной дальностью 120 м; система связи (точность позиционирования 20 см); система кругового обзора; программное обеспечение (верхний уровень программирования, нижний уровень программирования). Система должна соответствовать следующим документам: ГОСТ Р ИСО 26262-2-2014 "Дорожные транспортные средства. Функциональная безопасность".

ИСО 21448 (SOTIF) "Дорожные транспортные средства. Безопасность заданных функций". Euro NCap.

Правила Европейской экономической комиссии ООН № 130 "Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения механических транспортных средств в отношении системы предупреждения о выходе из полосы движения (СПВП)". Правила Европейской экономической комиссии ООН № 131 "Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения механических транспортных средств в отношении опережающих систем экстренного торможения (ОСЭТ)". Правила Европейской экономической комиссии ООН № 79 "Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения транспортных средств в отношении механизмов рулевого управления"

31 декабря 2025 г.

да

обязательно

потенциал технологии: создаваемая технология является фундаментом создания после 2035 года системы Driverless (беспилотные транспортные средства для эксплуатации на дорогах общего пользования); создаваемая технология синергетически усиливается, взаимодействуя с технологиями "умный карьер", "цифровое производство", "ИТИС" и другими технологиями цифровизации автотранспорта и пассажиро-, грузоперевозок; создаваемая технология снижает количество выбросов вредных веществ в атмосферу не менее чем на 50 процентов; создаваемая технология повышает топливную эффективность не менее, чем до 45 процентов; создаваемая технология позволяет провести импортозамещение и появление российской техники. Система Driverless (беспилотные транспортные средства для эксплуатации на дорогах общего пользования) - цель, к которой стремится человечество к 2035 - 2040 годам. В мире существует две основные стратегии достижения данной цели: реализация систем помощи водителю (ADAS) с постепенным ростом автономизации движения транспортных средств на дорогах общего пользования; реализация систем автономного движения на закрытых территориях с постепенным усложнением среды эксплуатации и приведении ее к условиям дорог общего пользования

505.1.

Технология производства и испытаний двухплоскостной стабилизированной дистанционно управляемой боевой платформы с пулеметом калибра 12,7 мм

защищенный автомобиль

ЗА53949А10БМ; защищенный автомобиль ЗА63958; автомобиль Урал 63099 0010; автомобиль Урал 53099;

иные легкобронированные колесные и гусеничные образцы вооружений, военной и специальной техники

29.10.4

технологии проведения испытаний:

автоматизированный комплекс настройки двухплоскостной стабилизированной дистанционно управляемой платформы в условиях динамического изменения положений в пространстве;

автоматизированный комплекс проведения испытаний на воздействие пониженных и повышенных температур;

автоматизированный комплекс испытаний на воздействие механических факторов;

создание специализированного сборочного участка с применением принципов стапельной сборки (включающие дооснащение спецтехнологическое)

31 декабря 2035 г.

да

неприменимо

внедрение современной технологии будет способствовать повышению производительности, автоматизации производственного процесса с применением комплексного подхода, сокращению технологического цикла производства и оптимизации затрат.

Технология не имеет конкурентов среди отечественных производителей в своем классе. Продукция, разрабатываемая с применением данной технологии, имеет экспортный потенциал. Внедрение технологии позволит выпускать конкурентоспособную продукцию на внутреннем и внешнем рынках

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

505.2.

Технология производства надстроек специализированной техники

на различных шасси, включающая их раскрой, гибку, сварку, резку, покраску и монтаж на шасси, а также установку гидрооборудования, электрики, пневматики и монтаж органов управления

автомобили, произведенные преимущественно в странах Евразийского экономического союза:

самосвал;

бортовой; сортиментовоз; зерновоз;

скотовоз; контейнеровоз; самосвал с краноманипуляторной установкой; бортовой с краноманипуляторной установкой;

тягач седельный с краноманипуляторной установкой; сортиментовоз с краноманипуляторной установкой

29.10.41;

29.10.59

грузоподъемность продукции (автомобилей) - от 5000 кг до 33000 кг. Полная масса автомобилей с надстройкой - от 8000 кг до 55000 кг. Объем кузовов - от 5 до 45 куб. м. Использование высокотехнологичных сталей (S500MC). Использование гидроцилиндров с меньшими габаритными размерами относительно зарубежных аналогов (габаритная длина в сложенном состоянии менее 418 мм и ходом менее 750 мм). Уменьшение погрузочной высоты самосвальной техники с 1525 мм до 1458 мм

31 декабря 2032 г.

