Об утверждении Типовых отраслевых норм времени на работы, выполняемые специализированными строительными и ремонтными организациями на железнодорожных путях общего и необщего пользования — действующая редакция, полный текст

Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 9 из 10.

144. Наименование работы - термическая обработка сварного стыка установкой ИТТЗ-250/2,4

Условия работы - пост термической обработки сварного стыка находится за постом грубой шлифовки. Сварные рельсы типа Р65 подаются на индукционную установку по рольганговой линии. Индукционная установка выставляется по центру сварного стыка рельса. Процесс термической обработки включается при температуре сварного стыка не более 600°C. В процессе термической обработки визуально контролируется равномерность нагрева рельса и отсутствие искрения между рельсом и индукторами, индукторами и закалочным трансформатором. После цикла обработки сварного стыка проводится контроль.

Характеристика машин: индукционная установка ИТТЗ-250/2,4 должна быть расположена на расстоянии не менее 50 м от сварочной машины.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Термист на установках ТВЧ 3 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 3 1 стык0,18

№ п/пНаименование элементов работыИзмеритель элемента работыКоличество исполнителейПрименяемые машины, механизмы, инструменты и приспособленияОперативное время на измеритель элемента работы, нормо-минУчтенный объем в норме на измеритель работыОперативное время на учтенный объем, нормо-минНорма времени T на измеритель по элементам с учетом Tпз, Tоб, Tотл - 18,0%, нормо-ч

1. Подача рельса на индукционную установку 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

2. Производится совмещение центра сварного стыка с серединой нагревательного блока путем перемещения ИТТЗ вперед-назад 1 стык1индукционная установка0,3610,360,01

3. Введение информации, нагрев и закалка сварного стыка 1 стык1индукционная установка6,7116,710,13

4. Контроль 1 стык1-1,2111,210,02

5. Подача рельса к следующей операции 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

Примечание: при термической обработке рельсов с двумя стыками на индукционной установке ИТТЗ-250/2,4 применяется коэффициент 1,94, с тремя стыками - 2,89.

145. Наименование работы - термическая обработка сварного стыка установкой ИТ-100/2,4

Условия работы - рельсы подаются к индукционной установке по рольганговой линии. Индукционная установка выставляется по центру сварного стыка рельса. После цикла обработки сварного стыка проводится контроль и заносятся данные в журнал.

Характеристика машин: нормализационная установка ИТ-100/2,4.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Термист на установке ТВЧ 3 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 3 1 стык0,09

1. Подача рельса на индукционную установку 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

2. Зажатие стыка машиной 1 стык1индукционная установка0,3610,360,007

3. Нагрев и процесс термической обработки сварного стыка 1 стык1индукционная установка2,0112,010,04

4. Контроль стыка то же1-1,2111,210,024

5. Подача рельса к следующей операции 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

146. Наименование работы - правка сварного стыка на передвижном гидравлическом прессе фирмы "Жейсмар" PHRML 250/200-25 или КПШ-1

Условия работы - сварные рельсы, прошедшие термическую обработку на индукционных установках, подаются на операцию правки по рольгангам. Правка производится в холодном состоянии в четырех направлениях. После установки рельса в правильном положении считывается информация о деформации сварного стыка в горизонтальной и вертикальной плоскостях, данные выводятся на экране компьютера, по результатам проводится правка в четырех направлениях, затем повторно считывается информация полученных параметров отшлифованного стыка.

Характеристика машин: автоматическая машина для правки стыков PHRML 250/200-25 с компьютерным устройством фирмы "Жейсмар" или КПШ-1.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Правильщик на машинах 5 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 5 1 стык0,14

1. Подача сварного рельса к правильному прессу 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

2. Проведение правки рельса в автоматическом режиме 1 стык1машина для правки6,0016,000,11

3. Продвижение рельса к следующей операции 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

Примечание: при правке рельсов с двумя стыками на гидравлическом прессе фирмы "Жейсмар" PHRML 250/200-25 или КПШ-1 применяется коэффициент 1,84, с тремя стыками - 2,68.

147. Наименование работы - обработка сварного рельсового стыка на станке для чистовой шлифовки рельсов станком СЧР

Условия работы - пост чистовой механической обработки сварных рельсовых стыков находится за постом термической обработки или постом холодной правки стыка. Расстояние между постами 25 м. Сварные рельсы подаются на операцию шлифовки по рольганговой линии. После обработки производится измерение прямолинейности металлической линейкой, длиной 1 м, прикладываемой к сварному стыку, набором щупов замеряется зазор между линейкой и рельсом. Шлифовщик при помощи звуковой сигнализации согласовывает со сварщиком свои действия по перемещению рельсов.

Характеристика машин: станок СЧР для чистовой механической обработки сварных рельсовых стыков, абразивные круги испытаны и находятся на посту в специально отведенном ящике.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Шлифовщик 4 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 4 1 стык0,19

1. Подача сварного рельса к месту шлифовки 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

2. Обработка стыка на станке для чистовой шлифовки рельсов, проверка 1 стык1СЧР, контрольная линейка, набор щупов9,0019,000,17

3. Продвижение рельса к следующей операции 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

Примечание: при обработке рельсов с двумя стыками на станке для чистовой шлифовки применяется коэффициент 1,92, с тремя стыками - 2,82.

148. Наименование работы - чистовая шлифовка сварного рельсового стык на машине MAS 150 "Жейсмар" или КПШ-1

Условия работы - машина чистового шлифования расположена за постом термической обработки сварного стыка. В начале смены результаты осмотра машины заносятся в журнал ЕО. Вводятся данные в компьютер, подается сигнал о начале работы, шлифовальная машина перемещается вдоль рельса, а измерительное устройство осуществляет контроль прямолинейности рельса на 750 мм по обе стороны сварного стыка. Затем машина устанавливается так, чтобы сварной стык был против репера, проводится шлифование в автоматическом режиме по данным измерительной системы. Сварные рельсы подаются на операцию шлифовки по рольгангам.

Характеристика машин: автоматическая машина для шлифования сварных стыков рельсов типа MAS 150 "Жейсмар" или КПШ-1.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Шлифовщик 5 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 5 1 стык0,25

1. Подача сварного рельса к месту шлифовки 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

2. Обработка стыка на станке для чистовой шлифовки рельсов 1 стык1автоматическая шлифовальная машина12,0112,00,23

3. Продвижение рельса к следующей операции 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

Примечание: при обработке рельсов с двумя стыками на машине MAS 150 "Жейсмар" или КПШ-1 применяется коэффициент 1,94, с тремя стыками - 2,87.

149. Наименование работы - контроль качества сварного стыка дефектоскопом типа ДУК-13ИМ, УЗД-59

Условия работы - сварные рельсы подаются к операции дефектоскопии по рольганговой линии. Пост ультразвукового контроля сварных рельсовых стыков находится за постом чистовой механической обработки.

Характеристика машин: дефектоскопы типа ДУК-13ИМ, УЗД-59 и др.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю 4 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 4 1 стык0,14

1. Подача сварного рельса на рабочее место дефектоскописта 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

2. Визуальный осмотр и проверка сварного стыка 1 стык1контрольная линейка, щуп, зеркало0,6310,630,01

3. Очистка сварного стыка и смазка автолом 1 стык1шабер, банка с автолом0,4510,450,01

4. Проверка сварного стыка дефектоскопом 1 стык1дефектоскоп2,6012,600,05

5. Маркировка сварного стыка 1 стык1банка с краской, кисть1,2511,250,02

6. Занесение результатов контроля в журнал 1 стык1-1,0011,000,02

7. Продвижение рельса к следующей операции 1 стык1рольганговая линия0,5610,560,01

150. Наименование работы - контроль качества сварного стыка дефектоскопом УДС2-РДМ-3

Условия работы - пост ультразвукового контроля сварных рельсовых стыков находится за постом чистовой механической обработки. Сварные рельсы подаются на пост по рольганговой линии. Управление рольганговой линией осуществляет сварщик. Дефектоскопист при помощи звуковой сигнализации согласовывает со сварщиком свои действия по перемещению рельсов. Дефектоскоп подключен к электросети. Контрольно-измерительные инструменты, приспособления и инвентарь находятся на специальной подставке. Температура металла в зоне контроля должна быть не выше 60°C. Кроме ультразвукового контроля на посту дефектоскопии проводится визуальный контроль рельса по всему периметру в пределах 200 мм по обе стороны от сварного стыка. Поверхность, в пределах которой будут перемещаться преобразователи, очищается от брызг металла, отслаивающейся ржавчины, грязи, покрывается минеральным маслом. При дефектоскопии старогодных рельсов ультразвуковому контролю подлежат так же ранее сваренные стыки. Результаты контроля каждого сварного стыка рельсов, в том числе и ранее лежавших в пути, заносятся в специальный прошнурованный журнал дефектоскопии.

Характеристика машин: ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварного стыка УДС2-РДМ-3.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю 6 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 6 1 стык0,29

1. Подача сварного рельса на рабочее место дефектоскописта 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

2. Проверка прямолинейности рельса в местах сварки по поверхности катания и боковым поверхностям головки, визуальный контроль рельса, очистка поверхности, в пределах которой будут перемещаться преобразователи 1 стык1металлическая линейка, набор щупов, скребок, зеркало, лупа, лампа, шабер, банка с маслом минеральным5,4815,480,11

3. Проверка качества сварного стыка дефектоскопом: прозвучивание перьев подошвы, головки сверху и с боковых поверхностей, шейки и участков подошвы под шейкой с поверхности катания головки рельса, выборочная проверка твердости 1 стык1РДМ-3, твердомер6,4716,470,12

4. Нанесение отметок и маркировки сварного стыка масляной краской 1 стык1кисть, краска1,2511,250,02

5. Занесение результатов ультразвукового контроля каждого сварного стыка в специальный журнал 1 запись1-1,011,000,02

6. Продвижение рельса 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,01

151. Наименование работы - погрузка сварных рельсов длиной 25 м на сцеп из двух четырехосных платформ и закрепление груза

Условия работы - погрузка производится по одному рельсу с перемещением до 10 м включительно на специальной площадке двумя электроталями грузоподъемностью 3,2 т, всего на сцепе - 68 шт. Погрузка рельсов на сцеп производится согласно Техническим условиям размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах. На каждую партию рельсов, отгружаемую на сцепе платформ, выдается сертификат с указанием номеров рельсов по Шнуровой книге учета отремонтированных и сваренных рельсов и с их характеристикой.

Характеристика машин: электротали грузоподъемностью 3,2 т - 2 шт.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Машинист крана (крановщик) 3 разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 3 Сцеп из 2-х платформ9,53

1. Подготовка сцепа из 2-х платформ для погрузки сварных рельсов 1 сцеп2топор, лом, кувалда83,50183,501,66

2. Захват рельсов клещами, перемещение, выравнивание рельсов по торцам, укладка их на сцеп, перемещение обратно к штабелю 1 рельс2электротали, подмости, клещевые захваты, монтажные ломики3,0068204,004,05

3. Раскантовка электроталями рельсов, укладываемых на сцепе "в замок" 1 рельс2электротали, клещевые захваты1,503248,000,95

4. Увязка погруженных рельсов на сцепе и крепление груза 1 сцеп2монтажные ломики, топор, кувалда, ножницы для резки проволоки144,101144,102,86

Примечание: при перемещении рельсов на расстояние свыше 10 м на каждые последующие 10 метров перемещения добавлять 0,016 нормо-час на 1 рельс.

152. Наименование работы - погрузка рельсов длиной до 12,5 м включительно на платформу

Условия работы - погрузка производится по одному рельсу с перемещением до 10 м включительно на специальной площадке одной электроталью грузоподъемностью 3,2 т, всего на платформе - 70 шт. Погрузка рельсов на платформу производится согласно Техническим условиям размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах. На каждую партию рельсов, отгружаемую на платформе, выдается сертификат с указанием номеров рельсов по Шнуровой книге учета отремонтированных и сваренных рельсов и с их характеристикой.

Характеристика машин: электроталь грузоподъемностью 3,2 т.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Машинист крана (крановщик) 3 разряда - 1 чел. Стропальщик 3 разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 3 1 платформа8,33

1. Подготовка платформы для погрузки рельсов 1 платформа2топор, кувалда60,0160,01,19

2. Захват рельсов клещами траверсы, перемещение, выравнивание рельсов по торцам, укладка их на платформу, перемещение обратно к штабелю 1 рельс2электроталь, траверса, подмости, клещевые захваты монтажные ломики3,070210,04,17

3. Раскантовка рельсов, укладываемых на платформу "в замок" 1 рельс2кантователь0,15345,10,10

4. Увязка погруженных рельсов на платформе и крепление груза 1 платформа2монтажные ломики, топор, кувалда, ножнищы для резки проволоки144,11144,12,86

153. Наименование работы - погрузка старогодных рельсов длиной от 2 до 12,5 м включительно в полувагон и закрепление груза

Условия работы - полувагон, находится на территории специальной площадки. Погрузка производится по одному рельсу с перемещением до 10 м включительно электроталью грузоподъемностью 3,2 т, всего в полувагоне до 150 шт. Погрузка рельсов в полувагон производится согласно Техническим условиям размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах. На каждую партию рельсов, отгружаемую в полувагон, выдается сертификат с указанием номеров рельсов по Шнуровой книге учета отремонтированных и сваренных рельсов и с их характеристикой.

Характеристика машин: электротали грузоподъемностью 3,2 т - 1 шт.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Машинист крана (крановщик) 3 разряда - 1 чел. Стропальщик 3 разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 3 1 полувагон13,26

1. Подготовка полувагона к погрузке рельсов 1 полувагон2лом, кувалда60,00160,001,20

2. Захват рельсов клещами траверсы, перемещение, укладка их в полувагон, перемещение обратно к штабелю 1 рельс2электроталь, траверса, клещевые захваты, лестницы, подмости3,00150450,008,94

3. Раскантовка рельсов, укладываемых в полувагон "в замок" 1 рельс2кантователь0,15507,500,15

4. Увязка погруженных рельсов в полувагон и крепление груза 1 полувагон2монтажные ломики, ножницы для резки проволоки150,01150,02,98

154. Наименование работы - изготовление сварных рельсов переходного профиля с Р65 на Р50

Условия работы - переходной сварной стык соединяет рельсы разных типов. Рельсовые заготовки на все позиции подаются по рольганговой линии. Для выпрессовки рельса с одного типа на другой берут рельс более тяжелого типа и у него после нагрева осаживают подошву и шейку. Для выпрессовки используют новые рельсы и старогодные 1 исполнителей, очищенные и выправленные. При сварке переходного рельса вертикальные оси двух рельсов совмещают, переходы от выпрессованной части делают плавными, нормализуют и шлифуют. Нормой не учтено время на дефектоскопию, она учитывается отдельно.

Характеристика машин: контактно-сварочная машина типа К-1000, МСР-6301; электрическая контактная установка для прессования рельсов переходного профиля.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Машинист крана (крановщик) 3 разряда - 2 чел. Комплектовщик изделий и инструмента 3 разряда - 1 чел. Резчик на пилах, ножовках и станках 3 разряда - 1 чел. Правильщик на машинах 3 разряда - 1 чел. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 5 разряда - 1 чел., 3 разряда - 1 чел.

Термист на установках ТВЧ 3 разряда - 1 чел.

Шлифовщик 4 разряда - 1 чел.

Наждачник 3 разряда - 1 чел.

Подсобный рабочий 2 разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 3,2 Переходной рельс3,29

Заготовительные работы с новым рельсом типа Р65

1. Комплектовка 25 м рельса на размер 1 рельс1рулетка, штангенциркуль, метр3,7013,700,076

2. Подача рельса из штабеля на рольганговую линию 1 рельс2электротали, клещевые захваты3,9313,930,080

3. Прогонка рельса к отрезному станку, резка рельса на заготовки длиной 12,5 м и сверление 3 отверстий с каждой стороны 1 рельс1рольганговая линия, станок МП-6-151512,52112,520,256

4. Продвижка заготовок длиной 12,5 м 1 заготовка1рольганговая линия0,5621,120,023

5. Снятие и укладка в накопитель 1 заготовка1электротали, клещевые захваты1,7523,500,072

6. Подача заготовки из накопителя к прессу 1 заготовка1электротали, клещевые захваты1,7511,750,036

7. Зачистка контактной поверхности перед штамповкой 1 конец заготовки1шлифовальный станок МРШ-31,9411,940,040

8. Установка заготовки в штамповочную машину, нагрев и штамповка 1 заготовка2ЭКУ для прессования рельсов20,2120,200,413

9. Подача заготовки к отрезному станку 1 заготовка1электроталь1,7511,750,036

10. Резка заготовки на две части 1 рез1рельсорезный станок ГФ-1392,4212,420,049

11. Укладка половинок заготовки в контейнер 1 половина1электроталь1,7523,500,072

12. Подача контейнера на пост шлифовки 1 подача1электроталь2,4312,430,050

13. Подача половинки заготовки из контейнера 1 половина1электроталь1,7511,750,036

14. Нанесение контура на рельс и шлифовка по контуру 1 половина1шлифовальный станок1,9411,940,040

15. Укладка половинки заготовки в штабель 1 половина1электроталь1,7511,750,036

Заготовительные работы со старогодним рельсом Р50

1. Комплектовка старогоднего рельса 1 рельс1рулетка, штангенциркуль, метр3,7013,700,076

2. Очистка рельса вручную от снега, грязи и мазута 10 пог.м1скребок, лом, швабра11,02111,020,225

3. Подача рельса к прессу 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,011

4. Правка старогоднего рельса 1 рельс1рельсоправильный пресс15,96115,960,326

5. Прогонка рельса к отрезному станку, резка рельса и сверление 3 отверстий с одного конца 1 рельс1рольганговая линия, рельсорезный станок МП-6-15159,0919,090,186

6. Прогонка рельса от станка 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,011

7. Укладка рельса в штабель 1 рельс1электроталь1,7511,750,036

8. Разметка рельса по длине и подача рельса на рольганговую линию 1 рельс1рулетка, электроталь2,0012,000,041

9. Подача рельса к абразивному кругу 1 рельс1рольганговая линия0,5610,560,011

10. Резка рельса на абразивном станке 1 рельс1рельсорезный станок ГФ-1392,4212,420,049

11. Укладка рельса в штабель 1 рельс1электроталь1,7511,750,036

Сварка рельса переходного профиля

1. Подача рельсов Р65 и Р50 на рольганговую линию, зачистка контактных поверхностей 2 заготовки1электроталь, МРШ-37,3817,380,151

2. Подача рельсов к сварочной машине, установка рельсов, сварка переходного стыка, обрубка грата, проверка на прямолинейность 1 стык2сварочная машина К-1000, пневмомолоток, зубило14,35114,350,293

3. Подача сварного рельса переходного профиля к посту грубой шлифовки, шлифовка стыка 1 стык1рольганговая линия, станок для грубой шлифовки12,12112,120,248

4. Подача сварного рельса переходного профиля к посту чистовой шлифовки, шлифовка стыка 1 стык1рольганговая линия, СЧР10,12110,120,207

5. Укладка сварного рельса переходного профиля в штабель перех. рельс2электроталь, клещ, захваты3,5013,500,072

155. Наименование работы - электроконтактная сварка контрольного образца на машине К-1000 со встроенным гратоснимателем, испытание контрольного образца на прочность и пластичность

Условия работы - готовится образец длиной 1200 - 1300 мм от рельса данного типа. Сварной стык испытывается на статический поперечный изгиб и нагрузку в прессе типа ЗИМП-0956Б в присутствии мастера и дефектоскописта. Загрузка остывшего испытываемого образца в траверсу пресса производится с использованием грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений. После освобождения из пресса образец укладывают в специальный контейнер.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Машинист крана (крановщик) 3 разряда - 1 чел. Резчик на пилах, ножовках и станках 3 разряда - 1 чел. Наждачник 3 разряда - 1 чел.

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки

5 разряда - 1 чел.,

4 разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 3,73 1 контрольный образец0,97

1. Обрезка заготовок для контрольных образцов 1 рез1ГД-1743,5427,080,14

2. Зачистка образца с двух сторон 1 заготовка1МРШ6,12212,240,24

3. Сварка контрольного образца 1 стык2К-100014,35114,350,28

4. Охлаждение образца после сварки 1 образец1емкость с водой5,0015,000,10

5. Транспортировка контрольного образца 1 образец1электроталь1,0011,000,02

6 Установка и испытание контрольного образца, снятие показаний и сопоставление их с данными ТУ 1 образец1пресс ЗИМП-0956Б8,6718,670,17

7. Снятие контрольного образца 1 образец1-1,0011,000,02

156. Наименование работы - восстановление рельсовых плетей бесстыкового пути путевыми рельсосварочными машинами ПРСМ-3, ПРСМ-4, ПРСМ-5 и ПРСМ-6

Условия работы - работа выполняется в "окно", путь закрыт для движения поездов. Передвижные рельсосварочные машины оборудованы контактно-сварочными головками типа К-355, К-900, К-922 рельсошлифовальными станками (ручными и на ролике), натяжным гидравлическим устройством, пневмозубилами. Все подготовительные путевые работы, а также резка рельсов и дефектоскопия сварных стыков нормой не предусмотрены, так как выполняются работниками дистанции пути или путевой машинной станции. Учитывается отдельно время проезда к месту работ, вынужденного ожидания предоставления "окна", оформления разрешения на занятие перегона машиной, прохождения медкомиссии, сварки и испытания контрольного образца. Характеристика машин: ПРСМ-3, ПРСМ-4, ПРСМ-5 и ПРСМ-6.

Состав исполнителейНорма времени на измеритель в ноомо-час.

одно дефектное место

один свариваемый стыкдва свариваемых стыка

Машинист железнодорожно-строительных машин 7 разряда - 1 чел. Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6 разряда - 1 чел.

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки

6 разряда - 1 чел.,

4 разряда - 1 чел.

шлифовщик 4 разряда - 1 чел.,

3 разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 5,60 Р 50Р 65Р 75Р 50Р 65Р 75

6,687,368,4310,0411,4113,56

два дефектных места

три свариваемых стыкачетыре свариваемых стыка

Р 50Р 65Р 75Р 50Р 65Р 75

13,5115,5618,7816,8719,6123,90

1. Зачистка контактных поверхностей на конце неподвижной части плети

Р50 1 конец рельсов1рельсошлифовалка МРШ-32,4412,44

Р65 1 конец рельсов1рельсошлифовалка МРШ-32,6812,68

Р75 1 конец рельсов1рельсошлифовалка МРШ-32,9412,94

2. Установка контактно-сварочной машины на свариваемый стык, зажатие рельсовых концов в сварочной головке, состыковка и сварка стыка, разжатие и поднятие головки, удаление грата

Р50 1 сварной стык3контактно-сварочная машина, домкрат, зубило16,33116,33

Р65 1 сварной стык321,06121,06

Р75 1 сварной стык327,16127,16

3. Грубая шлифовка сварного стыка

Р50 1 сварной стык1рельсошлифовальный станок14,57114,57

Р65 1 сварной стык121,56121,56

Р75 1 сварной стык131,90131,90

4. Чистовая шлифовка и проверка сварного стыка

Р50 1 сварной стык1МРШ-3, СЧР4,8915,79

Р65 1 сварной стык1МРШ-3, СЧР7,2417,24

Р75 1 сварной стык1МРШ-3, СЧР10,71110,71

5. Обслуживание ПРСМ в процессе сварки и обработки стыка 1 сварной стык1-77,00177,00

Расчет нормы времени

№ п/пЗатраты времениВремя по видам затрат, нормо-мин.

индексодно дефектное местодва дефектных места

один свариваемый стыкдва свариваемых стыкатри свариваемых стыкачетыре свариваемых стыка

Р50Р65Р75Р50Р65Р75Р50Р65Р75Р50Р65Р75

1.Tоп116,13129,54149,71232,26259,08299,42348,39388,62449,13464,52518,16598,84

2.Tпз120,00120,00120,00132,00132,00132,00150,00150,00150,00162,00162,00162,00

3.Tоб72,0072,0072,0072,0072,0072,0072,0072,0072,0072,0072,0072,00

4.Tотл18,6018,6018,6018,6018,6018,6018,6018,6018,6018,6018,6018,60

5.Tпт73,80101,50145,70147,60203,00291,40221,40304,50437,10295,20406,00582,80

6.T400,53441,64506,01602,46684,68813,42810,39933,721126,831012,321176,761434,24

Примечание: время на приведение машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего положения в транспортное учитывается отдельно, соответственно - 0,55 нормо-час; - 0,50 нормо-час.

157. Наименование работы - сварка рельсов станционных путей передвижными рельсосварочными машинами ПРСМ-3, ПРСМ-4, ПРСМ-5 и ПРСМ-6.

Условия работы - работа производится на пути, закрытом для движения поездов. Участок пути звеньевой с рельсами типа Р65 и Р50, шпалы железобетонные или деревянные. Передвижные рельсосварочные машины ПРСМ-3 или ПРСМ-4 оборудованы контактно-сварочными головками типа К-355 или К-900А, рельсошлифовальными станками (ручными и на ролике), натяжным гидравлическим устройством, пневмозубилами. Все подготовительные работы, а также резка рельсов, изготовление рельсовых рубок и дефектоскопия сварных стыков настоящими нормами не предусмотрены, так как выполняются работниками дистанции пути или путевой машинной станции. Учитывается отдельно время проезда к месту работ, вынужденного ожидания предоставления "окна".

Характеристика машин: ПРСМ-3, ПРСМ-4, ПРСМ-5 и ПРСМ-6.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель

тип рельсов

Р50Р65

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 6 разряда - 1 чел.,

5 разряда - 1 чел.