нет

необязательно, так как в целях совершенствования технологии нет необходимости в создании результатов интеллектуальной деятельности на основе этой технологии (доработка и улучшение технологии возможны без создания результатов интеллектуальной деятельности)

производство облегченных автопоездов на различных шасси, преимущественно произведенных в странах Евразийского экономического союза в рамках заявляемой технологии, позволит перевозить более тяжелые грузы без нормативного и фактического перегруза по дорогам общего пользования Российской Федерации. Достигается это посредством правильных развесовок по осям, уменьшения снаряженной массы за счет подбора альтернативных и более легких материалов и правильного межосевого расстояния

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)

506.

Технология производства экологических городских транспортных средств для грузовых и пассажирских перевозок, работающих на топливных элементах (водород)

средства автотранспортные грузовые

29.10

энергоустановка транспортных средств для грузовых и пассажирских перевозок включает: электрохимический генератор электрического тока на топливных элементах (водород); устройство накопления энергии в виде аккумуляторной батареи. Время заправки топливом не более 10 минут. Подзарядка аккумуляторной батареи осуществляется от электрохимического генератора

31 декабря 2035 г.

да

неприменимо

технология производства на основе топливных элементов (водород) позволит снизить негативное влияние на окружающую среду, снизит потребление нефтяных топлив и приведет к появлению новой уникальной промышленной продукции в виде установки, генерирующей тепловую и электрическую энергию

507.

Технология использования сжиженного природного газа или сжиженного и компримированного природного газа в качестве моторного топлива при производстве низкопольных автобусов и (или) грузовых автомобилей

автобусы для перевозки пассажиров на городских и пригородных маршрутах и (или) грузовые автомобили

29.10

требования к продукции: автобусы низкопольной компоновки для перевозки пассажиров на городских маршрутах, оборудованные местами для инвалидов колясочников, отвечающие требованиям доступная среда, с номинальной вместимостью 92 человек. Комфортабельные пригородные автобусы с вместимостью 33 человека. Двигатель газовый, использующий в качестве топлива природный газ (метан), хранящийся на борту в жидком либо компримированном состоянии. Грузовые автомобили, в т.ч.

седельные тягачи, категории № 3 по ТР ТС 018/2011 (Технический регламент Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств"), оснащенные газовым двигателем, использующим в качестве топлива природный газ (метан), хранящийся на борту в жидком либо компримированном состоянии

31 декабря 2025 г.

да

неприменимо

технология производства автобусов и грузовых автомобилей в газомоторном исполнении имеет потенциал в развитии. Технология в производстве автотранспорта позволяет снизить негативное влияние на окружающую среду, а также снижать потребление нефтяных топлив

508.

Технология модульной сборки кузова транспортного средства из стальных унифицированных каркасных элементов с применением болтовых соединений

кузова транспортных средств

29.20.10.000

технические характеристики: схема компоновки транспортного средства (автобуса): вагонная. Тип кузова: одноэтажный, закрытый, цельнометаллический. Облицовка крыши и кузова: композитная, с отсутствием поперечных стыковочных швов. Колесная формула: 4 x 2. Длина автобуса: 5 - 18 м. Ширина: до 25 м. Высота: до 3,4 м. Масса снаряженного транспортного средства: 5 - 16 т

1 января 2030 г.

да

обязательно

реализация данной технологии позволяет построить унифицированную самоходную платформу, с большим количеством унифицированных несущих модулей, за счет взаимозаменяемости которых возможно варьировать длину транспортного средства от 5 до 18 метров, в зависимости от назначения. Дальнейшее развитие и оптимизация технологии подразумевает использование композитных материалов взамен низкоуглеродистой стали для изготовления несущих модулей, тем самым снижая собственный вес транспортного средства, что в свою очередь приводит к снижению в потребности мощности основного привода автобуса и вспомогательных систем, а также к сокращению длинны транспортного средства при сохранении полной технически допустимой массы

509.

(Позиция исключена - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)

509.1.

Технология производства жгутов для электропроводки автомобилей

жгуты электропроводки для автомобильной промышленности (комплектующие и принадлежности для автотранспортных средств, не включенные в другие группировки)

29.31

Соответствие требованиям, установленным в техническом регламенте Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011) для данного вида продукции. Технические требования к продукции, определяющие ее конкурентоспособность на мировом рынке (ГОСТ 23544-84 "Жгуты проводов для автотракторного электрооборудования. Общие технические условия", ГОСТ 23586-96 "Монтаж электрический радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Технические требования к жгутам и их креплению", ГОСТ Р 53826-2010 "Автомобильные транспортные средства. Провода высоковольтные. Технические требования и методы испытаний")

31 декабря 2031 г.

да

обязательно

развитие технологии позволит постоянно повышать качество выпускаемой продукции, за счет мониторинга производственных показателей на всех этапах производства и в случае выявления отклонений, оперативном внедрении мер коррекции

(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)

510.

Технология создания и применения интерактивных электронных технических руководств (ИЭТР) с возможностью отображения данных дополненной реальности (AR)

оборудование электрическое прочее для автотранспортных средств и его части

29.31.2

технология ИЭТР-AR должна:

содержать полный цикл создания ИЭТР-AR с учетом возможности использования данных смежных систем предприятия: систем PDM, ERP, САПР, 1С, системы разработки ИЭТР; определять способы и форматы данных для информационного обмена между смежными системами; содержать требования к созданию и преобразованию данных, необходимых для создания ИЭТР-AR, включая: требования к шаблонам модулей данных, которые предполагается использовать в ИЭТР-AR; требования к созданию, оптимизации и конвертации 3D моделей; содержать требования к программному обеспечению, которое может быть использовано для создания и применения ИЭТР-AR; определять требования и ограничения точности распознавания и позиционирования объектов в AR-режиме с учетом рекомендуемого программного и аппаратного обеспечения. Электронная система обеспечения послепродажного обслуживания с применением технологии дополненной реальности и удаленного помощника является перспективной системой отображения интерактивной эксплуатационной документации, соответствующей ASD S1000D Международной спецификации на выпуск технических публикаций, интегрированная с элементами дополненной реальности, сбора и обработки эксплуатационных данных. Внедрение вышеуказанной перспективной системы отображения интерактивной эксплуатационной документации должно обеспечить: доступ потребителей к актуальной электронной эксплуатационной документации в on-line режиме; оперативное получение помощи, необходимой информации в выполнении действий или принятии решений в удобном для восприятия форме при использовании потребителем элементов дополненной реальности или мобильного приложения системы; формирование и поддержание актуальности "истории" автомобиля, фиксирующей идентификационные данные автомобиля, фактический состав на любую дату, учет выполненных работ по ТО и Р с привязкой к VIN-коду автомобиля, рекламационные акты с привязкой к VIN-коду; ведение рекламационной работы и сбор эксплуатационных данных; заказ / покупку запасных частей с использованием технологии AR; использование "удаленного помощника" с технологией AR для осуществления технической поддержки при эксплуатации, ТОиР автомобильной техники

31 декабря 2025 г.

да

неприменимо

технология позволит создавать и дополнять электронную систему обеспечения послепродажного обслуживания транспортного средства с уникальными свойствами дополненной реальности и "удаленного помощника", который обеспечит на должном уровне комфорт и безопасность. Электронная система обеспечит послепродажное обслуживание с применением технологии дополненной реальности и "удаленного помощника"

511.

Технология создания интеллектуальных систем автомобильной светотехники повышенной энергоэффективности и дальности действия с комбинируемыми модулями на базе мощных диодных лазеров видимого диапазона на основе InN, GaN, GaIN с возможностью передачи информации между движущимися объектами и объектами дорожной инфраструктуры

оборудование электрическое прочее для автотранспортных средств и его части

29.31.2

требования к технологии: компоненты с уникальными свойствами работы в условиях экстремального воздействия окружающей среды. Интеллектуальная светотехника для автотранспортных средств на базе диодных лазеров и системы, повышающей безопасность транспортных средств и обеспечивающей обмен информацией между движущимися объектами и объектами дорожной инфраструктуры со скоростью до 1Гбит/сек (Li-Fi), с повышенной устойчивостью к работе в условиях экстремальных воздействий климатических, механических, коррозионных, электромагнитных, радиационных и огневых поражающих факторов

31 декабря 2025 г.

да

Спросите ИИ об этом акте

Ассистент расскажет, что регулирует этот акт и какие статьи в нём главные, а дальше ответит на ваши вопросы по нему и всей базе — со ссылками на статьи. Регистрация бесплатная: почта и пароль.

Зарегистрироваться Войти