Шлифовщик 4 разряда - 1 чел.,

3 разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 5,42 Сварной стык2,062,20

1. Зачистка контактных поверхностей рельсов перед сваркой

Р50 1 стык рельсовой нити1рельсошлифовалка МРШ-34,8714,870,14

Р65 15,3615,360,15

2. Зацепка и подтяжка рельса тросом 1 стык рельсовой нити2лебедка4,0214,020,11

3. Установка контактносварочной машины, сварка стыка, разжатие головки и удаление грата

Р50 1 стык рельсовой нити3контактносварочная машина13,50113,500,38

Р65 315,46115,460,43

4. Шлифовка и проверка сварного стыка

Р50 1 стык рельсовой нити2рельсошлифовальный станок СЧР12,02112,020,33

Р65 214,61114,610,41

5. Обслуживание ПРСМ в процессе сварки и обработки стыка то же2-39,65139,651,10

158. Наименование работы - алюминотермитная сварка рельсов в пределах стрелочных переводов

Условия работы - алюминотермитная сварка рельсов типа Р65 осуществляется по специальной технологии и с применением специализированного оборудования, оснастки, алюминотермитной смеси, огнеупоров и формовочных материалов. Работы по алюминотермитной сварке рельсов в пределах стрелочных переводов производятся при температуре воздуха не ниже -5°C. Сварочные работы производятся на закрытом для движения поездов участке железнодорожного пути. Рельсы, подлежащие сварке, должны быть одинаковой исполнителей годности. В месте контакта рельсов зазор должен быть 24 - 26 мм. Воспламенение алюмотермической дозы происходит от специальной алюмотермической спички, подожженной пламенем горелки. Для выполнения путевых работ, сопутствующих процессу сварки, привлекаются монтеры пути под руководством бригадира. Работа в норму не включается и учитывается отдельно. Ограждение места производства работы выполняется в соответствии с инструкциями, в норму не входит и учитывается отдельно.

Руководителем объединенной бригады является дорожный мастер.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Сварщик термитной сварки 4 разряда - 3 чел. Средний разряд работы - 4 1 сварной стык6,48

1 Выгрузка технологического оборудования и материалов на месте производства работ с платформы дрезины ДГКу 1 комплект3кран ДГКу16,00116,000,326

2. Формирование зазора 24 - 26 мм (очистка от грязи и ржавчины, 1 рез, зачистка свариваемых поверхностей концов рельсов) 1 стык3отрезной станок STIHL TS 760, щетка металлическая, обтирочный материал21,00121,000,428

3. Установка рельсов в рабочее положение (расклинка) 1 стык2домкрат, клинья, линейка, щуп14,00114,000,285

4. Подготовка тигеля к сварке 1 стык1кислороднопропановая горелка, шланги, редуктор кислородный и пропановый, тигель3,0013,000,061

5. Приготовление термитной дозы 1 стык1литниковый запор, тигель, магнезитовый порошок, термит3,0013,000,061

6. Установка технологического оборудования в зоне зазора 1 стык2комбинированная стойка, Формы, ковш, формовочная смесь, тигель12,00112,000,245

7. Прогрев рельсовых концов 1 стык2кислороднопропановая горелка, комбинированная стойка9,0019,000,183

8. Плавильный процесс (литье) 1 стык3литниковый мостик, алюмотермическая спичка, крышка6,0016,000,122

9. Наблюдение за кристаллизацией шва 1 стык3-12,00112,000,245

10. Демонтаж сварочного оборудования 1 стык3рамки, тигель, комбинированная стойка, ковш со шлаком18,00118,000,367

11. Демонтаж верхней части песчаной формы 1 стык3зубило, кузнечные клещи, металлическая щетка6,0016,000,122

12. Формирование головки рельса в зоне сварочного шва 1 стык3гидравлические ножницы, шлифовальный станок МРШ-315,00115,000,306

13. Ожидание остывания стыка до 50°C 1 стык3-115,001115,002,344

14. Нормализация стыка газовой горелкой 1 стык3кислороднопропановая горелка21,00121,000,428

15. Окончательная шлифовка сварного стыка 1 стык3шлифовальный станок TOS-RAKOVNIK CSSR26,00126,000,530

16. Контроль визуальный, геометрия 1 стык2линейка металлическая, щуп2,0012,000,041

17. Приведение сварного шва и участка рельса в рабочее состояние 1 стык3выправочные клинья, остатки форм7,0017,000,143

18. Погрузка технологического оборудования на дрезину ДГКу 1 комплект3кран ДГКу12,00112,000,245

Примечание: время, затраченное на проведение замера твердости металла в зонах сварного стыка, ультразвукового контроля сварного стыка, нормой не учтено и учитывается дополнительно.

159. Наименование работы - наплавка крестовин, лежащих в пути.

Условия работы - наплавка крестовин производится без перерыва движения поездов с ограничением скорости движения. Ремонту подлежат сборные крестовины с сердечником типа общей отливки, с изнашиваемыми частями усовиков всех типов и марок, тупые и цельнолитые крестовины двойных перекрестных стрелочных переводов и глухих пересечений всех типов и марок, а также цельнолитые крестовины типа Р65 марки 1/18, 1/11 с подуклонкой. Крестовина и примыкающий к ней путь к наплавке подготовлены монтерами пути. При выполнении работ используют дизель-генераторную установку АТД-4001, шлифовальный станок.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

марка крестовины

1/91/111 /18

Машинист электростанции (передвижной) 5 разряда - 1 чел.

Электросварщик ручной сварки

4 разряда - 1 чел.

Шлифовщик 4 разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 4,3 1 крестовинаглубина износа (мм)

до 8до 10до 12до 8до 10до 12до 8до 10

6,107,437,998,3610,2611,2010,8013,49

Технология наплавки крестовины 1/11 с глубиной износа до 8 мм включительно

1. Шлифовка дефектного металла 1 крестовинашлифовальный станок15,80115,800,32

2. Измерение крестовины после шлифовки 1 крестовина2шаблон, индикаторная линейка, штангенциркуль8,4818,480,17

3. Капиллярная (цветная) дефектоскопия 1 крестовина2кисть1,4011,400,03

4. Наплавка крестовины 1 крестовина2АТД-4001222,691222,694,54

5. Обработка наплавленного слоя крестовины 1 крестовина2шлифовальный станок19,40119,400,40

6. Измерение крестовины, маркировка 1 крестовина2шаблон, индикаторная линейка, штангенциркуль8,4818,480,17

7. Обслуживание дизель - генераторной установки 1 крестовина1АТД-4001133,891133,892,73

Примечание: время, затрачиваемое на пропуск поездов, нормой не учтено и учитывается дополнительно. Норму времени на наплавку крестовин, в случае, если шлифовка наплавленной поверхности производится по копиру, следует умножать на коэффициент 1,1.

160. Наименование работы - наплавка рельсовых концов

Условия работы - наплавка рельсовых концов звеньевого пути производится без перерыва движения поездов с ограничением скорости движения. Ремонту подлежат рельсы, имеющие выкрашивание и отслоение, смятие, вертикальный износ. Железнодорожный путь подготовлен монтерами пути. При выполнении работ используются дизель - генераторная установка АТД-4001, шлифовальный станок.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

длина наплавки (мм)

Машинист электростанции передвижной 5 разряда - 1 чел. Электросварщик ручной сварки 4 разряда - 1 чел.

Шлифовщик 4 разряда - 1 чел.

Спелний пазпял паботы - 4.3 конец рельсадо 100до 150до 200до 400

0,120,140,160,67

Технология наплавки рельсового конца с длиной наплавки до 150 мм включительно

1. Очистка от грязи и зачистка концов рельсов, снятие наката 1 стык рельсовой нити2щетка металлическая, шлифовальный станок2,130,51,060,02

Технология наплавки рельсового конца с длиной наплавки до 150 мм включительно

2. Наплавка концов рельсов то же2АТД-40013,140,51,570,03

3. Шлифовка и измерение концов рельсов 1 стык рельсовой нити2шлифовальный станок, линейка2,610,51,300,03

4. Переход на стык другой рельсовой нити 1 переход2-0,420,50,210,00

5. Переход к следующему звену то же2-1,640,250,410,01

6. Обслуживание дизель - генераторной установки в процессе наплавки 1 стык рельсовой нити1АТД-40014,560,52,280,05

Примечание: при наплавке рельсовых концов бесстыкового пути норму времени умножать на коэффициент 4,0. Время на пропуск поездов учитывается дополнительно.

161. Наименование работы - изготовление клееболтовых изолирующих стыков на рельсах Р65 длиной 25 м.

Условия работы - типовая норма времени является укрупненной и предназначена для бригады рабочих в количестве 6 человек, занятых на потоке изготовления клееболтовых изолирующих стыков. При изготовлении клееболтовых стыков на рельсах типа Р50 длиной 12,5 м норму времени следует умножать на коэффициент, равный 0,85.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Изолировщик на термоизоляции 6 разряда - 2 чел. Изолировщик на термоизоляции 5 разряда - 1 чел.

чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3 разряда - 2 чел.

Машинист крана (крановщик) 3 разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 3,9 изолирующий стык2,95

1. Зачистка склеиваемых поверхностей рельсов в дробеструйной установке 1 стык2установка БДУ24,40124,400,49

2. Зачистка склеиваемых поверхностей накладок в дробеструйной установке 1 стык2то же24,40124,400,49

3. Подача рельсов к месту сборки стыка. Обезжиривание склеиваемых деталей. Раскрой и пропитка клеем изолирующих материалов. Изготовление многослойных изолирующих прокладок. Изолировка болтов. Сборка стыка. Подача рельсов в термокамеру 1 стык3ножницы, клей, сборочное оборудование, гайковерт73,20173,201,47

4. Выдвижка рельса из термокамеры, докручивание стыковых болтов. Проверка стыка. Маркировка стыка. Подача готового изделия из цеха на склад и укладка его в штабель. Подача новых рельсов в цех для изготовления следующего стыка 1 стык2шлепперы24,40124,400,49

Примечание: нормой не учтены и должны учитываться отдельно дефектоскопия рельсов перед резкой, резка рельсов и сверление болтовых отверстий, а также фрезеровка накладок.

162. Наименование работы - сварка длинномерных рельсовых плетей из 25-метровых рельсов на машине типа К-1000.

Условия работы - сварка длинномерных рельсовых плетей из новых рельсов производится на поточной линии. Продвижение рельсов длиной 25 м и рельсовых плетей по рольганговой линии осуществляется и контролируется сварщиком. Нормой не учтено время на дефектоскопию стыков, на изготовление начального и концевого куска рельсовой плети, время сопровождения плети вдоль спецсостава для транспортировки рельсовых плетей и учитывается дополнительно.

Характеристика машин: электротали грузоподъемностью 3,2 т; МРШ-3; контактно-сварочная машина типа К-1000; шлифовальный балансир; ИТТ3-250/2,4; пресс "Жейсмар"; СЧР.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Машинист крана (крановщик) 3 разряда - 2 чел. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 5 разряда - 1 чел., 4 разряда - 1 чел.

Шлифовщик 4 разряда - 1 чел.

Наждачник 3 разряда - 2 чел.

Термист на установке ТВЧ 3 разряда - 1 чел.

Правильщик на машинах 5 разряда - 1 чел. 1 стык2,31

1. Подача рельсов на рольганговую линию 1 рельс2электроталь3,9313,930,14

2. Зачистка контактных поверхностей 1 рельс1МРШ-36,1216,120,22

3. Электроконтактная сварка рельсового стыка, снятие грата, проверка 1 рельс2К-1000, контрольная линейка14,35114,350,51

4. Грубая шлифовка сварного стыка 1 рельс1балансир12,12112,120,43

5. Термическая обработка сварного стыка рельсовой плети 1 рельс1ИТТ3-250/2,49,3919,390,34

6. Охлаждение термообработанного сварного стыка 1 рельс1устройство для охлаждения1,7011,700,06

7. Холодная правка сварного стыка 1 рельс1гидравл. пресс "Жейсмар"7,1217,120,25

8. Чистовая шлифовка головки сварного стыка 1 рельс1СЧР10,12110,120,36

163. Наименование работы - зачистка контактных поверхностей рельсошлифовальной машиной МРШ-3 для сварки стыка

Условия работы - работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольный образец, или в "окно". Зачистка торцов и контактирующих с зажимами сварочного оборудования поверхности рельса на длину электроводов до металлического блеска, сошлифовываются выпуклые маркировочные знаки на шейке рельса заподлицо с прокатным профилем на длину не менее 100 мм от торца (если они есть). Зачищенные поверхности обтираются сухими обтирочными материалами. Контроль рельсов перед сваркой нормой времени не учтен и составляет на один стык нити - 0,68 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Наждачник 3 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 3,0 стык нити0,15

1. Зачистка контактных поверхностей рельсов, снятие фаски по контуру конец рельса1МРШ-33,8827,760,148

2, Обтирка зачищенных поверхностей конец рельса1обтирочный материал0,0520,10,002

164. Наименование работы - грубая шлифовка сварного стыка рельсошлифовальной машиной типа ШПШ после сварки

Условия работы - работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольный образец, или в "окно". Сначала шлифуют поверхность катания головки рельса, затем боковые грани головки рельса и подголовочные части, шейку рельса и переходят от шейки к перу подошвы. Шлифуют перо подошвы сверху, подошву, далее снимают фаски на нижней и верхней кромках головки.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Наждачник 3 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 3,0 стык нити0,37

1. Установка рельсошлифовальной машинки на головку рельса 1 стык1ШПШ1,1611,160,023

2. Грубая шлифовка 1 стык1ШПШ16,9116,90,323

3. Снятие рельсошлифовальной машины с головки рельса 1 стык1ШПШ1,0311,030,022

165. Наименование работы - чистовая шлифовка сварного стыка рельсошлифовальной машиной типа МР-5 (СЧР) после сварки

Условия работы - работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольный образец, или в "окно". Сначала шлифуют поверхность катания головки рельса, затем боковые грани головки рельса и подголовочные части, шейку рельса и переходят от шейки к перу подошвы. Шлифуют перо подошвы сверху, подошву, далее снимают фаски на н ижней и верхней кромках головки. После чистовой шлифовки и закрепления рельса проводится измерение прямолинейности рельса.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Шлифовщик 4 разряда - 1 чел. Средний разряд работы - 4,0 1 стык0,53

1. Установка рельсошлифовальной машинки на головку рельса 1 стык1МР-5 (СЧР)0,710,70,013

2. Чистовая шлифовка 1 стык1МР-5 (СЧР)26,1126,10,499

3. Снятие рельсошлифовальной машинки с головки рельса 1 стык1МР-5 (СЧР)0,510,50,010

4. Проверка сварного стыка на прямолинейность 1 стык1металлическая линейка, набор щупов0,4710,470,009

166. Наименование работы - устройство места для сварки стыков рельсосварочным оборудованием (до и после сварки)

Условия работы - работа выполняется в "окно". Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, скрепление АРС, накладки шестидырные. Сдвижка производится по две шпалы в обе стороны от места сварки. Для перетяжки рельса равномерно устанавливают под подошву 4 ролика. Перетяжка рельсов производится до плотного прилегания торцов свариваемых рельсов. Установка и снятие поперечных перемычек в норму времени не включена и составляет на одну перемычку соответственно 0,024 нормо-ч. и 0,003 нормо-ч

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Монтер пути 5 разряда - 1 чел.

4 разряда - 2 чел

3 разряда - 5 чел. 1 устройство места для сварки двух параллельных стыковРаботы до резки, шлифовки и сваркиРаботы после сварки и шлифовки

перегонстанцияперегонстанция

2,93,41,841,97

Средний разряд работ, выполняемых монтерами пути перегон3,5

станция3,4

Работы до резки, шлифовки и сварки

1. Отрывка балласта из шпальных ящиков и у торцов на 1 - 2 см ниже подошвы шпалы:

перегон шпальный ящик4вилы щебеночные, лом остроконечный15,6578,01,46

станция шпальный ящик4вилы щебеночные, лом остроконечный21,451072,01

2. Очистка скреплений от грязи, ослабление и снятие монорегуляторов монорегулятор2метла, ключ гаечный АРС0,188163,010,056

3. Снятие пружинных клемм с подклеммниками клемма2-0,10161,600,030

4. Снятие изоляторов (изолирующих уголков) изолятор2-0,08161,280,024

5. Сдвижка шпалы шпала6лом остроконечный3,28413,10,246

6. Снятие подрельсовых прокладок прокладка2лапка специальная0,3182,480,047

7. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов, снятие стопорных и изолирующих планок, втулок, шайб болт2ключ путевой2,111225,30,474

8. Снятие стыковых накладок накладка2лом лапчатый0,61142,440,046

9. Уборка рубок на обочину рубка2-0,1040,400,008

10. Установка портальных кранов в начале и в конце привариваемого рельса установка4-1,8023,600,068

11. Установка роликов (захват рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, раскладка и установка роликов, опускание рельса) рельс4портальные краны7,8717,870,148

12. Перетяжка рельса м6клещи8,00,64,80,090

13. Снятие роликов (вывеска рельса, снятие и уборка роликов, опускание рельса и снятие) рельс4портальные краны6,8616,860,129

14. Снятие портальных кранов с пути за пределы габаритов снятие4-2,0024,000,075

Работы после сварки и шлифовки

15. Сдвижка шпалы по меткам шпала6лом остроконечный3,28413,10,246

16. Установка подрельсовых (амортизационных) прокладок прокладка2-0,10280,8160,015

17. Постановка изоляторов (изолирующих уголков) изолятор2-0,09161,440,027

18. Постановка пружинных клемм с подклеммниками клемма2-0,11161,760,033

19. Постановка монорегуляторов монорегулятор4ключ гаечный АРС0,29164,640,087

20. Подтягивание монорегуляторов на три позиции монорегулятор4ключ гаечный АРС0,20163,20,060

21. Засыпка шпальных ящиков с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы:

перегон монорегулятор4вилы щебеночные, трамбовка деревянная9,25546,30,868

станция монорегулятор4вилы щебеночные, трамбовка деревянная10,7553,51

22. Подбивка шпалы на длине 1 м от ее торцов шпала4ЭШП-95,36421,40,401

23. Подброска балласта при подбивке шпалы шпальный ящик2вилы щебеночные1,3645,440,102

167. Наименование работы - электроконтактная сварка стыков рельсосварочным оборудованием типа AMS 100

Условия работы - работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольные образцы, или в "окно". Контрольные образцы должны соответствовать характеристикам рельсов, подлежащих сварке, быть того же типа, завода-изготовителя, исполнителей годности и способа термоупрочнения. Сварка двух контрольных образцов производится через 50 сваренных стыков. Торцы рельсовых заготовок должны быть перпендикулярны к продольной оси, погрешность может быть не выше 1 мм при измерении в любом направлении. Предварительно должна быть проведена зачистка поверхностей под сварку. Время на зачистку учитывается отдельной нормой. Вдавленные клейма на рельсах должны находиться от торца на расстоянии не менее 100 мм. Температура рельса перед сваркой должна быть не ниже 00 С. Перед производством работ проводится контроль температуры рельсов, который в норму времени не включен и составляет 0,056 нормо-ч. на один рельс. Перемещение сварочной головки с одного стыка на другой парный стык нормой не учтено и составляет на выполненный объем на перемещение - 0,09 нормо-ч. Приведение основного и вспомогательного оборудования рельсосварочного комплекса из транспортного положения в рабочее и обратно нормой не учтено и составляет на выполненный объем - 0,59 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Сварщик 5 разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 5,0 стык нити0,7

1. Приведение подъемника со сварочной головкой в рабочее положение приведение2AMS 10011,4111,40,233

2. Установка сварочной головки на рельсовый стык, центрирование свариваемых торцов по соосности стык нити2AMS 1005,715,70,116

3. Сварка стыка стык нити2AMS 1004,314,30,088

4. Приведение подъемника со сварочной головкой в транспортное положение стык нити2AMS 1009,619,60,196

5. Снятие грата со стыка после сварки стык нити1лом остроконечный1,111,10,022

6. Маркировка сварного стыка масляной краской стык нити1кисть2,212,20,045

168. Наименование работы - термическая обработка сварного стыка высокочастотным индукционным нагревательным комплексом УИН 001-100/РТ-П

Условия работы - работа выполняется в "окно", после грубой шлифовки сварного стыка. Комплекс УИН 001-100/РТ-П устанавливают относительно сварного стыка так, чтобы световое пятно указки находилось на стыке. Процесс термической обработки включается при температуре сварного стыка не более 6000 С. На дисплее панели отображается информация о соответствии ТУ. Перемещение комплекса с одного стыка на другой парный стык нормой не учтено и составляет на выполненный объем на каждое - 0,09 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Термист 3 разряда - 2 чел. Средний разряд работы - 3,0 1 стык0,32

1. Подключение комплекса к питающей сети и программирование его 1 стык2УИН 001-100/РТ-П5,615,60,107

2. Термическая обработка сварного стыка 1 стык1УИН 001-100/РТ-П9,119,10,174

3. Отключение комплекса от питающей сети 1 стык2УИН 001-100/РТ-П2,212,20,042

169. Наименование работы - испытание контрольных сваренных образцов на прессе типа ПМС-320

Условия работы - Работа выполняется на производственной базе/Контрольные образцы должны соответствовать характеристикам рельсов, подлежащих сварке, быть того же типа, завода-изготовителя, исполнителей годности и способа термоупрочнения. Обрезку контрольных образцов производят до начала испытаний из расчета остаточной длины не менее 550 мм и не более 700 мм в каждую сторону от оси сварного стыка. Контрольный образец должен находиться в прессе таким образом, чтобы сварной стык находился на одной оси с пуансоном. Измеритель работы - 1 контрольный образец

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель в нормо-час.

Сварщик 5 разряда - 1 чел. Подсобный рабочий 3 разряда - 1 чел.

Средний разряд работ, выполняемый группой - 4.0 1 контрольный образец0,29

1. Укладка контрольного образца в пресс через торцевой загрузочный люк (открытие и закрытие люка) 1 контрольный образец2-7,817,80,148

2. Занесение в компьютер шкафа управления данных сварного стыка 1 контрольный образец1компьютер1,011,00,019

3. Испытание 1 контрольный образец1пресс типа ПМС-3204,014,00,076

4. Удаление частей контрольного образца из пресса (открытие и закрытие люка) 1 контрольный образец2-1,811,80,034

5. Занесение в журнал и паспорт заключения с описанием излома 1 контрольный образец1компьютер0,510,50,009

V. Работы, выполняемые техникой на комбинированном ходу

170. Наименование работы - монтаж (демонтаж) сменных модулей

Условия работы - двигатель запущен, прогрет. В норме времени учтены затраты рабочего времени на проверку работоспособности навесного оборудования. Сменные модули находятся рядом с экскаватором-погрузчиком. Работа выполняется совместно со стропальщиком.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.1 сменный модульмонтаж модулядемонтаж модуля

ковш грейферный гидравлический 0,2590,24

крюк 0,080,06

гидромолот 0,2620,195

лопата обратная 0,1460,135

лопата прямая 0,20,137

кусторез 0,1560,129

вилочный захват 0,190,178

подбивочный блок 0,260,142

устройство баровое 0,1570,084

бур вертикальный 0,1630,091

1. Монтаж ковша грейферного гидравлического ковш1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником14,29114,290,259

Демонтаж ковша грейферного гидравлического 13,23113,230,24

2. Монтаж крюка крюк (стропы)1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником4,1614,160,08

Демонтаж крюка 3,5713,570,06

3. Монтаж гидромолота гидромолот1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником14,5114,50,262

Демонтаж гидромолота 10,75110,750,195

4. Монтаж лопаты обратной лопата обратная1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником8,0518,050,146

Демонтаж лопаты обратной 7,4417,440,135

5. Монтаж лопаты прямой лопата прямая1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником11,07111,070,20

Демонтаж лопаты прямой 7,5717,570,137

6. Монтаж кустореза кусторез1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником8,6418,640,156

Демонтаж кустореза 7,1117,110,129

7. Монтаж вилочного захвата вилочный захват1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником10,5110,50,19

Демонтаж вилочного захвата 9,8419,840,178

8. Монтаж подбивочного блока подбивочный блок1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником14,38114,380,26

Демонтаж подбивочного блока 7,8217,820,142

9. Монтаж устройства барового устройство баровое1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником8,6918,690,157

Демонтаж устройства барового 4,6314,630,084

10. Монтаж бура вертикального бур вертикальный1ключи рожковые, кувалда (3 кг), молоток с наконечником9,019,00,163

Демонтаж бура вертикального 5,015,00,091

171. Наименование работы - заезд и съезд экскаватора-погрузчика с железнодорожного пути.

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на пневмоколесном ходу перпендикулярно железнодорожному пути. Заезд экскаватора-погрузчика осуществляется на железнодорожный путь с руководящим уклоном не более о при подъеме не более 37° (на пневмоколесном ходу): со стационарной площадки (нулевое место ангара, настил железнодорожного переезда, низкая пассажирская платформа), временного настила; с земляного полотна, при отсутствии стационарной площадки, настила железнодорожного переезда.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.1 заезд (съезд)при наличии стационарной площадкипри отсутствии стационарной площадки (временного настила)

Заезд

0,0310,059

Съезд

0,03

1. Заезд экскаватора-погрузчика на железнодорожный путь с переходом на железнодорожный ход:

1.1. со стационарной площадки, временного настила 1 заезд1-1,7111,710,031

1.2. при отсутствии стационарной площадки, временного настила 1 заезд1-3,2813,280,059

2. Съезд экскаватора-погрузчика с железнодорожного пути 1 съезд1-1,6511,650,03

172. Наименование работы - перемещение экскаватора-погрузчика по железнодорожному пути.

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожный путь с применением тележек железнодорожного хода. Двигатель запущен, прогрет. Кабина и манипулятор развернуты параллельно оси железнодорожного пути по направлению движения экскаватора-погрузчика. Перемещение экскаватора-погрузчика осуществляется: в порожнем состоянии, либо в загруженном состоянии (кроме тяжеловесного, негабаритного, длинномерного и крупногабаритного груза); в загруженном состоянии (длинномерный, тяжеловесный, негабаритный, крупногабаритный (рельсы, опоры, пакет шпал, брусьев, ж/б блоки, плиты и др) груз). Работа выполняется совместно со стропальщиком.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.100 погонных метров путив порожнем состояниив загруженном состоянии

0,0170,038

1. Перемещение экскаватора-погрузчика в порожнем состоянии либо с грузом, кроме тяжеловесных, негабаритных, длинномерных и крупногабаритных 100 погонных метров пути1-0,9210,920,017

2. Перемещение экскаватора-погрузчика в загруженном состоянии (тяжеловесным, негабаритным, длинномерным и крупногабаритным грузом) 100 погонных метров пути1-2,112,10,038

173. Наименование работы - земляные и погрузочно-разгрузочные работы с применением ковша грейферного гидравлического

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном или пневмоколесном ходу на участке работ. Ковш грейферный гидравлический установлен на манипулятор. Объем ковша 0,75 куб.м. Двигатель запущен, прогрет. Межоперационные перемещения экскаватора-погрузчика на расстояние до 10 метров включительно учтены. К погрузочно-разгрузочным работам относится погрузка (выгрузка) на железнодорожные платформы, в полувагоны, грузовой автотранспорт сыпучих материалов (щебень, песок, асбест, рыхлые грунты, строительного мусора, порубочных остатков, снега, щебеночного балласта в пути). К земляным работам относятся: рытье траншей, колодцев, котлованов, изъятие грунта глубиной до 2 метров включительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.куб. мпогрузочно-разгрузочные работыземляные работы

0,4381,141

1. Погрузочно-разгрузочные работы 0,75 куб. м1-1,8213,324,210,438

2. Земляные работы 0,75 куб. м1-4,7413,363,041,141

174. Наименование работы - погрузка (выгрузка) грузов с применением грузозахватного крюка

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном или пневмоколесном ходу на участке производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Крюк установлен на манипулятор. Межоперационные перемещения экскаватора-погрузчика на расстояние до 10 метров включительно учтены. К погрузочно-разгрузочным работам относится погрузка (выгрузка) на железнодорожную платформу, вагон, грузовой автотранспорт материалов, складирование на отведенных площадках, элементов рельсовых скреплений, металлических частей стрелочных переводов, деревянных и железобетонных шпал (одиночных и штабелем), железобетонных конструкций, строительных материалов, крупногабаритных и тяжеловесных узлов, агрегатов железнодорожной автомобильной техники и станков. Работа выполняется совместно со стропальщиком.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.1 рабочий цикл0,03

1. Погрузка (выгрузка) грузов 1 рабочий цикл1-1,5811,580,03

175. Наименование работы - разрушение железобетонных опор контактной сети с применением гидромолота

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном пути с применением тележек железнодорожного хода или на пневмоколесном ходу на участке производства работ перед опорой контактной сети. Двигатель запущен, прогрет. Гидромолот установлен на манипулятор. Проезд между опорами нормами времени учтен.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.10 опор контактной сети0,72

1. Разрушение железобетонных опор контактной сети 1 опора1-4,01040,00,72

176. Наименование работы - разрушение горных пород, валунов с применением гидромолота

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном пути с применением тележек железнодорожного хода или на пневмоколесном ходу на участке производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Гидромолот установлен на манипулятор.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.1 куб.м0,65

1. Разрушение горных пород, валунов 1 куб.м1-36,0136,00,65

177. Наименование работы - земляные и погрузочно-разгрузочные работы с применением лопаты обратной.

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном или пневмоколесном ходу на месте производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Лопата обратная установлена на манипулятор. Объем лопаты 0,6 куб. м и 0,45 куб. м. Межоперационные перемещения экскаватора-погрузчика на расстояние до 10 метров включительно учтены. К погрузочно-разгрузочным работам относятся: погрузка (выгрузка) сыпучих материалов, снега и строительного мусора. К земляным работам относятся: разработка профильных и дренажных траншей, планировка балласта, нарезка кюветов.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.10 куб.мОбъем лопаты обратной

0,6 куб.м0,45 куб.м

земляные работы

0,8771,165

погрузочно-разгрузочные работы

0,4720,627

1 Земляные работы 0,6 куб м1-2,916,748,430,877

Погрузочно-разгрузочные работы 1-1,5616,726,050,472

2. Земляные работы 0,6 куб. м1-2,922,264,381,165

Погрузочно-разгрузочные работы 1-1,5622,234,630,627

178. Наименование работы - погрузка (выгрузка) сыпучих материалов с применением лопаты прямой (планировочной).

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном или пневмоколесном ходу на месте производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Погрузка (выгрузка) сыпучих материалов, строительного мусора производится из железнодорожного или автомобильного грузового транспорта на площадки складирования и наоборот. Лопата прямая установлена на манипулятор. Объем лопаты 0,8 куб. м. Межоперационные перемещения экскаватора-погрузчика на расстояние до 10 метров включительно учтены.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.10 куб. м0,529

1. Погрузка (выгрузка) сыпучих материалов 0,8 куб. м1-2,3412,529,250,529

179. Наименование работы - планировка, оправка балластной призмы и вырезка балласта с применением лопаты прямой

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном или пневмоколесном ходу на месте производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Лопата прямая установлена на манипулятор. Объем лопаты 0,8 м3. Планировка, оправка балластной призмы и вырезка балласта производится вдоль пути на ширину лопаты прямой 1,30 м. Напольные устройства СЦБ предварительно отключены.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.100 погонных метров0,04

1. Планировка, оправка балластной призмы и вырезка балласта 100 погонных метров1-2,1512,150,04

180. Наименование работы - очистка кюветов и водоотводных лотков от загрязнителей с применением ковша.

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном пути с применением тележек железнодорожного хода или пневмоколесном ходу на месте производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Ковш для очистки канав установлен на манипулятор. Объем ковша 0,43 куб.м. При очистке закрытых водопропускных лотков крышки открыты, кюветы, откосы от посторонних предметов (рельсов, шпал и др.) очищены. Выгрузка загрязнителя производится на обочину железнодорожного пути с полевой стороны, либо в кузов грузового автомобиля или железнодорожную платформу. Межоперационные перемещения экскаватора-погрузчика на расстояние до 10 метров включительно учтены.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.10 куб.м0,759

1. Очистка кюветов и водоотводных лотков от загрязнителей 0,43 куб. м1-1,823,341,940,759

181. Наименование работы - складирование, погрузка железобетонных, деревянных шпал (брусьев) с применением вилочного захвата

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном или пневмоколесном ходу на месте производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Вилочный захват установлен на манипулятор. Складирование осуществляется на грузовую площадку с выгрузкой шпал (деревянных, железобетонных) из железнодорожного или автомобильного грузового транспорта. Погрузка производится с места складирования в железнодорожный или автомобильный транспорт. Межоперационные перемещения экскаватора-погрузчика на расстояние до 10 метров включительно учтены. Работа выполняется совместно со стропальщиком.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.10 шпал (брусьев)деревянные шпалыжелезобетонные шпалы

0,0520,13

1. Складирование, погрузка деревянных шпал (брусьев) 5 деревянных шпал (брусьев)1-1,4422,880,052

2. Складирование, погрузка железобетонных шпал (брусьев) 2 железобетонные шпалы (бруса)1-1,4457,200,13

182. Наименование работы - смена железобетонных (деревянных) шпал.

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном или пневмоколесном ходу на месте производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Шпалы находятся с полевой стороны перпендикулярно оси пути. Межоперационные перемещения экскаватора-погрузчика на расстояние до 10 метров включительно учтены. Работа выполняется совместно со стропальщиком

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.10 шпал0,49

1. Смена железобетонных (деревянных) шпал 1 шпала1-2,681026,80,49

183. Наименование работы - вырезка балластного слоя железнодорожного пути с применением устройства барового

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном ходу на участке производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Устройство баровое установлено на манипулятор. Место для зарядки баровой цепи подготовлено

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.10 погонных метров1,62

1. Вырезка балластного слоя железнодорожного пути от загрязнителей 1 погонный метр1-8,941089,41,62

184. Наименование работы - подбивка балласта с применением шпалоподбивочного блока

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном ходу на участке производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Шпалоподбивочный блок установлен на манипулятор. Шпалы по эпюре выравнены. Установка и снятие домкратов учитывается дополнительно.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.10 шпал0,136

1. Подбивка балласта шпалоподбивочным блоком 1 шпала1-0,75107,500,136

185. Наименование работы - бурение узких котлованов, колодцев с применением бура вертикального

Условия работы - экскаватор-погрузчик установлен на железнодорожном ходу на участке производства работ. Двигатель запущен, прогрет. Бур вертикальный установлен на манипулятор. Бурение узких котлованов, колодцев производится диаметром мм и глубиной до 2 метров включительно в грунтах I - III категории.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Машинист железнодорожно-строительной машины 5 разряда - 1 чел.1 метр0,04

1. Бурение узких котлованов, колодцев 1 метр1-2,0312,030,04

VI. Прочие работы

186. Наименование работы - смена деревянных шпал при костыльном скреплении

Условия работы - участок пути звеньевой с рельсами типов Р65 и Р50. Новые шпалы развезены и разложены на обочине земляного полотна или междупутье с соблюдением габарита у мест смены. Сопутствующие работы: снятие и установка противоугонов, сверление костыльных отверстий в норму времени не включены и учитываются отдельными нормами. Работа по отведению в сторону, но не отсоединению, на электрифицированных участках пути, а также участках, оборудованных автоблокировкой, всех заземляющих и соединительных проводов, перемычек рельсовых цепей, которые могут помешать смене шпал, в норму не включена. При использовании машины для смены шпал МСШУ к действующим нормам времени применять поправочный коэффициент - 0,86.

Состав исполнителейИзмеритель работы

Монтер пути 3 разряда - 2 чел Средний разряд работы - 3,0 1 шпала

Место производства работРод балластаНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

число костылей на шпале

810

Перегонщебеночный1,371,40

гравийный1,211,24

гравийно-песчаный0,991,02

Станциящебеночный1,501,53

гравийный1,341,37

гравийно-песчаный1,091,12

1. Отрывка балласта из шпального ящика на глубину 5 см ниже подошвы шпалы с устройством выхода в одну сторону, перегон, балласт:

щебеночный шпальный ящик2вилы для щебня, лом остроконечный16,6116,60,311

гравийный шпальный ящик2лопата штыковая, лом остроконечный14,2114,20,266

гравийно-песчаный шпальный ящик2лопата штыковая, лом остроконечный9,219,20,173

станция, балласт:

щебеночный шпальный ящик2вилы для щебня, лом остроконечный22,2122,20,416

гравийный шпальный ящик2лопата штыковая, лом остроконечный19,0119,00,356

гравийно-песчаный шпальный ящик2лопата штыковая, лом остроконечный12,3112,30,231

2. Очистка скреплений от грязи конец шпалы1метла0,21320,430,008

3. Выдергивание всех костылей на шпале:

8 костыль2ломы лапчатые0,2281,730,032

10 костыль2ломы лапчатые0,22102,220,042

4. Снятие подкладок с вывеской рельса подкладка2молоток костыльный, лом лапчатый0,97221,940,036

5. Удаление резиновых (изолирующих) прокладок из-под путевых подкладок прокладка2-1,5123,020,057

6. Сдвижка шпалы в отрытый ящик балласт:

щебеночный шпала2ломы остроконечные2,712,70,051

гравийный шпала2ломы остроконечные1,8911,890,035

гравийно-песчаный шпала2ломы остроконечные1,4711,470,028

7. Вытаскивание шпалы на обочину или междупутье:

балласт:

щебеночный шпала2клещи шпальные3,7913,790,071

гравийный шпала2клещи шпальные3,4713,470,065

гравийно-песчаный шпала2клещи шпальные2,8712,870,054

8. Подготовка постели под новую шпалу удалением загрязненной корки балласта и планировка балласта по всей длине шпалы:

балласт:

щебеночный постель2вилы для щебня, лом остроконечный5,6915,690,107

гравийный постель2лопата штыковая, лом остроконечный4,5314,530,085

гравийно-песчаный постель2лопата штыковая, лом остроконечный2,4712,470,046

9. Затаскивание новой шпалы с установкой ее на место по метке:

балласт:

щебеночный шпала2клещи шпальные4,5914,590,086

гравийный шпала2клещи шпальные4,3614,360,082

гравийно-песчаный шпала2клещи шпальные3,7113,710,07

10. Установка резиновых (изолирующих) прокладок под путевые подкладки прокладка2-1,6723,340,063

11.

Установка подкладок подкладка2-0,59221,180,022

12. Антисептирование отверстия при числе костылей на шпале:

8 отверстие2кисть0,0880,640,012

10 отверстие2кисть0,08100,80,015

13. Раскладка пластинок-закрепителей

8 пластинка-закрепитель2-0,04980,390,007

10 пластинка-закрепитель2-0,049100,490,009

14. Постановка пластинок закрепителей при числе костылей на шпале:

8 пластинка-закрепитель2молоток костыльный0,0880,640,012

10 пластинка-закрепитель2молоток костыльный0,08100,80,015

15. Забивка двух основных костылей по регулировочной рельсовой нити костыль2молотки костыльные0,3520,700,013

16. Пришивка рельса по шаблону двумя основными костылями по второй рельсовой нити костыль2молотки костыльные0,61021,220,023

17. Подштопка шпалы с подброской балласта:

гравийный шпала2ломы остроконечные, лопаты штыковые6,2616,260,117

гравийно-песчаный шпала2ломы остроконечные, лопаты штыковые5,5415,540,104

18. Подбивка шпал с подброской балласта:

щебеночный шпала2подбойки торцовые, вилы щебеночные14,2114,20,266

гравийный шпала2подбойки торцовые, лопаты штыковые5,8915,890,11

гравийно-песчаный шпала2подбойки торцовые, лопаты штыковые4,6614,660,087

19. Забивка недостающих костылей при числе костылей на шпале:

8 костыль2молотки костыльные0,3541,40,026

10 костыль2молотки костыльные0,3562,10,039

20. Засыпка шпального ящика с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы:

перегон, балласт:

щебеночный шпальный ящик2вилы щебеночные, трамбовка деревянная, метла8,6618,660,162

гравийный шпальный ящик2лопаты штыковые, трамбовка деревянная, метла7,417,40,139

гравийно-песчаный шпальный ящик2лопаты штыковые, трамбовка деревянная, метла6,416,40,120

станция, балласт:

щебеночный шпальный ящик2лопаты штыковые, трамбовка деревянная, метла10,09110,090,189

гравийный шпальный ящик2лопаты штыковые, трамбовка деревянная, метла9,4819,480,178

гравийно-песчаный шпальный ящик2лопаты штыковые, трамбовка деревянная, метла8,6618,660,162

187. Наименование работы - восстановление работоспособности железобетонных шпал типа ШЗ-Д (одиночное)

Условия работы - участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типа Р65 или Р75, шпалы железобетонные. Смена шпального шурупа производится в случае его излома. Смена дюбеля осуществляется в случаях, если: нет возможности достичь требуемого момента затяжки при закручивании шпального шурупа; дюбель в шпале имеет повреждения: дюбельное отверстие загрязнено щебнем мелкой фракции или иными посторонними включениями. Забивка оснастки для извлечения дюбеля из шпалы производится до положения, когда кольцо инструмента касается шпалы Перед установкой на резьбовую часть шурупа наносят смазку "Феррокот несжимаемый" или "Эласкон" в количестве 10 - 15 г. Питание электродрели электрической энергией производится от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста учитывается отдельно и составляет на измеритель работы 0,023 нормо-ч.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 3 разряда - 4 чел. Средний разряд работы - 3,0 1 шпальный шуруп или 1 пластмассовый дюбель1 шпальный шуруп1 пластмассовый дюбель

0,180,08

1. Раскладка элементов скрепления по концу шпалы шуруп или дюбель1-0,054910,05490,001

2. Очистка отверстия дюбеля в шпале ШЗ-Д от загрязнителей и продувка его сжатым воздухом отверстие1пруток, насос1,4511,450,027

3. Подбивка обломанной части шурупа в дюбеле шпалы отверстие1молоток слесарный, керн0,3210,320,006

4. Заливка керосина или дизельного топлива в отверстие шпалы с обломанной частью шурупа отверстие1-0,1210,120,002

5. Сверление отверстия в торце обломанного шурупа отверстие1электодрель6,216,20,116

6. Вывертывание обломанной части шурупа из дюбеля шуруп1вороток, ключ торцовый0,6810,680,013

7. Отвинчивание шурупа (при смене пластмассового дюбеля) шуруп2ключ торцовый с насадкой для шурупов0,310,30,006

8. Забивка оснастки (при смене пластмассового дюбеля) дюбель1оснастка, молоток0,35610,3560,007

9. Выкручивание старого дюбеля против часовой стрелки дюбель1извлекающее устройство0,50610,5060,009

10. Удаление старого дюбеля с оснастки дюбель1стамеска, долото0,52210,5220,01

11. Закручивание нового пластмассового дюбеля с помощью оснастки дюбель1оснастка, ключ торцовый с насадкой для шурупов0,21310,2130,004

12. Установка упругой прокладки прокладка1-0,16410,1640,003

13. Установка прижимной скобы скоба1-0,08910,0890,002

14. Установка пружинной клеммы клемма1-0,10710,1070,002

15. Смазка и завинчивание путевого шурупа шуруп2ключ торцовый с насадкой для шурупов0,3510,350,007

16. Сбор элементов скрепления шуруп или дюбель1-0,054910,05490,001

188. Наименование работы - смена рельсов типов Р65 длиной 1,25 м при смешанном костыльном скреплении с применением одного съемного портального крана (одиночная)

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути 3 разряда - 4 чел. Средний разряд работы - 2,8 1 рельсШестидырные накладкиЧетырехдырные накладки

2,72,4

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт2кисть0,1481,120,021

3. Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2ключ путевой1,4245,980,112

4. Очистка скреплений от грязи конец шпалы2скребок, метла0,213234,90,092

5. Выдергивание третьих основных костылей на стыковых шпалах костыль2лом лапчатый0,2240,880,017

6. Опробование остальных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей) костыль4лом лапчатый, молоток костыльный0,2450120,225

7. Антисептирование костыльных отверстий отверстие2-0,0840,320,006

8. Постановка пластинок-закрепителей пластинка-закрепитель1-0,0840,320,006

Основные работы в "окно"

9. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

10. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

11. Снятие стыковых накладок накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

12. Выдергивание внутренних основных костылей на промежуточных шпалах и двух оставшихся основных костылей на стыковых шпалах костыль2лом лапчатый0,22296,380,12

13. Наддергивание наружных основных костылей костыль2лом лапчатый0,19213,990,075

14. Антисептирование костыльных отверстий отверстие2кисть0,08292,320,044

15. Постановка пластинок-закрепителей пластинка-закрепитель2-0,08292,320,044

16. Установка одного съемного портального крана над сменяемым рельсом установка2-0,910,90,017

17. Снятие сменяемого рельса портальным краном (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей) рельс2портальный кран4,7814,780,09

18. Обметание подкладок подкладка4метла0,126232,90,054

19. Установка нового рельса на подкладки портальным краном (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей) рельс2портальный кран5,215,20,098

20. Смазка стыковых накладок накладка2кисть0,47541,90,036

21. Установка стыковых накладок накладка2-0,64342,570,048

22. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт2ключ путевой2,05816,40,308

23. Снятие портального крана с пути за пределы габарита снятие2-1110,019

24. Пришивка уложенного рельса по шаблону с забивкой по одному внутреннему основному костылю на каждом конце промежуточных шпал и двух основных костылей на стыковых шпалах костыль4лом лапчатый, шаблон путевой рабочий, молоток костыльный0,612917,70,332

25. Добивка наддернутых наружных основных костылей костыль1молоток костыльный0,05211,050,02

26. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

27. Забивка третьих основных костылей на стыковых шпалах костыль1молоток костыльный0,3541,40,026

28. Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2кисть0,1440,560,011

29. Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2ключ путевой2,0548,20,154

30. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка2ключ путевой0,50184,010,075

189. Наименование работы - смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 длиной 25 м при смешанном костыльном скреплении (одиночная)

Условия работы - основные работы выполняются в "окно". Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен внутри колеи с учетом габарита и закрепления. Снятие и установка противоугонов и рельсовых соединителей и зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: противоугоны - от типа и схемы их закрепления; рельсовые соединители - от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев - от количества зачищаемых концов. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление смешанное костыльное ДО - каждый конец промежуточных шпал пришит двумя основными костылями, стыковых - тремя. Шпалы деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути, чел: Тип рельсов1 рельсШестидырные накладкиЧетырехдырные накладки

Р75Р65Р50

3 разряда 15139тип рельсов

2 разряда 111Р75Р65Р50Р75Р65

Итого: 1614104,24,03,94,03,8

Средний разряд работы - 2,7

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт2кисть0,1481,120,021

3. Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2ключ путевой1,4245,680,107

4. Очистка скреплений от грязи конец шпалы2метла0,213469,80,184

5. Выдергивание третьих основных костылей на стыковых шпалах костыль2лом лапчатый0,2240,880,017

6. Опробование основных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей) костыль4лом лапчатый, молоток костыльный0,2496230,431

7. Антисептирование костыльных отверстий отверстие1кисть0,0840,320,006

8. Постановка пластинок-закрепителей пластинка-закрепитель1-0,0840,320,006

Основные работы в "окно"

9. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

10. Отвинчивание гаек и удаление 8-ми стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

11. Снятие стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

Р50 накладка2лом остроконечный0,51942,080,039

12. Выдергивание внутренних основных костылей на промежуточных шпалах и двух оставшихся основных костылей на стыковых шпалах костыль2лом лапчатый0,225211,40,214

13. Наддергивание наружных основных костылей костыль2лом лапчатый0,19448,360,157

14. Антисептирование костыльных отверстий отверстие1кисть0,08524,160,078

15. Постановка пластинок-закрепителей пластинка-закрепитель1-0,08524,160,078

16. Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:

Р75 рельс16лом остроконечный, лом лапчатый241240,45

Р65 рельс14лом остроконечный, лом лапчатый18,5118,50,347

Р50 рельс10лом остроконечный, лом лапчатый15,5115,50,291

17. Обметание подкладок подкладка2метла0,126465,80,109

18. Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при типе рельсов:

Р75 рельс16лом остроконечный, лом лапчатый21,6121,60,405

Р65 рельс14лом остроконечный, лом лапчатый17,1117,10,321

Р50 рельс10лом остроконечный, лом лапчатый141140,263

19. Смазка стыковых накладок при рельсах типов:

Р75, Р65 накладка2кисть0,47541,90,036

Р50 накладка2кисть0,40641,620,03

20. Установка стыковых накладок, при рельсах типов:

Р75, Р65 накладка2-0,64342,570,048

Р50 накладка2-0,54542,180,041

21. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт2ключ путевой2,05816,40,308

22. Пришивка уложенного рельса по шаблону с забивкой по одному внутреннему основному костылю на каждом конце промежуточных шпал и 2-х основных костылей на стыковых шпалах костыль5шаблон путевой рабочий, молоток костыльный0,615231,70,594

23. Добивка наддернутых наружных основных костылей костыль1молоток костыльный0,05442,20,041

24. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

25. Забивка третьих основных костылей на стыковых шпалах костыль1молоток костыльный0,3541,40,026

26. Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2кисть0.1440.560,011

27. Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2ключ путевой2.0548.20,154

28. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка2ключ путевой0,50184,010,075

190. Наименование работы - смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 длиной 12,5 м при смешанном костыльном скреплении (одиночная)

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути, чел: Тип рельсов1 рельсШестидырные накладкиЧетырехдырные накладки

Р75Р65Р50

3 разряда 975тип рельсов

2 разряда 111Р75Р65Р50Р75Р65

Итого: 10863,23,02,92,92,8

Средний разряд работы - 2,8

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт2кисть0,1481,120,021

4. Очистка скреплений от грязи конец шпалы2метла0,213234,90,092

5. Выдергивание третьих основных костылей на стыковых шпалах костыль2лом лапчатый0,2240,880,017

6. Опробование основных костылей (надцергивание костылей, добивка костылей) костыль4лом лапчатый, молоток костыльный0,2450120,225

7. Антисептирование костыльных отверстий отверстие1кисть0,0840,320,006

8. Постановка пластинок-закрепителей пластинка-закрепитель1-0,0840,320,006

Основные работы в "окно"

9. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

10. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

11. Снятие стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

Р50 накладка2лом остроконечный0,51942,080,039

12. Выдергивание внутренних основных костылей на промежуточных шпалах и двух оставшихся основных костылей на стыковых костыль2лом лапчатый0,22296,380,12

13. Наддергивание наружных основных костылей костыль2лом лапчатый0,19213,990,075

14. Антисептирование костыльных отверстий отверстие1кисть0,08292,320,044

15. Постановка пластинок-закрепителей пластинка-закрепитель1-0,08292,320,044

16. Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при рельсах типов:

Р75 рельс10лом остроконечный, лом лапчатый20,4120,40,383

Р65 рельс8лом остроконечный, лом лапчатый161160,3

Р50 рельс6лом остроконечный, лом лапчатый131130,244

17. Обметание подкладок подкладка2метла0,126232,90,054

18. Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при рельсах типов:

Р75 рельс10лом остроконечный, лом лапчатый181180,338

Р65 рельс8лом остроконечный, лом лапчатый14,2114,20,266

Р50 рельс6лом остроконечный, лом лапчатый11,1111,10,208

19. Смазка стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2кисть0,47541,90,036

Р50 накладка2кисть0,40641,620,03

20. Установка стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2-0,64342,570,048

Р50 накладка2-0,54542,180,041

21. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт2ключ путевой2,05816,40,308

23. Добивка наддернутых наружных основных костылей костыль1молоток костыльный0,05211,050,02

24. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

25. Забивка третьих основных костылей на стыковых шпалах костыль1молоток костыльный0,3541,40,026

26. Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2кисть0,1440,560,011

27. Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2ключ путевой2,0548,20,154

28. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка2ключ путевой0,50184,010,075

191. Наименование работы - смена рельсов типа Р75 и Р65 длиной 25 м при раздельном скреплении с применением двух съемных портальных кранов (одиночная)

Условия работы - основные работы выполняются в "окно". Рельс для укладки в путь должен быть маркирован и берется из покилометрового запаса, или со специального места хранения рельсов. Рельс заранее подвезен к месту смены, выгружен на обочину земляного полотна и установлен на деревянные коротыши с соблюдением требований габарита, на каждом конце рельс пришивается двумя костылями к деревянным коротышам. На выполненный объем работ к норме времени добавлять на расшивку рельса и перемещение его к торцам шпал с применением двух съемных портальных кранов - 0,28 нормо-ч. Снятие и установка рельсовых соединителей, зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: рельсовые соединители - от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев - от количества зачищаемых концов. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой. Накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление КБ или КД (К-4). Шпалы железобетонные или деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути. В подготовительные работы перед "окном" и заключительные работы после "окна" раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 "Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ", утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2016 № 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути: 4 разряда - 4 чел.

3 разряда - 2 чел.

Средний разряд работы - 3,6 1 рельсШестидырные накладкиЧетырехдырные накладки

7,26,9

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт2кисть0,1481,120,021

4. Очистка концов шпал и скреплений от грязи конец шпалы2скребок, метла0,54623,00,431

5. Опробование и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 - 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 - 6 оборотов) болт6ключ торцовый, кисть1,1396108,52,03

Основные работы в "окно"

6. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

7. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

8. Снятие стыковых накладок накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

9. Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами клемма6ключ торцовый0,559652,80,99

10. Установка двух съемных портальных крана над сменяемым рельсом установка4-0,921,80,034

11. Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей) рельс4портальный кран9,5519,550,179

12. Обметание подкладок подкладка1метла0,126465,80,109

13. Поправка подрельсовых прокладок прокладка1-0,09464,140,078

14. Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей) рельс4портальный кран10,3110,30,193

15. Смазка стыковых накладок накладка2кисть0,47541,900,036

16. Установка стыковых накладок накладка2-0,64342,570,048

17. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт2ключ путевой2,05816,40,308

18. Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита снятие4-1,022,00,038

19. Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов клемма6ключ торцовый0,719668,21,28

20. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

21. Подтягивание гаек клеммных болтов гайка3ключ торцовый0,2159620,60,386

22. Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках болт2кисть0,1440,560,011

23. Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов болт2ключ путевой2,0548,20,154

24. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка2ключ путевой0,50184,010,075

192. Наименование работы - смена рельсов типа Р75 и Р65 длиной 12,5 м при раздельном скреплении с применением съемного портального крана (одиночная)

В подготовительные работы перед "окном" и заключительные работы после "окна" раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 "Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ", утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2016 № 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

ПутьЗвеньевойБесстыковой (уравнительные рельсы)

Монтер пути, чел:

5 разряда -21 рельсШестидырные накладкиЧетырехдырные накладки

4 разряда 31

3 разряда 11

Итого: 444,44,3

Средний разряд работы 3,53,9

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт2кисть0,1481,120,021

4. Очистка концов шпал и скреплений от грязи конец шпалы2скребок, метла0,52311,50,216

5. Опробование и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 - 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 - 6 оборотов) болт4ключ торцовый, кисть1,135056,51,06

Основные работы в "окно"

6. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

7. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

8. Снятие стыковых накладок накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

9. Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами клемма4ключ торцовый0,555027,50,516

10. Установка одного съемного портального крана над сменяемым рельсом установка2-0,910,90,017

11. Снятие сменяемого рельса портальным краном (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей) рельс2портальный кран4,7814,780,09

12. Обметание подкладок подкладка1метла0,126232,90,054

13. Поправка подрельсовых прокладок прокладка1-0,09232,070,039

14. Установка нового рельса на подкладки портальным краном (захват нового рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей) рельс2портальный кран5,1515,150,097

15. Смазка стыковых накладок накладка2кисть0,47541,900,036

16. Установка стыковых накладок накладка2-0,64342,570,048

17. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт2ключ путевой2,05816,40,308

18. Снятие портального крана с пути за пределы габарита снятие2-1,011,00,019

19. Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов клемма4ключ торцовый0,715035,50,666

20. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

21. Подтягивание гаек клеммных болтов гайка3ключ торцовый0,2155010,80,203

22. Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках болт2кисть0,1440,560,011

23. Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов болт2ключ путевой2,0548,20,154

24. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка2ключ путевой0,50184,010,075

193. Наименование работы - смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 длиной 25 м при раздельном скреплении (одиночная)

Условия работы - основные работы выполняются в "окно". Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал. Снятие и установка рельсовых соединителей, зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: рельсовые соединители - от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев - от количества зачищаемых концов. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой. Накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление КБ или КД (К-4). Шпалы железобетонные или деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути. В подготовительные работы перед "окном" и заключительные работы после "окна" раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 "Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ", утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2016 № 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути, чел: Тип рельсов1 рельсШестидырные накладкиЧетырехдырные накладки

Р75Р65Р50

4 разряда 11107тип рельсов

3 разряда 432Р75Р65Р50Р75Р65

2 разряда 111

Итого: 1614107,57,37,27,37,1

Средний разряд работы - 3,6

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт2кисть0,1481,120,021

4. Очистка скреплений от грязи конец шпалы2скребок, метла0,546230,431

5. Опробование гаек и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 - 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 - 6 оборотов) болт6ключ торцовый, кисть1,1396105,11,97

Основные работы в "окно"

6. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

7. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

8. Снятие стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

Р50 накладка2лом остроконечный0,51942,080,039

9. Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами клемма5ключ торцовый0,559652,80,99

10. Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:

Р75 рельс16лом лапчатый, лом остроконечный, лапы24,0124,00,45

Р65 рельс14лом лапчатый, лом остроконечный, лапы18,5118,50,347

Р50 рельс10лом лапчатый, лом остроконечный, лапы15,5115,50,291

11. Обметание подкладок подкладка6метлы0,126465,80,109

12. Поправка подрельсовых прокладок прокладка1-0,09464,140,078

13. Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при типе рельсов:

Р75 рельс16лом остроконечный, лом лапчатый21,6121,60,405

Р65 рельс14лом остроконечный, лом лапчатый17,1117,10,321

Р50 рельс10лом остроконечный, лом лапчатый14,0114,00,263

14. Смазка стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2кисть0,47541,90,036

Р50 накладка2кисть0,40641,620,03

15. Установка стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2-0,64342,570,048

Р50 накладка2-0,54542,180,041

16. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт2ключ путевой2,05816,40,308

17. Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов клемма5ключ торцовый0,719668,21,28

18. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

19. Подтягивание гаек клеммных болтов гайка3ключ торцовый0,2159620,60,386

20. Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2кисть0,1440,560,011

Заключительные работы после "окна"

21. Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2ключ путевой2,0548,20,154

22. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка2ключ путевой0,50184,010,075

194. Наименование работы - смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 длиной 12,5 м при раздельном скреплении (одиночная)

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

ПутьЗвеньевойБесстыковой (уравнительные рельсы)

Монтер пути, чел: Тип рельсов1 рельсНакладки

Р75Р65Р50Р75Р65Р50

5 разряда ---211шестидырныечетырехдырные

4 разряда 764543тип рельсов

3 разряда 211222Р75Р65Р50Р75Р65

2 разряда 11111-

Итого: 108610864,94,84,64,64,5

Средний разряд работы 3,53,7

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт2кисть0,1481,120,021

4. Очистка концов шпал и скреплений от грязи конец шпалы2скребок, метла0,52311,50,216

5. Опробование гаек и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 - 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 - 6 оборотов) болт6ключ торцовый, кисть1,135056,51,059

Основные работы в "окно"

6. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

7. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

8. Снятие стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

Р50 накладка2лом остроконечный0,51942,080,039

9. Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами клемма5ключ торцовый0,555027,50,516

10. Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при рельсах типов:

Р75 рельс10лом лапчатый, лом остроконечный, лапы-захваты20,4120,40,383

Р65 рельс8лом лапчатый, лом остроконечный, лапы-захваты16,0116,00,3

Р50 рельс6лом лапчатый, лом остроконечный, лапы-захваты13,0113,00,244

11. Обметание подкладок подкладка4метла0,126232,90,054

12. Поправка подрельсовых прокладок прокладка1-0,09232,070,039

13. Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при рельсах типов:

Р75 рельс10лом остроконечный, лом лапчатый18,0118,00,338

Р65 рельс8лом остроконечный, лом лапчатый14,2114,20,266

Р50 рельс6лом остроконечный, лом лапчатый11,1111,10,208

14. Смазка стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2кисть0,47541,90,036

Р50 накладка2кисть0,40641,620,03

15. Установка стыковых накладок при рельсах типов:

Р75 и Р65 накладка2-0,64342,570,048

Р50 накладка2-0,54542,180,041

16. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт2ключ путевой2,05816,40,308

17. Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов клемма5ключ торцовый0,715035,50,666

18. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

19. Подтягивание гаек клеммных болтов гайка3ключ торцовый0,2155010,80,203

20. Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2кисть0,1440,560,011

21. Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках болт2ключ путевой2,0548,20,154

22. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка2ключ путевой0,50184,010,075

195. Наименование работы - смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 25 м при скреплении АРС с применением двух съемных портальных кранов (одиночная)

Условия работы - основные работы выполняются в "окно". Рельс для укладки в путь должен быть маркирован и берется из покилометрового запаса, или со специального места хранения рельсов. Рельс заранее подвезен к месту смены, выгружен на обочину земляного полотна и установлен на деревянные коротыши с соблюдением требований габарита, на каждом конце рельс пришивается двумя костылями к деревянным коротышам. На выполненный объем работ к норме времени добавлять на расшивку рельса и перемещение его к торцам шпал с применением двух съемных портальных кранов - 0,28 нормо-ч. Снятие и установка рельсовых соединителей учитываются отдельными нормами в зависимости от способа их присоединения к рельсам. Участок пути звеньевой с автоблокировкой. Накладки шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный. В подготовительные работы перед "окном" и заключительные работы после "окна" раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 "Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ", утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2016 № 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути: 4 разряда - 3 чел.

3 разряда - 3 чел. Средний разряд работы - 3,3 1 рельсЭпюра шпал

18402000

3,73,9

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт4кисть0,1481,120,021

3. Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,4245,680,107

4. Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:

1840 конец шпалы1метла0,083463,820,072

2000 конец шпалы1метла0,083504,150,078

Основные работы в "окно"

5. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

6. Ослабление и снятие монорегуляторов эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,1969,60,18

2000 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,110410,40,195

7. Снятие пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма1-0,08967,680,144

2000 клемма1-0,081048,320,156

8. Снятие изоляторов (изолирующих уголков) эпюра шпал, шт.:

1840 изолятор1-0,08967,680,144

2000 изолятор1-0,081048,320,156

9. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

10. Снятие стыковых накладок накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

11. Установка 2-х съемных портальных кранов над сменяемым рельсом установка4-0,921,80,034

12. Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей) рельс4портальный кран9,5519,550,179

13.

Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:

1840 прокладка2лапка специальная0,09464,140,078

2000 прокладка2лапка специальная0,09504,50,084

14. Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей) рельс4портальный кран10,3110,30,193

15. Смазка стыковых накладок накладка4кисть0,47541,90,036

16. Установка стыковых накладок накладка4-0,64342,570,048

17. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт4ключ путевой2,05816,40,308

18. Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита снятие4-1,022,00,038

19. Постановка изоляторов (изолирующих уголков), эпюра шпал, шт.:

1840 изолятор1-0,09968,640,162

2000 изолятор1-0,091049,360,176

20. Постановка пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма1-0,1079610,30,193

2000 клемма1-0,10710411,10,208

21. Постановка монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,299627,80,521

2000 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,2910430,20,566

22. Подтягивание монорегуляторов на 3 позиции на каждой третьей шпале, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,2326,40,12

2000 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,2346,80,128

23. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

24. Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт4кисть0,1440,560,011

25. Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт4ключ путевой2,0548,20,154

26. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка4ключ путевой0,50184,010,075

27. Подтягивание оставшихся монорегуляторов на 3 позиции, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,26412,80,24

2000 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,27014,00,263

196. Наименование работы - смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 12,5 м при скреплении АРС с применением одного съемного портального крана (одиночная)

Условия работы - основные работы выполняются в "окно". Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал. Снятие и установка рельсовых соединителей учитываются отдельными нормами в зависимости от способа их присоединения к рельсам. Участок пути звеньевой или бесстыковой с автоблокировкой. Накладки шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный. В подготовительные работы перед "окном" и заключительные работы после "окна" раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 "Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ", утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2016 № 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Путь ЗвеньевойБесстыковой (уравнительные рельсы)

Монтер пути, чел:

5 разряда -11 рельс или уравнительный рельсЭпюра шпал

4 разряда 2118402000

3 разряда 22

Итого: 442,62,7

Средний разряд работы 3,23,6

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт4кисть0,1481,120,021

3. Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,4245,680,107

4. Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:

1840 конец шпалы1метла0,083231,910,036

2000 конец шпалы1метла0,083252,100,039

Основные работы в "окно"

5. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

6. Ослабление и снятие монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор4ключ гаечный АРС0,1505,00,094

2000 монорегулятор4ключ гаечный АРС0,1545,40,101

7. Снятие пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма2-0,08504,00,075

2000 клемма2-0,08544,320,081

8. Снятие изоляторов (изолирующих уголков) эпюра шпал, шт.:

1840 изолятор2-0,08504,00,075

2000 изолятор2-0,08544,320,081

9. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

10. Снятие стыковых накладок накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

11. Установка съемного портального крана над сменяемым рельсом установка2-0,910,90,017

12. Снятие сменяемого рельса портальным краном (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей) рельс2портальный кран4,7814,780,09

13. Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:

1840 прокладка2лапка специальная0,09232,070,039

2000 прокладка2лапка специальная0,09252,250,042

14. Установка нового рельса на подкладки портальным краном (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей) рельс2портальный кран5,1515,150,097

15. Смазка стыковых накладок накладка4кисть0,47541,90,036

16. Установка стыковых накладок накладка4-0,64342,570,048

17. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт4ключ путевой2,05816,40,308

18. Снятие портального крана с пути за пределы габарита снятие2-1,011,00,019

19. Постановка изоляторов (изолирующих уголков), эпюра шпал, шт.:

1840 изолятор2-0,09504,50,084

2000 изолятор2-0,09544,860,091

20. Постановка пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма2-0,107505,350,1

2000 клемма2-0,107545,780,108

21. Постановка монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор2-0,295014,50,272

2000 монорегулятор2-0,295415,70,294

22. Подтягивание монорегуляторов на каждой третьей шпале, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор4ключ гаечный АРС0,2163,20,06

2000 монорегулятор4ключ гаечный АРС0,2183,60,068

23. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

24. Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2кисть0,1440,560,011

25. Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой2,0548,20,154

26. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка4ключ путевой0,50184,010,075

197. Наименование работы - смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 25 м при скреплении АРС (одиночная)

Условия работы - основные работы выполняются в "окно". Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал. Снятие и установка рельсовых соединителей учитываются отдельными нормами в зависимости от способа их присоединения к рельсам. Участок пути звеньевой с автоблокировкой. Накладки шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный. В подготовительные работы перед "окном" и заключительные работы после "окна" раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 "Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ", утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2016 № 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути, чел: Тип рельсов1 рельсЭпюра шпал

Р75Р6518402000

4 разряда 87Тип рельсов

3 разряда 87Р75Р65Р75Р65

Итого: 16144,14,04,34,1

Средний разряд работы 3,3

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт4кисть0,1481,120,021

3. Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,4245,680,107

4. Очистка концов шпал и скреплений от грязи

эпюра шпал, шт.:

1840 конец шпалы1метла0,083463,820,072

2000 конец шпалы1метла0,083504,150,078

Основные работы в "окно"

5. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

6. Ослабление и снятие монорегуляторов,

эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,1969,600,18

2000 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,110410,40,195

7. Снятие пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма1-0,08967,680,144

2000 клемма1-0,081048,320,156

8. Снятие изоляторов (изолирующих уголков)

эпюра шпал, шт.:

1840 изолятор1-0,08967,680,144

2000 изолятор1-0,081048,320,156

9. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

10. Снятие стыковых накладок накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

11. Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:

Р75 рельс16лом лапчатый, лом остроконечный, лапы захваты24,0124,00,45

Р65 рельс14лом лапчатый, лом остроконечный, лапы захваты18,5118,50,347

12. Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок,

эпюра шпал, шт.:

1840 прокладка2лапка специальная0,09464,140,078

2000 прокладка2лапка специальная0,09504,50,084

13. Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при типе рельсов:

Р75 рельс16лом лапчатый, лом остроконечный21,6121,60,405

Р65 рельс14лом лапчатый, лом остроконечный17,1117,10,321

14. Смазка стыковых накладок накладка4кисть0,47541,900,036

15. Установка стыковых накладок накладка4-0,64342,570,048

16. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт4ключ путевой2,05816,40,308

17. Постановка изоляторов (изолирующих уголков),

эпюра шпал, шт.:

1840 изолятор1-0,09968,640,162

2000 изолятор1-0,091049,360,176

18. Постановка пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма1-0,1079610,30,193

2000 клемма1-0,10710411,10,208

19. Постановка монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,299627,80,521

2000 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,2910430,20,566

20. Подтягивание монорегуляторов на каждой третьей шпале,

эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,2326,40,12

2000 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,2346,80,128

21. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

22. Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт4кисть0,1440,560,11

23. Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт4ключ путевой2,0548,20,154

24. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка4ключ путевой0,50184,010,075

25. Подтягивание оставшихся монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,26412,80,24

2000 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,27014,00,263

198. Наименование работы - смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 12,5 м при скреплении АРС (одиночная)

Условия работы - основные работы выполняются в "окно". Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал. Снятие и установка рельсовых соединителей учитываются отдельными нормами в зависимости от способа их присоединения к рельсам. Участок пути звеньевой или бесстыковой с автоблокировкой. Накладки шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный. В подготовительные работы перед "окном" и заключительные работы после "окна" раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 "Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ", утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2016 № 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

ПутьЗвеньевойБесстыковой (уравнительные рельсы)

Монтер пути, чел: Тип рельсов1 рельсЭпюра шпал

Р75Р65Р75Р65

5 разряда --3218402000

4 разряда 4333тип рельсов

3 разряда 6543Р75Р65Р75Р65

Итого: 1081083,13,03,23,0

Средний разряд работы 3,33,7

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт4кисть0,1481,120,021

3. Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,4245,680,107

4. Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:

1840 конец шпалы1метла0,083231,910,036

2000 конец шпалы1метла0,083252,080,039

Основные работы в "окно"

5. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

6. Ослабление и снятие монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор4ключ гаечный АРС0,1505,00,094

2000 монорегулятор4ключ гаечный АРС0,1545,40,101

7. Снятие пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма2-0,08504,00,075

2000 клемма2-0,08544,320,081

8. Снятие изоляторов (изолирующих уголков) эпюра шпал, шт.:

1840 изолятор2-0,08504,00,075

2000 изолятор2-0,08544,320,081

9. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,42811,40,214

10. Снятие стыковых накладок накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

11. Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:

Р75 рельс10ломы лапчатые, ломы остроконечные, лапы-захваты20,4120,40,383

Р65 рельс8ломы лапчатые, ломы остроконечные, лапы-захваты16,0116,00,3

12. Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:

1840 прокладка2лапка специальная0,09232,070,039

2000 прокладка2лапка специальная0,09252,250,042

13. Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при рельсах типов:

Р75 рельс10ломы лапчатые, ломы остроконечные18,0118,00,338

Р65 рельс8ломы лапчатые, ломы остроконечные14,2114,20,266

14. Смазка стыковых накладок накладка4кисть0,47541,90,036

15. Установка стыковых накладок накладка4-0,64342,570,048

16. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт4ключ путевой2,05816,40,308

17. Постановка изоляторов (изолирующих уголков), эпюра шпал, шт.:

1840 изолятор2-0,09504,50,084

2000 изолятор2-0,09544,860,091

18. Постановка пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма2-0,107505,350,1

2000 клемма2-0,107545,780,108

19. Постановка монорегуляторов эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор2-0,295014,50,272

2000 монорегулятор2-0,295415,70,294

20. Подтягивание монорегуляторов на каждой третьей шпале, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор4ключ гаечный АРС0,2163,20,06

2000 монорегулятор4ключ гаечный АРС0,2183,60,068

21. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

22. Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2кисть0,1440,560,011

23. Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой2,0548,20,154

24. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка4ключ путевой0,50184,010,075

25. Подтягивание оставшихся монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:

1840 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,2346,80,128

2000 монорегулятор1ключ гаечный АРС0,2367,20,135

199. Наименование работы - смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 25 м при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло с применением двух съемных портальных кранов (одиночная)

Условия работы - основные работы выполняются в "окно". Рельс для укладки в путь должен быть маркирован и берется из покилометрового запаса, или со специального места хранения рельсов. Рельс заранее подвезен к месту смены, выгружен на обочину земляного полотна и установлен на деревянные коротыши с соблюдением требований габарита, на каждом конце рельс пришивается двумя костылями к деревянным коротышам. На выполненный объем работ к норме времени добавлять на расшивку рельса и перемещение его к торцам шпал с применением двух съемных портальных кранов - 0,28 нормо-ч. Снятие и установка рельсовых соединителей учитываются отдельными нормами в зависимости от способа их присоединения к рельсам. Участок пути звеньевой с автоблокировкой. Накладки двухголовые шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный. В подготовительные работы перед "окном" и заключительные работы после "окна" раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 "Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ", утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2016 № 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути, чел: 4 разряда - 4 чел

3 разряда - 2 чел

Средний разряд работы - 3,6 1 рельсЭпюра шпал

18402000

Тип скреплений

ЖБР-65ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, ФосслоЖБР-65ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

5,12,95,33,0

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт4кисть0,1481,120,021

3. Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,4245,680,107

4. Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:

1840 конец шпалы2метла0,13465,980,112

2000 конец шпалы2метла0,13506,500,122

5. Опробование и смазка закладных болтов (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:

1840 болт2ключ торцовый1,1396108,52,03

2000 болт2ключ торцовый1,13104117,52,2

Основные работы в "окно"

6. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

7. Ослабление гаек закладных болтов на 2 - 3 оборота (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:

1840 болт4ключ торцовый0,179616,30,306

2000 болт4ключ торцовый0,1710417,70,332

8. Отвинчивание путевых шурупов на 2 - 3 оборота (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65 ПШМ, СМ-1, Фоссло), эпюра шпал, шт.:

1840 шуруп4ключ торцовый0,159614,40,27

2000 шуруп4ключ торцовый0,1510415,60,293

9. Сдвижка клемм в монтажное положение, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма4-0,054965,180,097

2000 клемма4-0,0541045,620,105

10. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках клемма2ключ путевой1,42811,40,214

11.

Снятие стыковых накладок накладка2лом остроконечный0,61142,440,046

12. Установка 2-х съемных портальных кранов над сменяемым рельсом установка4-0,921,80,034

13. Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей) рельс4портальный кран9,5519,550,179

14. Поправка подрельсовых прокладок, эпюра шпал, шт.:

1840 прокладка2лапка специальная0,09464,140,078

2000 прокладка2лапка специальная0,09504,50,084

15. Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей) рельс4портальный кран10,3110,30,193

16. Смазка стыковых накладок накладка4кисть0,47541,90,036

17. Установка стыковых накладок накладка4-0,64342,570,048

18. Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек болт4ключ путевой2,05816,40,308

19. Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита снятие4-1,022,00,038

20. Перевод клемм в проектное положение, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма4-0,054965,180,097

2000 клемма4-0,0541045,620,105

21. Закрепление гаек закладных болтов на 2 - 3 оборота (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:

1840 болт2ключ торцовый0,2159620,60,386

2000 болт2ключ торцовый0,21510422,40,42

22. Завинчивание путевых шурупов на 2 - 3 оборота (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло) эпюра шпал, шт.:

1840 шуруп2ключ торцовый0,1759616,80,315

2000 шуруп2ключ торцовый0,17510418,20,341

23. Снятие поперечных перемычек перемычка2-1,6123,220,06

Заключительные работы после "окна"

24. Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт4кисть0,1440,560,011

25. Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой2,0548,20,154

26. Подтягивание гаек на болтах в двух стыках гайка4ключ путевой0,50184,010,075

200. Наименование работы - смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 12,5 м при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло с применением одного съемного портального крана (одиночная)

Условия работы - рельс для укладки в путь должен быть маркирован и берется из покилометрового запаса, или со специального места хранения рельсов. Рельс заранее подвезен к месту смены, выгружен на обочину земляного полотна и установлен на деревянные коротыши с соблюдением требований габарита, на каждом конце рельс пришивается двумя костылями к деревянным коротышам. На выполненный объем работ к норме времени добавлять на расшивку рельса и перемещение его к торцам шпал с применением одного съемного портального крана - 0,20 нормо-ч. Снятие и установка рельсовых соединителей учитываются отдельными нормами в зависимости от способа их присоединения к рельсам. Участок пути звеньевой с автоблокировкой. Накладки двухголовые шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный. В подготовительные работы перед "окном" и заключительные работы после "окна" раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 "Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ", утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2016 № 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав исполнителейИзмеритель работыНорма времени на измеритель работы, нормо-ч

ПутьЗвеньевойБесстыковой (уравнительные рельсы)

Монтер пути, чел:

5 разряда -11 рельс или уравнительный рельсЭпюра шпал

4 разряда 2118402000

3 разряда 22Тип скреплений

Итого: 44ЖБР-65ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, ФосслоЖБР-65ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Средний разряд работы 3,43,53,32,23,42,2

Подготовительные работы перед "окном"

1. Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках болт2ключ путевой2,04816,30,306

2. Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб болт4кисть0,1481,120,021

3. Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках болт2ключ путевой1,4245,680,107

4. Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:

1840 конец шпалы2метла0,13232,990,056

2000 конец шпалы2метла0,13253,250,061

5. Опробование и смазка закладных болтов (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:

1840 болт2ключ торцовый1,135056,51,06

2000 болт2ключ торцовый1,135461,01,14

Основные работы в "окно"

6. Установка поперечных перемычек перемычка2-1,2822,560,048

7. Ослабление гаек закладных болтов на 2 - 3 оборота (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:

1840 болт4ключ торцовый0,17508,160,153

2000 болт4ключ торцовый0,17548,840,166

8. Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло) эпюра шпал, шт.:

1840 шуруп4ключ торцовый0,15507,500,141

2000 шуруп4ключ торцовый0,15548,100,152

9. Сдвижка клемм в монтажное положение, эпюра шпал, шт.:

1840 клемма4ключ торцовый0,054502,700,051

2000 клемма4ключ торцовый0,054542,920,055

10. Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках